企業(yè)精益生產(chǎn)管理制度

企業(yè)精益生產(chǎn)管理制度第一章總則第一條目的和依據(jù)為了提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低本錢、提高質(zhì)量、滿足客戶需求，訂立本規(guī)章制度。本制度依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實際情況訂立。第二條適用范圍本規(guī)章制度適用于我公司各個生產(chǎn)部門及相關(guān)崗位。第三條定義精益生產(chǎn)管理：是一種連續(xù)改進的管理方法，通過除去揮霍、優(yōu)化整體價值流程，以最小的本錢供應滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務。價值流：指產(chǎn)品或服務在設(shè)計、生產(chǎn)、交付過程中所經(jīng)過的全部環(huán)節(jié)。揮霍：指任何消耗資源但不加添客戶價值的活動。第二章管理體系第四條管理目標提高生產(chǎn)效率：不絕優(yōu)化流程，提高工作效率和產(chǎn)能。降低本錢：通過除去揮霍和節(jié)省資源，降低生產(chǎn)本錢。提高質(zhì)量：從源頭抓起，建立質(zhì)量掌控體系，確保產(chǎn)品或服務實現(xiàn)高品質(zhì)標準。滿足客戶需求：依據(jù)客戶需求進行定制化生產(chǎn)，供應滿足客戶期望的產(chǎn)品或服務。第五條組織架構(gòu)設(shè)立精益生產(chǎn)管理部門，負責企業(yè)精益生產(chǎn)管理工作的組織和實施。各生產(chǎn)部門設(shè)立精益生產(chǎn)管理崗位，負責具體的生產(chǎn)流程改進和優(yōu)化工作。第六條溝通協(xié)作各部門之間應建立緊密的溝通和協(xié)作機制，及時共享信息和經(jīng)驗。管理部門應定期組織溝通會議，了解各部門需求和問題，協(xié)調(diào)解決。第三章流程管理第七條價值流分析對產(chǎn)品或服務的整體流程進行分析，確定關(guān)鍵環(huán)節(jié)和流程瓶頸。進行價值流地圖的繪制，明確每個環(huán)節(jié)的價值和揮霍。第八條流程改進通過分析價值流地圖，找出存在的問題和揮霍的環(huán)節(jié)。提出改進建議，并訂立改進計劃。實施改進計劃，并進行效果評估。將改進后的最佳流程固化為標準操作程序，并進行培訓和推廣。第九條流程監(jiān)控建立關(guān)鍵績效指標（KPI）體系，對各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控和評估。定期進行流程的檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正和改進。第四章工時管理第十條工時核算建立工時核算體系，在每個崗位上進行工時的準確記錄和核算。依據(jù)工作內(nèi)容和工時核算結(jié)果，合理布置人員的工作任務和工作時間。第十一條工時調(diào)配依據(jù)崗位責任和工作量，合理調(diào)配工時。堅決杜絕超時加班和低效工作現(xiàn)象。第十二條工時監(jiān)控建立工時監(jiān)控機制，及時發(fā)現(xiàn)和解決工時不合理和揮霍的問題。定期進行工時績效評估，歸納并推廣優(yōu)秀工時管理經(jīng)驗。第五章質(zhì)量管理第十三條質(zhì)量掌控建立完善的質(zhì)量掌控體系，包含原材料采購、生產(chǎn)過程掌控和產(chǎn)品檢驗等環(huán)節(jié)。對關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵掌控點進行重點監(jiān)控和關(guān)注。第十四條質(zhì)量追溯建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保產(chǎn)品可追溯到原材料子來源、生產(chǎn)時間和生產(chǎn)人員等相關(guān)信息。顯現(xiàn)質(zhì)量問題時，能夠及時追溯并進行有效的矯正措施。第十五條不合格品處理對不合格產(chǎn)品進行分類和評估，并采取相應的處理措施。對不合格品原因進行分析，確定根本原因，并采取措施避開再次發(fā)生。第六章連續(xù)改進第十六條PDCA循環(huán)實施常規(guī)的PDCA循環(huán)（PlanDoCheckAct），不絕優(yōu)化流程和工作方法。并依據(jù)實際情況訂立改進計劃和目標，推動連續(xù)改進。第十七條員工培訓組織員工參加相關(guān)的培訓和學習，提高其精益生產(chǎn)管理的理念和技能。建立知識共享的平臺，促進員工間的溝通和學習。第十八條績效考核建立績效考核體系，以精益生產(chǎn)管理目標為導向，對相關(guān)崗位的績效進行評估和嘉獎。依據(jù)績效考核結(jié)果，采取相應的激勵措施和改進措施。第七章附則第十九條具體實施方法本制度的具體實施方法由管理部門訂立并在公司內(nèi)部廣泛宣傳和培訓。第二十條審核與更新本制度由管理部門進行定期審核，并依據(jù)實際情況進行更新和完善。第二十一條其他本制度未盡事宜，可依據(jù)實際情況由管理部門進行增補和完善。附件：精益生產(chǎn)管理流程示意圖st=>start:開始

e=>end:結(jié)束

op1=>operation:價值流分析

op2=>operation:流程改進

op3=>operation:流程監(jiān)控

op4=>operation:工時核算

op5=>operation:工時調(diào)配

op6=>operation:工時監(jiān)控

op7=>operation:質(zhì)量掌控

op8=>operation:質(zhì)量追溯

op9=>operation:不合格品處理

op10=>operation:PDCA循環(huán)

op11=>operation:員工培訓

op12=>operation:績效考核

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