混凝土結(jié)構(gòu)工程施工建筑工程技術(shù)專業(yè)教學(xué)20課件講解

建筑工程技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫混凝土結(jié)構(gòu)工程施工主講教師：孫立新任務(wù)2.1鋼筋分類及驗收任務(wù)2.2鋼筋一般規(guī)定任務(wù)2.3鋼筋配料任務(wù)2.4鋼筋加工任務(wù)2.5鋼筋焊接任務(wù)2.6鋼筋機械連接任務(wù)2.7鋼筋安裝/Contents目錄項目2鋼筋分項工程施工任務(wù)2.5鋼筋焊接

鋼筋連接采用焊接接頭，可節(jié)約鋼材、改善結(jié)構(gòu)受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分為壓焊(閃光對焊、電阻點焊、氣壓焊)和熔焊(電弧焊、電渣壓力焊)。2.5.1一般規(guī)定

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012)（1）直徑大于28mm的帶肋鋼筋，焊接參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定，余熱處理鋼筋不宜焊接。（2）帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。（3）焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，若受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250℃～350℃烘焙2h。（4）兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊。閃光對焊時直徑差不得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其直徑差不得超過7mm。項目2鋼筋分項工程施工（5）進行電阻點焊、閃光對焊、埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情報況；當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時，不得進行焊接.（6）在環(huán)境溫度低于-5℃條件下施捍時，焊接工藝應(yīng)符合下列要求:①閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—頂熱—閃光焊；可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級數(shù)。增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時間。②電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度。電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150℃～350℃之間。多層施焊時，可采用回火焊道施焊。（7）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行各種焊接。雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊。項目2鋼筋分項工程施工項目2鋼筋分項工程施工項目2鋼筋分項工程施工項目2鋼筋分項工程施工項目2鋼筋分項工程施工2.5.2.鋼筋對焊1）閃光對焊的原理

鋼筋夾入對焊機的兩電極中，閉合電源，然后使鋼筋兩端面輕微接觸，這時即有電流通過(（低電壓，大電流），由于接觸輕微，接觸面很小，故接觸電阻很大，因此接觸點很快熔化，形成“金屬過梁”。過梁進一步加熱，產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。鋼筋加熱到一定溫度后，進行加壓頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起。閃光對焊原理圖閃光對焊操作項目2鋼筋分項工程施工

2）閃光對焊的設(shè)備

對焊機有UN1-75、UN1-100、UN2-150、UN17-150-1等型號

3）對焊工藝

連續(xù)閃光焊的鋼筋直徑上限焊機容量（kVA）鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）160（150）HPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF400222220100HPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF40020201880（75）HPB300HRB335HRBF335HRB400HRBF400161412項目2鋼筋分項工程施工（1）連續(xù)閃光焊工藝過程包括閃光和頂鍛。施焊時,使鋼筋兩端面輕微接觸，形成連續(xù)閃光,閃光到預(yù)定長度(即鋼筋端頭加熱到熔點時)，以一定的壓力迅速頂鍛，焊接接頭即告完成。適用于直徑20mm(Ⅰ和Ⅲ級)～22mm(Ⅱ級)以內(nèi)的鋼筋。（2）預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊：預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。適用于直徑22mm以上的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋。

項目2鋼筋分項工程施工（3）閃光—預(yù)熱—閃光焊閃光—預(yù)熱—閃光焊：在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。適用于直徑22mm以上、且端面不平的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋。鋼筋對焊作業(yè)前閃光對焊進行項目2鋼筋分項工程施工

4）對焊參數(shù)（1）縱向鋼筋閃光對焊①調(diào)伸長度：HRB335級鋼筋為1.0～1.5d（d鋼筋直徑）。當(dāng)焊接HRB400、HRB500鋼筋時，調(diào)伸長度宜在40～60mm內(nèi)選用。②燒化留量為8-10mm。閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，終止時達(dá)1.5～2mm/s。③預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率。④頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力。頂鍛留量應(yīng)為4～10mm⑤變壓器級次。當(dāng)電壓降低5%左右時，應(yīng)提高變壓器級次1級。（2）箍筋閃光對焊箍筋閃光對焊的焊點位置宜設(shè)在箍筋受力較小一邊。項目2鋼筋分項工程施工2.5.3.電弧焊

1）工作原理及分類電弧焊是電焊機送出低壓強電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電流，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成一條焊縫。

鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式。

2）電弧焊設(shè)備和焊條項目2鋼筋分項工程施工焊條

宜優(yōu)先采用低氫型堿性焊條，亦可采用酸性焊條。

在鋼筋幫條焊和搭接焊中，當(dāng)焊接HRB335鋼筋時，一般采用E50型焊條，但是也可以采用不與母材等強的E4303焊條。項目2鋼筋分項工程施工3）幫條焊和搭接焊

幫條焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時方可單面焊。幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時，幫條牌號可與主筋相同或低一個牌號。幫條長度l：被焊鋼筋為Ⅰ級鋼時，單面焊≥8d，雙面焊≥4d；被焊鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼時，單面焊≥10d，雙面焊≥5d(d為主筋直徑)。

幫條焊時，兩主筋端面的間隙為2～5mm。正式施焊前，幫條焊應(yīng)在幫條和主筋之間用四點定位焊固定，施焊時，引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧時應(yīng)在幫條鋼筋端頭上。項目2鋼筋分項工程施工

4）預(yù)埋件電弧焊預(yù)埋件鋼筋電弧焊T形接頭可分為角焊和穿孔塞焊兩種。當(dāng)采用HPB300鋼筋時，角焊縫焊腳（K）不得小于鋼筋直徑的0.5倍；當(dāng)采用其他牌號鋼筋時，焊腳（K）不得小于鋼筋直徑的0.6倍。

采用穿孔塞焊時，其內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑d大4mm，傾斜角為450，鋼筋縮進2mm

鋼筋與鋼板搭接焊時，搭接長度不小于4d(Ⅰ級鋼筋)～5d(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋)，焊縫寬度b不小于0.6d，焊縫厚度s不小于0.35d。項目2鋼筋分項工程施工5）坡口焊

坡口焊是將二根鋼筋的連接處切割成一定角度的坡口，輔助以鋼墊板進行焊接連接的一種工藝。坡口焊可分為平焊和立焊，坡口焊焊縫短，可節(jié)約鋼材和提高工效。項目2鋼筋分項工程施工

6）熔槽幫條焊

熔槽幫條焊是在焊接的兩鋼筋端部形成焊接熔摺，融化金