DB61-T 1934-2024 公路瀝青路面精表處施工技術規(guī)范

公路瀝青路面精表處施工技術規(guī)范陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 2 2 3 58質(zhì)量控制 6附錄A(規(guī)范性)環(huán)氧復合改性瀝青固體含量測試方法 8附錄B(規(guī)范性)環(huán)氧復合改性瀝青的耐介質(zhì)性試驗方法 9附錄C(規(guī)范性)精表處厚度測試方法 附錄D(規(guī)范性)精表處滲水系數(shù)(修正)測試方法 附錄E(規(guī)范性)精表處底層膠結(jié)料與原路面間的拉拔強度測試方法 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由陜西省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：陜西高速機械化工程有限公司、重慶誠邦路面材料有限公司、昆明理工大學、東南大學、陜西交通職業(yè)技術學院、西安公路研究院有限公司、西安公路勘察設計院有限公司、陜西三秦路橋有限責任公司、陜西成邦路橋工程有限公司。本文件主要起草人：王立路、王向前、吳祥燕、成高立、羅浩原、張鵬、孟修建、黃曉明、吳碧海、張江華、梁田、雷雪鵬、劉驁、弓銳、李許峰、黃娟、郭磊、牛天培、張沖、諶香玲、張利明、高鵬舉。本文件首次發(fā)布。本文件由陜西高速機械化工程有限公司負責解釋。聯(lián)系信息如下：單位：陜西高速機械化工程有限公司電話址：西安市灞橋區(qū)紡南路西段2號郵編：7100381公路瀝青路面精表處施工技術規(guī)范1范圍僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本9271色漆和清漆標準試板9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定16777建筑防水涂料試驗方法27806環(huán)氧瀝青防腐涂料JTGD50公路瀝青路面設計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGH30公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護技術規(guī)范JTG5210公路技術狀況評定標準JT/T712路面防滑涂料24基本要求4.1應根據(jù)原路面技術狀況、公路等級及交通荷載情況確定精表處結(jié)構(gòu)。4.2材料進場應按同一料源、同一規(guī)格進行檢驗，合格方可使用，并分類儲存，防止污染。4.3施工氣溫應不低于10℃,雨天不應施工。4.4交通控制應符合JTGH30的相關規(guī)定，施工區(qū)域應設置施工標志、安全向?qū)?、指示牌及限速牌等交通標志?.5施工應符合國家環(huán)境和生態(tài)保護的相關規(guī)定。5.1.1環(huán)氧復合改性瀝青環(huán)氧復合改性瀝青的質(zhì)量應符合表1的規(guī)定。表1環(huán)氧復合改性瀝青質(zhì)量要求固體含量%凝膠時間(23℃)干燥時間(23℃)h黏結(jié)強度(23℃)≥1.0或內(nèi)聚破壞黏結(jié)強度(60℃)≥0.5或內(nèi)聚破壞耐水性(浸入蒸餾水中24h)-耐堿性(浸入10%NaOH溶液中24h)冷熱交替試驗(5次循環(huán))-5.1.2改性乳化瀝青改性乳化瀝青的質(zhì)量應符合表2的規(guī)定。表2改性乳化瀝青質(zhì)量要求-陽離子(+)篩上剩余量(1.18mm)%%針入度(100g,25℃,5s)軟化點℃延度(5℃)3表2(續(xù))與礦料的粘附性(裹覆面積)常溫貯存穩(wěn)定性，1d,不大于5d,不大于%15%% 級55%%堅固性(>0.3mm部分)%棱角性(流動時間)S規(guī)格(mm)通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)6 ——6結(jié)構(gòu)4公路等級結(jié)構(gòu)型號最大公稱粒徑(mm)結(jié)構(gòu)型號公路等級交通荷載等級注：橋梁、隧道、長下坡等路段及城市道路的預防養(yǎng)護宜選擇單層精表處；交通荷載等級劃分標準參照6.4.1單層精表處的材料組成見表8。改性乳化瀝青5型號下層中層改性瀝青改性乳化瀝青改性乳化瀝青注：應急車道、路邊角以及長度小于50米的路段，底層膠結(jié)料可選改性乳化瀝中層膠結(jié)料7.1.3環(huán)氧瀝青灑布車應能同步噴灑(撒)膠結(jié)料和集料，具有噴灑(撒)量調(diào)節(jié)功能。67.1.4宜選用9t~15t的膠輪壓路機，或3t~5t的前鋼輪后膠輪輕型組合式壓路機。通過試驗段確定材料用量、機械配置及施工工藝參數(shù)，試驗段長度不宜小于100m。b)同步均勻灑(撒)布底層膠結(jié)料與集料；漏灑、缺料位置，及時人工修補；c)首次碾壓1遍～3遍，其速度宜為2km/h～3km/h;e)待表層膠結(jié)料破乳后，再碾壓1遍～2遍，其速度宜為2km/h～3km/h;h)同步均勻灑(撒)布底層膠結(jié)料與下層集料；漏灑、缺料位置，及時人工修補；i)底層干燥后均勻灑(撒)布中層膠結(jié)料和上層集料；j)待中層膠結(jié)料破乳后，首次碾壓2遍～3遍，其速度宜為2km/h～3km/h;1)碾壓結(jié)束后，清除浮石，開放交通。7.3.3施工宜按單車道進行，縱向接縫宜設于標線邊緣處；7.3.4非整寬單車道施工時，縱向接縫宜避開輪跡帶區(qū)域，搭接寬度宜為10cm。7.3.5邊角施工可采用小型灑布器噴灑膠結(jié)料，人工撒布集料，均勻布料。7.3.6開放交通前，避免車輛掉頭和急剎車。8質(zhì)量控制表12施工過程質(zhì)量控制要求檢查項目改性瀝青表1所列項目2參照表1凝膠時間設計用量±0.1/改性乳化表2所列項目2設計用量±0.1/表3、表4所列項目2設計用量±0.5/7表13質(zhì)量檢驗要求檢查項目隨時厚度必要時單層FS-S1雙層FS-D1附錄D拉拔強度(23℃),MPa≥0.5或內(nèi)聚破壞附錄E8(規(guī)范性)環(huán)氧復合改性瀝青固體含量測試方法A.1試驗器具試驗器具包括：a)天平：感量0.001g。b)電熱鼓風烘箱：控溫精度±2℃。c)干燥器：內(nèi)放變色硅膠。d)培養(yǎng)皿：直徑60mm。A.2試驗步驟A.2.1將樣品(不能添加稀釋劑)攪拌均勻，取(6±1)g的樣品倒入已干燥稱量的培養(yǎng)皿(mo)中并鋪平底部，立即稱量(mi)。A.2.2在23±2℃下放置24h,再放入到烘箱中，烘箱溫度為120±2℃,恒溫3h,取出放入干燥器中，在標準試驗條件下冷卻2h,然后稱量(m?)。固體含量按式(A.1)計算：式中：X—固體含量(質(zhì)量分數(shù)),%;mo—培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g);m—干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g);m2—干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g);試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，結(jié)果計算精確到1%。報告至少應包括以下信息：a)識別受試產(chǎn)品所必要的全部細節(jié)；b)試驗溫度和時間；c)試驗結(jié)果；d)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；e)試驗日期。9(規(guī)范性)B.1試驗器具a)鋼板：尺寸為150mm×70mm×1mm;c)烘箱：帶強制通風，溫度能控制在60℃±2℃;B.2試驗方法B.2.1試板制備B.2.1.1試驗用鋼板按GB/T9271的規(guī)定進行處理，表面清潔度達到Sa2.5級。B.2.1.2將環(huán)氧復合改性瀝青試樣各組分按比例均勻混合，放置10分鐘待用。B.2.1.3在鋼板的兩面上施涂二道(間隔24h,每道施涂后放在60℃的烘箱中養(yǎng)生24h),涂膜總厚行包封，再放置6d。然后將板的周邊相繼浸于融熔的石蠟：松香為1:1的混合物中，第一次重疊約3mm,第二次重疊約5mm進行包涂。B.2.2耐水性測試。試板放置1h后，將其浸于蒸餾水中，按GB/T9274進行試驗。B.2.3耐堿性測試。試板放置1h后，將其浸于10%NaOH溶液中，按GB/T9274進行試驗。B.3結(jié)果評定如果3塊試板中2塊以上的涂膜看不出有龜裂、剝落及溶出的現(xiàn)象，則認為是“浸于介質(zhì)(水或堿)B.4報告(規(guī)范性)精表處厚度測試方法C.1試驗器具試驗器具包括：a)路面取芯機：手推式或車載式，配有淋水冷卻裝置。鉆頭的標準直徑為φ100mm;b)量尺：游標卡尺，精度不大于0.1mm。C.2試驗步驟C.2.1按JTG3450T0902規(guī)定的方法確定鉆芯取樣的位置，選一塊約400mm×400mm的平坦表面，用毛刷將其清掃干凈。C.2.2按JTG3450T0903的規(guī)定用路面取芯機鉆孔并取出芯樣，鉆孔深度應超過測試層的底面。清理干凈坑中的殘留物，用棉紗等吸干鉆孔時留下的積水，待干燥后采用同類型材料填補壓實。C.2.3取出完整芯樣，找出與下層的分界面。用游標卡尺沿芯樣圓周對稱的十字方向量取表面至分界面最底端的高度Ti、Ti?、Ti?、Ti?,共四處，以mm計，準確至0.01mm。如精表處與下層無明顯分界的，可從頂部將芯樣劈開，露出精表處自然剖面，用游標卡尺測量精表處表面至其最底端的高度。厚度按式(C.1)計算：式中：T—路面第i點的平均厚度，單位為mm;Ti—路面第i點1處的厚度，單位為mm;Ti?—路面第i點2處的厚度，單位為mm;Ti?—路面第i點3處的厚度，單位為mm;Ti?—路面第i點4處的厚度，單位為mm。試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，結(jié)果計算精確到1%。報告至少應包括以下信息：a)識別受試產(chǎn)品所必要的全部細節(jié)；b)試驗溫度和時間；c)試驗結(jié)果；d)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；e)試驗日期。(規(guī)范性)精表處滲水系數(shù)(修正)測試方法D.1試驗器具試驗器具包括：a)路面滲水儀：符合JTG3450T0971的規(guī)定；b)套環(huán)：符合JTG3450T0971的規(guī)定；c)水筒及大漏斗；d)秒表；e)密封材料：防水膩子、油灰或橡皮泥；f)其他：水、粉筆、塑料圈、刮刀、掃帚等。D.2試驗步驟D.2.1準備工作。每個測試位置，按照JTG3450規(guī)定的方法，隨機選擇3個測點，并用粉筆畫上測試標記。用掃帚清掃表面，并用刷子將路面表面的雜物刷去。D.2.2將塑料圈置于路面表面的測點上，用粉筆分別沿塑料圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)畫上圈，并將外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的精表處材料清除。D.2.3用密封材料對外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的環(huán)狀密封區(qū)域進行密封處理，注意不要使密封材料進入內(nèi)圈，如果密封材料不小心進入內(nèi)圈，必須用刮刀將其刮走。其他測試步驟參照JTG3450T0971的規(guī)定。D.3.1按(D.1)式計算滲水系數(shù)，準確至0.1mL/min?！璙?——第一次計時時的水量(mL);V?——第二次計時時的水量(mL);ti——第一次計時的時間(s);t?——第二次計時的時間(s)。D.3.2以3個測點滲水系數(shù)的平均值作為該測試位置的結(jié)果，準確至1mL/min。報告至少應包括以下信息：a)識別受試產(chǎn)品所必要的全部細節(jié)；b)注明采用本方法；c)測試位置信息(樁號、路面類型等);d)測試位置的滲水系數(shù)(3個測點的平均值);(規(guī)范性)精表處底層膠結(jié)料與原路面間的拉拔強度測試方法E.1試驗器具試驗器具包括：a)拉拔儀：能按照規(guī)定拉伸速度拉伸試件，且拉伸時無明顯振動和偏心的拉拔儀均可使用；b)拉頭：采用不銹鋼或黃銅制作，尺寸：50mm;c)路面取芯機：手推式或車載式，配有淋水冷卻裝置。鉆頭的標準直徑為φ100mm;d)其他儀器和材料：硬毛刷、切割機、環(huán)氧膠等。E.2試驗方法E.2.1按JTG3450T0902規(guī)定的方法確定鉆芯取樣的大致位置，并在離路邊緣500mm~1500mm范圍內(nèi)選一塊約400mm×400mm的平坦表面，用毛刷將其清掃干凈。E.2.2按JTG3450T0903的規(guī)定用路面取芯機鉆孔并取出芯樣，鉆孔深度應不小于50mm。清理干凈坑中的殘留物，用棉紗等吸干鉆孔時留下的積水，待干燥后采用同類型材料填補壓實。E.2.3按圖E.1的要求，將拉頭底部涂布一層環(huán)氧膠，并粘附在芯樣表面，待環(huán)氧膠完全固化后，用切割