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s焊接技術(shù)綜合實訓(xùn)項目九機器人焊接結(jié)構(gòu)件任務(wù)四焊接工藝制定及實施s目錄01FANUC機器人的新建和加載程序02識讀焊接標(biāo)注03焊接工藝編制s01FANUC機器人的新建和加載程序1.FANUC機器人的新建和加載程序在操作機器人完成作業(yè)之前,首先需要在一個特定程序下進(jìn)行操作,所以作為初學(xué)者,首先要學(xué)習(xí)如何新建、加載和刪除程序的方法。FANUC機器人系統(tǒng)中有關(guān)程序的操作,需要用到【Select】鍵。01FANUC機器人的新建和加載程序01FANUC機器人的新建和加載程序創(chuàng)建程序按【Select】鍵,顯示出程序目錄畫面。按【F2】鍵,對應(yīng)CREATE功能。(1)選擇程序的命名方式:1)Word:默認(rèn)程序名。2)Uppercase:大寫。3)Lowercase:小寫。4)Option:符號。(2)注意:1)不能以空格作為程序名的開始字母。2)不能以符號作為程序名的開始字母。3)不能以數(shù)字作為程序名的開始字母。移動光標(biāo)到結(jié)尾的“END”處,按【Enter】鍵,進(jìn)入程序編輯。01FANUC機器人的新建和加載程序加載程序如果需要加載程序,按【SELECT】鍵,屏幕顯示程序列表,通過上下鍵選擇需要加載的程序,按【Enter】鍵,實現(xiàn)程序加載。刪除程序按【SELECT】鍵,屏幕顯示程序列表,通過上下鍵選擇需要刪除的程序(注意:系統(tǒng)只允許刪除非當(dāng)前加載程序,例如,當(dāng)前加載程序是A,則只能刪除除A之外的其他程序。如果想刪除A,則需要先加載其他程序,然后刪除A,通過選擇對應(yīng)屏幕下方“刪除”的功能鍵,刪除程序。2.FANUC機器人的直線編程解讀FANUC機器人的運動指令包括關(guān)節(jié)運動J(關(guān)節(jié)joint的首先字母)、直線運動L(直線Linear的首先字母)和圓弧運動C(圓弧circular的首先字母)。FANUC機器人直線運動指令寫作“L”(L取自英文直線“Linear”的首字母)。使用直線運動指令L時,只需要示教確定運動路徑的起點和終點,因為兩點確定一條直線。典型的直線運動程序如下:L@P[i]j%FineACC10001FANUC機器人的新建和加載程序01FANUC機器人的新建和加載程序L運動類型,L代表線性運動方式。@位置指示符號,當(dāng)機器人位置與P[i]點位置一致時,改行出現(xiàn)@符號。該符號可以提示操作者機器人當(dāng)前所在位置。P[i]一般位置為P[],如果為PR[],則是位置寄存器,也就是提前在系統(tǒng)中存儲好的位置點,在程序中直接調(diào)用。j%速度單位,可以是%、mm/sec、cm/min等。FINE終止類型。FINE代表精確到達(dá)該示教點。CNT代表采用一定的轉(zhuǎn)彎半徑跨過改示教點,CNT后面跟著數(shù)值代表轉(zhuǎn)彎半徑大小。ACC100附加運動語句。示教過程在程序編輯畫面,按【F1】對應(yīng)的“POINT”選項,就調(diào)出命令行快捷菜單,選擇所需要的程序樣例,然后按【Enter】鍵。于是就示教了一條指令。3.FANUC機器人直線軌跡焊接示教FANUC機器人的焊接依靠焊接開始和焊接結(jié)束指令,這兩種指令與運動指令不同,焊接路徑的規(guī)劃依靠運動指令,焊接參數(shù)的設(shè)定依靠焊接指令。FANUC的焊接指令如下:01FANUC機器人的新建和加載程序01FANUC機器人的新建和加載程序WeldStart焊接開始指令,在焊接開始點程序行下面添加,在該點起弧焊接。WeldStart后面可以是參數(shù)的編號,例如[1,1],第一個1代表文件1,第二個1代表文件中的第一個設(shè)置,如果第二個設(shè)置,則要寫為2。方括號里面也可以直接設(shè)置相關(guān)的焊接參數(shù),比如電流、電壓、速度和停留時間等,而不調(diào)用預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)編號。WeldEnd焊接結(jié)束指令,在焊接結(jié)束點程序行下面添加,在該點收弧,結(jié)束焊接。擺動焊接FANUC機器人的擺動焊接時依靠單獨的擺動命令實現(xiàn)的,擺動命令另起一行,附在焊接指令的下面。FANUC機器人的擺動焊接有三種方式(1)WeaveSine(Hz,mm,sec,sec)正玄波擺焊(2)WeaveCircle(Hz,mm,sec,sec)圓形擺焊(3)WeaveFigure8(Hz,mm,sec,sec)8字形擺焊Hz:代表擺焊的頻率。mm:擺焊的幅寬。Sec:擺焊左停留時間Sec:擺焊右停留時間擺動結(jié)束命令WeaveEND01FANUC機器人的新建和加載程序(1)示教點的追加(2)示教點的位置變更(3)示教點的刪除4.程序編輯—示教點的編輯01FANUC機器人的新建和加載程序文件編輯功能FANUC提供了便利的文件編輯功能,包括復(fù)制、粘貼、剪切等。剪切是指將選中的若干命令行從程序文件中刪除,將其移動到剪貼板上的操作。復(fù)制是指將選擇的內(nèi)容復(fù)制到剪貼板上的操作。粘貼是指將剪切或復(fù)制到剪貼板上的內(nèi)容粘貼到其他位置的操作。參數(shù)修改對原有程序行的參數(shù)進(jìn)行修改,比如修改速度、到達(dá)方式、焊接的電流、電壓等。程序界面中有一部分參數(shù)可以通過光標(biāo)選擇該參數(shù)后進(jìn)入到參數(shù)修改界面,有一些需要在其他窗口中修改參數(shù)的設(shè)置文件。FANUC機器人的參數(shù)修改,只需要將打開相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定窗口,然后修改和確認(rèn)。5.跟蹤和再現(xiàn)可以采用單步和連續(xù)兩種方式跟蹤。通過按下示教器的【STEP】鍵在單步和連續(xù)兩種方式之間切換。程序再現(xiàn),可以理解為執(zhí)行程序,可以采用主程序調(diào)用方式執(zhí)行已經(jīng)編輯好的程序。01FANUC機器人的新建和加載程序01FANUC機器人的新建和加載程序單步方式連續(xù)方式當(dāng)選擇單步運行時,當(dāng)同時按下【SHIFT】+【正向運行】或【反向運行】,機器人就從程序行當(dāng)前所在位置按照正反向設(shè)定,運行到下一個點,然后停止。啟動后保持按住【SHIFT】,無需一直按下【正向運行】或【反向運行】鍵。當(dāng)選擇連續(xù)運行時,當(dāng)同時按下【SHIFT】+【正向運行】或【反向運行】,機器人就從程序行當(dāng)前所在位置按照正反向設(shè)定,運行到程序結(jié)束或者程序開始,然后停止。啟動后保持按住【SHIFT】,無需一直按下【正向運行】或【反向運行】鍵。運行過程中,如果松開【SHIFT】,機器人會立刻停下。6.FANUC機器人的圓弧編程解讀FANUC機器人圓弧運動指令寫作“C”(C取自英文直線“Circular”的首字母)。使用圓弧運動指令C時,只需要示教圓弧的第二和第三點,因為三點確定一段圓弧,程序會自動將圓弧示教程序行的前一示教點與圓弧示教的兩點進(jìn)行組合,共同確定這一段圓弧軌跡。典型的圓弧軌跡運動程序如下:LP[1]0.2m/minFine;CP[2],P[3],0.2m/minFine;01FANUC機器人的新建和加載程序01FANUC機器人的新建和加載程序當(dāng)選擇連續(xù)運行時,當(dāng)同時按下【SHIFT】+【正向運行】或【反向運行】,機器人就從程序行當(dāng)前所在位置按照正反向設(shè)定,運行到程序結(jié)束或者程序開始,然后停止。啟動后保持按住【SHIFT】,無需一直按下【正向運行】或【反向運行】鍵。運行過程中,如果松開【SHIFT】,機器人會立刻停下。C運動類型,C代表線性運動方式。@位置指示符號,當(dāng)機器人位置與P[i]點位置一致時,改行出現(xiàn)@符號。該符號可以提示操作者機器人當(dāng)前所在位置。P[i]一般位置為P[],如果為PR[],則是位置寄存器,也就是提前在系統(tǒng)中存儲好的位置點,在程序中直接調(diào)用。j%速度單位,可以是%、mm/sec、cm/min等。Fine終止類型。Fine代表精確到達(dá)該示教點。CNT代表采用一定的轉(zhuǎn)彎半徑跨過改示教點,CNT后面跟著數(shù)值代表轉(zhuǎn)彎半徑大小。7.FANUC機器人的圓弧焊接軌跡示教FANUC機器人的焊接依靠焊接開始和焊接結(jié)束指令,這兩種指令與運動指令不同,焊接路徑的規(guī)劃依靠運動指令,焊接參數(shù)的設(shè)定依靠焊接指令。典型的圓弧焊接路徑如下圖所示。01FANUC機器人的新建和加載程序7.FANUC機器人的圓弧焊接軌跡示教對應(yīng)右圖的程序如下所示:Jp1,20cm/min,fine;Lp2,20cm/min,fine;WeldStart[1,1];Cp3,p4,20cm/min,fine;Cp5,p6,20cm/min,fine;WeldEnd[1,2]01FANUC機器人的新建和加載程序02識讀焊接標(biāo)注按照圖9-4-1,確定焊縫位置及形式。步驟一:識讀焊接標(biāo)注圖9-4-11、確定焊縫數(shù)量和焊縫形式2、確定焊接位置通過圖紙分析,我們能夠確定本項目結(jié)構(gòu)件共有五條焊縫,分別是立板002與立板003組成的兩條端接焊縫;立板003與管材004組成的兩條焊縫;底板001與立板002、003以及管材004組成的外四周角焊縫。五條焊縫中,立板002與立板003組成的端接焊縫屬于立焊(3F),立板003與管材004組成的角焊縫屬于立焊(3F),最后一條外四周角焊縫屬于平焊(2F)。步驟一:識讀焊接標(biāo)注03焊接工藝編制1、焊前準(zhǔn)備(1)試件材料Q235鋼板,具體尺寸如表9-1-1所示。(2)焊接材料ER50-6焊絲,直徑為φ1.0mm;CO2氣體純度要求達(dá)到99.5%。(3)焊機NB-350型焊機,直流反接。(4)焊前清理采用角磨機或鋼絲刷清理試件坡口及坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其他污染物,直至露出金屬光澤。步驟二:焊接工藝編制2、焊接工藝分析本項目結(jié)構(gòu)件中,立板002、003的厚度為2mm,板材較薄,焊接過程中容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象,并且立板與底板相交處,焊槍指向角度不符合立焊角度要求,如圖9-4-2所示,如采用由下至上焊接,易產(chǎn)生焊瘤,所以立焊縫焊接方向應(yīng)制定為由上至下進(jìn)行焊接。步驟二:焊接工藝編制圖9-4-2焊槍角度示意圖3、焊接工藝卡編制步驟二:焊接工藝編制焊接工藝卡編號材料型號Q235
材料規(guī)格底板001150×150×6mm立板002120×45×2mm立板00377×45×2mm管材004φ60×5×45mm接頭種類T形接頭、端接接頭坡口形式V形坡口角度-鈍邊-組對間隙0-1mm焊接方法135(GWAM)焊接設(shè)備NB-3503、焊接工藝卡編制步驟二:焊接工藝編制焊接工藝卡編號電源種類直流焊后熱處理種類-保溫時間-電源極性反接加熱方式-層間溫度-焊接位置2F、3F溫度范圍-測量方法-焊接參數(shù)焊層焊材型號焊材直徑/mm焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度(cm/min)氣體流量(L/min)外立縫ER50-6Φ1.0110-12016-176015-20內(nèi)立縫120-13017-1850平角焊縫140-15019-20403、焊接工藝卡編制步驟三:焊接機器人立焊編程本項目結(jié)構(gòu)件中,立板002、003的厚度為2mm,板材較薄,焊接過程中容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象,并且立板與底板相交處,焊槍指向角度不符合立焊角度要求,如圖9-4-2所示圖9-4-3立焊示教點步驟三:焊接機器人立焊編程立焊縫A-B-C采用由上至下焊接,分成兩段示教,第一段AB段,焊槍以85°~90°前進(jìn)角由上至下焊接,有效抑制焊瘤產(chǎn)生,但由于這種槍姿無法焊到底部,因此,第二段BC在焊接中應(yīng)改變槍姿向下推焊,C點的焊槍與底板夾角為60°,立焊縫A-B-C各示教位置的焊槍姿態(tài)如圖9-4-4所示,其它三段的立焊的槍姿和示教方法與A-B-C段一致。(a)立焊A點位焊槍姿態(tài)
(b)立焊B點位焊槍姿態(tài)(c)立焊C點位焊槍姿態(tài)步驟三:焊接機器人立焊編程2、立焊縫容易出現(xiàn)的焊接缺陷和不良與應(yīng)對措施(2)收弧點C容易出現(xiàn)焊瘤;(1)起弧點A容易出現(xiàn)起弧不良;應(yīng)對措施:槍姿從A點保持以行進(jìn)角90°焊接至B點,然后變化槍姿為60°至C點,焊接速度適當(dāng)快速一些ABC為0.6m/min、DFE為0.5m/min,收弧時間為0-0.1s。防止因立焊縫焊接參數(shù)和槍姿不當(dāng)在底部產(chǎn)生焊瘤。應(yīng)對措施:適當(dāng)增加起弧電流130A,焊絲上部側(cè)面應(yīng)與A點平齊、90°對準(zhǔn)焊縫中部。3、確定立焊焊接示教點表9-4-1示教點步驟三:焊接機器人立焊編程序號示教點名稱運動類型示教點位置示意圖1原點JOINT
2過渡點Linear
3A點Linear
4B點Linear3、確定立焊焊接示教點表9-4-1示教點步驟三:焊接機器人立焊編程序號示教點名稱運動類型示教點位置示意圖5C點Linear
6D點Linear
7E點Linear
8F點Linear步驟四:焊接機器人平角焊編程1
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