軟體家具 棕纖維彈性床墊 征求意見稿

2GB/T26706—XXXX軟體家具棕纖維彈性床墊本文件規(guī)定了棕纖維彈性床墊的符號、分類、要求、檢驗規(guī)則、標志、使用說明、包裝、運輸和貯存，描述了相應的試驗方法。其它植物纖維彈性床墊參照執(zhí)行。本文件不適用于與童床、折疊小床、嬰兒床配套使用的床墊的生產、分級、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分:改型馬丁代爾法GB/T5296.6消費品使用說明第6部分：家具GB/T6343—2009泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T6344軟質泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB/T6977洗凈羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性雜質、總堿不溶物含量試驗方法GBT9345.1—2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T10807—2006軟質泡沫聚合材料硬度的測定（壓陷法）GB17927—2024家具阻燃性能安全技術規(guī)范GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T20944.2紡織品抗菌性能的評價第2部分：吸收法GB/T27741—2018紙和紙板可遷移性熒光增白劑的測定GB/T28202—2020家具工業(yè)術語GB/T31106—2014家具中揮發(fā)性有機化合物的測定GB/T31107家具中揮發(fā)性有機化合物檢測用氣候艙通用技術條件GB/T40904家具產品及其材料中禁限用物質測定方法偶氮染料GB/T40907家具產品及其材料中禁限用物質測定方法2,4-二氨基甲苯、4，4’-二氨基二苯甲烷GB/T40908家具產品及其材料中禁限用物質測定方法阻燃劑QB/T1952.2—2023軟體家具彈簧軟床墊3術語和定義GB/T28202—2020、QB/T1952.2—2023界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1棕纖維彈性床墊palmfiberelasticmattress以棕纖維彈性材料為床墊內芯（芯料），表面罩有面料或其他材料制成的軟體家具。注：主要包括山棕纖維彈性床墊、椰棕纖維彈性床墊、油棕纖維彈性床墊等。3GB/T26706—XXXX[來源：GB/T28202—2020，3.55]3.2棕纖維彈性材料palmfiberelasticmaterial以山棕、椰棕、油棕等天然棕纖維為主體材料，采用膠粘劑使之相互粘連或其他連接方式形成的多孔結構的彈性材料。[來源：GB/T28202—2020，8.14]3.3山棕纖維彈性床墊trachycarpusfortunepalmfiberelasticmattress以山棕纖維為主體材料的棕纖維彈性床墊。3.4椰棕纖維彈性床墊coconutpalmfiberelasticmattress以椰棕纖維為主體材料的棕纖維彈性床墊。3.5油棕纖維彈性床墊oilpalmfiberelasticmattress以油棕纖維為主體材料的棕纖維彈性床墊。3.6縫邊tapedge將床墊的復合面料與周邊復合材料縫合在一起、呈線狀的邊條。[來源：GB/T28202—2020,8.25，有修改]3.7墊面高度heightofmattresssurface通過加載曲線（撓度曲線）記錄設備（7.2.8）下的圓形墊塊加載墊（7.2.6）對棕纖維彈性床墊規(guī)定的位置垂直向下施加50N力時，圓形墊塊加載墊（7.2.6）下表面對床墊測量基準面（如平臺上表面）的距離。3.8硬度值hardnessvalueHy根據(jù)加載/撓度測量確定的量值。注：單位為牛每毫米（N/mm）。3.9硬度等級firmnessratingHs1至10的數(shù)字，表示床墊的硬度級別。數(shù)字越小，床墊越硬。3.10高度損失heightlossHs耐久性試驗后，墊面高度降低的量。注：高度損失單位為毫米（mm）。3.11高度損失率heightlossrate高度損失與初始100次滾動試驗后墊面高度的百分比。4符號4GB/T26706—XXXX表1所列符號適用于本文件。表1產品參數(shù)及其符號LWHHHHHnHnH 注2：符號Hl、HS、HY、hd右下角的n，表示某階段測得的數(shù)據(jù)，當為第一階段時，則為1。5產品分類5.1按產品的主要尺寸分為：——單人床墊；——雙人床墊。單人床墊和雙人床墊主要尺寸參見表2。表2產品主要尺寸及其分類長度L寬度W注：當有特殊要求或合同要求時，產品的主要設計尺寸由供需雙方在5.2按芯料材料分為：——山棕纖維彈性床墊；——椰棕纖維彈性床墊；——油棕纖維彈性床墊；——其他棕纖維或混合棕纖維彈性床墊。5.3按產品品質分為：——優(yōu)等品；——一等品；——合格品；5GB/T26706—XXXX——不合格品。6要求產品性能、標志、使用說明等應符合表3的規(guī)定。表3要求1外觀性能ΔL-10,+10--√2ΔW-10,+10--√3ΔH-15，+15）或±10%H（以較低者為準）--√4--√--√5√--6表面應清潔、無污漬。污染總面積≥100cm時，按基本 √7 √8--√9--√√-- √ √ √ -√---√--√ √ √ √ -√--√-√--√ √ √--√--√6GB/T26706—XXXX--√√--√--√ √ 有害物質√--釋放量-√-苯-√--√--√--√-√ √--√--√ 理化性能料-√--√-√----√--√√--√--√ 7GB/T26706—XXXX√ √試驗次數(shù)（次A級：1萬；B級：0.8萬；C級：0.5 √ √--√--√--注1：異味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、魚腥味、未洗凈動注2：醫(yī)用廢棄物指醫(yī)療衛(wèi)生機構淘汰或廢棄的各類纖維制品，主要包括：脫脂棉、脫脂紗布等醫(yī)用敷料，醫(yī)患人注3：纖維性工業(yè)下腳料：指纖維或纖維制品生產加工過程中掉落的、排除的、剝離的單纖維或束狀纖維，以及線注4：纖維性工業(yè)下腳料加工的再生纖維狀物質：指纖維制品或纖維制品下腳經開松等方式適用于使用說明或其他相應文件中聲明具有7試驗方法7.1一般試驗條件7.1.1試驗準備氣味的檢驗應在拆除試件包裝后即執(zhí)行。拆除試件包裝后，除耐久性試驗前應確保試件在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的環(huán)境下陳放至少72h，其他試驗試件應在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的環(huán)境下陳放至少24h后執(zhí)行；確保陳放平衡期間，試件應保持平整、空載狀態(tài)。試驗應在室內進行。試驗中，可使用適合的方法防止試件的移動，如使用擋塊、膠帶和別針等，耐久性試驗時用側面擋條來固定。7.1.2試驗公差除另有規(guī)定，以下公差適用于本文件：——所有力應為公稱力的±5%；——所有質量應為公稱質量的±1%；——所有小于200mm的尺寸，偏差應為公稱尺寸的±1mm；其他尺寸的偏差應為±5%；——加載墊和沖擊頭加載位置的偏差應為±5mm。加載可以用砝碼代替力。換算使用10N=1kg的關系。8GB/T26706—XXXX7.1.3地面試驗的地面應剛性、水平、平整。7.2試驗裝置7.2.1側面擋條用來防止試件移動，但不限制試件傾翻的裝置，其高度不應超過墊面高度的1/3，其長度不應小于試件的長度，見圖1。如因試件結構特殊，允許使用較高的尺寸，但其最大高度應以剛好防止試件移動為宜。3242 5 5HHWs6hh圖1側面擋條7.2.2平臺9GB/T26706—XXXX表面應堅硬、水平、平整，平臺的總體平整度公差應為2mm/1000mm。用于測量試件的外形尺寸的平臺，推薦尺寸為2000mm×2400mm。7.2.3鋁合金方管截面尺寸為40mm×40mm，壁厚為2mm；長約3000mm，直線度為2mm/1000mm；質量為（25007.2.4側向加載器高300mm、寬500mm的矩形剛性直立物，按7.3.2的規(guī)定，能相向施加15N的水平力。7.2.5耐久性試驗設備耐久性試驗設備由兩部分組成，一是輥筒，其形狀、尺寸如圖2所示；一是能驅動輥筒在床墊表面做相對水平運動的機械裝置。耐久性試驗設備應能在靜態(tài)下施加（1400±7）N的力。輥筒表面應堅硬、光滑、沒有刮痕和其它表面缺陷。輥筒的旋轉慣性矩應為（0.5±0.05）kgm2。輥筒應可以自由地沿著其相對于水平的縱向和橫向軸轉動。輥筒應貼合在試件表面轉動，且能隨試件的滾壓變形上下浮動。輥筒上的力應水平作用于中心點，運動應近似正弦(±10%以內)，且沿輥筒組合縱向對稱軸對稱，在規(guī)定的區(qū)域循環(huán)滾動加載，運動頻率應為（16±2）次/分鐘。R1650±700R1650±700R30±1R30±1300±5300±5amam7.2.6圓形墊塊加載墊GB/T26706—XXXX直徑為355mm的剛性圓形物體，其表面為曲率半徑（800±20）mm的球面，球面邊緣半徑為20mm。見圖3。R800R800R20R20355圖3圓形墊塊加載墊7.2.7邊部加載墊應QB/T1952.2—2023中附錄A的規(guī)定。7.2.8加載曲線（撓度曲線）記錄設備加載曲線（撓度曲線）記錄設備應由圓形墊塊加載墊和能夠垂直向下施加1000N載荷的試驗機組成。加載和卸載速度應為（90±5）mm/min。能測量相對于固定基準的載荷和高度，高度測量系統(tǒng)的偏差應在±0.5mm之間,載荷測量系統(tǒng)的偏差應為最大加載（1000N）的±1%之間。設備應確保水平力不影響測量。7.2.9空氣對流干燥箱溫度精度±1℃,溫度范圍40℃~200℃。7.2.10天平精度0.1mg。7.3外觀性能的測定7.3.1試驗條件GB/T26706—XXXX如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時，應分別在產品的兩鋪面進行測定，并記錄兩鋪面的檢驗數(shù)據(jù)。7.3.2長度和寬度偏差把試件水平放置在平臺（7.2.2）上，沿試件的長度或寬度方向，在平行側邊相對應的一組檢驗位置（見圖4），把側向加載器(7.2.4)上的矩形墊塊放至盡可能低的、接近平臺（7.2.2）且緊貼側邊的檢驗位置，沿水平方向相向施加15N的力，此時，采用精度不低于Ⅱ級的鋼直尺測量兩矩形墊塊間距離，即為試件在該測量位置的長度或寬度，讀數(shù)單位為毫米。實測3個規(guī)定位置的長度和3個規(guī)定位置的寬度，其相應的算術平均值L、W為試件的長度和寬度。L與標識長度的差值即為ΔL，W與標識寬度的差值即為ΔW。2300300250250250250GB/T26706—XXXX圖4長度與寬度測量位置7.3.3高度偏差將試件放在平臺上。將鋁合金方管放在試件對角線上，使管子中心線與試件頂面對角的幾何中心線一致。在試件的兩個角采用精度不低于Ⅱ級的鋼卷尺或鋼卷尺進行測定分別測量管子下底面與平臺上表面間的距離。在另一條對角線上重復以上測量。讀數(shù)單位為毫米。4個測量值的算術平均值為試件高度H。H與標識高度的差值即為ΔH。7.3.4床墊鋪面對角線偏差在試件對角線與角圓弧的交點上，采用精度不低于Ⅱ級的鋼卷尺分別測量墊面對角線長度，讀數(shù)單位為毫米，測得的兩對角線長度之差為試件鋪面對角線偏差。7.3.5其他應在自然光或光照度300lx～600lx范圍內的近似自然光下，用眼觀或手感檢驗，其中浮線長度、污染面積、毛邊長度等采用精度不低于Ⅱ級的鋼直尺測量。有爭議時，由3人共同檢驗，以多數(shù)相同的結論為評定值。7.4有害物質限量的測定7.4.1異味試件的6個面分別按GB18401的規(guī)定進行測定。7.4.2甲醛、苯、甲苯、二甲苯和TVOC等物質的釋放量按GB18584—2024的相關規(guī)定進行測定。7.4.3可分解芳香胺染料按GB/T40904和GB/T40907的規(guī)定進行測定。如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時，分別在產品的兩鋪面取樣進行測定。7.4.4阻燃劑按GB/T40908的規(guī)定進行測定。如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時，分別在產品的兩鋪面取樣進行測定。7.4.5阻燃性能按GB17927—2024的規(guī)定進行測定。如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時，分別在產品的兩鋪面進行測定。7.5理化性能的測定7.5.1試驗條件GB/T26706—XXXX如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時，應分別對產品的兩鋪面進行測定。7.5.2復合面料7.5.2.1面料耐干摩擦色牢度復合面料中的面料耐干摩擦色牢度按GB/T3920的規(guī)定進行測定。7.5.2.2面料耐磨損復合面料中的面料耐磨損按GB/T21196.2的規(guī)定進行測定。摩擦負荷總有效質量（795±7）g（名義壓強為12kPa）。7.5.2.3軟質泡沫塑料灰分按照GB/T9345.1—2008中的規(guī)定進行測定，選用直接煅燒法（方法A），溫度設定為(750±50)℃。7.5.2.4可遷移熒光增白劑在試件上任取一塊約100mm×100mm的復合面料試樣置于紫外燈下，在波長254nm和365nm的紫外光下檢測是否有熒光現(xiàn)象。若試樣在紫外燈光下無熒光現(xiàn)象，則判定無熒光增白劑。若試樣有熒光現(xiàn)象，則按GB/T27741—2018中第5章的規(guī)定進行測定。7.5.3芯料7.5.3.1密度從試件的芯料上割取3塊長寬各為100mm、厚度為芯料實際厚度的試樣，讀數(shù)單位為毫米，放置在環(huán)境溫度為（23±2）℃、相對濕度為（50±5）%的室內靜置24h后，分別用天平對試樣進行稱重，各試樣質量與試樣體積之比的平均值就是芯料密度。7.5.3.2含水率從試件的芯料上截取3塊長寬各約100mm、厚度為芯料實際厚度的試樣，讀數(shù)單位為毫米，放置在環(huán)境溫度為（23±2）℃、相對濕度為（50±5）%的室內靜置24h后，稱重（m0）后放進空氣對流干燥箱（7.2.9）中進行烘干，箱內溫度控制在（103±2）℃,烘90min后開始對各試樣用天平（7.2.10進行第一次稱重，然后每隔10min稱重1次，直到恒重（m1,兩次稱量之差≤0.02g）為止，含水率S按下式計算：S(%)=×100…………(1)m1——試樣干燥后的質量,單位為克（g）。芯料含水率為3塊試樣含水率的算術平均值。7.6功能特性7.6.1試驗條件GB/T26706—XXXX如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時，應分別在產品的兩鋪面進行測定。7.6.2抑菌功能按QB/T1952.2—2023中7.6.3的規(guī)定進行測定。7.7耐久性的測定按QB/T1952.2—2023中7.7的規(guī)定進行測定。7.8產品標識檢查試件是否有標識，并檢查標識的內容是否符合9.1的規(guī)定。7.9使用說明檢查試件是否有使用說明，并查看其內容是否符合9.2的規(guī)定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗項目分類檢驗項目分為：——基本項目：影響產品質量安全的主要指標；——分級項目：評價產品質量安全等級的指標；——一般項目：影響產品質量的次要指標。8.2檢驗類別分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗是產品出廠或產品交付時進行的檢驗，型式檢驗是對產品質量全面考核時進行的檢驗。8.3出廠檢驗8.3.1出廠檢驗項目表3中序號為1～37、73、74的項目。8.3.2抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗，拒收數(shù)為1。如批量大（超過25件），可實行隨機抽樣檢驗，抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1—2012中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水Ⅱ,接收質量限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表4進行。表4出廠檢驗抽樣方案NnAcRe812233456GB/T26706—XXXX788.3.3出廠檢驗結果的判定單件產品的基本項目均應符合，分級項目均應達到C級及以上，一般項目不符合項總和不大于3項，則該件產品為合格品，否則為不合格品。批量產品的評定，按表4規(guī)定，不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)（Ac則評定該批產品為合格批；不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)（Re則評定該批產品為不合格批。8.4型式檢驗8.4.1型式檢驗項目除功能特性項目僅適用于有標識規(guī)定的功能產品外，表3中所列的其他項目均為產品的型式檢驗項8.4.2型式檢驗的時機有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型時；b)產品的結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c)正常生產時，定期或積累一定產量后，