7.2.4空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備安裝一風機盤管安裝1施工準備工作1風機盤管和主輔材料已運抵現(xiàn)場安裝所需工

科學出版社

一、風機盤管安裝1、施工準備工作（1）風機盤管和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。（2）建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，基準線已測放。（3）空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風機盤管的支管預留管口位置、標高符合要求。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀7.2.4空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備安裝科學出版社

（4）已編制施工方案，完成安全技術(shù)交底。（5）參照有關(guān)專業(yè)圖和建筑裝修圖，核對風機盤管的位置、標高是否正確。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。（6）電機試運轉(zhuǎn)：風機盤管應按總臺數(shù)的10％通電進行三速試運轉(zhuǎn)檢查。機械部分不得有摩擦，電氣部分不得漏電，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲正常。（7）表冷器水壓試驗：風機盤管的表冷器應按總臺數(shù)的10％進行水壓試驗，不得滲漏。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社2、支吊架安裝（1）風機盤管應設(shè)置獨立的支、吊架固定。（2）根據(jù)施工圖確定吊桿生根位置，生根一般采用膨脹螺栓。（3）按風機盤管不同的型號、重量，選取相應規(guī)格的吊桿。（4）減振吊架的安裝應符合設(shè)計要求。3、風機盤管安裝（1）臥式風機盤管安裝的高度、位置應正確，吊桿與盤管連接應用雙螺母緊固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡膠墊。（2）吊裝盤管應坡向水盤排水口。（3）暗裝的臥式風機盤管在吊頂處應留有檢查門，便于機組維修。（4）立式風機盤管安裝應牢固，位置及高度應正確。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社4、連接配管（1）風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接應嚴密、牢固。（2）風機盤管與冷熱媒管的連接，應在管道系統(tǒng)沖洗、排污后且再循環(huán)試運行2h以上，水質(zhì)合格后進行，以防雜物堵塞表冷器。（3）風機盤管的進出水管接頭及排水管接頭不得漏水；進出水管必須保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。（4）風機盤管與管道相連接時宜采用軟接管或紫銅管，其耐壓值應大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應牢固，不應有扭曲和癟管現(xiàn)象。（5）與凝結(jié)水管連接應用軟管，其長度一般不大于300mm。軟管宜用透明膠管，并用喉箍緊固，防止?jié)B漏。凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社5、質(zhì)量標準（1）機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。（2）機組應設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。（3）機組與風管、回風箱或風口的連接應嚴密可靠。（4）檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺。（5）檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社6、成品保護（1）風機盤管在現(xiàn)場應碼放整齊，并有防雨、防雪措施。（2）風機盤管安裝時應隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護。（3）冬期施工，當環(huán)境溫度低于5℃時，風機盤管水壓試驗后必須將水排放干凈，以防凍壞盤管。（4）立式暗裝風機盤管安裝完后應配合裝修安裝保護罩。屋內(nèi)噴漿前應采用防護措施，保持風機盤管清潔。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社7、應注意的質(zhì)量問題（1）系統(tǒng)注水時應充分排氣，防止產(chǎn)生氣堵。（2）風機盤管的進出水管未經(jīng)沖洗排污時不得投入使用，以免造成系統(tǒng)堵塞。（3）系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前應對凝結(jié)水盤進行清理，防止雜物堵塞排水管道，保證凝結(jié)水的順暢排放。8、質(zhì)量記錄（1）風機盤管產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明文件。（2）風機盤管開箱檢驗記錄。（3）預檢記錄。（4）隱蔽工程檢查記錄。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社

二、泵安裝1、應檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應符合工程設(shè)計要求。2、泵的開箱檢查應符合下列要求：（1）應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；（2）應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設(shè)計相符；（3）應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。3、出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。4、驅(qū)動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社5、管道的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；（2）吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3）相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；（4）管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管道；（5）管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)；（6）泵的吸入和排出管道的配置應符合設(shè)計規(guī)定。7.2通風、空調(diào)施工圖及識讀科學出版社6、潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家