廣東框架架構(gòu)住宅高支模施工方案（附計算）

目錄

一、工程概況....................................................1

二、編制依據(jù)....................................................1

三、施工準(zhǔn)備....................................................2

四、立桿基礎(chǔ)....................................................3

五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計...........................................3

六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求.....................................7

七、支撐體系檢查驗收...........................................8

八、模板的施工..................................................9

九、模板支撐體系的監(jiān)測........................................11

十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項..............................11

十一、模板的拆除...............................................12

十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施........................................13

十三、安全管理與文明施工......................................14

十四、應(yīng)急預(yù)案.................................................18

十五、高支模架設(shè)計計算書......................................28

高支模施工方案

一、工程概況

本工程位于XX村，由A-1、A-2、A-3、A-4、A-5、A-6棟共16~18層，總建筑面積約

83968.36m2,二層4.5米，三和四層5.8米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m,建筑總高度58.05m；A-18

棟地下室一層，主體3層；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程安全文明施工目標(biāo)：創(chuàng)“廣東省

安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)樣板工地”。本工程地下室施工面積較大，須分段施工完成，

分段依后澆帶或伸縮縫將地下室分成四部分流水施工作業(yè)，地下室為連體結(jié)構(gòu)，本

工程模板支撐體系采用扣件式鋼管搭設(shè)，底模為18mm膠合板，方木采用80X80mm,

鋼管為。48X3.0鋼管。匯喬金色名都一期工程，由中山市匯喬房地產(chǎn)發(fā)展有限公

司投資開發(fā)，設(shè)計單位為珠海藝藁工程設(shè)計有限公司，江蘇省第一建筑安裝有限公

司承建。為確保工程順利施工特編制此施工方案。

高支模設(shè)計范圍：

本方案針對AT、A-2、A-3、A-4、A-5、A-6棟主樓部分二層梁為4.5米，三層為

隔空層，三和四層梁板為5.8米，支模體系按5.8米進(jìn)行分析計算。其他各層高均為

2.9米，根據(jù)二層設(shè)計圖中可知梁截面可歸為三可：350MMX850MM、300MMX800MM為

一類，250MMX800MM、250MMX900MM為二類，200MMX400MM、250MMX500MM、250MM

X600MM為三類，首層板厚以150MM布置支模體系。立桿的支撐在地下室底板上，由

設(shè)計圖紙可知地下室底板我強(qiáng)度為C30s6,板厚250MM。由于本工程高支模范圍面較廣,

同時也是整個工程中施工的重點，所以必須對其支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計及臉?biāo)?。澆搗混凝

土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。施工按施工組織總設(shè)計和《建

筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008執(zhí)行。

二、編制依據(jù)

1、本工程的施工組織設(shè)計；

2、本工程的施工圖紙；

3、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

1）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99：

2）、《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-2001：

3）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008;

4）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；

5）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；

6）、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003;

7）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002；

8）、《建筑施工手冊第三版》，中國建筑工業(yè)出版社，2003.3出版；

9）、《建筑計算施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，2001出版；

10）、粵建監(jiān)字【1998】027號頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全

管理辦法》；

三、施工準(zhǔn)備

主要施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表

序號機(jī)械材料或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量額定功率

1鋼筋彎曲機(jī)Y100L-462.8

2鋼筋調(diào)直機(jī)JJK-1.534

3鋼筋切斷機(jī)GW4067.5

4閃光對焊機(jī)NU-100KVA2100KWA

5電焊機(jī)BX6-500838.6KVA

6圓盤鋸Z05MJ-10544

7壓刨機(jī)MB1010A32.5

8平刨機(jī)MQ44252.2

9插入式振動機(jī)HZ6-50121.1

10平板式振動機(jī)PZ-5051.1

高支模板主要材料準(zhǔn)備

名稱規(guī)格數(shù)量

鋼管&48壁厚3.0mm200噸

扣件十字扣、活動扣、對接扣50000只

方木80*805000根

膠合板模板18mm厚2500張

安全帶自動鎖緊式20付

安全帽加固式厚80個

通訊設(shè)備對講機(jī)10部

注；以上均為計劃用量，施工時將根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量

測量器具細(xì)目表

器具名稱規(guī)格數(shù)量

全站儀NTS-302B1

水準(zhǔn)儀AT-G11

電子經(jīng)緯儀DT-110L1

激光垂準(zhǔn)儀PL-1J1

托線板2000X150X124

鋼卷尺5m/50m5/4

坍落度桶1

四、立桿基礎(chǔ)

由于立桿基礎(chǔ)所在地下室底板上。地下室底板強(qiáng)度為C30,厚度為250mm,地

下室底板設(shè)計活荷載為4.0KNA12,完全能承受立桿的壓力，但仍然要在立桿下面墊

木板，以保護(hù)樓面和以保證良好接觸。

五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計

為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，

決定搭設(shè)滿堂綱管支模架進(jìn)行施工。

（一）、支撐體系搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)的總體原則是：水平桿步距不大于1.5米，支架搭設(shè)實際尺寸不是1.5米

的模數(shù)時可進(jìn)行調(diào)節(jié)，木方寬度方向貼緊支承面：間距不大于設(shè)計的間距，板底木

方必須頂緊梁側(cè)木方，頂托的伸出長度不大于200mm的總體原則進(jìn)行搭設(shè)。

1、250X1200的梁

梁模板截面?zhèn)让媪簜?cè)內(nèi)龍骨間距250E，內(nèi)龍骨采用80X80mm木方，外龍骨采

用雙鋼管48mmX3.0mm。對拉螺栓布置2道，對拉螺桿垂直方向間距350,梁長方向

間距400mm,直徑14mm,梁底木方距離250mm。梁底木方截面寬度80mm,高度80nm。

梁頂托采用雙鋼管。兩側(cè)板厚為150nm。梁底承重立桿2道，間距梁寬方向0.50米，

梁跨度方向1米，立桿的步距h=1.50米，搭設(shè)高度5.6米。梁模板示意圖如下：（800、

900、1150的梁參照執(zhí)行）

250*1200梁模板支架搭設(shè)示意圖

2、250X600的梁

梁底木方距離300mm。梁底木方截面寬度80mm,高度80mm。對拉螺栓布置1道,

對拉螺桿梁長方向間距500mm,直徑14mm。梁頂托雙鋼管。兩側(cè)板厚為150mm。梁底

承重立桿2道，間距梁截面方向0.5米，梁跨度方向1.0米，立桿的步距h=1.50米，

搭設(shè)高度5.6米。梁模板示意圖如下：（400、500梁參照執(zhí)行）

250*600梁模板支架搭設(shè)示意圖

3、150厚的板

板底木方距離300mm。板底木方截面寬度80mm,高度80mm。梁頂托雙鋼管。立

桿的間距1米，立桿的步距h=1.50米，搭設(shè)高度5.6米。板模板示意圖如下:

80480方水同距300

150厚板模板支架搭設(shè)示意圖

（二）、支模架構(gòu)造措施要求

1、支架立桿下必須設(shè)置墊板（250mm寬501nm厚的通長墊木或6#槽鋼），確保

地基有足夠的承載力。

2、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底

座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃

地桿下方的立桿上。

3、立桿之間按步距h=1.5m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍

水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別沒于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿

與立桿相交處的扣接。

4、高支模支頂周邊及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐,

剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用&48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450?600,并與

地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜厚搭接長度不少于500mm,采用不

少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100mm。

5、高支模范圍中間設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成

整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力堵要進(jìn)行有效連接，其節(jié)點間距不

大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件(柱或剪力墻)和

地面，確保支架整體穩(wěn)定。

6、立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的

接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離

不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;立桿垂直度按

WL/400(L為整架高度)。

7、各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40?65N*01。

六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求

1、施工準(zhǔn)備

(1)、模板支架搭設(shè)前對員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。

(2)、對鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。

(3)、對支架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理工作。

2、支架的搭設(shè)與拆除

2.1搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè).特別是立柱位置定為準(zhǔn)確，便于梁支

撐受力均勻。

2.2扣件式鋼管采用①48X3.0mm,不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。

鋼管長度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以2.7?6.0m為主。

2.3扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件°對接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨

水進(jìn)入，扣件的擰緊杼度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接

或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于500mm,并不少于2只扣

件緊緊固。

2.4施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。

2.5交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸

時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

2.6拆除時，應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋

擲。

七、支撐體系檢查驗收

1.對使用的支模架檢查以下內(nèi)容：

1.1查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。

1.2檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、

壓痕和深的劃道。

1.3綱管必須涂有防銹漆。

1.4檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

2.支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。

2.1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。

2.2檢查扣件螺栓是否松動。

2.3安全防護(hù)措施是否符合要求。

3.支模架的主要臉收內(nèi)容

3.1查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。

3.2立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于

±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量。

3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm,同跨內(nèi)兩根縱向

水平桿高差不得大于±10mm,用水平儀或水平尺測量。

3.5扣件安裝：(1)同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm,用鋼

卷尺測量:(2)扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.rn,用扭力扳手檢測。

3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o-60o,用前尺檢測。

3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m,用扭力扳手檢測。

3.8其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008的相關(guān)要求

執(zhí)行。

八、模板的施工

1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作

模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)

軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和

校正。

梁模板軸線定位方向：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸

尺的方向，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后根據(jù)此軸線點再進(jìn)行其它測量

定位工作。

作好標(biāo)高測量工作用水儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測驗到

安裝位置。進(jìn)行找平工作。

模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿?？裳啬?/p>

板邊線用1:3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要

設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。

設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。

墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預(yù)插筋上，

作為模板定位筋,可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。

按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得

使用權(quán)用。

經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號堆放。底層要加墊木，模板底層

要墊離地面不小于10CMo

豎向模板安裝的底苗要平整，防止漏漿。

在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。

2^模版的安裝：

a.總體施工的流程。

b.模板安裝應(yīng)滿足<</結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>(6850204—2002)中4.2

的要求

3、模板施工程序

梁、板模板施工程序

彈出梁軸線及水平淺并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝染底模板梁底起拱綁

扎鋼筋安裝測梁模安裝另一測梁模安裝上下鎖口愣、斜撐楞及腰楞和對拉螺復(fù)核梁

模尺寸、位置梁模板自檢報質(zhì)安科驗收報監(jiān)理公司險收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、

清理、退場堆放

4、模板支設(shè)

梁、板部分

安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳鋪設(shè)15cm*15cm,并且樓層間的上下支座應(yīng)

在一條直線上。支柱采用鋼管，間距75cm,支柱上連固10cm*10cm木楞。支柱中間

和下方加模桿或斜桿，立桿上加可調(diào)螺桿。

在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，

底模上應(yīng)拼上連接角模。

在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板

連接角模與卡具連接，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜面撐，其間距一般宜為

75cmo當(dāng)梁高超過70cm時，需加腰楞,并穿對拉螺栓加固,且梁側(cè)模安裝固定前

上口要接線找直。

復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定，有樓板模板時，在梁上連接陰角模，

與板模拼接固定。

支架搭救設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)通長腳步手板，并且樓層間的上下支柱在一條直

線上。支架的支柱從邊冷一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫向聯(lián)合拉桿,

其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。

支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定。根

據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度，將木楞找平。

鋪設(shè)多層木膠板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗Ｊ竭B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。

對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。鋼模拼接要加海綿條。

5、樓板模板

1、支架搭設(shè)前，在去柱下腳鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直

線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間

距按模板設(shè)計的規(guī)定。

2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)

定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。

3、鋪設(shè)竹膠板塊：先用陰角模與墻模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。

4、對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。

九、模板支撐體系的監(jiān)測

1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。

2、測點布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。

3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進(jìn)

行連續(xù)觀測。4、變形監(jiān)測報警值：

梁底托梁鋼管立桿變形為5mm,水平位移為3mm。對場地狹窄，不便于觀察的

監(jiān)測點應(yīng)布置在表面進(jìn)行觀測。

十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項

對大梁混凝土分兩次澆筑，板按一次澆筑，板按澆筑示意進(jìn)行澆筑。柱、剪力

墻混凝土的澆筑高度必須根據(jù)梁鋼筋錨固長度來確定。

1、混凝土采用先支好梁底模板，澆柱，然后綁扎梁鋼筋，封梁側(cè)模板，支板模

板，綁扎板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。這樣，由于柱有一定的強(qiáng)度，可以增強(qiáng)模

板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。

2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140760mm,采用地泵、

汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚

度不超過結(jié)構(gòu)板表面20cm?；炷翝仓瓌t：為確保模板支架施工過程中均衡受載，

本工程擬采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式?；炷翝仓?yīng)按照規(guī)定路線進(jìn)行澆筑。

其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。

3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安

全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)

到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必

要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)黃人要及時通知現(xiàn)場作

業(yè)人員撤出危險范圍。

十一、模板的拆除

對地下室模板的拆除必須考慮采光與通風(fēng)的要求。

拆模條件：拆模時，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依

據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶

兩側(cè)要妥善加支撐，拆模條件同上述。

綱筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試臉未確定）。

按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度

值的百分率表示（%）

W2250

板>2,W8妾75

>82100

W8N75

梁、拱

>8^100

懸臂構(gòu)件—^100

拆模操作：

1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆

除。

2、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的

有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。

3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在

達(dá)到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先

拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。

4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考

慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆樓進(jìn)度、

安全、模板及配件的保護(hù)都有利。

5、模板拆除工藝

填寫拆模申請單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分

段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)

6、模板存放

按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。

十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施

嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安

裝質(zhì)量。

混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人4?6名看模，

嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。

所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為

防止柱腳爛根，澆筑於前應(yīng)先澆5?10cm同配合比的水泥砂漿。

梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和干整度，

模板接縫寬度,模板高度.脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性.嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。

拼裝精度要求:

項目允許偏差檢驗方法

軸線?置5鋼尺檢臉

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)

據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度

誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。

模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。

模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否

及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。

樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。

嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。

模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下

道工序施工。

預(yù)埋件允許差表（mm）:

項目允許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3

中心線位置5

外露長度+10,0

預(yù)埋螺栓

中心線位置2

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

當(dāng)梁板跨度24m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。

對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。

拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。

十三、安全管理與文明施工

（一）、安全管理

1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期休

檢，不符合要求的不徉從事高處作業(yè)。

2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全

帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格乾嚴(yán)禁使用。

3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)地所用部件

（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。

4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技

術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的

模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互

檢。

5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1立柱底部基土底回填夯實。

2墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。

4立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。

5掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，因定應(yīng)可靠。

6安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。

6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄

桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。

7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架

或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得

散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。

8、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采月扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時，

除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，過到合格后方可承力使用。

9、多人共同操作或杠招組合鋼模板時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。

10、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v;當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及

特別潮濕的環(huán)境時，不得好過12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡

膠套電纜線。

11、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工

現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線采用

絕緣線和劇院電纜線，且不得直接固定在銅模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，

并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂

接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)禁絕濠破損漏電傷人。

12、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。

13、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭

在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運

行的腳手架或操作平臺支成一體。

14、支模過程中如中途停歇，應(yīng)將已就為模坂或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸

空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜

落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。

15、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強(qiáng)頂、獨立

梁或在其模板上行走。

16、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇

險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。

17、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時.模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。

18、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天

高處作業(yè)。5級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時清除模

板和地面上的積水及冰雪。

19、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面

應(yīng)遮防雨蓬布。

（二）、文明施工

1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證

及廣州市建設(shè)工程“平安卡”后方可上崗操作。

2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全

教育活動。

3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。

4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。

5、交叉作業(yè)時，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。

6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警

告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設(shè)立警示

區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。

7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作

完畢清理垃圾，做到工完料凈場地清。

8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除

噪音。

9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。

10、拆除樓板頂架時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。

11、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或腳手架上，

各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。

12、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，

嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

13、裝拆施工時，除操作人員外.下面不得站人。高處作業(yè)時.操作人員要帶

安全帽。

14、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤

有無裂口。

15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。

16、接料應(yīng)出鋸片15cm,不得用手硬拉。

17、小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推根。

18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。

19、手持電動鋸酎應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。

20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。

21、鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。

22、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動送料。

23、多用木工機(jī)械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆

除。

24、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

25、模板存放時應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放

方法。長期存放時，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。

26、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交,

并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整

適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或

倒其他模板。

27、模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。

28、當(dāng)風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止吊裝。

29、現(xiàn)場所用電線都必須架空設(shè)置，不得拖地。

十四、應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工及設(shè)備

姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話

負(fù)責(zé)聯(lián)系

陳曉峰組/p>

救護(hù)車輛

負(fù)責(zé)指揮

呂國棟副組/p>

人員搶救

張偉鋼組貝負(fù)責(zé)現(xiàn)/p>

D

羅育成組貝搶救傷/p>

材料名稱數(shù)量備注

汽車2臺運送物資和傷員

滅火器30個滅火

滅火器材6個滅火

消防帶1200米滅火

碘鴉燈20只照明

手電筒30個照明

衛(wèi)生急救箱1套

擔(dān)架2個工具

對講機(jī)16個現(xiàn)場指揮

手機(jī)16臺聯(lián)絡(luò)

電話1臺聯(lián)絡(luò)

2、事故預(yù)防措施

2.1模板坍塌措施事故預(yù)防措施

1）、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板

裝拆施工方案及有關(guān)國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工過

程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。

2）、模板裝拆必須按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。

3）、采用高支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并必須有施工設(shè)

計計算。

4）、在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板，尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)

區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止傷及行人。

5）、裝拆模板時，2nl以上高處作業(yè)必須有可篦的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)

措施。

6）、安裝上層樓板及支架時，下層樓板經(jīng)強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以后，才能上

料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上大才料應(yīng)堆放均勻，并不得超過施工

方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的

重量以后，才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板，否則下層摟板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。

7）、支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。如遇途中停

歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。

8）、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效

的安全防護(hù)措施。

9）、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架施工，作業(yè)人員不

得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。

10）、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由

安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

11）、混凝土澆筑時，應(yīng)派專人監(jiān)察模板及女支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異

?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后，方可繼

續(xù)作業(yè)。

12）、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模

審批和模板拆除工作。

13）、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆

除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注

意。

14）、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運定，不得留有未拆除的懸空模板，

防止墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴(yán)禁阻塞通道。

2.2火災(zāi)事故預(yù)防措施

1）、施工現(xiàn)場防火工作必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，立足于

自防自救，實行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。

2）、施工現(xiàn)場的防火機(jī)構(gòu)

施工現(xiàn)場實行層級管理.落實各級消防安全責(zé)任人（管理人），各負(fù)其責(zé).項

目經(jīng)理是施工現(xiàn)場消防安全責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的防火工作。各部門負(fù)責(zé)人、生

產(chǎn)班（組）長是本部門、班（組）消防安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)本部門、班（組）的消防

工作。

（1）施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由消防安全責(zé)任人任組長，成員由生產(chǎn)、

質(zhì)技、保衛(wèi)、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產(chǎn)班（組）的消防安全責(zé)任人

組成。

（2）施工現(xiàn)場按參加施工總?cè)藬?shù)千人以上的百分之十，千人以下的按百分之

十五的比例組建義務(wù)消防隊。義務(wù)消防隊隊長由現(xiàn)場消防安全責(zé)任人任命，義務(wù)消

防隊下設(shè)滅火組、引導(dǎo)疏散組、物資疏散組、救護(hù)組、維護(hù)秩序組。各司其責(zé)。

a、滅火組：當(dāng)接到著火報警，應(yīng)迅速趕赴著火點進(jìn)行滅火。

b、引導(dǎo)疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，引導(dǎo)火災(zāi)現(xiàn)場人員迅速硫散至安全地方，配

合公安消防隊滅火。

C、物資疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，搶救轉(zhuǎn)移物資和火災(zāi)后物資清點。

d、救護(hù)組：對因火災(zāi)引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災(zāi)，滅火過程

中受傷人員的搶救、護(hù)理。

e、維護(hù)秩序組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場的治安秩序和保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場。

3）、施工項目應(yīng)當(dāng)對職工進(jìn)行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識，增強(qiáng)消防觀

念，自覺遵守各項防火規(guī)章制度。

4）、抓好檢查制度的落實。

5）、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續(xù)，落實動火作業(yè)“八不、四

要、一清”的防火措施，才可動火。動火后，要進(jìn)行檢查限收。

6）、嚴(yán)格吸煙管理，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，配置相應(yīng)設(shè)施，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)

吸煙。

7）、現(xiàn)場存放易燃，易爆化學(xué)危險物品，必須按規(guī)定經(jīng)上級有關(guān)主管部門審批

同意后，才可存放，嚴(yán)格控制存放數(shù)量，并落實防火措施。

8）、按規(guī)定配備消防器材.高層建筑.重點工程必須按《建筑施工安全檢查標(biāo)

準(zhǔn)》JGJ59—99要求設(shè)立臨時消防供水系統(tǒng)，做到與施工同步進(jìn)行，臨時消防供水

系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm,每層應(yīng)設(shè)置消防結(jié)口，從第四

層起每隔一層，配備一條長度為20m的消防水帶及配置水槍。

9）、電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求，并由持有電工證的電

工架設(shè)安裝，嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。

10）、易燃雜物要及時清運，不宜長時間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近，消防通道

要保持暢通無阻。

2.3觸電事故預(yù)防措施

1）、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，

為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)

“規(guī)范”、“規(guī)程”。

2）、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，考核制度?，F(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核

合格，并持有效的特種操作證上崗。

3）、臨電施工組織設(shè)計必須針對電源的實際情況和施工現(xiàn)場用電設(shè)置的分布進(jìn)

行編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工批準(zhǔn)。

4）、施工現(xiàn)場必須采用三相五線制，其專用的中性點直接接地的電力線路中必

須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

5）、現(xiàn)場布線時必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行敷設(shè)，竣工后經(jīng)測試合格后才能通電。

并做好驗收記錄。

6）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

7）、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際GB6829-96《漏電電流動作保護(hù)器（剌余電

流動作保護(hù)器）》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30

mA,額定漏電動作