壓力容器的對(duì)接焊縫超聲波工藝

XX有限公司壓力容器通用工藝守則第23章標(biāo)題對(duì)接焊縫超聲波通用工藝編號(hào)/GS-T02第1頁共3頁1.本工藝守則遵循下列規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鋼制壓力容器》（GB150-1998）等制造標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-20052.本工藝守則適用于廠內(nèi)鐵素體類鋼制Ⅰ、Ⅱ類壓力容器的對(duì)接接頭（厚度不小于8mm）的超聲波探傷。3.儀器、探頭3.1CTS-22型超聲波探傷儀3.2探頭為k=1.5-2.5,頻率為2.5MHz4.人員資格4.1需持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的無損探傷UT-Ⅰ級(jí)(初級(jí))以上資格證書方可操作.4.2探傷人員簽發(fā)報(bào)告，需持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的無損探傷UT-Ⅱ級(jí)以上資格證書.5.儀器調(diào)試測定5.0每次探測工件前,在室內(nèi)必須對(duì)探頭前沿、探傷K值進(jìn)行測定，根據(jù)工件厚度對(duì)時(shí)基線調(diào)試定期制作校準(zhǔn)距離、波幅曲線。5.1探頭前沿a測定適用CSK-IA試塊，找出R100曲面最大的反射波，測量探頭前端與試塊端P的距離L1，探頭前沿a（見圖23-1）a=100-L1圖23-1圖23-15.2探頭K值的測定使用CSK-IA試塊找出φ50孔（或φ50孔）最大反射波束入射點(diǎn)所指的試塊上的刻度即為探頭K值。5.3調(diào)試方法找出深度H在20-40（或其它深度）兩孔的最大反射波，根據(jù)探頭K值算出相應(yīng)的水平距離，調(diào)正儀器面板上水平、微調(diào)旋鈕，把兩各反射波調(diào)到時(shí)基線與水平距離相同的位置，反復(fù)2-3次，直至兩個(gè)反射波均在與孔深度一致的位置就可。

艾普爾換熱器（蘇州）有限公司壓力容器通用工藝守則第23章標(biāo)題對(duì)接焊縫超聲波通用工藝編號(hào)/GS-T02第2頁共3頁5.4距離波幅曲線的制作5.4.1.選用CSK-IIIA試塊。5.4.2基準(zhǔn)波幅取刻度的50%。5.4.3.根據(jù)工件厚度選擇檢測孔（一般取4個(gè)不同深度孔），分別找到孔的最大反射波，調(diào)整波高到50%，記錄下dB值作出φ/×6的基準(zhǔn)線。5.4.4.根據(jù)φ/×6基準(zhǔn)線，工件板厚作出判廢線、定量線、評(píng)定線。6.檢測設(shè)備6.1檢測面：一般用單面雙側(cè)，若有特殊要求的探傷工藝卡上另行規(guī)定。6.2檢測區(qū)域：焊縫兩側(cè)個(gè)相當(dāng)母材厚度的30%，最小為10mm。6.3探頭移動(dòng)區(qū)：焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外觀檢測合格，所有影響超聲檢測的銹蝕、飛濺和油垢等都應(yīng)清除干凈，其表面粗糙度應(yīng)符合檢測要求，表面的不規(guī)則不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。移?dòng)區(qū)長度一般為1.25PP為一個(gè)跨區(qū)P=2TK有特殊要求在工藝卡上規(guī)定7.初探7.1掃查靈敏度，不得低于基準(zhǔn)靈敏度。7.2表面補(bǔ)償，根據(jù)工件表面狀況，表面補(bǔ)償2-6bd選擇。7.3掃查方式7.3.1斜探頭垂直焊縫中心線作鋸齒式掃查，探頭前后移動(dòng)范圍根據(jù)實(shí)際使用的探頭（前沿K值）及工件厚度，焊縫寬度作圖求出。原則是保證查到全部焊縫。7.3.2為檢測焊縫及熱影響區(qū)橫向缺陷，必要時(shí)進(jìn)行平行和斜平行掃查，探頭與焊縫中心線成100—200。7.4發(fā)現(xiàn)缺陷在工件上作出標(biāo)記。8.精探8.1缺陷定量檢測，靈敏度調(diào)到定量線靈敏度。8.2探測范圍：初探中發(fā)現(xiàn)的缺陷波及反射或可疑的部位，見工件上所作標(biāo)記。8.3為確定缺陷位置、方向、形狀，觀察波形的動(dòng)態(tài)變化，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等多種掃查方式。8.4尋找缺陷最高反射波位置，確定缺陷波幅所在區(qū)域及缺陷在工件上的水平位置及埋藏深度。8.5對(duì)于波幅超過定量線位于II區(qū)的缺陷指示長度△L。8.5.1缺陷反射只有一個(gè)高點(diǎn)用6dB法測△L。

艾普爾換熱器（蘇州）有限公司壓力容器通用工藝守則第23章標(biāo)題對(duì)接焊縫超聲波通用工藝編號(hào)/GS-T02第3頁共3頁8.5.2缺陷反射波峰值起伏變化有多個(gè)高點(diǎn)用端點(diǎn)6dB法測△L。8.6對(duì)位于I區(qū)的缺陷波，如有必要記錄，采用波幅兩端降至評(píng)線測出△L。9.評(píng)定9.1操作者根據(jù)波形變化及其它特征，能確認(rèn)為裂紋等危害行缺陷，可定為不合格。9.2缺陷波幅位于判廢線或III區(qū)為不合格。9.3對(duì)于單個(gè)II區(qū)缺陷根據(jù)△L定級(jí)，△L＜10mm按5mm計(jì)算。9.4多個(gè)II區(qū)的缺陷波除9.3條還須考慮累計(jì)長度定級(jí)。10.記錄、報(bào)告10.1探傷結(jié)束即刻做好原始記錄及時(shí)簽發(fā)探傷報(bào)告。1