2025路橋防水工程技術(shù)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

總則1.0.1為提高橋面防水工程質(zhì)量，合理選用材料，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建和擴(kuò)建的市政、公路橋梁和城市軌道交通橋梁的橋面防水工程設(shè)計、施工和質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3橋面防水工程應(yīng)積極采用經(jīng)過試驗(yàn)、檢測和鑒定并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)質(zhì)量可靠的新材料、新技術(shù)、新工藝。1.0.4橋面防水工程的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1橋面防排水系統(tǒng)waterproofanddrainagesystemofbridgedeck由橋面瀝青混凝土面層或混凝土面層、過渡層、防水層、基層處理劑、混凝土基層及排水口、滲漏管等有關(guān)構(gòu)造構(gòu)成的整個體系。2.0.2橋面防水層waterprooflayerofbridgedeck 為防止雨水、雪水等滲入橋面破壞橋梁結(jié)構(gòu)而設(shè)的構(gòu)造層。2.0.3防水等級waterproofgrade 根據(jù)橋梁分類、道路等級、地區(qū)環(huán)境劃分的防水級別。2.0.4防水層使用年限servicelifeofwaterprooflayer 在規(guī)定的設(shè)計、施工、使用和養(yǎng)護(hù)條件下，橋面防水層不需進(jìn)行大修或更換，即可按其預(yù)定功能使用的期限。3基本規(guī)定3.0.1橋面應(yīng)設(shè)置防水層，并應(yīng)有完善的防水和排水系統(tǒng)。3.0.2橋面防水工程應(yīng)進(jìn)行防排水設(shè)計，防排水設(shè)計應(yīng)遵循“以排為主、防排結(jié)合”的原則，做到“排水通暢、整體防水、方案可靠、施工簡便、經(jīng)濟(jì)合理”。3.0.3橋面防水工程應(yīng)根據(jù)橋梁的類別、所處地理位置、自然環(huán)境、所在道路等級、防水層使用年限劃分為2個防水等級，并應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。表3.0.3橋面防水等級項(xiàng)目橋面防水等級Ⅰ級Ⅱ級橋梁類別特大橋、大橋城市快速路、主干路上的橋梁，交通量較大的城市次干路上的橋梁高速公路、一級公路和二級公路上的橋梁，交通量較大的三級公路上的橋梁城市軌道交通橋梁鋼橋橋面位于嚴(yán)寒地區(qū)、化冰鹽區(qū)、酸雨、鹽霧等不良?xì)夂虻貐^(qū)的橋梁Ⅰ級以外的所有橋梁防水層使用年限≥15年≥10年注：特大橋、大橋的定義應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行市政、公路橋梁行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；城市快速路、主干路、次干路及高速公路、一級公路、二級公路的定義應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行市政、公路道路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.4防水材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定： 1橋面防水工程所用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求； 2當(dāng)采用瀝青混凝土鋪裝面層時，防水層應(yīng)采用防水卷材或防水涂料等柔性防水材料；3當(dāng)采用水泥混凝土鋪裝面層時，宜采用剛性防水材料，嚴(yán)禁采用防水卷材；4當(dāng)軌道交通橋梁防水層上設(shè)置保護(hù)層時，橋面防水層宜采用防水卷材或防水涂料等柔性防水材料。3.0.5防水材料及保護(hù)層材料的選用應(yīng)滿足施工環(huán)境條件和工藝的可操作性要求。3.0.6橋面防水工程應(yīng)在每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。3.0.7橋面防水工程必須由具有防水施工資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員施工。3.0.8防水材料進(jìn)場后，應(yīng)對材料性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁工程中使用不合格產(chǎn)品。3.0.9橋面防排水系統(tǒng)應(yīng)建立管理、維修、養(yǎng)護(hù)制度。4混凝土橋面防水4.1一般規(guī)定4.1.1混凝土橋面鋪裝層下應(yīng)設(shè)防水層，橋面應(yīng)有完善的防水系統(tǒng)。4.1.2橋面防水設(shè)計使用年限不應(yīng)小于鋪裝層設(shè)計使用年限。4.1.3防水材料的選用應(yīng)滿足施工環(huán)境條件和工藝的可操作性要求。4.1.4當(dāng)瀝青混凝土的攤鋪溫度有特殊要求時，防水層應(yīng)另行設(shè)計。4.2材料4.2.1橋面防水體系中防水材料與基層處理劑、膠粘劑、密封劑、其間的胎體增強(qiáng)材料、其上的過渡層和2種復(fù)合使用的防水材料之間應(yīng)具有相容性。4.2.2防水卷材及防水涂料的材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋用改性瀝青防水卷材》JC/T974及《道橋用防水涂料》JC/T975的要求。防水卷材和防水涂料的適用范圍應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表STYLEREF1\s4.SEQ表\*ARABIC\s12.2防水卷材和防水涂料的適用范圍防水材料卷材涂料SBS改性瀝青防水卷材APP（Ⅰ型）改性瀝青防水卷材APP（Ⅱ型）改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青自粘防水卷材聚合物改性瀝青防水涂料聚氨酯防水涂料聚合物水泥防水涂料Ⅰ型Ⅱ型橋面鋪裝類型攤鋪式瀝青混凝土攤鋪式瀝青混凝土澆筑式瀝青混凝土攤鋪式較薄型瀝青混凝土攤鋪式瀝青混凝土或水泥混凝土環(huán)境條件嚴(yán)寒~寒冷~溫?zé)岷鋨溫?zé)釃?yán)寒~寒冷~溫?zé)岷鋨溫?zé)針蛎娣浪燃墷?、ⅡⅡⅠ、ⅡⅡ其他要求防水卷材底面?yīng)涂刷基層處理劑，嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)宜首選SBS改性瀝青防水卷材鋪裝層為攤鋪式瀝青混凝土?xí)r，防水層中間應(yīng)設(shè)胎體增強(qiáng)材料鋪裝層為攤鋪式瀝青混凝土?xí)r，應(yīng)在防水層和瀝青混凝土鋪裝層之間設(shè)置過渡層鋪裝層為攤鋪式瀝青混凝土?xí)r，防水層中間應(yīng)設(shè)胎體增強(qiáng)材料注：表中嚴(yán)寒地區(qū)、寒冷地區(qū)和溫?zé)岬貐^(qū)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60中《全國氣溫分區(qū)圖》的定義。4.2.3橋梁防水工程采用的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445的要求。4.2.4橋梁防水工程采用的水性滲透型無機(jī)防水劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水性滲透型無機(jī)防水劑》JC/T1018的要求。4.2.5橋梁防水工程采用的砂漿、混凝土防水劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砂漿、混凝土防水劑》JC474的要求。4.2.6卷材防水層厚度應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表STYLEREF1\s4.2.6卷材防水層厚度（mm）橋面防水等級SBS改性瀝青防水卷材、APP改性瀝青防水卷材熱熔膠型卷材防水自粘橡膠改性瀝青防水卷材Ⅰ4.53.5—Ⅱ3.52.52.54.2.7防水涂層厚度及其他材料用量應(yīng)按照表4.2.7選用。表STYLEREF1\s4.2.7防水涂層厚度及其他材料用量材料類型涂層厚度橋面防水等級Ⅰ級Ⅱ級聚合物改性瀝青防水涂料PB（Ⅰ）PB（Ⅱ）（mm）熱熔型防水涂料≥3.0≥2.0水性防水涂料≥2.0聚氨酯防水涂料（PU）（固體含量≥98%）（mm）≥1.5≥1.0聚合物水泥防水涂料（JS）（mm）—≥2.0滲透結(jié)晶型防水涂料用量（g/m2）≥1800≥1300胎體增強(qiáng)材料用量（g/m2）聚酯無紡布≥220≥160無堿玻璃纖維布≥300≥200注：表中所列防水涂料厚度為含胎體增強(qiáng)材料的總厚度。4.2.8橋面防水工程采用的聚氨酯防水涂料，除應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋用防水涂料》JC/T975的要求外，還應(yīng)滿足固體含量不小于98%、拉伸強(qiáng)度不小于10MPa的要求。4.2.9聚氨酯無紡布胎體增強(qiáng)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工合成材料短纖針刺非織造土工布》GB/T17638和《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639的要求，無堿玻璃纖維布胎體增強(qiáng)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維無捻粗紗》GB/T18369的要求。4.2.10熱熔膠基層處理劑性能應(yīng)符合表4.2.10的要求。表STYLEREF1\s4.2.10熱熔膠基層處理劑性能序號項(xiàng)目要求1固體含量（%）≥502表干時間（h）≤43實(shí)干時間（h）≤84耐熱度（160℃）無滑動、流淌、滴落5不透水性（0.3MPa，30min）不透水6低溫柔度（﹣25℃）無裂縫7拉伸強(qiáng)度（MPa）≥1.008斷裂延伸率（%）≥8009熱老化拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥80斷裂延伸率（%）≥400低溫柔度（﹣20℃）無裂縫4.2.11橋面防水工程的細(xì)部構(gòu)造處理應(yīng)采用聚硫密封膠，性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋嵌縫用密封膠》JC/T976的要求。橋面鋪裝面層材料為瀝青混凝土?xí)r，宜選用瀝青類密封材料。4.3設(shè)計4.3.1橋面防水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：1橋面防水設(shè)計等級和設(shè)防要求；2橋面防水形式設(shè)計；3防水材料及其主要性能；4橋面排水設(shè)施設(shè)計；5橋面防排水細(xì)部構(gòu)造。4.3.2當(dāng)橋面縱向或橫向坡度大于4%時，不宜采用卷材防水層。4.3.3當(dāng)進(jìn)行橋面防水設(shè)計時，不宜將防水卷材和防水涂料復(fù)合使用。4.3.4應(yīng)根據(jù)橋梁使用環(huán)境的歷年最高氣溫、最低氣溫、橋面坡度、鋪裝層厚度和防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度等因素選擇耐熱度、低溫柔性和熱老化性相適應(yīng)的防水材料。4.3.5對結(jié)構(gòu)剛度小的橋梁或使用環(huán)境的最高溫度和最低溫度差、溫度梯度較大的地域，應(yīng)選擇拉伸性能相適應(yīng)的防水卷材和防水涂料。4.3.6當(dāng)橋梁的平曲線半徑小于或等于60m時，橋面防水宜選擇防水涂料。4.3.7對防水等級為Ⅰ級的橋梁，卷材防水層以上的瀝青混凝土面層厚度不應(yīng)小于80mm。4.3.8橋面鋪裝防水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)橋面鋪裝層材料、防水等級及自然條件采取不同的構(gòu)造形式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)橋面鋪裝材料為瀝青混凝土面層時，防水層應(yīng)采用卷材或涂料，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1條的規(guī)定。2當(dāng)橋面鋪裝材料為水泥混凝土面層時，防水層應(yīng)采用滲透結(jié)晶型防水材料、滲透無機(jī)防水劑或砂漿、混凝土防水劑，且滲透結(jié)晶型、滲透無機(jī)防水劑宜設(shè)在混凝土整平層或橋面板上，砂漿、混凝土防水劑宜設(shè)在混凝土整平層內(nèi)或水泥混凝土鋪裝層內(nèi)。對大橋、特大橋梁，宜在混凝土整平層上或橋面板上增設(shè)1層剛性防水材料。3對嚴(yán)寒地區(qū)、使用除冰鹽地區(qū)、酸雨區(qū)、鹽霧區(qū)且防水等級為Ⅰ級的橋梁，橋面板上宜設(shè)置混凝土整平層。4.3.9當(dāng)橋面設(shè)置混凝土整平層時，整平層厚度不應(yīng)小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40，抗?jié)B等級不應(yīng)低于P6，并應(yīng)在整平層內(nèi)配置直徑不應(yīng)小于8mm、間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)，或采用直徑8mm、間距為100mm×100mm冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)。4.3.10對橋面鋪裝面層材料為瀝青混凝土且防水等級為Ⅰ級的橋梁，不宜選用自粘改性瀝青防水卷材。4.3.11當(dāng)橋面鋪裝面層材料為瀝青混凝土、且選用道橋用聚合物改性瀝青防水涂料（PB）或道橋用聚合物水泥防水涂料（JS）作為防水層時，必須在涂料層內(nèi)設(shè)置胎體增強(qiáng)材料，胎體增強(qiáng)材料下面的涂料厚度不應(yīng)小于0.5mm、且不應(yīng)大于1.0mm，胎體增強(qiáng)材料采用聚酯無紡布或無堿玻璃纖維布的用量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表STYLEREF1\s4.2.7的要求。4.3.12當(dāng)橋面鋪裝面層材料為瀝青混凝土、且選用聚氨酯類防水材料時，必須在聚氨酯類防水材料與鋪裝面層間設(shè)置過渡層。4.3.13當(dāng)橋面鋪裝面層材料為水泥混凝土或橋面板上設(shè)有混凝土整平層時，鋪裝面層或整平層的結(jié)構(gòu)縫內(nèi)應(yīng)填滿防水密封材料。4.4防水卷材施工4.4.1當(dāng)基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時，方可進(jìn)行防水層施工。4.4.2當(dāng)采用防水卷材時，基層混凝土表面的粗糙度應(yīng)為1.5~2.0mm；當(dāng)采用防水涂料時，基層混凝土表面的粗糙度應(yīng)為0.5~1.0mm。對局部粗糙度大于上限值的部位，可在環(huán)氧樹脂上散布粒徑為0.2~0.7mm的石英砂進(jìn)行處理，同時應(yīng)將環(huán)氧樹脂上的浮砂清除干凈。4.4.3混凝土基層平整度應(yīng)小于或等于1.67mm/m。4.4.4施工防水卷材和聚氨酯涂料時，基層混凝土含水率應(yīng)小于4%；施工聚合物改性瀝青防水涂料和聚合物水泥防水涂料時，基層混凝土含水率應(yīng)小于10%。4.4.5基層混凝土表面粗糙度處理宜采用拋丸打磨?；鶎颖砻娴母』覒?yīng)清除干凈，并不應(yīng)有雜物、油類物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)等。4.4.6水泥混凝土鋪裝及基層混凝土的結(jié)構(gòu)縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，并應(yīng)嵌填密封材料。嵌填的密封材料應(yīng)粘結(jié)牢固、封閉防水，并應(yīng)根據(jù)需要使用底涂。4.4.7需在防水層表面另加設(shè)保護(hù)層及處理劑時，應(yīng)在確定保護(hù)層及處理劑的材料前，進(jìn)行瀝青混凝土與保護(hù)層及處理劑間、保護(hù)層及處理劑與防水層間的粘結(jié)強(qiáng)度模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可使用與試驗(yàn)材料完全一致的保護(hù)層及處理劑。4.4.8基層處理劑可采用噴涂法或刷涂法施工，涂層應(yīng)均勻、覆蓋完全，待其干燥后應(yīng)及時進(jìn)行防水層施工。4.4.9噴涂基層處理劑前，應(yīng)對橋面排水口、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷，然后再進(jìn)行大面積噴涂。4.4.10基層處理劑施工完畢后，應(yīng)對其表面進(jìn)行保護(hù)，且應(yīng)保持清潔。涂刷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁各種車輛行駛和人員踩踏。24h且干燥后方可施工防水層。4.4.11防水基層處理劑應(yīng)根據(jù)防水層類型進(jìn)行選用，應(yīng)符合表4.4.11的規(guī)定。表STYLEREF1\s4.4.11防水基層處理劑選用要求混凝土齡期防水層類型基層處理劑基層含水率≥7d卷材水性底涂料或水性滲透型無機(jī)防水劑小于4%1層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂涂層，用量500g/m2小于4%＜7d、≥4d2層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂涂層，用量500g/m2—≥7d聚合物改性瀝青防水涂料和聚合物水泥防水涂料水性底涂料或水性滲透型無機(jī)防水劑小于10%1層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂涂層，用量500g/m2＜7d、≥4d2層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂涂層，用量500g/m2—≥7d聚氨酯防水涂料1層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂涂層，用量500g/m2小于4%＜7d、≥4d2層無溶劑的雙組分環(huán)氧樹脂涂層，用量500g/m2—4.4.12卷材防水層鋪設(shè)前應(yīng)做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部增強(qiáng)處理，然后再進(jìn)行大面積鋪設(shè)。4.4.13當(dāng)鋪設(shè)防水卷材時，環(huán)境氣溫和卷材的溫度應(yīng)高于5℃，基層的溫度必須高于0℃；下雨、下雪和風(fēng)力大于或等于5級時，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面防水層體系的施工。施工中途下雨時，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)。4.4.14鋪設(shè)防水卷材時，任何區(qū)域的卷材不得多于3層，搭接縫應(yīng)錯開500mm以上，嚴(yán)禁沿道路寬度方向搭接形成通縫。接頭處卷材的搭接寬度沿卷材的長度方向應(yīng)為150mm、沿卷材的寬度方向應(yīng)為100mm。4.4.15鋪設(shè)防水卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、褶皺。卷材的展開方向應(yīng)與車輛的運(yùn)行方向一致，卷材應(yīng)沿橋梁縱、橫坡從低處向高處鋪設(shè)，高處卷材應(yīng)壓在低處卷材之上。4.4.16采用熱熔法鋪設(shè)防水卷材時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，加熱應(yīng)均勻，應(yīng)以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得加熱不足或燒穿卷材。2卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)粘貼牢固。3搭接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青不少于2mm，并應(yīng)均勻順直封閉卷材的端面。在搭接縫部位，應(yīng)將相互搭接的卷材壓薄，相互搭接卷材壓薄后的總厚度不得超過單片卷材初始厚度的1.5倍。當(dāng)接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒料時，應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。4.4.17當(dāng)采用熱熔膠法鋪設(shè)防水卷材時，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固。搭接部位的接縫應(yīng)涂滿熱熔膠，且應(yīng)輥壓粘貼牢固。搭接縫口應(yīng)采用熱熔膠封嚴(yán)。4.4.18鋪設(shè)自粘性防水卷材時應(yīng)先將底面的隔離紙完全撕凈。4.4.19卷材的儲運(yùn)、保管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋用改性瀝青防水卷材》JC/T974中的相應(yīng)規(guī)定。4.5防水涂料施工4.5.1防水涂料嚴(yán)禁在雨天、雪天、風(fēng)力大于或等于5級時施工。聚氨酯防水涂料、聚合物改性瀝青水乳型防水涂料、聚合物水泥防水涂料施工環(huán)境氣溫宜為5~35℃；聚合物改性瀝青熱熔型防水涂料施工環(huán)境氣溫不宜低于﹣10℃。4.5.2防水涂料配料時，不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。4.5.3防水涂料宜多遍涂布。防水涂料應(yīng)保障固化時間，待涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂刷法施工防水涂料時，每遍涂刷的方向應(yīng)垂直于前一遍涂膜。涂層的厚度應(yīng)均勻，且表面應(yīng)平整，其總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。4.5.4涂料防水層的收頭，應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)。4.5.5涂層間設(shè)置胎體增強(qiáng)材料時，宜邊涂布邊鋪胎體。胎體應(yīng)鋪貼平整、排除氣泡，并應(yīng)與涂料粘結(jié)牢固。在胎體上涂布涂料時，應(yīng)使涂料浸透胎體，并應(yīng)覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。4.5.6涂料防水層內(nèi)設(shè)置的胎體增強(qiáng)材料，應(yīng)順橋面行車方向鋪貼。應(yīng)自最低處開始向最高處鋪貼，并順橋?qū)挿较虼罱?，高處胎體增強(qiáng)材料應(yīng)壓在低處胎體增強(qiáng)材料之上。沿胎體的長度方向搭接寬度不應(yīng)小于70mm、沿胎體的寬度方向搭接寬度不應(yīng)小于50mm，嚴(yán)禁沿道路寬度方向胎體搭接形成通縫。采用2層胎體增強(qiáng)材料時，上、下層胎體增強(qiáng)材料應(yīng)順橋面行車方向鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。4.5.7防水涂料施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，然后再進(jìn)行大面積涂布。轉(zhuǎn)角及立面應(yīng)按設(shè)計要求做細(xì)部增強(qiáng)處理，不得有削弱、斷開、流淌和堆積現(xiàn)象。4.5.8道橋用多組分聚氨酯類涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量，混合均勻，已配成的涂料應(yīng)及時使用，嚴(yán)禁使用過期材料。4.5.9防水涂料的儲運(yùn)、保管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《道橋用防水涂料》JC/T975中的相應(yīng)規(guī)定。5鋼橋面防水5.1一般規(guī)定5.1.1鋼橋面防水設(shè)計應(yīng)綜合考慮橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、交通荷載、環(huán)境氣候、施工條件等因素，參考類似條件的橋面鋪裝工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。5.1.2鋼橋面防水設(shè)計使用年限不應(yīng)小于鋪裝層設(shè)計使用年限。5.1.3鋼橋面頂板表面宜設(shè)置防腐層，當(dāng)防水粘結(jié)層具有防腐功能時，可不設(shè)置防腐層。5.1.4鋼橋面防水施工宜避開雨季，嚴(yán)禁在下雨、下雪、結(jié)露等不利氣候條件下施工。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，且鋼板表面溫度應(yīng)高于空氣露點(diǎn)3℃以上，空氣相對濕度不應(yīng)高于85%。5.1.5鋼橋面鋪裝邊緣部位、橋面構(gòu)造物與鋪裝接觸部位應(yīng)設(shè)置防排水構(gòu)造，可參考《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄F。5.2材料5.2.1環(huán)氧富鋅漆技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定，其他性能宜符合《富鋅底漆》HG/T3668的有關(guān)規(guī)定。表5.2.1環(huán)氧富鋅漆技術(shù)性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法外觀色澤均勻，攪拌后無凝膠、結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)目視不揮發(fā)分（%）≥70《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008不揮發(fā)分中金屬鋅含量（%）≥80《富鋅底漆》HG/T3668—2009黏度（ISO6號杯）（Pa·s）≥6《色漆和清漆用流出杯測定流出時間》GB/T6753.4—1998表干時間（min，23℃）≤15《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008實(shí)干時間（h，23℃）≤24粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與鋼板，25℃）≥7.0《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B5.2.2丙烯酸防腐漆技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。表5.2.2丙烯酸防腐漆技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法材料外觀色澤均勻，攪拌后無凝膠、結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)目視固體含量（%）≥30《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008表干時間（h，23℃）≤0.5實(shí)干時間（h，23℃）≤1.0粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與鋼板，25℃）≥5.0《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B5.2.3溶劑型瀝青粘結(jié)劑技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3溶劑型瀝青粘結(jié)劑技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法固體含量（%）≥42《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008表干時間（h，23℃）≤4實(shí)干時間（h，23℃）≤8不透水性（0.3MPa，30min）不透水粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，25℃）與鋼板≥2《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B與保護(hù)層≥1.05.2.4熱熔瀝青技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4熱熔瀝青技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度（0.1mm，25℃，100g）1025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20—2011軟化點(diǎn)（℃）≥120《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20—2011弗拉斯脆化點(diǎn)（℃）≤-28《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20—2011不透水性/（0.3MPa，30min）不透水《道橋用防水涂料》JC/T975拉伸強(qiáng)度（MPa，23℃）≥3.0《道橋用防水涂料》JC/T975斷裂延伸率（%，23℃）≥800《道橋用防水涂料》JC/T975鹽處理拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥80《道橋用防水涂料》JC/T975斷裂延伸率（%）≥800《道橋用防水涂料》JC/T975質(zhì)量增加（%）≤2.0《道橋用防水涂料》JC/T975熱老化拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥80《道橋用防水涂料》JC/T975斷裂延伸率（%）≥600《道橋用防水涂料》JC/T975加熱伸縮率（%）≤2.0《道橋用防水涂料》JC/T975組合結(jié)構(gòu)50℃剪切強(qiáng)度（MPa）≥0.15《道橋用防水涂料》JC/T975組合結(jié)構(gòu)50℃粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥0.10《色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)》GB/T5210—2006注：組合結(jié)構(gòu)為鋼板，粘結(jié)層，防水層，瀝青混合料鋪裝組成的組合試件。5.2.5甲基丙烯酸甲酯樹脂技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。表5.2.5甲基丙烯酸甲酯樹脂技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法固體含量（%）≥95《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777表干時間（h，23℃）≤0.5實(shí)干時間（h，23℃）≤1.0拉伸強(qiáng)度（MPa，23℃）≥12斷裂伸長率（%，23℃）≥130不透水性（0.3MPa，24h）不透水低溫柔性（﹣20℃，φ20mm圓筒）無裂紋硬度（邵D）50~70《塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）》GB/T2411抗沖擊性（1kg，50cm）無裂紋《漆膜耐沖擊測定法》GB/T1732粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與鋼板，25℃）≥5.0《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B5.2.6丙烯酸樹脂粘結(jié)劑技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定。表5.2.6丙烯酸樹脂粘結(jié)劑技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法固體含量（%≥30《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777表干時間（h，23℃）≤0.5實(shí)干時間（h，23℃）≤1.0粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與保護(hù)層，25℃）≥1.0《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B5.2.7環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。表5.2.7環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅰ型環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅱ型拉伸強(qiáng)度（MPa，23℃）≥10.0≥3.0《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008斷裂伸長率（%，23℃）≥10≥100表干時間（min，23℃）≤30—實(shí)干時間（min，23℃）≤60—不透水性（0.3MPa，24h）不透水不透水吸水率（%）≤0.3≤0.3《塑料吸水性的測定》GB/T1034—2008粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與鋼板，25℃）≥5.0≥3.0《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與保護(hù)層，25℃）保護(hù)層為環(huán)氧瀝青混合料—≥1.5保護(hù)層為改性瀝青混合料或澆筑式瀝青混合料—≥1.05.2.8環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。表5.2.8環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度（MPa，23℃）≥6.0《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008斷裂伸長率（%，23℃）≥190不透水性（0.3MPa，24h）不透水吸水率（%，7d，25℃）≤0.3《塑料吸水性的測定》GB/T1034—2008黏度增加至1Pa·s的時間（min，120℃）≥20T0625？粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與鋼板，25℃）≥3.0《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，與保護(hù)層，25℃）保護(hù)層為環(huán)氧瀝青混合料≥2.0保護(hù)層為改性瀝青混合料≥1.05.2.9鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層與鋼橋邊緣結(jié)合部位的貼縫條技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9貼縫條技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法軟化點(diǎn)（℃）≥90《瀝青針入度試驗(yàn)》T0604彈性恢復(fù)率（%，25℃）≥10《瀝青彈性恢復(fù)試驗(yàn)》T0662低溫柔度（﹣20℃，30min，R=15mm）無裂紋《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243—2008厚度（mm）≥45.2.10鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層與鋼橋邊緣結(jié)合部位的填縫料技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定。表5.2.10填縫料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法錐入度（0.1mm，25℃）≤110路面加熱型密封膠JT/T740—2015流動值（mm）≤5彈性恢復(fù)率（%，25℃）30~70低溫拉伸（%，﹣10℃）≥1005.3設(shè)計5.3.1鋼橋面鋪裝應(yīng)沿橫坡底部，在防水層頂部（含澆筑式瀝青混凝土）全線設(shè)置螺旋排水管，經(jīng)過泄水井時，螺旋排水管沿泄水井纏繞一周后引入其中，插入深度不小于5cm。螺旋排水管頂部可用碎石、泡沫等疏水材料填充至保護(hù)層表面以上，再采用填縫料填充至較磨耗層表面略低的位置，填縫深度應(yīng)大于20mm，螺旋排水管平面布置如圖5.3.1所示。圖5.3.1螺旋排水管平面布置5.3.2鋪裝界面功能層材料和用量應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2鋪裝界面功能層材料和用量界面功能層類型序號材料名稱材料用量（厚度）防腐層1環(huán)氧富鋅漆50~140μm2丙烯酸防腐漆0.10~0.20kg/m2防水粘結(jié)層1溶劑型瀝青粘結(jié)劑0.20~0.40kg/m22熱熔瀝青

1.2-1.5kg/m23甲基丙烯酸甲酯樹脂2.50~3.50kg/m24丙烯酸樹脂粘結(jié)劑0.15~0.20kg/m25環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅰ型0.60~1.10kg/m26環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅱ型0.40~0.50kg/m27環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑0.65~0.71kg/m25.3.3防腐層和防水粘結(jié)層類型宜符合表5.3.3的規(guī)定。表5.3.3防腐層和防水粘結(jié)層組合參考方案保護(hù)層類型改性瀝青混合料SMA/AC澆筑式瀝青混合料熱拌環(huán)氧瀝青混合料溫拌環(huán)氧瀝青混合料冷拌環(huán)氧瀝青混合料防水（粘結(jié)）層類型1.熱熔瀝青防水材料；2.溶劑型瀝青粘結(jié)劑1.溶劑型瀝青粘結(jié)劑；2.第2層環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅰ型，撒碎石；3.第1層環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅰ型，撒碎石1.丙烯酸樹脂粘結(jié)劑；2.甲基丙烯酸甲酯樹脂溶劑型瀝青粘結(jié)劑環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅱ型環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅱ型環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅰ型，撒碎石防腐層—環(huán)氧富鋅漆丙烯酸防腐漆—環(huán)氧富鋅漆—5.4施工5.4.1鋼板除銹1對于新建和較大面積翻修的鋼橋面鋪裝工程，其鋼橋面板應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理。對小面積維修和無法進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹的橋梁，其鋼橋面板可采用打磨等其他工藝進(jìn)行除銹處理。2噴砂除銹前應(yīng)先用工具打磨平整鋼橋面板表面銳邊、飛濺、不光滑焊縫等缺陷。3噴砂除銹前應(yīng)全面調(diào)查并記錄全橋銹蝕、污染狀況，被油脂污染的鋼板表面除銹前應(yīng)采用溶劑法或堿洗法去除油污，并按《涂料和相關(guān)產(chǎn)品前鋼基材料的制備-表面清潔度評估試驗(yàn)-第9部分:水溶性鹽電導(dǎo)率測定的現(xiàn)場方法》ISO8502-9以試紙進(jìn)行測試，氯化物含量不應(yīng)超過0.014%（約7μg/cm2）。在鋼橋面板銹蝕較嚴(yán)重的地方，應(yīng)按《涂料和相關(guān)產(chǎn)品前鋼基材料的制備-表面清潔度評估試驗(yàn)-第1部分:噴射處理過的鋼材表面進(jìn)行可溶性鐵鹽的檢測方法》ISO8502-1以鐵氰化鉀試紙進(jìn)行測試，以無藍(lán)點(diǎn)視為合格。4行車道噴砂除銹應(yīng)采用全自動無塵噴砂設(shè)備，橋面邊角部位、吊索區(qū)等特殊部位可采用手持壓縮空氣噴砂設(shè)備施工。5噴砂除銹用金屬磨料應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理》GB/T18838的規(guī)定，應(yīng)采用顆粒形狀為丸粒和砂粒的金屬磨料配合使用，其比例應(yīng)視粗糙度要求、鋼橋面板表面狀況在施工前通過試驗(yàn)段確定。6噴砂除銹后的鋼橋面板，其清潔度應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，粗糙度應(yīng)達(dá)到60~100μm；人工小范圍打磨工藝除銹的清潔度應(yīng)達(dá)到St3.0級。7應(yīng)在除銹后4h內(nèi)完成鋼橋面板上第1層涂層施工。5.4.2防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1防腐層施工前應(yīng)將防腐層材料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?防腐層涂布應(yīng)均勻，對于漏涂、龜裂、流墜、針眼和氣泡等缺陷應(yīng)及時修補(bǔ)。3防腐層表干前，嚴(yán)禁接觸；實(shí)干前應(yīng)采取措施防止受損，且應(yīng)避免淋雨、浸水及其他介質(zhì)污染。5.4.3溶劑型瀝青粘結(jié)劑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用輥涂或噴涂法施工。2用于澆筑式瀝青混合料與鋼板之間的粘結(jié)層時，應(yīng)涂布2層，每層用量宜為100~200g/m2。第1層宜沿順橋方向涂布，實(shí)干后方可涂布第2層，第2層涂布方向應(yīng)與第1層垂直。3用于緩沖層底涂層時，可只涂布1層，用量不應(yīng)小于200g/m2。4應(yīng)在溶劑型瀝青粘結(jié)劑完全干燥后施工保護(hù)層。5.4.4熱熔瀝青防水材料施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1防腐粘結(jié)層完全干燥后方可施工熱熔瀝青防水材料。下雨時應(yīng)立即停止施工。2熱熔瀝青的熔融溫度為230~270℃，使用能夠均勻涂布的器具進(jìn)行施工，按照規(guī)定的涂布量均勻涂布。如發(fā)生涂布不均的情況，應(yīng)進(jìn)行第2層涂布修正。3熱熔瀝青防水材料涂布后，推薦均勻撒布粒徑為0.5~1.0mm的單粒徑過濾水用高強(qiáng)度硅砂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，撒布量為0.5~1.0kg/m2。5.4.5甲基丙烯酸甲酯樹脂粘結(jié)劑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用動力攪拌器將混合前、混合后的材料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?甲基丙烯酸甲酯樹脂應(yīng)采用高壓無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)。3甲基丙烯酸甲酯樹脂可采用1層或2層施工，干膜總厚度不應(yīng)小于2mm。當(dāng)采用2層施工時，每層濕膜厚度不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)在第1層涂膜實(shí)干后立即噴涂第2層。4甲基丙烯酸甲酯樹脂新舊涂層接頭處應(yīng)搭接不小于50mm。5應(yīng)在甲基丙烯酸甲酯樹脂固化后輥涂施工丙烯酸樹脂粘結(jié)劑。6應(yīng)在丙烯酸樹脂粘結(jié)劑實(shí)干后進(jìn)行下道工序施工。5.4.6環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1環(huán)氧樹脂混合后應(yīng)在規(guī)定的施工時間內(nèi)完成涂布，超過規(guī)定施工時間的環(huán)氧樹脂應(yīng)廢棄。2在坡度較大的地段施工時，如發(fā)生環(huán)氧樹脂流淌現(xiàn)象導(dǎo)致膠膜厚度不均，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理。3可在環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑I型未固化前撒布1層碎石，碎石應(yīng)符合《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019中表4.6.10的技術(shù)規(guī)定。待環(huán)氧樹脂固化后，應(yīng)清除未粘結(jié)牢固的碎石。4施工完畢后，應(yīng)有足夠的養(yǎng)生時間。5養(yǎng)生結(jié)束后，現(xiàn)場檢測指標(biāo)滿足技術(shù)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。5.4.7環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂布作業(yè)前，應(yīng)將環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑兩組分按照產(chǎn)品說明書中的規(guī)定進(jìn)行加熱和保溫。2宜采用具有計量、攪拌、噴涂等功能的專用噴涂機(jī)進(jìn)行施工，對不便噴涂的部位可采用人工均勻涂刷。3噴涂后48h內(nèi)應(yīng)完成其上的保護(hù)層施工，若保護(hù)層不能按時施工或粘結(jié)層遇雨淋，應(yīng)在攤鋪保護(hù)層之前按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的用量補(bǔ)撒粘結(jié)料。5.5質(zhì)量檢驗(yàn)與評定5.5.1質(zhì)量控制和質(zhì)量保障應(yīng)貫穿整個施工過程，應(yīng)對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制把關(guān)，出現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，嚴(yán)重時應(yīng)停工整頓。5.5.2施工的原始記錄、試驗(yàn)檢測及計算數(shù)據(jù)、匯總表格、影像資料等應(yīng)如實(shí)保存。對于返工的項(xiàng)目，返工前后的所有原始數(shù)據(jù)應(yīng)如實(shí)記錄，不得丟棄。5.5.3施工完成后的檢查驗(yàn)收應(yīng)參照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。防腐層、防水粘結(jié)層應(yīng)按表5.5.3規(guī)定的檢查項(xiàng)目與頻度，進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。每個檢查項(xiàng)目的平行試驗(yàn)次數(shù)或一次試驗(yàn)的試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表5.5.3噴砂除銹、防腐層和防水粘結(jié)層施工質(zhì)量控制要求類型及組成檢查項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求試驗(yàn)方法噴砂除銹清潔度9點(diǎn)/1000m2Sa2.5級《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1—2011粗糙度60~100μm《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第5部分：表面粗糙度的測定方法復(fù)制帶法》GB/T13288.5—2009防腐層丙烯酸防腐漆用量3點(diǎn)/1000m20.10~0.20kg/m2《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥5.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B環(huán)氧富鋅漆厚度3點(diǎn)/1000m250~100μm《色漆和清漆漆膜厚度的測定》GB/T13452.2—2008與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥7.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B防水粘結(jié)層溶劑型瀝青粘結(jié)劑與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥2MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B與保護(hù)層粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥1.0MPa用量3點(diǎn)/1000m20.20~0.40kg/m2《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982均勻性隨時無漏涂目視環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑Ⅰ型拉伸強(qiáng)度1次/d≥10.0MPa《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008斷裂伸長率≥10%與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥5.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄BⅡ型拉伸強(qiáng)度1次/d≥3.0MPa《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008斷裂伸長率≥100%與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥3.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B用量3點(diǎn)/1000m2符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982均勻性隨時無漏涂目視甲基丙烯酸甲酯樹脂拉伸強(qiáng)度1次/d≥12.0MPa《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008斷裂伸長率≥130%與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥5.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B用量共2.5~3.5kg/m2《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982均勻性隨時無漏涂目視丙烯酸樹脂粘結(jié)劑與保護(hù)層粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥1.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B用量0.15~0.20kg/m2《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982均勻性隨時無漏涂目視熱熔瀝青防水材料用量3點(diǎn)/1000m21.2~1.5kg/m2《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982溫度3次/d230~270℃插入式溫度計涂抹外觀1次/d無以下情形：涂布不勻、氣泡、缺口、褶皺目視環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑拉伸強(qiáng)度1次/d≥6.0MPa《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T16777—2008斷裂伸長率≥190%與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度3點(diǎn)/1000m2≥3.0MPa《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364—02—2019附錄B用量0.65~0.71kg/m2《瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法》T0982均勻性隨時無漏涂目視注：施工面積不足1000m2的，按1000m2計；“隨時”指需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目，其檢查頻度可根據(jù)具體情況確定。6質(zhì)量驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.1.1橋面防水工程施工驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)提交下列文件并歸檔，必要時提交相應(yīng)電子影像資料：1工程設(shè)計圖紙、會審記錄和設(shè)計變更通知單等；2防水施工單位主要操作人員的上崗證；3施工組織設(shè)計或施工方案，技術(shù)交底、安全交底文件；4主要材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和進(jìn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告；5主要材料的單位用量、配合比記錄及施工工藝參數(shù)記錄；6施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄；7隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；8其他重要檢查驗(yàn)收記錄。6.1.2橋面防水工程施工應(yīng)建立各道工序自檢、交接檢和專職人員檢查制度，并應(yīng)有完整的檢查記錄。每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.1.3橋面防水工程應(yīng)對進(jìn)場的防水材料和配套材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目為產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.1.4質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300要求，可參考《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1。6.1.5用于混凝土橋面防水工程的防水材料與混凝土在23℃時的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.25MPa。6.2橋面防水層驗(yàn)收要求6.2.1橋面防水層施工現(xiàn)場驗(yàn)收應(yīng)包括基層（或防腐層）和防水層。6.2.2混凝土橋面基層驗(yàn)收應(yīng)包括： 1外觀應(yīng)堅實(shí)、平整、干燥，無垃圾、塵土、油污和浮漿； 2含水率應(yīng)符合防水層設(shè)計要求； 3粗糙度應(yīng)符合設(shè)計要求，若無設(shè)計要求時，粗糙度應(yīng)為0.5~1.0mm； 4平整度應(yīng)符合規(guī)定要求。6.2.3鋼橋面基層驗(yàn)收應(yīng)包括： 1外觀無銹跡、灰塵、油污等污染物，無焊瘤、飛濺物和毛刺等，表面清潔、干燥； 2粗糙度滿足設(shè)計要求，若無設(shè)計要求時，粗糙度應(yīng)為60~100μm； 3平整度符合規(guī)定要求。6.2.4基層處理劑及防銹層用量符合規(guī)定要求，外觀均勻，無漏涂、露底、堆積，并在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行后續(xù)防水層施工。6.2.5防水層在泄水孔、護(hù)欄、路緣石、接縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.6防水層驗(yàn)收應(yīng)包括：1防水層施工工藝條件應(yīng)符合規(guī)定要求；2防水層外觀應(yīng)符合規(guī)定要求，防水卷材無空鼓、翹邊、油跡、褶皺，搭接縫部位熱熔瀝青溢出不應(yīng)少于2mm，且相互搭接卷材壓薄后的總厚度不得超過單片卷材初始厚度的1.5倍，防水涂料應(yīng)無氣泡、空鼓和褶皺，厚度均勻，增強(qiáng)材料被浸透；3細(xì)部節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計要求，無缺損；4防水層平均厚度和用量符合規(guī)定要求，最小厚度不應(yīng)小于規(guī)定要求的80%，檢測的85%防水層厚度不應(yīng)小于規(guī)定要求；5每組防水層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求，全部組應(yīng)符合關(guān)鍵項(xiàng)目合格率要求。6防水層上瀝青混凝土的鋪裝溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。6.3防水層現(xiàn)場檢測6.3.1同一類型橋面基層、采用同種施工方式、選用同一型號規(guī)格防水材料的路面層橋面每10000m2為1個檢測單元，不足10000m2也可作為1個檢測單元，測區(qū)面積為1m2，按表6.3.1的規(guī)定均勻分布取樣。表6.3.1橋面檢測測區(qū)數(shù)量檢測單元面積（m2）防水等級ⅠⅡ≤1000531000～50005~103~75000～1000010~157~106.3.2橋面防水層施工驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。表6.3.2橋面防水層施工驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目施工階段檢測項(xiàng)目全橋檢測項(xiàng)目每測區(qū)檢測項(xiàng)目混凝土橋面基層—外觀質(zhì)量含水率、粗糙度、平整度鋼橋面基層—粗糙度、平整度基層