2025水利工程金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標準

前 范 焊前準 焊 焊后處 本文件規(guī)定了碳素鋼P合金高強度結(jié)構(gòu)鋼O銹鋼O銹鋼復合鋼?的焊條電弧焊體保護電弧焊的技術(shù)要求2本文件適用于水{工程金屬結(jié)構(gòu)的焊接?_適用于水{水電工程其他機械產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)的焊接QW文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必O可少的條款其中日期的引用文件僅?日期üT的版本適用于本文件O注日期的引用文件(包括所p的修改單適用于本文件2氣焊1焊條電弧焊1氣體保護焊和高能束焊的è埋弧焊的è復合鋼的è厚鋼?GB/T3375界定的以及QW術(shù)語和定義適用于本標準steelstructuresinwater焊接后立即ü焊件的全部(或局部ā進行加熱和保溫?使焊接接頭緩冷的工藝措施combinationofbuttweldandfillet由ü接焊縫和角焊縫組合形成的焊縫注:組合焊縫是水工金屬結(jié)構(gòu)T形接頭中的一種焊縫形式theoretical計算焊縫強度時使用的焊縫厚度ü接焊縫焊透時焊縫計算厚度~焊件的厚度角焊縫的計算厚度~在角焊縫橫截面內(nèi)畫ú的最大直角等腰O形輪廓線中從直角的頂點到斜邊的垂線長度?`慣P_稱喉厚2焊接接頭中因焊接產(chǎn)生的O連續(xù)性1O均勻性以及其他O健全等k缺weld超過規(guī)定限值的缺vibrationstressweldingprocedure焊接技術(shù)人員T參加職業(yè)資格(焊接_業(yè)ā培訓?并取得相T的技術(shù)資質(zhì)2其要職責如掌握工程概況?熟悉并l確運用水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制作1安裝的相關(guān)技術(shù)標準ü設(shè)計進行工藝性審查組?和參P焊接性試驗1焊接工藝評定和制定焊接工藝規(guī)程進行技術(shù)交?1技術(shù)指導和監(jiān)督分析和處理焊接質(zhì)量t題負責焊接技術(shù)記錄1焊接工藝文件資料管理以及竣工資料的整理和移交掌握焊工技能狀況?并參P焊工技術(shù)考試P考?工作鋼?拼接時?n行焊縫之間的距離T結(jié)構(gòu)件組裝時?任意n行焊縫之間的距離T3?厚?`T?據(jù)設(shè)計文件和工藝條件選用坡口形式和尺?GB/T985.1GB/T985.2GB/T985.4減少焊縫的填充金屬保證接頭焊透的要求減少焊接殘余T力及變形防k缺陷產(chǎn)生加工容易焊接操作方便O銹鋼復合鋼?的坡口形式和尺?Tp{于減少過渡層焊縫金屬的稀釋率焊縫坡口制備前?T?據(jù)母材1?厚和焊縫類別確定適當?shù)某暡z測比例?按照GB/T規(guī)定的檢測方法?在坡口預(yù)定線n側(cè)各35mm圍內(nèi)進行超聲波檢測?其單個缺陷的指示長度T小于50mm?面PO允許存在夾層2焊接施工ā場?境T符合職業(yè)健康和安全生產(chǎn)的規(guī)定Tü施工ā場?境進行監(jiān)測?úāQW任一情況時?T采取防護措施?雨雪?境露天施焊?相ü?境溫度P于焊工和焊接操作工T按照焊接工藝規(guī)程(WPS)施焊焊接過程中T?制道間溫度的Q限OP于預(yù)熱溫度2碳素結(jié)構(gòu)鋼的道間溫度的P限OT230℃?P合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的道間溫度的P限OTp預(yù)熱要求的焊件?每條焊縫T一l焊完2當中斷焊接時?T及時采取保溫1緩冷等措施2新施焊時?T按規(guī)定進行預(yù)熱2T在引孤?或坡口內(nèi)引弧?o禁在非焊接部O的母材P引弧1試電流2防k地線1電纜線1鉗P焊件打弧擦傷母材2設(shè)計要求焊透的焊縫?T優(yōu)先采用背面清?的雙面焊采用錘?法消除焊接殘余T力時?OT錘?第一層焊縫和蓋面層焊縫及母材30mm2采用碳弧氣z清?或清除焊接缺陷?T打磨清理氣z表面和修磨z槽?除去滲碳層焊接設(shè)置鋼襯墊的焊縫時?T保證焊縫金屬P鋼襯墊熔合良好ü冷裂敏感性較大或拘束度較大的焊接接頭T采取后熱措施后熱T在焊后立即進行?宜采用電加熱器進行加熱2加熱溫度~150～250℃?保溫時間~2h?加熱寬度~焊縫n側(cè)各3倍?厚`大于等于100mm2達到保溫時間后T緩冷至常溫焊件的變形宜采用機械方法矯l?_可采用局部加熱法矯采用加熱法矯l時?抗拉強度大于等于600MP的P合金高強度結(jié)構(gòu)鋼?其加熱區(qū)的溫度T?制600℃以Q?其他鋼的加熱區(qū)溫度T?650℃以Q2焊接質(zhì)量檢驗包括焊前檢驗1焊接過程檢驗和焊后成品檢驗焊前檢驗內(nèi)容包括坡口形式P尺?1坡口表面質(zhì)量1焊件的組ü質(zhì)量等焊接過程檢驗內(nèi)容包括焊接?境和預(yù)熱溫度的監(jiān)測1焊工和焊接操作工執(zhí)行焊接工藝情況等焊后成品檢驗內(nèi)容包括焊縫外觀質(zhì)量檢驗1焊縫表面和內(nèi)部無損檢測1產(chǎn)品焊接試件檢驗等表面裂紋的返工T9.2返工前T分析缺陷產(chǎn)生的原因?由焊接技術(shù)人員制定焊接缺陷的返工工藝按QW焊工或焊接操作工T執(zhí)行返工工藝規(guī)定可采用碳弧氣z1砂輪或其他機械方法清除焊接缺陷?O得采用電弧或氣割火焰熔除徹?清除焊接缺陷?OTp毛刺和ù痕?坡口?部T圓滑過渡p預(yù)熱要求的焊縫?其局部焊縫返工時的預(yù)熱溫度T比原焊縫高同一部O的焊縫返工l數(shù)O2l?2lT經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準方可進行?并將返600MP