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附件1
電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)表
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):柔性測(cè)斜儀(征求意見(jiàn)稿)
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日期:
注:紙張不夠請(qǐng)另附頁(yè)
—3—
附件2
ICS27.140
CCSP59
中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
DL/T××××—202x
柔性測(cè)斜儀
Flexibleinclinometer(Linearcontinuousdisplacementmeter)
(征求意見(jiàn)稿)
(在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上)
202×-XX-XX發(fā)布202×-XX-XX實(shí)施
國(guó)家能源局發(fā)布
DL/T××××—202x
目次
前言..........................................................................III
引言...........................................................................IV
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1
4基本原理............................................................................1
產(chǎn)品原理........................................................................1
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)........................................................................1
產(chǎn)品位移算法....................................................................2
5技術(shù)要求............................................................................2
外觀............................................................................2
規(guī)格............................................................................2
工作環(huán)境條件....................................................................2
基本性能指標(biāo)....................................................................3
6產(chǎn)品檢驗(yàn)............................................................................3
檢驗(yàn)條件........................................................................3
檢驗(yàn)設(shè)備........................................................................3
檢驗(yàn)方法........................................................................3
7檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................9
檢驗(yàn)分類(lèi).......................................................................10
出廠檢驗(yàn).......................................................................10
型式檢驗(yàn).......................................................................10
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存.............................................................11
標(biāo)志...........................................................................11
使用說(shuō)明書(shū).....................................................................11
包裝...........................................................................11
運(yùn)輸與貯存.....................................................................11
9安裝要求...........................................................................12
分類(lèi)...........................................................................12
安裝前準(zhǔn)備.....................................................................12
柔性測(cè)斜儀安裝.................................................................12
數(shù)據(jù)采集儀、通信裝置與采集裝置機(jī)箱.............................................13
附錄A(規(guī)范性)...............................................................14
附錄B(資料性)...............................................................18
參考文獻(xiàn).......................................................................23
I
DL/T××××—202x
圖A.1柔性測(cè)斜儀基本測(cè)量原理...................................................................................................................14
圖A.2柔性測(cè)斜儀產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)...................................................................................................................14
圖A.3量程檢驗(yàn)平臺(tái)示意...............................................................................................................................15
圖A.4多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)誤差檢驗(yàn)平臺(tái)示意................................................................................................15
圖A.5多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)誤差檢驗(yàn)平臺(tái)示意................................................................................................16
圖A.6多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)誤差檢驗(yàn)工況示意................................................................................................17
表1柔性測(cè)斜儀規(guī)格.........................................................................................................................................2
表2柔性測(cè)斜儀基本性能參數(shù).........................................................................................................................3
表3測(cè)斜儀檢驗(yàn)項(xiàng)目.......................................................................................................................................10
表B.1柔性測(cè)斜儀量程檢驗(yàn)記錄表................................................................................................................18
表B.2系統(tǒng)穩(wěn)定性檢驗(yàn)記錄表........................................................................................................................18
表B.3單節(jié)設(shè)備性能指標(biāo)試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄表....................................................................................................19
表B.4多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)綜合誤差檢驗(yàn)記錄表............................................................................................19
表B.5多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)綜合誤差檢驗(yàn)記錄表............................................................................................20
表B.6防水密封性檢驗(yàn)記錄表........................................................................................................................20
表B.7抗拉性能檢驗(yàn)記錄表............................................................................................................................21
表B.8溫度測(cè)量誤差檢驗(yàn)記錄表....................................................................................................................21
表B.9溫度影響誤差檢驗(yàn)記錄表....................................................................................................................21
表B.10絕緣電阻檢驗(yàn)記錄表..........................................................................................................................22
表B.11運(yùn)輸耐顛振性能檢驗(yàn)記錄表..............................................................................................................22
II
DL/T××××—202x
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。
本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)、水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總院負(fù)責(zé)管理。
本文件由電力行業(yè)大壩安全監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)和能源行業(yè)水電勘測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸
口并解釋。
本文件主編單位:中國(guó)水利水電科學(xué)研究院。
本文件參編單位:
本文件起草人員:
本文件審查人員:
本文件在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心(北京市白廣路二條一
號(hào),100761)。
III
DL/T××××—202x
引言
隨著各類(lèi)水電、交通和市政等基礎(chǔ)設(shè)施工程的快速建設(shè)與投運(yùn),在國(guó)家及行業(yè)層面對(duì)工程安全監(jiān)測(cè)
提出了更高的要求。其中柔性測(cè)斜儀作為一種變形監(jiān)測(cè)設(shè)備,具有適用范圍廣和便于自動(dòng)化觀測(cè)等顯著
特點(diǎn),近年來(lái)國(guó)內(nèi)外已形成了較為成熟的產(chǎn)品,并在國(guó)內(nèi)水電水利和其他工程中得到了廣泛應(yīng)用。
為適應(yīng)柔性測(cè)斜儀在各類(lèi)工程中的實(shí)際需求,規(guī)范柔性測(cè)斜儀的生產(chǎn)和工程應(yīng)用,使其能夠有序、
良性、廣泛的推廣和使用,更有效服務(wù)于各類(lèi)基礎(chǔ)設(shè)施工程安全監(jiān)測(cè)的生產(chǎn)實(shí)踐。根據(jù)《國(guó)家能源局綜
合司關(guān)于下達(dá)2020年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃及外文版翻譯計(jì)劃的通知》(國(guó)能綜通科技〔2020〕
106號(hào))的要求,經(jīng)深入調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)
上,制定本文件。
IV
DL/T××××—202x
柔性測(cè)斜儀
1范圍
本文件規(guī)定了柔性測(cè)斜儀的術(shù)語(yǔ)和定義、基本原理、技術(shù)要求、產(chǎn)品檢驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸與貯存、安裝要求。
本文件適用于工程中用于位移、傾斜、撓度、加速度測(cè)量的柔性測(cè)斜儀。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T38204-2019巖土工程儀器測(cè)斜儀
DL/T1134大壩安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集裝置
DL/T5259土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
柔性測(cè)斜儀flexibleinclinometer(linearcontinuousdisplacementmeter)
一種由可測(cè)量?jī)A角的智能測(cè)量單元串聯(lián),通過(guò)換算實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)或靜態(tài)三維位移監(jiān)測(cè)的測(cè)斜儀。柔性測(cè)
斜儀又名陣列式位移計(jì)、多維度測(cè)量系統(tǒng),長(zhǎng)度可定制。
綜合誤差combinederror
測(cè)值與約定真值之間的最大偏差。
注:綜合誤差用其占滿(mǎn)量程輸出的百分比表示。
[來(lái)源:GB/T38204-2019,3.1]
4基本原理
產(chǎn)品原理
柔性測(cè)斜儀通過(guò)安裝在每節(jié)桿中三軸正交的三個(gè)傳感器(或單一傳感器可測(cè)量正交三軸方向),測(cè)
量上述方向上與重力方向的夾角,通過(guò)角度的變化計(jì)算出對(duì)應(yīng)每節(jié)桿的位移量,多節(jié)桿級(jí)聯(lián)后可監(jiān)測(cè)累
計(jì)位移。
柔性測(cè)斜儀根據(jù)安裝角度不同,可以測(cè)得多個(gè)方向的變形位移。產(chǎn)品原理如圖A.1所示。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
柔性測(cè)斜儀主要組件包括傳感器及保護(hù)材料、內(nèi)部線纜、柔性連接節(jié)、引出電纜等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖
A.2所示。
1
DL/T××××—202x
產(chǎn)品位移算法
如圖A.1所示,每節(jié)桿件中間裝有一個(gè)傳感器模塊,設(shè)備安裝后,每節(jié)桿件的主測(cè)方向的端點(diǎn)作為
起算節(jié)點(diǎn)(參考點(diǎn)),測(cè)值穩(wěn)定后,記錄第i節(jié)桿件初始時(shí)刻(t=0)與重力方向的夾角分別為θxi0,θyi0,
θzi0,測(cè)得t時(shí)刻第i節(jié)桿件與重力方向的夾角分別為θxit,θyit,θzit。
設(shè)備位移變化量計(jì)算如下,已知每節(jié)桿件長(zhǎng)L,則有t時(shí)刻對(duì)應(yīng)第i節(jié)桿件的位移量分別為ΔLxit,ΔLyit,
ΔLzit,計(jì)算公式如下:
=?LxLxxititi(sinsin0)·············································(1)
Lyit=L(sinyit?sinyi0)·············································(2)
Lzit=L(sinzit?sinzi0)·············································(3)
第n節(jié)設(shè)備在t時(shí)刻相對(duì)于第一節(jié)桿件參考點(diǎn)的位移變化量為Xnt,Ynt,Znt,計(jì)算公式如下:
n
X=Lx·····················································(4)
nti=1it
n
YLy=······················································(5)
ntiti=1
n
ZLz=·····················································(6)
ntiti=1
5技術(shù)要求
外觀
儀器外殼應(yīng)防銹,外表面應(yīng)無(wú)銹斑、裂痕、焊渣,引出的電纜無(wú)損傷。緊固件無(wú)松動(dòng),標(biāo)識(shí)清晰。
規(guī)格
柔性測(cè)斜儀規(guī)格及要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1柔性測(cè)斜儀規(guī)格
序號(hào)規(guī)格要求
1傳感器類(lèi)型微機(jī)電系統(tǒng)(MicroElectromechanicalSystem,MEMS)傳感器
2傳感器外包材料高強(qiáng)度、剛性、防銹、耐腐蝕材料
3通訊方式RS-232、RS-485、CAN總線
4測(cè)量單元長(zhǎng)度300mm、500mm、1000mm、或定制
5測(cè)量單元間連接高強(qiáng)度柔性連接
6安裝方式測(cè)斜管內(nèi)、保護(hù)管內(nèi)或直接填埋安裝;任意角度安裝
工作環(huán)境條件
5.3.1柔性測(cè)斜儀測(cè)量?jī)x表的工作環(huán)境條件
柔性測(cè)斜儀測(cè)量?jī)x表應(yīng)能在以下氣候環(huán)境中正常工作:
a)溫度:-20℃~+60℃;
b)相對(duì)濕度:不大于90%(40℃時(shí));
c)若有其他溫度、濕度要求,需進(jìn)行定制。
5.3.2柔性測(cè)斜儀設(shè)備及電纜的工作環(huán)境條件
柔性測(cè)斜儀設(shè)備及電纜應(yīng)能在以下氣候環(huán)境中正常工作:
a)溫度:-20℃~+60℃;
b)水壓力不低于2MPa或定制;
c)若有其他溫度、濕度要求,需進(jìn)行定制。
2
DL/T××××—202x
基本性能指標(biāo)
柔性測(cè)斜儀基本參數(shù)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2柔性測(cè)斜儀基本性能參數(shù)
序號(hào)參數(shù)要求
1量程-90°~+90°(單節(jié)設(shè)備)
2系統(tǒng)穩(wěn)定性≤±1.0mm/40m
綜合誤差≤0.05%;不重復(fù)度≤0.05%;遲滯≤0.05%;分
3單節(jié)設(shè)備角度正弦值測(cè)量誤差
辨力≤15″(單節(jié)設(shè)備):
4多節(jié)聯(lián)動(dòng)設(shè)備測(cè)量綜合誤差≤0.5%(4m豎直布設(shè));≤1.0%(40m水平布設(shè))
5防水密封性≥2MPa水壓力(不少于24h)
6抗拉性能≥5.5kN
7溫度測(cè)量綜合誤差≤±0.5℃(帶測(cè)溫功能的設(shè)備)
8溫度影響綜合誤差≤0.04%FS/℃
9絕緣電阻≥50MΩ
10運(yùn)輸耐顛振性能30Hz,2h運(yùn)輸顛振試驗(yàn)
6產(chǎn)品檢驗(yàn)
檢驗(yàn)條件
試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)溫度:15℃~35℃;
b)相對(duì)濕度:不大于85%;
c)大氣壓力:86kPa~106kPa。
檢驗(yàn)設(shè)備
檢驗(yàn)設(shè)備包括:
a)專(zhuān)用精密隔振平臺(tái);
b)標(biāo)定裝置;
c)專(zhuān)業(yè)測(cè)試架;
d)專(zhuān)用試驗(yàn)夾具;
e)壓力容器及加壓設(shè)備;
f)0.4級(jí)精度等級(jí)精密壓力表;
g)高精度位移測(cè)量?jī)x器;
h)拉力試驗(yàn)設(shè)備;
i)冰點(diǎn)槽;
j)恒溫水??;
k)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì);
l)絕緣電阻測(cè)試儀。
檢驗(yàn)方法
6.3.1外觀
目測(cè)檢查,產(chǎn)品外觀應(yīng)符合5.1要求。
6.3.2環(huán)境條件
按照5.3規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn),檢測(cè)柔性測(cè)斜儀是否工作正常。
6.3.3單節(jié)設(shè)備量程試驗(yàn)
3
DL/T××××—202x
6.3.3.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)將單節(jié)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)將柔性測(cè)斜儀安裝在標(biāo)定裝置上,在測(cè)量范圍內(nèi)往返旋轉(zhuǎn)1次;
c)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
d)單節(jié)傳感器標(biāo)定試驗(yàn)臺(tái)精度不低于3″。
6.3.3.2試驗(yàn)方法
在正常試驗(yàn)條件下,將單節(jié)柔性測(cè)斜儀安裝在標(biāo)定裝置上等待至少1h再進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)方式如圖
A.3所示。
試驗(yàn)步驟如下:
a)將柔性測(cè)斜儀節(jié)點(diǎn)調(diào)節(jié)至測(cè)量范圍下限角度點(diǎn),在測(cè)量范圍±90°,按記錄表規(guī)定的每隔15°一
個(gè)測(cè)試點(diǎn)為步長(zhǎng)共13個(gè)點(diǎn)緩慢移動(dòng)角度,逐級(jí)增加到測(cè)量范圍上限,在每一測(cè)試點(diǎn)穩(wěn)定30s
后,采用讀數(shù)儀或自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集設(shè)備讀取測(cè)值,然后從測(cè)量范圍上限逐級(jí)減少至測(cè)量范圍下
限,在每一測(cè)試點(diǎn)穩(wěn)定30s后,讀取測(cè)值。
b)將測(cè)值記入記錄表,記錄表參見(jiàn)附錄B中表B.1。測(cè)值應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.4系統(tǒng)穩(wěn)定性檢驗(yàn)
6.3.4.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置12h以上;
b)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定。
6.3.4.2試驗(yàn)方法
完成靜置后,間隔10分鐘連續(xù)測(cè)讀10組數(shù)據(jù),取得每個(gè)節(jié)點(diǎn)的最大值和最小值,并記入記錄表。記
錄表參見(jiàn)附錄B中表B.2。
6.3.4.3參數(shù)計(jì)算方法
每節(jié)傳感器穩(wěn)定讀數(shù)最大值與最小值之差的最大值為穩(wěn)定性參數(shù),單位mm,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.5單節(jié)設(shè)備性能指標(biāo)試驗(yàn)
6.3.5.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)單節(jié)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)將單節(jié)柔性測(cè)斜儀安裝在標(biāo)定裝置上;
c)按測(cè)量范圍(-90°~+90°)均勻選取13個(gè)測(cè)量點(diǎn),包括零點(diǎn)和滿(mǎn)量程點(diǎn),在測(cè)量范圍內(nèi)往返
進(jìn)行3個(gè)測(cè)回;
d)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
e)單節(jié)柔性測(cè)斜儀標(biāo)定試驗(yàn)臺(tái)精度不低于3″。
6.3.5.2試驗(yàn)方法
在正常試驗(yàn)條件下,將單節(jié)柔性測(cè)斜儀安裝在標(biāo)定裝置上,等待至少1h再進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)裝置與
6.3.3一致。
試驗(yàn)步驟如下:
4
DL/T××××—202x
a)將單節(jié)柔性測(cè)斜儀調(diào)節(jié)至測(cè)量范圍下限,逐級(jí)增加到測(cè)量范圍上限,在每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)穩(wěn)定30
s后,讀取測(cè)值,然后從測(cè)量范圍上限逐級(jí)減少至測(cè)量范圍下限,在每一測(cè)量點(diǎn)穩(wěn)定30s后,
讀取測(cè)值,完成一個(gè)測(cè)回;
b)在測(cè)量范圍-90°~+90°,按表B.3的規(guī)定,每隔15°為1個(gè)步長(zhǎng),共13個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)讀。將
測(cè)值記入記錄表中,記錄表參見(jiàn)表B.3;
c)重復(fù)a)步驟3次,將測(cè)值記入記錄表。記錄表參見(jiàn)附錄B中表B.3,測(cè)值為角度正弦值。
6.3.5.3參數(shù)計(jì)算方法
按照式(7)、式(8)、式(9)分別計(jì)算綜合誤差Z、不重復(fù)度R、遲滯H,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
a)綜合誤差Z計(jì)算如式(7)所示。
C
Z=1100%··················································(7)
DDxs?
式中:
Z——單節(jié)柔性測(cè)斜儀的綜合誤差(%FS);
C1——三次循環(huán)中每一個(gè)測(cè)試點(diǎn)測(cè)值(角度正弦值)與約定真值(角度正弦值)之間的最大差值;
Dx——單節(jié)柔性測(cè)斜儀最大測(cè)值(角度正弦值);
Ds——單節(jié)柔性測(cè)斜儀最小測(cè)值(角度正弦值)。
b)不重復(fù)度R計(jì)算如式(8)所示。
C
R=2100%··················································(8)
DDxs?
式中:
R——單節(jié)柔性測(cè)斜儀的不重復(fù)度(%FS);
C2——三次循環(huán)中每一個(gè)測(cè)試點(diǎn)上行及下行各自3個(gè)測(cè)值(角度正弦值)之間差值的最大值。
c)不重復(fù)度H計(jì)算如式(9)所示。
C
H=3100%··················································(9)
DDxs?
式中:
H——單節(jié)柔性測(cè)斜儀的遲滯(%FS);
C3——每一次循環(huán)中各測(cè)試點(diǎn)上行及下行兩個(gè)測(cè)值(角度正弦值)之間差值的最大值。
6.3.6多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)指標(biāo)試驗(yàn)
6.3.6.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)將柔性測(cè)斜儀安裝在標(biāo)定裝置上,保證起算節(jié)點(diǎn)穩(wěn)定不動(dòng);
c)選取距離起算節(jié)點(diǎn)最遠(yuǎn)端節(jié)點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn);
d)按測(cè)量范圍(-500mm~+500mm)均勻選取11個(gè)測(cè)量點(diǎn),包括零點(diǎn)和滿(mǎn)量程點(diǎn),在測(cè)量范圍
內(nèi)往返進(jìn)行3個(gè)測(cè)回;
e)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
f)高精度位移測(cè)量?jī)x精度不低于0.1mm。
6.3.6.2試驗(yàn)方法
在正常試驗(yàn)條件下,設(shè)備豎直放在專(zhuān)業(yè)測(cè)試架上,靜置至少1h以上再開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn),單次試驗(yàn)設(shè)
備長(zhǎng)度不少于4m,用高精度位移測(cè)量?jī)x測(cè)量的位移作為標(biāo)定值,試驗(yàn)方法如圖A.4所示。
5
DL/T××××—202x
試驗(yàn)步驟如下:
a)如圖A.4在專(zhuān)業(yè)測(cè)試架上固定被測(cè)柔性測(cè)斜儀主體、高精度位移測(cè)量?jī)x。兩支高精度位移測(cè)量
儀正交固定,且可以相對(duì)平行滑動(dòng);
b)柔性測(cè)斜儀固定在測(cè)試架的槽鋼或剛性測(cè)斜管中,確保X向與測(cè)試架平行。槽鋼或剛性測(cè)斜
管一端采用鉸接方式固定;
c)柔性測(cè)斜儀的線纜由另一端引出,且保證不影響槽鋼或剛性測(cè)斜管的自由運(yùn)動(dòng);
d)調(diào)平專(zhuān)業(yè)測(cè)試架,保持測(cè)試架豎直且穩(wěn)定;
e)柔性測(cè)斜儀供電工作,保證配套測(cè)試軟件能正常工作并顯示測(cè)值;
f)移動(dòng)槽鋼或剛性測(cè)斜管到規(guī)定初始位移處(一般為豎直位置),移動(dòng)高精度位移測(cè)量?jī)x使其測(cè)
量探頭對(duì)準(zhǔn)槽鋼或剛性測(cè)斜管位移標(biāo)志點(diǎn);
g)初始化測(cè)試軟件使測(cè)值歸零、初始化高精度位移測(cè)量?jī)x測(cè)值歸零;
h)將槽鋼或剛性測(cè)斜管標(biāo)志點(diǎn)調(diào)節(jié)至測(cè)量范圍下限位置點(diǎn),逐級(jí)增加到測(cè)量范圍上限,在每一測(cè)
量點(diǎn)穩(wěn)定30s后,讀取測(cè)值,然后從測(cè)量范圍上限逐級(jí)減少至測(cè)量范圍下限,在每一測(cè)量點(diǎn)
穩(wěn)定30s后,讀取測(cè)值,完成一個(gè)測(cè)回;
i)在測(cè)量范圍-500mm~+500mm,按表B.4的規(guī)定,每隔100mm為1個(gè)步長(zhǎng),共11個(gè)測(cè)量點(diǎn)
進(jìn)行測(cè)讀。將測(cè)值記入記錄表中,記錄表參見(jiàn)表B.4;
j)重復(fù)步驟h)3次直到完成所有規(guī)定的測(cè)值,將測(cè)值記入記錄表,記錄表參見(jiàn)表B.4;
k)測(cè)試完成后,將柔性測(cè)斜儀從槽鋼或剛性測(cè)斜管拆下,調(diào)整安裝方向,確保Y向與測(cè)試架平
行,重新試驗(yàn),將測(cè)值記入記錄表,記錄表參見(jiàn)表B.4;
l)根據(jù)以上測(cè)試數(shù)據(jù),分別計(jì)算X向、Y向的綜合誤差,取測(cè)值與標(biāo)定值的最大差值除以測(cè)量
范圍絕對(duì)值為該設(shè)備的綜合誤差,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.6.3參數(shù)計(jì)算方法
按照式(10)計(jì)算綜合誤差Z,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
a)綜合誤差Z計(jì)算如式(10)所示。
C
Z=1100%················································(10)
DDxs?
式中:
Z——多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)柔性測(cè)斜儀的綜合誤差(%FS);
C1——三次循環(huán)中每一個(gè)測(cè)試點(diǎn)測(cè)值與標(biāo)定值之間的最大差值,單位mm;
Dx——多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)柔性測(cè)斜儀最大測(cè)值,單位mm;
Ds——多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)柔性測(cè)斜儀最小測(cè)值,單位mm。
6.3.7多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)指標(biāo)試驗(yàn)
6.3.7.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)將柔性測(cè)斜儀安裝在標(biāo)定裝置上,保證起算節(jié)點(diǎn)穩(wěn)定不動(dòng);
c)均勻選取柔性測(cè)斜儀4個(gè)位置作為測(cè)點(diǎn),包括設(shè)備起算節(jié)點(diǎn)和最遠(yuǎn)端節(jié)點(diǎn);
d)每處測(cè)點(diǎn)按測(cè)量范圍(0mm~1000mm)均勻選取6個(gè)位移測(cè)量點(diǎn),包括零點(diǎn)和滿(mǎn)量程點(diǎn),在
測(cè)量范圍內(nèi)往返進(jìn)行3個(gè)測(cè)回;
e)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
f)高精度位移測(cè)量?jī)x精度不低于0.1mm。
6.3.7.2試驗(yàn)方法
6
DL/T××××—202x
在正常試驗(yàn)條件下,設(shè)備平鋪放在精密隔振平臺(tái)上,靜置至少1h再開(kāi)始試驗(yàn),單次試驗(yàn)設(shè)備長(zhǎng)度
不少于40m。在上述選取的測(cè)點(diǎn)同時(shí)用高精度位移測(cè)量?jī)x調(diào)節(jié)成不同的位移測(cè)試點(diǎn),如圖A.5所示。
試驗(yàn)方法包括:
a)如圖A.5調(diào)平精密隔振平臺(tái),固定被測(cè)柔性測(cè)斜儀起算節(jié)點(diǎn)。均勻選擇柔性測(cè)斜儀全長(zhǎng)的25%、
50%、75%、最遠(yuǎn)端4個(gè)位置的柔性連接節(jié)中間作為測(cè)點(diǎn);
b)柔性測(cè)斜儀供電工作,保證配套測(cè)試軟件能正常工作顯示測(cè)值;
c)在上述測(cè)點(diǎn)處,安裝高精度位移測(cè)量?jī)x使其測(cè)量探頭對(duì)準(zhǔn)柔性測(cè)斜儀測(cè)點(diǎn);
d)初始化測(cè)試軟件測(cè)值歸零、初始化高精度位移測(cè)量?jī)x測(cè)值歸零;
e)將第1、3個(gè)測(cè)點(diǎn)調(diào)節(jié)高度至測(cè)量范圍下限位置點(diǎn),將第2、4個(gè)測(cè)點(diǎn)調(diào)節(jié)高度至測(cè)量范圍上限
位置點(diǎn),在每一測(cè)量點(diǎn)穩(wěn)定30s后,讀取測(cè)值。然后將第1、3個(gè)測(cè)點(diǎn)從當(dāng)前測(cè)量點(diǎn)逐級(jí)增加
至測(cè)量范圍上限,同時(shí)第2、4個(gè)測(cè)點(diǎn)從當(dāng)前測(cè)量點(diǎn)逐級(jí)減少至測(cè)量范圍下限,在每一測(cè)量點(diǎn)
穩(wěn)定30s后,讀取測(cè)值。再按以上步驟反向調(diào)節(jié)測(cè)量點(diǎn)高度,完成1個(gè)測(cè)回;
f)在測(cè)量范圍0mm~1000mm,按表B.5的規(guī)定,每隔200mm為1個(gè)步長(zhǎng),共6個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)
行測(cè)讀。將測(cè)值記入記錄表中,記錄表參見(jiàn)表B.5;
g)重復(fù)步驟e)3次,將測(cè)值記入記錄表中,記錄表參見(jiàn)表B.5;
h)高精度位移測(cè)量?jī)x布置和初始高度組合方式如圖A.6所示;
i)根據(jù)以上測(cè)試數(shù)據(jù),分別計(jì)算各測(cè)點(diǎn)的綜合誤差,取最大值為該設(shè)備的多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)綜合
誤差。
6.3.7.3參數(shù)計(jì)算方法
同6.3.6.3節(jié),按照式(10)計(jì)算多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)綜合誤差Z,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.8防水密封性檢測(cè)試驗(yàn)
6.3.8.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)將柔性測(cè)斜儀在水壓試驗(yàn)機(jī)加壓箱內(nèi)進(jìn)行防水密封性試驗(yàn);
c)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
d)水壓試驗(yàn)機(jī)壓力精度不低于±0.5%FS。
6.3.8.2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法包括:
a)對(duì)組合好的柔性測(cè)斜儀(不少于4節(jié))在試驗(yàn)環(huán)境下靜置至少1h再開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn),使用絕緣
電阻測(cè)試儀測(cè)量引出芯線與外殼之間的絕緣電阻值;
b)柔性測(cè)斜儀外部進(jìn)行正常使用密封,記錄下試驗(yàn)前的狀態(tài),測(cè)讀數(shù)據(jù)是否正常并記錄,記錄表
參見(jiàn)表B.6;
c)將柔性測(cè)斜儀放入加壓箱內(nèi)并注水,保證水面完全淹沒(méi)柔性測(cè)斜儀。壓力:不小于2MPa,持
續(xù)時(shí)間:24h,水溫:大于10℃,小于等于35℃;
d)試驗(yàn)結(jié)束后,再次測(cè)量柔性測(cè)斜儀的絕緣電阻值,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.9抗拉性能檢測(cè)試驗(yàn)
6.3.9.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)將連接完好的柔性測(cè)斜儀固定于拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗拉性能試驗(yàn);
b)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
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DL/T××××—202x
c)微機(jī)控制伺服拉力試驗(yàn)機(jī)拉力精度不低于±1%FS。
6.3.9.2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法包括:
a)將連接完好的柔性測(cè)斜儀的柔性連接節(jié)兩端剛性部位固定于拉力機(jī)夾具上,靜置至少10min
再開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn);
b)試驗(yàn)機(jī)對(duì)柔性連接節(jié)進(jìn)行緩慢軸向拉伸,直到拉力增加到5.5kN,穩(wěn)定10分鐘;
c)觀察試驗(yàn)前后柔性連接節(jié)是否脫節(jié)或破壞,并記錄影像信息,記錄表參見(jiàn)表B.7,應(yīng)符合5.4
的規(guī)定。
6.3.10溫度測(cè)量誤差檢測(cè)試驗(yàn)
6.3.10.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀在冰點(diǎn)槽和恒溫水浴進(jìn)行溫度測(cè)量誤差檢驗(yàn)試驗(yàn);
b)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
c)溫度計(jì)精度不低于±0.2℃。
6.3.10.2試驗(yàn)方法
將柔性測(cè)斜儀(不少于4節(jié))放入冰點(diǎn)槽和恒溫水浴中,分別在0℃、30℃及60℃三個(gè)溫度點(diǎn)靜置
2h以上,各測(cè)量三次取平均值,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的實(shí)際溫度與測(cè)量溫度平均值之間的最大差值為溫度
測(cè)量誤差,記入記錄表,記錄表參見(jiàn)表B.8,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.11溫度影響誤差檢測(cè)試驗(yàn)
6.3.11.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)單節(jié)柔性測(cè)斜儀置入高低溫濕熱試驗(yàn)箱中預(yù)先放置1h以上;
b)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
c)溫度計(jì)精度不低于±0.2℃。
6.3.11.2試驗(yàn)方法
將單節(jié)柔性測(cè)斜儀固定在專(zhuān)用試驗(yàn)夾具上,從常溫開(kāi)始降至-35℃,保持2h以上,讀取X向、Y向、
Z向測(cè)值,然后升溫至60℃中,保持2h以上,讀取X向、Y向、Z向測(cè)值,按式(11)計(jì)算X向、Y向、
Z向溫度影響誤差,記錄表參見(jiàn)表B.9,最大值為柔性測(cè)斜儀溫度影響誤差,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.11.3參數(shù)計(jì)算方法
溫度影響根據(jù)式(11)、式(12)、式(13)、式(14)計(jì)算。
DD?
21xx··········································(11)
bx=100%
(TTDD21??)(xs)
DD?
21yy··········································(12)
by=100%
(T21??T)(DxsD)
DD?
21zz··········································(13)
bz=100%
(T21??T)(DxsD)
··················································(14)
b=max(bx,by,bz)
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DL/T××××—202x
式中:
bx,by,bz——柔性測(cè)斜儀在X向、Y向、Z向溫度影響(%FS/℃);
D1x——柔性測(cè)斜儀在T1(溫度影響下限值)環(huán)境中X向的測(cè)值,單位為度(°);
D2x——柔性測(cè)斜儀在T2(溫度影響上限值)環(huán)境中X向的測(cè)值,單位為度(°);
D1y——柔性測(cè)斜儀在T1(溫度影響下限值)環(huán)境中Y向的測(cè)值,單位為度(°);
D2y——柔性測(cè)斜儀在T2(溫度影響上限值)環(huán)境中Y向的測(cè)值,單位為度(°);
D1z——柔性測(cè)斜儀在T1(溫度影響下限值)環(huán)境中Z向的測(cè)值,單位為度(°);
D2z——柔性測(cè)斜儀在T2(溫度影響上限值)環(huán)境中Z向的測(cè)值,單位為度(°);
T1——柔性測(cè)斜儀最低工作溫度,單位為攝氏度(℃);
T2——柔性測(cè)斜儀最高工作溫度,單位為攝氏度(℃);
Dx——柔性測(cè)斜儀最大測(cè)值,單位為度(°);
Ds——柔性測(cè)斜儀最小測(cè)值,單位為度(°);
b——溫度影響(%FS/℃)。
6.3.12絕緣電阻檢測(cè)試驗(yàn)
6.3.12.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)使用絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)柔性測(cè)斜儀進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試;
c)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定。
6.3.12.2試驗(yàn)方法
組裝好的設(shè)備(不少于4節(jié))放入壓力容器內(nèi)完成靜置后,加壓不少于2MPa,壓力保持時(shí)間不少于
24h,使用110V電壓的絕緣電阻測(cè)試儀,測(cè)量引出芯線與外殼之間的絕緣電阻值。將測(cè)值記入記錄表,
記錄表參見(jiàn)表B.10,應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.3.13運(yùn)輸耐顛振性能檢測(cè)試驗(yàn)
6.3.13.1試驗(yàn)要求
試驗(yàn)要求包括:
a)柔性測(cè)斜儀按照正常運(yùn)輸規(guī)范進(jìn)行包裝,在正常試驗(yàn)條件下預(yù)先放置1h以上;
b)通過(guò)振動(dòng)測(cè)試,模擬運(yùn)輸過(guò)程中的顛振;
c)除試驗(yàn)開(kāi)始前可進(jìn)行常規(guī)性能檢查調(diào)試外,試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)做人工調(diào)整,不可對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次
軟件標(biāo)定;
d)水平垂直振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)精度為0.1Hz。
6.3.13.2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法包括:
a)對(duì)組合好柔性測(cè)斜儀(不少于4節(jié))按照正常運(yùn)輸規(guī)范進(jìn)行包裝后,記錄下試驗(yàn)前的包裝狀態(tài)
及柔性測(cè)斜儀狀態(tài);
b)將柔性測(cè)斜儀及外包裝整體放到水平垂直振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上,靜置至少1h以上,再開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn);
c)試驗(yàn)機(jī)設(shè)置參數(shù):頻率30Hz,定時(shí)2h,振幅5mm;
d)試驗(yàn)結(jié)束后,觀察外包裝是否脫落或破壞,并記錄影像信息;
e)試驗(yàn)結(jié)束后按6.3.4測(cè)試其性能,應(yīng)符合5.4的要求。
7檢驗(yàn)規(guī)則
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檢驗(yàn)分類(lèi)
柔性測(cè)斜儀產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)兩種,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。
表3柔性測(cè)斜儀檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法
外觀√√5.16.3.1
單節(jié)設(shè)備量程√√5.46.3.3
系統(tǒng)穩(wěn)定性—√5.46.3.4
單節(jié)設(shè)備性能指標(biāo)√√5.46.3.5
多節(jié)聯(lián)動(dòng)豎直布設(shè)指標(biāo)—√5.46.3.6
多節(jié)聯(lián)動(dòng)水平布設(shè)指標(biāo)—√5.46.3.7
防水密封性—√5.46.3.8
抗拉性能—√5.46.3.9
溫度測(cè)量誤差—√5.46.3.10
溫度影響誤差—√5.46.3.11
絕緣電阻√√5.46.3.12
耐運(yùn)輸顛振性能—√5.46.3.13
注:“√”為必檢項(xiàng)目,“—”為不檢項(xiàng)目。
出廠檢驗(yàn)
7.2.1柔性測(cè)斜儀產(chǎn)品應(yīng)逐套進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。
7.2.2柔性測(cè)斜儀產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附合格證及出廠檢驗(yàn)資料后,方可出廠。
7.2.3合格證內(nèi)容應(yīng)包括:
a)廠商名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格及出廠編號(hào);
b)制造年、月;
c)檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)日期。
7.2.4出廠檢驗(yàn)資料至少應(yīng)包括:
a)產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào);
b)主要技術(shù)指標(biāo)率定表,率定表中應(yīng)包含:試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果、率定公式、計(jì)算結(jié)果等參數(shù);
c)制造時(shí)間、檢驗(yàn)員標(biāo)識(shí)。
型式檢驗(yàn)
7.3.1凡遇下列情況之一,需進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品提交技術(shù)(定型)鑒定或產(chǎn)品科技成果(項(xiàng)目)鑒定前;
b)新產(chǎn)品試生產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)3年后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
c)連續(xù)批量生產(chǎn)時(shí),每5年一次;
d)如設(shè)計(jì)、工藝、材料、元件有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3.2型式檢驗(yàn)取樣
型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取,樣品數(shù)量應(yīng)為該批產(chǎn)品總數(shù)的3%,且樣品數(shù)量應(yīng)
不少于3套。
7.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)全部項(xiàng)目進(jìn)行全性能檢驗(yàn),其內(nèi)容見(jiàn)表3。
7.3.4判定規(guī)則
10
DL/T××××—202x
型式檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)不
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