《汽車變速器總成清潔度檢測方法》編制說明

《汽車變速器總成清潔度檢測方法》（征求意見稿）編制說明

《汽車變速器總成清潔度檢測方法》

（征求意見稿）

編制說明

一、工作簡況

1.任務(wù)來源

本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)工業(yè)和信息化部發(fā)布的《工業(yè)和信息化部2022年第三批標(biāo)準(zhǔn)制修訂和外

文版項(xiàng)目計(jì)劃》，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃編號為2022-1927T-QC,項(xiàng)目名稱為《汽車變速器總成清潔度檢

測方法》。主要起草單位：重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司等，計(jì)劃完成時間2024年。

2.制定背景

《汽車機(jī)械式變速器總成清潔度檢測方法》標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布了9年，近年來，新能源汽車蓬勃

發(fā)展，自動變速器市場占有率越來越大，油冷電機(jī)、濕式DCT變速器總成、電驅(qū)動總成等具

有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌大量投入市場，對清潔度要求越來越高。原文件僅局限于機(jī)械式

變速器總成，已經(jīng)不適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求，需要改進(jìn)檢測方法和新增檢測手段。為了適應(yīng)汽車

變速器行業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步完善和提高汽車行業(yè)變速器清潔度檢測水平，對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。

3.主要參加單位

本標(biāo)準(zhǔn)由重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司、上海汽車變速器有限公司、西安法士特汽車傳動

有限公司、重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司、上汽通用五菱汽車股份有限公司、吉利汽車股份有

限公司、柳州五菱柳機(jī)動力有限公司、蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司、重慶長安汽車股份

有限公司、啟祥騰達(dá)（北京）科技有限公司、綦江齒輪傳動有限公司、中國汽車工程研究院

有限公司等單位共同起草。

4.主要工作過程

4.1前期研究與計(jì)劃

作為本標(biāo)準(zhǔn)的牽頭單位，接到任務(wù)后，重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司成立了以總經(jīng)理為組

長的標(biāo)準(zhǔn)編制領(lǐng)導(dǎo)小組和編制工作組，邀請行業(yè)內(nèi)主要汽車變速器生產(chǎn)廠、整車廠以及科研

院所等作為成員單位參加行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。對汽車變速器相關(guān)的國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)

和大型企業(yè)的技術(shù)資料進(jìn)行了收集。標(biāo)準(zhǔn)制定工作組根據(jù)實(shí)際工作情況確定了標(biāo)準(zhǔn)制定的工

作計(jì)劃、制定原則和技術(shù)路線以及標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)形式、章、條框架等，充分在成員單位內(nèi)進(jìn)行

討論和征求意見。

4.2標(biāo)準(zhǔn)草案研討

2023年2月，標(biāo)準(zhǔn)制定工作組起草完成了《汽車變速器總成清潔度檢測方法》工作組

討論稿，在公司內(nèi)廣泛的征求意見，并進(jìn)行三次內(nèi)部專家討論，形成了正式的《汽車變速器

總成清潔度檢測方法》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（工作組討論稿）。

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《汽車變速器總成清潔度檢測方法》（征求意見稿）編制說明

4.3工作組會議

4.3.1第一次工作組會議

為有序地作好標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司作為主持標(biāo)準(zhǔn)起草單位，于

2022年3月10日在重慶市璧山區(qū)財(cái)富假日酒店召開了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車變速器總成清潔度檢

測方法》第一次工作組會議。

來自上海汽車變速器有限公司、西安法士特汽車傳動有限公司、重慶長安汽車股份有限

公司、重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司、綦江齒輪傳動有限公司、中國汽車工程研究院有限公司、

柳州五菱柳機(jī)動力有限公司、上汽通用五菱汽車股份有限公司、吉利汽車股份有限公司、蜂

巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司、啟祥騰達(dá)（北京）科技有限公司等單位的13名代表參加了

會議，會議介紹了汽車變速器總成清潔度檢測方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定原則、整體方案和近期工

作計(jì)劃，初步形成了標(biāo)準(zhǔn)制定的統(tǒng)一意見，擬定了標(biāo)準(zhǔn)制定的計(jì)劃。

會議由重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司劉軍平同志主持。重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司王海兵、

張春梅、劉軍平、王承斌、彭天河、肖紅梅、管萬龍、楊勤、丁家珍、向榮洵、沈佳镕、袁

宇、曾啟博、岳中宇、包振慶、文世雙、上海汽車變速器有限公司謝莉莉、西安法士特汽車

傳動有限公司劉守江、重慶長安汽車股份有限公司劉志華、重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司肖澗

春、綦江齒輪傳動有限公司丁訪月、中國汽車工程研究院有限公司胡曉軍、柳州五菱柳機(jī)動

力有限公司何佑之、上汽通用五菱汽車股份有限公司黃德健、吉利汽車股份有限公司孟冬冬、

蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司鄧武清、啟祥騰達(dá)（北京）科技有限公司彭湃、史愛峰等代

表先后發(fā)言，從不同的角度陳述了對汽車變速器標(biāo)準(zhǔn)制定工作的建議。

隨后與會代表經(jīng)過深入討論和交流，就標(biāo)準(zhǔn)討論稿的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、章、條框架以及編制

說明等進(jìn)行了討論。

4.3.2第二次工作組會議

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司根據(jù)第一次工作會要求正式起草了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車變速器總

成清潔度檢測方法》草案，并于2023年04月10日在重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司主持召開

了第二次工作組會議。

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司、上海汽車變速器有限公司、西安法士特汽車傳動有限公司、

重慶長安汽車股份有限公司、重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司、綦江齒輪傳動有限公司、中國汽

車工程研究院有限公司、柳州五菱柳機(jī)動力有限公司、上汽通用五菱汽車股份有限公司、吉

利汽車股份有限公司、蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司、啟祥騰達(dá)（北京）科技有限公司等

編制組成員單位的10余人代表參與了本次會議。

西安法士特汽車傳動有限公司、柳州五菱柳機(jī)動力有限公司、啟祥騰達(dá)（北京）科技有

限公司等8個公司對首次會草案提出了修改意見，青山公司根據(jù)各單位提出的意見進(jìn)行討論

形成了第二次工作會草稿。在第二次工作會上，首先對匯總的問題進(jìn)行了展示，青山公司對

提出的問題做了詳細(xì)的解決方案，有不同意見的部分進(jìn)行了細(xì)致的討論，接著對第二次工作

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會草稿逐條進(jìn)行討論，最終形成第二版討論稿。

4.3.3第三次工作組會議

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司根據(jù)第二次工作會要求正式起草了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車變速器總

成清潔度檢測方法》草案，并于2023年06月14日在重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司主持召開

了第三次工作組會議。

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司、西安法士特汽車傳動有限公司、重慶長安汽車股份有限公

司、重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司、綦江齒輪傳動有限公司、中國汽車工程研究院有限公司、

柳州五菱柳機(jī)動力有限公司、上汽通用五菱汽車股份有限公司、蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限

公司等編制組成員單位的8人代表參與了本次會議。

第二次會后青山公司針對試驗(yàn)驗(yàn)證部分發(fā)布了試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集計(jì)劃，目的是驗(yàn)證各種試驗(yàn)

方法的可行性。法士特、吉利汽車、秋田齒輪、上汽等多家單位反饋了試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為編制說

明試驗(yàn)驗(yàn)證部分提供了數(shù)據(jù)支撐。在本次會上討論確定形成了征求意見稿，并對編制說明的

試驗(yàn)驗(yàn)證部分進(jìn)行了詳細(xì)討論。

二、國家標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)

國家標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要內(nèi)容和確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容（如技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、公式、性

能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等）的依據(jù)，修訂國家標(biāo)準(zhǔn)時，還包括修訂前后技術(shù)內(nèi)容的對

比。

1.編制原則

嚴(yán)格按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》要求，貫徹

目的性、性能和可證實(shí)原則進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)草案的起草編制。編制過程中主要遵循了以下原則：

a)目標(biāo)明確。本標(biāo)準(zhǔn)在“范圍”一章中明確指出：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車變速器總成清潔

度檢測的常用方法，適用于汽車變速器總成（以下簡稱“變速器總成”)的清潔度

檢測。因此，本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中：

1）重點(diǎn)突出：規(guī)定了詳細(xì)的、完整的變速器總成清潔度檢測方法；

2）條文清晰準(zhǔn)確：標(biāo)準(zhǔn)條文簡潔、無歧義；

3）方法先進(jìn)：充分結(jié)合當(dāng)前變速器行業(yè)清潔度檢測的國際、國內(nèi)發(fā)展水平和整車

變速器生產(chǎn)工藝的質(zhì)量要求,按國內(nèi)領(lǐng)先、國際一般水平原則組織制定和編制；

4）易于理解：為便于理解，本標(biāo)準(zhǔn)確定了十四個術(shù)語，并進(jìn)行了定義。

b)統(tǒng)一性原則。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的術(shù)語確保了全文一致，標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)及其章、條的編號相

同。相同的條款使用了相同的措辭表述，完全符合GB/T1.1-2020的要求。

c)協(xié)調(diào)性原則。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中，充分考慮了與上級國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)，

量、單位及其符號按GB/T3100-1993規(guī)定執(zhí)行。

d)適用性原則。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法簡單，實(shí)施方便。標(biāo)準(zhǔn)條文易于其它標(biāo)準(zhǔn)引用。

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《汽車變速器總成清潔度檢測方法》（征求意見稿）編制說明

2.主要技術(shù)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容是全面總結(jié)了重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司、陜西法士特汽車傳動集

團(tuán)公司、上海汽車變速器有限公司等公司幾十年的變速器行業(yè)清潔度檢測經(jīng)驗(yàn)，收集國際、

國內(nèi)清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)和整車變速器生產(chǎn)工藝的質(zhì)量要求,按國內(nèi)領(lǐng)先、國際一般水平原則組

織制定和編制。

2.1標(biāo)準(zhǔn)名稱

隨著自動變速器、純電動及混合動力新能源汽車變速器的發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)適用范圍擴(kuò)展至所

有M類、N類汽車變速器，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)起草工作組的一致意見，本標(biāo)準(zhǔn)的名稱變更為《汽車變

速器總成清潔度檢測方法》。

2.2適用范圍

適用范圍變更為：“本文件規(guī)定了汽車變速器總成清潔度檢測的方法。

本文件適用于M類、N類汽車變速器總成及電驅(qū)動總成（以下簡稱“變速器總成”）清

潔度檢測，包括潤滑油及所有可能被潤滑油浸潤的零部件。”

2.3規(guī)范性引用文件

增加了如下引用文件：

GB/T25915.1-2021潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分按離子濃度劃分空氣潔凈度等級

GB/T41481-2022道路車輛零部件和系統(tǒng)的清潔度

刪除了如下引用文件：

QC/T571汽車清潔度工作導(dǎo)則名詞、術(shù)語

QC/T574汽車清潔度工作導(dǎo)則抽樣規(guī)則

2.4術(shù)語和定義

2.4.1增加了空白值的定義，明確清洗過濾系統(tǒng)空白試驗(yàn)值，對系統(tǒng)清潔度提出要求。

2.4.2增加了衰減試驗(yàn)的定義，利用衰減試驗(yàn)確定樣品清洗參數(shù)，規(guī)范樣品清洗。

2.4.3增加了潤滑油的定義，用于區(qū)別清洗液、被測液等。

2.4.4增加了顆粒、顆粒尺寸、顆粒長度、顆粒寬度和纖維的定義，明確顆粒、纖維范圍，

確定顆粒尺寸的測量方式。

2.4.5將“變速器總成清潔度”改為“總成清潔度”，改后擴(kuò)大了總成的范圍，包含閥體

總成、離合器總成等。

2.5檢測方法

2.5.1總則增加了描述和說明。

2.5.2增加了1條清洗液應(yīng)滿足的要求：“能把污染物從樣品上快速剝離下來，且不改變

雜質(zhì)顆粒特征”

2.5.3修改了濾膜應(yīng)滿足的要求，修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.1.2中的“a）具有孔徑均勻、

濾速快、無脫落、易恒量等特性；b）無針孔、無半透明點(diǎn)、無條紋等；c）使用前需恒量；

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《汽車變速器總成清潔度檢測方法》（征求意見稿）編制說明

d）孔隙率不小于80%；e）濾膜規(guī)格可按表1選擇?！睘椤癮）應(yīng)具有孔徑均勻、濾速快、

無脫落、易恒量、耐化學(xué)腐蝕、表面平整光滑以及受力穩(wěn)定等特性；b）無針孔、無半透明

點(diǎn)、無條紋、易干燥等；c）質(zhì)量法使用前需恒量；d）濾膜規(guī)格可按表1選擇?！北?中孔

徑“0.45～9.0”為“0.2～9.0”；“5～100”為“1.2～100”；“用途”為“備注”；序

號1中的備注“用于過濾清洗液”為“適用于手動過濾裝置過濾清洗液”。增加“注：自動

過濾裝置若使用濾芯過濾清洗液，最后一級過濾精度≤0.5μm。”

2.5.4修改了器具的要求。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.1.3中的“所有采樣工具、支架、清

洗槽和各類器具使用前需用清洗液清洗”為“a）所有采樣工具、支架、清洗槽、清洗倉內(nèi)

壁等各類器具使用前需用清洗液清洗；b）清洗工件和待機(jī)時，清洗艙為密封狀態(tài)。”

2.5.5修改了環(huán)境的要求。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.1.4中的“a）檢測室應(yīng)有解體、清

洗、過濾、烘干、稱量、分析等獨(dú)立工作區(qū)域；b）檢測室應(yīng)有防塵措施，室內(nèi)24h降塵量

不大于0.04g/m2，室內(nèi)降塵量測定方法按附錄A執(zhí)行；d）檢測室應(yīng)有嚴(yán)格的防火、防爆措

施；”為“a）檢測室應(yīng)有雜質(zhì)提取、烘干、分析等獨(dú)立工作區(qū)域；b）檢測室應(yīng)有防塵措施，

室內(nèi)潔凈度等級至少符合GB/T25915.1-2021中ISO9級要求；d）檢測室應(yīng)有防火、防靜

電等措施；”刪除“e)檢測人員應(yīng)穿戴防靜電、防塵工作服、工作帽等”。

2.5.6修改了被測變速器及要求。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.1.5中的“被測變速器”為“樣

品”后文也做相應(yīng)變更；要求中的“被測變速器應(yīng)避免再污染，檢測前應(yīng)清理非檢測部位”

為“a）樣品轉(zhuǎn)運(yùn)和存放期間應(yīng)密封包裝，避免碰撞和外界污染物污染；b）檢測前應(yīng)清理非

檢測部位?！?/p>

2.5.7修改了空白試驗(yàn)要求。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.1.6中的“空白試驗(yàn)”為“空白值”

后文也做相應(yīng)變更修改，要求中的“a）空白試驗(yàn)微粒質(zhì)值和顆粒數(shù)應(yīng)小于變速器總成清潔

度限值的1/10；b）空白試驗(yàn)微粒最大尺寸應(yīng)小于變速器總成清潔度微粒尺寸限值的1/2?！?/p>

為“a）顆粒質(zhì)量或顆粒數(shù)應(yīng)小于樣品清潔度限值的1/10；b）最大顆粒應(yīng)小于樣品最大允

許顆粒尺寸的一半，按顆粒所在區(qū)間的下限值確定，區(qū)間劃分見表5；c）空白值不應(yīng)從檢

測結(jié)果中扣除?！?/p>

2.5.8增加了人員要求，“a）檢測人員應(yīng)穿戴防靜電、防塵工作服、工作帽等；b）檢測

人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗，熟悉檢測流程，能熟練操作檢測設(shè)備，能判斷設(shè)備異常，會常規(guī)

維護(hù)保養(yǎng)?！?/p>

2.5.9修改了器材的內(nèi)容。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.2.1中的“器材”為“雜質(zhì)提取裝置”；

包括的內(nèi)容中的“a）過濾裝置，包括漏斗、濾膜、濾膜支撐架、漏斗座、耐油橡膠塞、吸

濾瓶、金屬夾等；b）溶劑過濾器；c）磁鐵采用永磁性磁鐵；d）玻璃器具，包括：洗瓶、

注射器、干燥器、稱量瓶、錐形瓶、量杯、量筒等，規(guī)格和數(shù)量根據(jù)使用要求確定；e）其

它器具，包括：平頭無齒不銹鋼鑷子、白色尼龍圓刷、扁刷、畫筆、稱量盤、帶蓋的容器、

帶排風(fēng)裝置的清洗槽、耐油橡膠手套等，規(guī)格根據(jù)使用要求確定?！睘椤癮)手動過濾裝置,

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《汽車變速器總成清潔度檢測方法》（征求意見稿）編制說明

包括:帶排風(fēng)裝置的清洗艙、真空泵、壓力罐、噴槍、漏斗、濾膜支撐架、吸濾瓶等；b)自

動過濾裝置，包括：清洗艙、噴槍、自動制膜系統(tǒng)、自動循環(huán)過濾系統(tǒng)等；c）玻璃器具，

包括：干燥器、稱量瓶、錐形瓶、量杯、量筒等；d）其它器具，包括：取樣器、平頭無齒

不銹鋼鑷子、稱量盤、耐油橡膠手套等。

2.5.10修改了檢測用儀器。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.2.2中的“a）分析天平，主要技術(shù)

參數(shù)：分度值不大于0.0001g；b）分析顯微鏡，分辨能力不大于5μm，視野要清晰，推薦

有自動掃描、調(diào)焦及計(jì)數(shù)等功能的顯微鏡；c）自動顆粒計(jì)數(shù)器：對不小于4μm的顆粒進(jìn)行

計(jì)數(shù)，按GB/T14039提供相應(yīng)的污染等級代號?！睘椤癮）干燥箱；b)分析天平：分度值

≤0.1mg；c）光學(xué)顯微鏡：能自動清晰識別≥5μm的雜質(zhì)顆粒，并對其類型、尺寸、數(shù)量

進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，且按尺寸等級歸類，清潔度等級按GB/T41481提供的清潔度等級代號確

定；d）自動顆粒計(jì)數(shù)器：能對≥4μm的顆粒進(jìn)行計(jì)數(shù)，清潔度等級按GB/T14039提供的

清潔度等級代號確定；e）掃描電子顯微鏡+能譜儀；f）發(fā)射光譜儀：包括油料光譜儀、全

譜直讀等離子發(fā)射光譜儀（簡稱“ICP”）、能量色散（或波長色散）X射線熒光光譜儀等；

g）傅立葉變換紅外光譜儀/拉曼光譜儀；h）傅立葉變換顯微紅外光譜儀?！?/p>

2.5.11刪除了設(shè)備包括內(nèi)容。

2.5.12增加了抽樣規(guī)則附錄，修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.1.2.4中刪除抽樣規(guī)則改為“抽樣

可按照附錄A執(zhí)行。”

2.5.13修改了清洗步驟。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.1.1中“a）將濾膜放入清洗液中，清

洗濾膜兩面；b）將濾膜1～3片置入編號稱量瓶，濾膜放置時應(yīng)相互錯位，朝向與廠家包裝

時放置方向一致。”為“a）將濾膜放入潔凈的清洗液中清洗；b）將清洗好的濾膜放置于稱

量瓶中。”增加“注：聚酯纖維材質(zhì)膜朝向與廠家包裝時放置方向一致。”

2.5.14修改了烘干操作步驟。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.1.2中“微開稱量瓶蓋，置于干

燥箱內(nèi)，在800C～1100C干燥60min～65min?！睘椤胺Q量瓶蓋微開，放置在干燥箱中干燥，

烘干溫度與時間根據(jù)清洗液類型和濾膜材質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)來確定。”

2.5.16修改了冷卻操作步驟。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.1.3中“蓋緊稱量瓶蓋，將稱量

瓶置于干燥器中冷卻30min～35min?！睘椤吧w嚴(yán)稱量瓶蓋，將稱量瓶置于干燥器中冷卻至

室溫，冷卻時間保持一致?！?/p>

2.5.17修改了稱量操作步驟。修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.1.4中“取出稱量瓶，”為“把

濾膜放在天平上稱量，”

2.5.18恒量操作步驟增加備注“注：只做光鏡法時按4.3.4.1執(zhí)行即可”。

2.5.19空白試驗(yàn)增加了光鏡法操作步驟。

2.5.20增加了空白試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。

2.5.21增加了空白試驗(yàn)頻次要求。

2.5.22增加了衰減試驗(yàn)。

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2.5.23將原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.3清洗、4.2.4過濾單獨(dú)編寫成4.4雜質(zhì)提取。

2.5.24原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.5烘干、冷卻、稱量、4.2.6計(jì)算、4.2.7雜質(zhì)分析，只介

紹了濾膜顯微鏡分析法、顆粒計(jì)數(shù)法、含鐵量測定法。新標(biāo)準(zhǔn)修改為4.5清潔度分析，詳

細(xì)介紹了質(zhì)量法、光鏡法、自動顆粒計(jì)數(shù)法（簡稱“遮光法”）、能量/波長色散X射線熒

光光譜法、油料光譜法/ICP、電子顯微鏡+能譜法（SEM+EDS）、傅立葉變換紅外光譜儀/拉

曼光譜儀、傅立葉變換顯微紅外光譜法的詳細(xì)操作步驟，并分析了各方法的適用范圍、優(yōu)缺

點(diǎn)等。

2.5.25修改了數(shù)據(jù)與報(bào)告，修改原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)4.2.8中“數(shù)據(jù)與報(bào)告”為4.6“結(jié)果報(bào)

告”。4.2.8.2中“雜質(zhì)顆粒計(jì)數(shù)：顆粒區(qū)間分布值保留三位有效數(shù)字?！睘?.6.2“雜質(zhì)

顆粒計(jì)數(shù)：參照表6執(zhí)行”。4.2.8.3中刪除“按附錄B格式記錄結(jié)果”，增加4.6.3“圖

片清晰，雜質(zhì)顆粒的類型、尺寸準(zhǔn)確”。

2.5.26刪除原標(biāo)準(zhǔn)(QC/T983)附錄A、附錄B，新增附錄A抽樣規(guī)則。

三、主要試驗(yàn)驗(yàn)證情況分析及預(yù)期效益

1.試驗(yàn)?zāi)康?/p>

標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)V膜規(guī)格型號、清洗液類型的不同，濾膜處理參數(shù)差異較大，

無法進(jìn)行統(tǒng)一，因此對濾膜處理參數(shù)進(jìn)行了修改。同時增加了潤滑油預(yù)處理參數(shù)和部分清潔

度分析方法，為了驗(yàn)證其可行性，對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定或修改的主要參數(shù)和分析方法進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

2.試驗(yàn)項(xiàng)目基本情況見表1

表1試驗(yàn)項(xiàng)目基本情況

序

對象驗(yàn)證內(nèi)容目的收集內(nèi)容試驗(yàn)單位

號

濾膜放置在稱量瓶中，玻各單位根據(jù)上海汽車變速器有限責(zé)任公司

烘璃蓋微開，放置在干燥箱驗(yàn)證烘自己使用的西安法士特汽車傳動有限公司

干中干燥，干燥箱溫度與時干時間濾膜和清洗重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司

時間需要根據(jù)清洗液類型和是否可液（注明品牌吉利汽車股份有限公司

1間濾膜材質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)來確統(tǒng)一和型號），驗(yàn)蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司

濾膜

1定。證烘干時間重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

冷驗(yàn)證冷驗(yàn)證濾膜冷上海汽車變速器有限責(zé)任公司

蓋嚴(yán)稱量瓶蓋，將稱

卻卻時間卻在溫濕度西安法士特汽車傳動有限公司

量瓶置于干燥器中冷卻至

時是否可受控的環(huán)境重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司

室溫，前后冷卻時間一致。

間統(tǒng)一中冷卻多長吉利汽車股份有限公司

7

《汽車變速器總成清潔度檢測方法》（征求意見稿）編制說明

時間合適蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

預(yù)處理：擰松潤滑油瓶蓋，驗(yàn)證振各單位根據(jù)

在60℃～65℃預(yù)熱蕩時間使用的潤滑

自動顆粒計(jì)上海汽車變速器有限責(zé)任公司

230min～35min。擰緊瓶蓋，和脫氣油，驗(yàn)證機(jī)械

數(shù)法（簡稱吉利汽車股份有限公司

2在振蕩器中搖晃均勻后，時間是振蕩時間對

“遮光法”）重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

用超聲波等儀器脫氣處否可確污染度等級

理；定的影響

驗(yàn)證方

濾膜上雜質(zhì)元素含量附報(bào)告或數(shù)

法可行重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

能量/波長比例實(shí)測值（半定量）據(jù)

3性

色散X射線

3驗(yàn)證方

熒光光譜法分析潤滑油中雜質(zhì)及添加附報(bào)告或數(shù)

劑元素含量（取樣量≥法可行重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

10mL）據(jù)

性

驗(yàn)證方

分析潤滑油中雜質(zhì)及添加附報(bào)告或數(shù)重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

4油料光譜法法可行

劑元素含量據(jù)啟祥騰達(dá)（北京）科技有限公司

性

重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

電子顯微鏡驗(yàn)證方

5分析單顆/多顆雜質(zhì)顆粒附報(bào)告或數(shù)上海汽車變速器有限責(zé)任公司

+能譜法分析，包括其幾何尺寸、法可行

5（SEM+EDS）材質(zhì)等據(jù)上海汽車變速器有限責(zé)任公司

性

蜂巢傳動系統(tǒng)（江蘇）有限公司

傅立葉變換驗(yàn)證方

分析變速器內(nèi)非金屬雜質(zhì)附報(bào)告或數(shù)重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司

6顯微紅外光法可行

顆粒/膏狀物/油污據(jù)西安法士特汽車傳動有限公司

譜法性

3.試驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)證數(shù)據(jù)

3.1濾膜烘干時間與冷卻時間

3.1.1重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司濾膜試驗(yàn)驗(yàn)證

3.1.1.1烘干時間驗(yàn)證

濾膜材質(zhì)：尼龍，孔徑：10μm，清洗液：AP760，根據(jù)濾膜性能設(shè)定烘干溫度為105℃。

試驗(yàn)步驟：①取出5張濾膜，在清洗液中漂洗濾膜兩面后放置在已編號的稱量瓶中，設(shè)置烘

8

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干溫度105℃、烘烤10min；②待步驟放①完成后，取出濾膜放置在干燥器中冷卻至室溫后

稱量，記錄濾膜質(zhì)量；③重復(fù)步驟①和②，分別驗(yàn)證烘干時間為20min、30min、40min、50min、

60min、70min、80min，并記錄對應(yīng)數(shù)值；④然后分析相鄰濾膜前后質(zhì)量差值來確定烘干時

間，并描繪濾膜質(zhì)量隨烘干時間的變化趨勢圖，見表2和圖1所示。

表2烘干時間驗(yàn)證表

烘干第一組第二組第三組第四組第五組

時間前后濾前后濾前后濾前后濾前后濾

A1A2A3A4A5

min膜差/mg膜差/mg膜差/mg膜差/mg膜差/mg

1077.77-76.87-77.20-77.07-77.67-

2073.634.1372.834.0373.233.9773.074.0073.574.10

3071.432.2070.472.3770.872.3770.632.4371.272.30

4070.301.1369.371.1069.731.1369.631.0070.171.10

5069.670.6368.730.6369.130.6068.870.7769.470.70

6068.100.1767.170.1767.470.3767.270.3367.930.30

7068.17-0.0767.130.0367.53-0.0767.40-0.1367.900.03

8068.030.1367.070.0767.470.0767.47-0.0768.17-0.27

圖1濾膜質(zhì)量隨烘干時間的變化趨勢圖

結(jié)合表2與圖1試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干60min后，前后濾膜質(zhì)量差小于0.4mg，

證明濾膜已恒量，且數(shù)據(jù)趨于平穩(wěn)，因此，本次試驗(yàn)濾膜在105℃條件下烘干60min為宜。

3.1.1.2冷卻時間驗(yàn)證

試驗(yàn)步驟：①.取出5張濾膜，在清洗液中漂洗濾膜兩面后放置在已編號的稱量瓶中，

9

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將濾膜放置在105℃的干燥箱中烘干60min；②將烘干后的濾膜，放在試驗(yàn)環(huán)境：溫度20℃

±2℃，濕度：50%RH～65%RH的干燥器中冷卻10min后進(jìn)行稱量，記錄數(shù)值。③重復(fù)步驟①，

②,更改冷卻時間15min、20min、25min、30min、35min、40min、45min、50min、55min、

60min進(jìn)行驗(yàn)證。④數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析，見表3與圖2所示。

表3濾膜冷卻時間驗(yàn)證表

第一組第二組第三組第四組第五組

冷卻

前后濾前后前后濾前后濾前后

時間

A1膜差A(yù)2濾膜A3膜差A(yù)4膜差A(yù)5濾膜

min

/mg差/mg/mg/mg差/mg

1068.49-69.52-68.05-67.55-67.33-

1569.68-1.1970.69-1.1769.25-1.268.75-1.268.53-1.2

2070.68-171.69-170.25-169.76-1.0169.49-0.96

2571.56-0.8872.59-0.971.15-0.970.66-0.970.43-0.94

3071.67-0.1172.71-0.1271.27-0.1270.77-0.1170.51-0.08

3571.560.1172.630.0871.190.0870.650.1270.40.11

4071.77-0.2172.81-0.1871.37-0.1870.87-0.2270.61-0.21

4571.760.0172.80.0171.360.0170.88-0.0170.62-0.01

5071.85-0.0972.83-0.0371.320.0470.92-0.0470.64-0.02

5571.720.1372.710.1271.250.0770.810.1170.560.08

6071.560.1672.620.0971.160.0970.660.1570.420.14

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圖2濾膜質(zhì)量隨冷卻時間的變化趨勢圖

結(jié)合表3與圖2試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干冷卻30min后，前后濾膜質(zhì)量差小于0.4mg，

證明濾膜已恒量，且數(shù)據(jù)趨于平穩(wěn)狀態(tài)，因此，本次試驗(yàn)濾膜在烘干后冷卻30min為宜。

3.1.2西安法士特汽車傳動有限公司濾膜試驗(yàn)驗(yàn)證

3.1.2.1濾膜烘干時間驗(yàn)證

濾膜材質(zhì)：JOMESA尼龍濾膜，孔徑：20μm，見圖1、圖2，清洗液：NY-120溶劑汽油。

根據(jù)濾膜性能設(shè)定烘干溫度80℃。試驗(yàn)步驟：①隨機(jī)抽取6組各3張濾膜使用清洗劑漂洗

后，置入已編號的稱量瓶中，設(shè)置烘箱溫度80℃，烘烤20min后冷卻至室溫，測量濾膜質(zhì)

量；②重復(fù)步驟①，分別干燥30min，40min,50min，60min,70min后，冷卻至室溫，使用天

平測量濾膜質(zhì)量，結(jié)果見表4；③分析數(shù)據(jù)得出結(jié)論。

圖3尼龍濾膜放置稱量瓶圖4JOMESA20微米濾膜外包裝

表4烘干時間驗(yàn)證表

烘干時間第一組第二組第三組第四組第五組第六組

minmgmgmgmgmgmg

20182.9182.7182.5182.8182.0182.6

11

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30181.8180.6180.9182.9181.8180.8

40180.6180.0180.3182.6181.8180.4

50179.6178.6180.2182.7181.6180.1

60179.4178.3180.4182.4181.4180.5

70179.4178.2180.3182.2181.4180.4

圖5濾膜質(zhì)量隨烘干時間的變化趨勢圖

結(jié)合表4與圖5試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干50min后，前后濾膜質(zhì)量差小于0.4mg，

證明濾膜已恒量，且數(shù)據(jù)趨于平穩(wěn)狀態(tài)，因此，本次試驗(yàn)濾膜在溫度80℃下烘干時間50min

為宜。

3.1.2.2濾膜烘干冷卻時間驗(yàn)證

試驗(yàn)步驟：①隨機(jī)抽取3組各3張濾膜使用清洗液漂洗后，置入已分組編號的稱量瓶中，

根據(jù)確定的烘干溫度和時間烘干后，放置干燥器中冷卻15min后測量濾膜質(zhì)量；②然后重復(fù)

①，依次驗(yàn)證冷卻20min、25min、30min、35min、40min后記錄濾膜質(zhì)量，數(shù)據(jù)見表5；③

分析數(shù)據(jù)得出結(jié)論。

表5冷卻時間驗(yàn)證表

冷卻時間1組2組3組

minmgmgmg

15187.2184.0182.6

20189.5185.3184.0

12

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25190.0186.0184.8

30191.0186.2185.0

35191.1186.4185.2

40191.3186.5185.2

圖6濾膜質(zhì)量隨冷卻時間的變化趨勢圖

結(jié)合表5與圖6試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干后冷卻30min后，前后濾膜質(zhì)量差小于

0.4mg，證明濾膜已恒量，且數(shù)據(jù)趨于平穩(wěn)狀態(tài)，因此，本次試驗(yàn)濾膜在烘干后冷卻30min

為宜。

3.1.3吉利汽車股份有限公司濾膜試驗(yàn)驗(yàn)證

3.1.3.1濾膜烘干時間驗(yàn)證

濾膜材質(zhì)：尼龍微孔濾膜，清洗液：AP760。根據(jù)濾膜性能確定一個烘干溫度100℃；

試驗(yàn)步驟：①將1張濾膜使用清洗液漂洗后，放置在100℃干燥箱中烘烤10min烘烤完畢后，

冷卻至室溫，使用天平測量濾膜，記錄濾膜質(zhì)量；②重復(fù)步驟①驗(yàn)證干燥箱設(shè)置成20min、

30min，40min、50min、60min、70min、80min，并記錄對應(yīng)數(shù)值；③數(shù)據(jù)分析見表6。

表6烘干數(shù)據(jù)驗(yàn)證表

時間重量

序號

minmg

11087.1

22086.7

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33086.5

44086.5

55086.5

66086.4

77086.5

88086.3

圖7濾膜質(zhì)量隨烘干時間的變化趨勢圖

結(jié)合表6與圖7試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干30min后，前后濾膜質(zhì)量差小于0.4mg，

證明濾膜已恒量，因此，該濾膜在溫度80℃下烘干時間30min為宜。

表7冷卻時間數(shù)據(jù)驗(yàn)證

時間重量

序號

minmg

1586.3

21086.4

31586.4

42086.8

52586.8

63086.8

73586.7

84086.7

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圖8濾膜質(zhì)量隨冷卻時間的變化趨勢圖

結(jié)合表7與圖8試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干后冷卻20min后，前后濾膜質(zhì)量差小于

0.4mg，證明濾膜已恒量，因此，本次試驗(yàn)濾膜在烘干后冷卻20min為宜。

3.1.4重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司濾膜試驗(yàn)驗(yàn)證

3.1.4.1烘干時間驗(yàn)證

濾膜材質(zhì)：尼龍微孔濾膜，孔徑5μm，清洗液：D60溶劑油。根據(jù)濾膜性能確定一個烘

干溫度80℃；試驗(yàn)步驟：①將6張濾膜使用清洗液漂洗后，放置在80℃干燥箱中烘烤10min

烘烤完畢后，冷卻至室溫，使用天平測量濾膜，記錄濾膜重量；②重復(fù)步驟①驗(yàn)證干燥箱設(shè)

置成20min、30min、40min、50min、60min、70min，并記錄對應(yīng)數(shù)值；③分析數(shù)據(jù)得出結(jié)

論。

表8烘干時間驗(yàn)證表

烘干時間1#2#3#4#5#6#

minmgmgmgmgmgmg

10169.3193.7214.7183.8174.5208.2

20139.1138.1186.9142.3139.0145.1

30139.2137.3138.1138.6138.8139.9

40139.3137.5138.3138.7139.0139.9

50139.0137.3137.7138.3139.0139.7

60138.7137.4137.6138.4138.6139.3

70138.8137.3137.8138.3138.6139.6

15

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圖9濾膜質(zhì)量隨烘干時間的變化趨勢圖

結(jié)合表8與圖9試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知，濾膜烘干30min后，前后濾膜重量差小于0.4mg，

證明濾膜已恒量，且數(shù)據(jù)趨于平穩(wěn)狀態(tài)，因此，濾膜在溫度80℃下烘干時間30min為宜。

3.1.4.2冷卻時間驗(yàn)證

試驗(yàn)步驟：①取出6張濾膜，在清洗液中漂洗濾膜兩面后放置在已編號的稱量瓶中，將

濾膜放置在80℃的干燥箱中烘干30min；②將烘干后的濾膜，在干燥器中冷卻5min后進(jìn)行

稱量，記錄數(shù)值。③重復(fù)步驟①，②更改冷卻時間10min、15min、20min、25min、30min、

35min、40min、45min、50min進(jìn)行驗(yàn)證。④數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析，見表9與圖8所示。

表9濾膜清洗后烘干30min（溫度80℃）后冷卻時間驗(yàn)證表

冷卻時間1#2#3#4#5#6#

minmgmgmgmgmgmg

5132.7129.7130.2130.7132.0131.7

10138.7137.5137.7138.6139.8140.3

15137.4136.1136.9137.2138.1138.8

20137.9136.2136.9137.7137.6138.3

25138.3136.3136.7137.2138.4138.8

30138.6137.0137.0137.8138.4139.1

35139.0137.2137.7138.4139.0139.7

40139.1137.6138.0138.2139.6140.1

45139.1137.6138.2138.7139.1139.7

50139.7138.1138.6139.4