鋼支撐施工要點隧道施工06課件講解

鋼支撐施工要點

《隧道施工》知識目標(biāo)引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)鋼支撐加工的要點；掌握鋼支撐施工工藝及質(zhì)量控制要點1231.1、技術(shù)準(zhǔn)備各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集：隧道地質(zhì)條件、覆蓋層厚度、開挖斷面尺寸、圍巖類別、隧道長度、工期要求、預(yù)留沉落量、施工誤差、鋼架施做范圍、鋼架規(guī)格、尺寸、間距、加固形式等。施工前根據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)控量測資料、預(yù)留沉落量、施工誤差等計算鋼架加工半徑及分節(jié)尺寸。開工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并確認人員、設(shè)備、材料、機具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。1、施工準(zhǔn)備1.2、原材料準(zhǔn)備2、鋼架加工2.1、型鋼鋼架加工1）加工場地用砼硬化，精確抹平，按設(shè)計放出1：1加工大樣。2）采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。03）各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。4）型鋼鋼架各單元必須明確標(biāo)出類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)2.2格柵鋼架加工1）格柵鋼架在現(xiàn)場設(shè)計的工作臺上加工。工作臺為δ=20mm的鋼板制成，其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。2）按設(shè)計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。3）格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)出類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。3、鋼架運輸根據(jù)隧道掌子面每循環(huán)安裝鋼架榀數(shù)，人工在鋼架加工場選型、配號，裝載機或汽車運輸鋼架至洞內(nèi)，再由人工抬運鋼架至掌子面設(shè)計位置安裝就位。

鋼架安裝通常在開挖初噴完成后立即進行。4、鋼架安裝根據(jù)測設(shè)的位置，各節(jié)鋼架以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。5、鋼架中線水平測量

鋼架初步就位后，加固前，現(xiàn)場架設(shè)測量儀器檢查鋼架各節(jié)點處設(shè)計高程，達到要求后才能進行鋼架加固。6、鋼架聯(lián)結(jié)、加固1）每側(cè)安設(shè)根鎖腳錨管將其鎖定；采用φ22，環(huán)向間距1m的縱向連接鋼筋2）落底接長和仰拱相連并及時噴射砼。.3）接長鋼架和上部鋼架通過墊板用螺栓牢固準(zhǔn)確連接。7、噴射混凝土架立鋼架后應(yīng)盡快進行噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳（墻角）不密實，造成強度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。①加強對鋼架的鎖腳固定措施；②加設(shè)鋼架基礎(chǔ)連接縱梁，擴大開挖底腳，防止鋼架懸空；③及時噴射混凝土進行覆蓋；④防止施工過程中的碰撞和損壞。.8、土質(zhì)隧道防止鋼架下沉的措施557085406080（三）施工要點

鋼拱架的截面高度應(yīng)與噴射砼厚度相適應(yīng)，一般為10～18cm，最大不超過20cm，且要有一定保護層。Pleasereplacetext,clickaddrelevantheadline,modifythetextcontent,alsocancopyyourcontenttothisdirectly.Pleasereplacetext,clickaddrelevantheadline,modifythetextcontent,alsocancopyyourcontenttothisdirectly.。

為便于架設(shè)，每榀鋼拱架一般分2～6節(jié)

鋼拱架可以采用固定型，亦可選用可縮型，可縮結(jié)點宜設(shè)置在拱頂節(jié)點處。

采用墊石、墊板、縱向托梁、鎖腳錨桿等措施，保證拱架腳的穩(wěn)定。

鋼拱架的安設(shè)應(yīng)在開挖后的2h內(nèi)完成。

應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強其