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文檔簡(jiǎn)介
ICS71.120;83.200
CCSG98
CPCIF
中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CPCIFXXXX—XXXX
橡膠壓縮耐寒系數(shù)測(cè)定儀
Rubbercompressioncoldresistancecoefficienttester
(征求意見稿)
在提交反饋意見時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
發(fā)布
T/CPCIFXXXX—XXXX
橡膠壓縮耐寒系數(shù)測(cè)定儀
1范圍
本文件規(guī)定了橡膠壓縮耐寒系數(shù)測(cè)定儀的術(shù)語(yǔ)和定義、原理、結(jié)構(gòu)、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨機(jī)文件。
本文件適用于測(cè)定硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮耐寒系數(shù)的測(cè)試儀器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
HG/T2382橡膠測(cè)量?jī)x器通用技術(shù)要求
HG/T3866硫化橡膠壓縮耐寒系數(shù)的測(cè)定
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
橡膠壓縮耐寒系數(shù)
將橡膠試樣壓縮至一定的高度,將其置于特定的低溫環(huán)境下冷凍一定的時(shí)間,在其低溫環(huán)境下除去
壓縮負(fù)荷后恢復(fù)一定的時(shí)間其恢復(fù)高度與原始高度的百分?jǐn)?shù)。
4原理
本儀器是將一定高度的試樣在常溫下壓縮至要求高度,再通過升降裝置放置到低溫環(huán)境中保持壓
縮一定時(shí)間,然后去除壓縮力并恢復(fù)一定的時(shí)間,用測(cè)量裝置測(cè)量試樣高度變化值,通過計(jì)算可得出試
樣的壓縮耐寒系數(shù)的儀器。
5結(jié)構(gòu)
該儀器由測(cè)量裝置、壓縮裝置、升降裝置、恒溫浴槽、冷卻裝置、測(cè)溫裝置和計(jì)時(shí)裝置等組成,其
結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
測(cè)量裝置
采用位移傳感器或百分表、千分表,連接組件之間應(yīng)光滑,盡量減少摩擦。
壓縮裝置
壓縮裝置可采用自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行加壓,用于壓縮試樣。
升降裝置
升降裝置應(yīng)具有將支架下降到恒溫浴槽中進(jìn)行冷凍,或從恒溫浴槽中上升的作用。
恒溫浴槽
恒溫浴槽應(yīng)足夠大,且選材應(yīng)具有保溫和隔熱功能。
冷卻裝置
1
T/CPCIFXXXX—XXXX
冷卻裝置用于制冷,可采用壓縮機(jī)制冷或干冰、液氮制冷。
測(cè)溫裝置
測(cè)溫裝置用于記錄恒溫浴槽的實(shí)時(shí)溫度。
計(jì)時(shí)裝置
計(jì)時(shí)裝置用于監(jiān)控記錄時(shí)間。
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——測(cè)量裝置;8——下壓板;
2——壓縮裝置;9——恒溫浴槽;
3——支架;10——升降裝置;
4——連接桿;11——測(cè)溫裝置;
5——測(cè)量桿;12——計(jì)時(shí)裝置
6——壓足;13——冷卻裝置
7——試樣;14——機(jī)架。
圖1儀器結(jié)構(gòu)示意圖
6要求
正常工作條件
依據(jù)HG/T2382第4.1條的規(guī)定進(jìn)行。
位移測(cè)量裝置
示值顯示應(yīng)不大于0.01mm,最大允許誤差應(yīng)不大于1%。
作用力
2
T/CPCIFXXXX—XXXX
作用力為高度測(cè)量時(shí)加載到試樣上的力,應(yīng)為1.960N±0.098N(200g±10g)。
壓足
壓足應(yīng)有足夠的剛度,表面應(yīng)平整、光滑;與下壓板平行,其平行度不大于0.02mm;兩者表面粗
糙度Ra均應(yīng)不大于3.2μm。
恒溫浴槽
恒溫浴槽的深度至少100mm,應(yīng)能使試樣的浸入深度不小于75mm,且溫度的波動(dòng)應(yīng)不大于1℃。
測(cè)溫裝置
溫度傳感器或插入式溫度計(jì)的最大允許誤差±1℃。
計(jì)時(shí)裝置
計(jì)時(shí)器的最大允許誤差±1s。
外觀和電氣系統(tǒng)
外觀質(zhì)量和電氣系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)HG/T2382的要求進(jìn)行。
耐運(yùn)輸顛簸性能
運(yùn)輸顛簸性應(yīng)依據(jù)HG/T2382的要求進(jìn)行。
7檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)條件
檢驗(yàn)應(yīng)在6.1條規(guī)定的條件下進(jìn)行。
檢驗(yàn)器具
檢驗(yàn)用器具包括:
a)量塊,量程大于10mm,5等;
b)自動(dòng)位移檢定儀,顯示值≤0.01mm;或用5等量塊校準(zhǔn)
c)薄片式壓力傳感器或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,分辨力0.001N,準(zhǔn)確度等級(jí)0.5級(jí);
d)卡尺,測(cè)量范圍0~200mm,分辨力0.02mm;
e)觸針式表面粗糙度儀,分辨力1μm;
f)表面粗糙度比較樣塊,Ra≤3.2μm;
g)塞尺,厚度(0.02~0.10)mm,極限偏差(+0.005~-0.005)mm;
h)溫度傳感器,溫度范圍常溫~-100℃,分辨力0.1℃;
i)溫度計(jì)(工作用玻璃液體溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)),測(cè)量范圍常溫~-100℃,分辨力
0.1℃;
j)電子秒表,分辨力0.1s。
位移測(cè)量裝置
將量塊或自動(dòng)位移檢定儀置于位移測(cè)量裝置的測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量3次取平均值,測(cè)試結(jié)果
應(yīng)符合6.2條的規(guī)定。
作用力
將薄片式壓力傳感器或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀置于測(cè)量平臺(tái)上直接進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量3次取平均值,結(jié)果應(yīng)符
合6.3條的規(guī)定。
2
T/CPCIFXXXX—XXXX
平行度
使壓足與下壓板輕輕接觸,將塞尺插入壓足與下壓板之間的間隙中,不同部位測(cè)量三次,取最大的
測(cè)量結(jié)果作為兩者之間平行度的結(jié)果,應(yīng)符合6.4條的規(guī)定。
表面粗糙度
用觸針式粗糙度儀的測(cè)試端置于鋼板表面進(jìn)行測(cè)量或用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比較,在3個(gè)不同
部位各測(cè)量一次,取3次測(cè)量的平均值為該平面的表面粗糙度,結(jié)果均應(yīng)符合6.4條的規(guī)定。
恒溫浴槽
將卡尺沿恒溫浴槽中心部位測(cè)量恒溫浴槽深度,不同部位測(cè)量三次取平均值,結(jié)果應(yīng)符合6.5條的
規(guī)定。
測(cè)溫裝置
將儀器降溫至-70℃,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑴y(cè)試時(shí)溫度傳感器或溫度計(jì)在恒溫浴槽中與試樣放置應(yīng)處
于同一水平面,在不同位置測(cè)試4點(diǎn),見圖2。應(yīng)至少再選擇三個(gè)不同的溫度點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,宜選取-50℃、
-40℃、-30℃。設(shè)定值和顯示值之間最大允許誤差結(jié)果應(yīng)符合6.6條的規(guī)定,溫度波動(dòng)性結(jié)果應(yīng)符合6.5
條的規(guī)定。
圖2溫度校準(zhǔn)點(diǎn)示意圖
計(jì)時(shí)裝置
用電子秒表進(jìn)行校核,分別在3min、5min時(shí)間點(diǎn)校核3次,最大允許誤差應(yīng)符合6.7條的規(guī)定。
外觀和電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)
按照HG/T2382的要求對(duì)測(cè)定儀進(jìn)行外觀質(zhì)量和電氣系統(tǒng)檢查,應(yīng)符合6.8條的規(guī)定。
耐運(yùn)輸顛簸性能檢驗(yàn)
測(cè)定儀包裝后,按照HG/T2382的規(guī)定進(jìn)行顛簸試驗(yàn),應(yīng)符合6.9條的規(guī)定。
8檢驗(yàn)規(guī)則
每臺(tái)儀器應(yīng)經(jīng)制造廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有質(zhì)量合格證才能出廠。
儀器檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。
8.2.1出廠檢驗(yàn)按7.3條~7.10條逐臺(tái)進(jìn)行,并應(yīng)符合6.2條~6.8條的規(guī)定。
8.2.2型式檢驗(yàn)按7.3條~7.11條抽樣進(jìn)行,并應(yīng)符合6.2條~6.9條的規(guī)定。
型式檢驗(yàn)的一般要求和判定規(guī)則按
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