焊接技術(shù)綜合實訓(xùn) 課件 項目四任務(wù)三 部件裝配與點固

項目四焊接工位操作架制作任務(wù)三部件裝配與點固焊接技術(shù)綜合實訓(xùn)目錄02零件的定位方法01裝配前準(zhǔn)備03零件的裝配方法04裝配任務(wù)實施01裝配前準(zhǔn)備01裝配前準(zhǔn)備工量具的準(zhǔn)備零部件預(yù)處理裝配中常用的工、量、夾具和各種專用吊具，都必須配齊組織到場。此外，根據(jù)裝配需要配置的其他設(shè)備，如焊機、氣割設(shè)備、鉗工操作臺、風(fēng)動砂輪等，也必須安置在規(guī)定的場所。產(chǎn)品裝配前，對于從上道工序轉(zhuǎn)來或從零件庫中領(lǐng)取的零、部件都要進行核對和檢查，以便于裝配工作的順利進行。同時，對零、部件連接處的表面進行去毛刺、除銹垢等清理工作。劃分部件

適當(dāng)劃分部件對于比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，

往往是部件裝焊之后再進行總裝，這樣既可以提高裝配焊接質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率，還可以減小焊接變形。為此，應(yīng)將產(chǎn)品劃分

為若干部件。01裝配前準(zhǔn)備熟悉圖紙工藝裝配現(xiàn)場設(shè)備熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程要清楚各部件之間的關(guān)系和連接方法，并根據(jù)工藝規(guī)程選擇好裝配基準(zhǔn)和裝配方法。裝配現(xiàn)場和裝配設(shè)備的選擇，依據(jù)產(chǎn)品的大小和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度選擇和安置裝配平臺和裝配胎架。裝配工作場地應(yīng)盡量設(shè)置在起重設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)，對場地周圍進行必要的清理，使之達到場地平整、清潔，通道通暢。02零件的定位方法定位方法4321劃線定位在平臺上或零件上劃線，按線裝配零件。通常用于簡單的單件小批裝配或總裝時的部分較小零件的裝配。銷軸定位利用零件上的孔進行定位。如果允許，也可以鉆出專門用于銷軸定位的工藝孔。由于孔和銷軸的精度較高，定位比較準(zhǔn)確。擋鐵定位可以利用小塊鋼板或小塊型鋼作為擋鐵，取材方便。也可以使用經(jīng)機械加工后的擋鐵，可提高精度。樣板定位利用樣板來確定零件的位置、角度等的定位方法，常用于鋼板之間的角度測量定位和容器上各種管口的安裝定位02零件的定位方法03零件的裝配方法工裝定位裝配03零件的裝配方法利用樣板來確定零件的位置、角度等的定位，然后夾緊并經(jīng)定位焊完成裝配的裝配方法。常用于鋼板與鋼板之間的角度裝配和容器上各種管口的安裝。樣板定位裝配法01用一些特定的定位元件(如板塊、角鋼、銷軸等)構(gòu)成空間定位點，來確定零件位置，并用裝配夾具夾緊裝配。它不需要劃線，裝配效率高，質(zhì)量好，適用于批量生產(chǎn)。定位元件定位裝配法02如右圖所示為斜T形結(jié)構(gòu)的樣板定位裝配，根據(jù)斜T形結(jié)構(gòu)立板的斜度，預(yù)先制作樣板，裝配時在立板與平板接合線位置確定后，即以樣板去確定立板的傾斜度，使其得到準(zhǔn)確定位后施行定位焊。工裝定位裝配—樣板定位裝配法03零件的裝配方法擋鐵定位裝配法如右圖所示。在大圓筒外部加裝鋼帶圈時，在大圓筒外表面焊上若干擋鐵作為定位元件，確定鋼帶圈在圓筒上的高度位置，并用弓形螺旋夾緊器把鋼帶圈與筒體壁夾緊密貼，定位焊牢，完成鋼帶圈裝配。工裝定位裝配—定位元件定位裝配法03零件的裝配方法04裝配任務(wù)實施04裝配任務(wù)實施裝配前的準(zhǔn)備1.裝配現(xiàn)場和裝配設(shè)備的選擇2.工量具的準(zhǔn)備3.零件預(yù)檢裝配流程1.焊接工位架主體裝配2.橫梁主體裝配3.管材夾具裝配01臺式鉆床裝配前準(zhǔn)備1.裝配現(xiàn)場和裝配設(shè)備的選擇由于本項目劃分四個部件，在裝配過程中可選擇在水平操作平臺上進行裝配。2.工量具的準(zhǔn)備工具：需準(zhǔn)備油漆筆（劃針或者石筆）進行劃線。量具：直角尺和卷尺。設(shè)備：NB-350型半自動CO2氣體保護焊焊機。3.零件預(yù)檢根據(jù)圖紙要求，對板材尺寸、形狀進行檢測，確保裝配工作順利進行。01臺式鉆床裝配流程1.焊接工位架主體裝配焊接工位架主體包括底板001和支管002兩個部件。2.橫梁主體裝配橫梁主體包括橫梁板材003和橫梁套管004兩個部件。