關(guān)于工廠管理制度(21篇)_第1頁
關(guān)于工廠管理制度(21篇)_第2頁
關(guān)于工廠管理制度(21篇)_第3頁
關(guān)于工廠管理制度(21篇)_第4頁
關(guān)于工廠管理制度(21篇)_第5頁
已閱讀5頁,還剩113頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

關(guān)于工廠管理制度(21篇)

關(guān)于工廠管理制度(精選21篇)

關(guān)于工廠管理制度篇1

一、安全運行影響因素

1、人為因素的影響

1.1人的心理

LL1心理機理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。

1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能

心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從

于生產(chǎn)的冒險違章心理。

1.L3無意識的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失

誤。

1.2人的失誤

1.2.1隨機失誤

L2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。

L3作業(yè)疲勞

視覺和聽覺敏銳度降低、反應(yīng)遲鈍、注意力不集中、思維能

力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。

2、設(shè)備因素的影響

2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型

2.L1機械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。

2.1.2火災(zāi)爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。

2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災(zāi)爆炸。

2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。

2.2壓力容器、管道的潛在危害

2.2.1壓力容器的分類

2.2.L1按品種劃分:反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓

力容器、儲存壓力容器。

2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.l^plOOOmpa)。

2.2.L3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一

類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和

分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的口壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓

容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲存容器)、第三類容器(高

壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進入體內(nèi)的量20%的介質(zhì)。

2.2.2壓力容器的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中

毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等

事故。

2.2.3壓力管道的分類

2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.iWplOOOmpa)。

2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gel:極度危害介質(zhì)的管

道、火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力

24.Ompa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力210.Ompa的管道;gc2:

火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力請假

者(申請)一一>組長(審批)一一>部門主管(審批)一一>部門經(jīng)理

或廠長(審批)一一>人事行政部(上呈)一一>副總經(jīng)理(核準(zhǔn))一一>

人事行政部(通知、備案)一一>請假者(休假)一一>保安室(放行)-

-->人事行政部(各案)。

2、請假經(jīng)核準(zhǔn)后,一律將請假條交至人事行政部,安排相應(yīng)放

行手續(xù)。

(四)審批權(quán)限

1、組長級以下人員(車間):組長(1天),部門主管或主任(3

天),部門經(jīng)理或廠長(5天)

2、組長級人員(車間):部門主管或主任(1天),部門經(jīng)理或廠

長(3天)

3、主管級以下人員(非車間):部門主管(1天),部門經(jīng)理(3天)

4、主管級人員:部門經(jīng)理或廠長(3天)

5、各部門經(jīng)理(廠長)請假,一律由總(副)經(jīng)理批準(zhǔn)。

6、超出以上規(guī)定審批權(quán)限的,一律由總(副)經(jīng)理批準(zhǔn)。

(五)銷假請假人員請假期間提前回廠上班,必須在回廠后第

一時間到人事行政部辦理銷假手續(xù),否則按請假處理。

(六)續(xù)假請假期滿但因有特殊情況確實不能及時趕回廠上班

的,可以電話續(xù)假的方式向直接上級領(lǐng)導(dǎo)申請,但事后應(yīng)及時補辦

相關(guān)請假手續(xù),如未履行續(xù)假手續(xù)或續(xù)假未被批準(zhǔn)而擅自不到崗

者,其延期天數(shù)按曠工處理。

第十條遲到、早退

(一)遲到給予5分鐘(車間3分鐘)的緩沖、寬裕時間,超出者

視為遲到。

(二)未經(jīng)允許未到下班時間提前下班者,一律按早退處理。

(三)遲到、早退超過30分鐘按曠工處理。

第十一條曠工

未經(jīng)批準(zhǔn)或未辦妥請假手續(xù)擅自離開工作崗位或缺勤者,按

曠工處理。

第十二條全勤

嚴(yán)格遵守考勤管理制度,無遲到、早退、曠工、請假等現(xiàn)象為

全勤。

第十三條其他

(一)事假、遲到、早退時間沒有任何工資及福利。

(二)任何員工不得故意涂改、損毀、偽造考勤、損害打卡設(shè)

備。

第十四條附則

(一)違反本制度的相關(guān)獎懲措施參照工廠《獎懲管理制度》。

(二)本制度的解釋說明權(quán)歸人事行政部。

(三)本制度的未盡事宜經(jīng)授權(quán)后,由人事行政部補充。

(四)本制度的最終決定、修改和廢除權(quán)歸總經(jīng)理。

第十五條本制度自20—年3月1日起施行。

第七章離職管理制度

第一條為規(guī)范離職人員管理,特制定此制度。

第二條本制度所指的離職形式包括辭職、辭退(解雇)和自離。

第三條辭職是指因員工個人原因自愿解除勞動關(guān)系申請離職。

第四條辭退是指員工在工作期間因違反了工廠的相關(guān)規(guī)章制

度而被作出勸退、辭退或開除的情況。工廠對被勸退、辭退或開

除的員工給予結(jié)算其在職期間基本工資,不計發(fā)相關(guān)補助,并限時

離廠。

第五條自離是指員工自動、自愿離開工作崗位,且離崗時間達

到相關(guān)規(guī)章制度規(guī)定的時間未返回工作崗位的情況,將對其作出

自動離職處理,不予結(jié)算其在職期間的任何工資及相關(guān)補助。

第六條離職審批流程:

(一)辭職審批程序:待離職人一一>人事行政部(領(lǐng)表)一一>

組長>部門主管---->經(jīng)理/廠長>人事行政部>副總

經(jīng)理(總經(jīng)理)

(二)勸退(解雇)審批程序:直屬部門主管(提出勸退、解雇意

見)一一>直屬部門經(jīng)理/廠長(核實)一一>人事行政部(核實并作

出勸退、解雇決定)一一>部門經(jīng)理/廠長(會簽)一一>總經(jīng)理(簽

核)一一>被勸退、解雇者本人(簽收)一一>公告

(三)自離:直屬部門主管(反饋情況)一一>直屬部門經(jīng)理/廠

長(核實)——>人事行政部(核實、作H自離決定)一一>部門經(jīng)理

(會簽)一一>總經(jīng)理(簽核)一一〉公告

第七條離職時間

(一)所有申請離職人員必須提前1個月以書面的形式提出離

職申請,并經(jīng)相關(guān)部門核準(zhǔn)后方可離任。

(二)若有特殊情況急需離任,可實行請假帶辭職,辭職者辦理

完相關(guān)交接手續(xù)后,可提前離任,但必須提交副總經(jīng)理(總經(jīng)理)批

準(zhǔn)的《請假條》,經(jīng)人事部門審核后方可允許;其結(jié)算工資與當(dāng)月

正常辭職人員一同結(jié)算。

(三)辭退人員根據(jù)用人部門實際情況決定具體辭退日期,日

期不限。

第八條離職程序/手續(xù)

(一)待離職者,必須按規(guī)定時間提前書面申請,填寫《離職申

請表》上交其直接上級主管。

(二)《離職申請表》必須經(jīng)由本部門各上級領(lǐng)導(dǎo)批示意見后

并獲準(zhǔn)其離職日期。

(三)主管級(含)以上管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)型人員,其《離職申

請表》必須經(jīng)(副

總經(jīng)理)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可有效。

(四)各部門必須提前7個工作日將當(dāng)月《離職申請表》匯交

人事行政部,經(jīng)(副總經(jīng)理)總經(jīng)理審核后,人事行政部安排離職交

接結(jié)算手續(xù)辦理。

(五)人事行政部提前2個工作日發(fā)出“離職通告”,告之具

體離職日期及相關(guān)手續(xù)辦理流程。

(六)離職當(dāng)日,離職者到人事行政部領(lǐng)取《離職交接表》,憑

單到相關(guān)部門辦理工作移交及事務(wù)移交手續(xù),歸還所有屬于公司

的財物。

第十條工作事項移交

原有職務(wù)上保管及辦理中的帳冊、文件、工具、技術(shù)資料、

印章、車鎖、證照等均應(yīng)移交接替人員或相關(guān)部門,并將已辦未結(jié)

案事項交待清楚,并做出書面移交清單,交其部門上級確認(rèn)。

第十一條工作事務(wù)移交

(一)入廠時所領(lǐng)用的(工作服)、宿舍鑰匙等物品交還到人事

行政部;

(二)廠證及員工手冊等交還到人事行政部;

(三)領(lǐng)用的工具、文具等交還到領(lǐng)用部門;

(四)所借工廠欠款等歸還財務(wù)部。

(五)離職人員損壞、丟失工廠物品要按價賠償,交接不清者不

辦理離職結(jié)算。

(六)所有離職人員移交手續(xù),限在離職當(dāng)天8小時內(nèi)辦理完

畢,否則視為放棄,不予結(jié)算工資0

(七)因特殊情況,請假帶辭職人員可預(yù)先在請假之前,提前辦

理完移交手續(xù)。

(A)《離職交接表》各項目應(yīng)由直屬部門經(jīng)理(廠長)詳加審

查,不合理之處要及時更正,如有遺漏造成工廠財務(wù)、資料、往來

帳款損失,應(yīng)由該直屬部門經(jīng)理(廠長)負(fù)責(zé)追索或賠償。

(九)人事部門在離職當(dāng)天將《離職人員考勤匯總表》予以本

人核實,如有異議者,必須當(dāng)天到人事行政部核實,如當(dāng)天未到人

事行政部核實者,將作為默認(rèn)可處理,一切后果工廠將概不負(fù)責(zé)。

(十)離職者攜私人物品離廠,應(yīng)按《門禁管理制度》的規(guī)定至

人事行政部開具《人員/物品放行條》。

(十一)離職者辦妥離職手續(xù)后,將《人員/物品放行條》交保

安室,經(jīng)、門禁管理員

確認(rèn)無誤后,方可攜帶私人物品離廠。

(十二)由人事行政部辦理離職者合同終止、停保、結(jié)算工資

等相關(guān)手續(xù)。

第十二條附則

(一)違反本制度的相關(guān)獎懲措施參照工廠《獎懲管理制度》。

(二)本制度的解釋說明權(quán)歸人事行政部;

(三)本制度的未盡事宜經(jīng)授權(quán)后,由人事行政部補充;

(四)本制度的最終決定、修改和廢除權(quán)歸總經(jīng)理C

第十三條本制度自20—年3月1日起施行。

第八章員工守則

第一條嚴(yán)格遵守工廠的各項規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程等。

第二條嚴(yán)格遵守考勤制度,不曠工、不遲到、不早退。

第三條所有員工在工作時間內(nèi)一定要服從上司安排,應(yīng)嚴(yán)格

遵守工作程序和安全規(guī)則,工作期間不做與工作無關(guān)的事,不串崗,

不與別人閑聊,打鬧嬉戲、大聲喧嘩,打瞌睡、游蕩等,盡職盡責(zé)做

好本職工作。

第四條積極主動工作,努力提高自己的工作技能,提高品質(zhì),

增進效率;不以任何借口擅自停工、罷工等行為。

第五條服從上級的工作安排,一經(jīng)上級安排指示,應(yīng)嚴(yán)格遵照

執(zhí)行。

第六條盡忠職守,不得泄露工廠業(yè)務(wù)及技術(shù)秘密,維護工廠利

益。

第七條保持工作環(huán)境整潔,經(jīng)常清潔工作臺、機器設(shè)備;愛護

機器、設(shè)備、工具及勞保用品。

第八條下班前必須整理好工具,關(guān)好門窗、電源、水源,做好

安全檢查,防止一切事故隱患的發(fā)生。

第九條積極參加工廠組織的各種會議、學(xué)習(xí)和其它一切集體

活動。

第十條工廠所有辦公電腦,在工作期間和其余時間,嚴(yán)禁玩任

何電腦游戲或與工作無關(guān)的事情。

第十一條嚴(yán)禁攜帶任何食物進入車間、辦公室。

第十二條愛護公物,不浪費,不化公為私,不準(zhǔn)故意毀壞工廠

的財物。

第十三條嚴(yán)禁在廠打架、賭博、偷竊他人、公司財物。

第十四條員工之間相互配合,真誠合作、齊心協(xié)力做好工作,

嚴(yán)禁互相打斗或散播不利團結(jié)的言語。

第十五條養(yǎng)成主人翁意識,時刻維護工廠司形象,遇到反常態(tài)

現(xiàn)象主動報告處理。

第十六條提倡增收節(jié)支,開源節(jié)流,不浪費水電及工廠物料,

養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好作風(fēng)。

第十七條關(guān)心同事,發(fā)揚助人為樂、見義勇為精神。

第十八條嚴(yán)禁將個人情緒帶到工作崗位上影響正常作業(yè);若

對工作有不平衡情緒或疑問可直接向管理部門反映或談心,共同

尋求解決問題的最佳方式,理性作業(yè)。

第十九條嚴(yán)禁上班時間在廠區(qū)范圍內(nèi)吸煙。

第二十條未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁在廠區(qū)范圍內(nèi)張貼任何文件資料。

第九章獎懲管理制度

第一條為維護工廠正常生產(chǎn)和生活秩序,提高經(jīng)濟效益,公平、

公正、公開地考核員工,獎優(yōu)汰劣,本廠實行獎懲制度,用法律和經(jīng)

濟手段,鼓勵員工為企業(yè)立績,特制定本制度。

第二條本獎懲制度適用于全廠人員獎懲之管理。

第三條本獎懲制度遵循以獎為主、以懲為輔的原則。

第四條本獎懲制度直接與員工工資及績效考核掛鉤。

第五條員工對處理結(jié)果有異議,可以按規(guī)定程序進行申訴,但

不得無理取鬧。

第六條勇于檢舉不良行為者,依事件之大小給予不同程度獎

勵。

第七條員工獎勵分為嘉獎、記功和大功下列三種,由經(jīng)理(廠

長)提議并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

第八條有下列情形之一者,予以嘉獎,并一次性給予加1-10

分。

(一)品行端正,工作努力,能適時完成重大或特殊交辦任務(wù)者。

(二)在一個月內(nèi)均無出現(xiàn)遲到、旦退、曠工、請假等現(xiàn)象的

全勤者。

(三)關(guān)鍵時機維護公司榮譽、利益者。

(四)熱心服務(wù)、樂于助人,有具體事實者。

(五)有顯著的善行佳話,足為公司工廠創(chuàng)造榮譽者。

第九條有下列情形之一者,予以記功,并一次性給予加10-20

分。

(一)對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度建議改進,經(jīng)采納施行,卓有成效

者。

(二)節(jié)約物料或?qū)U料利用,卓有成效者。

(三)遇有災(zāi)難或重大事故,勇于負(fù)責(zé),處置得宜者。

(四)檢舉違規(guī)或損害公司利益者。

第十條有下列情形之一者,予以記大功,并一次性給予加20-

50分。

(一)遇有意外事件或災(zāi)害,奮不顧身,不避危難,因而減少損

害者。

(二)維護員工安全,冒險執(zhí)行任務(wù),確有功績者。

(三)維護公司或工廠重大利益,避免重大損失者。

(四)總經(jīng)理認(rèn)定的有其它重大功績或?qū)S有特殊貢獻者。

第十一條員工懲罰分為六種:警告、申誡、記過、記大過、開

除和自離

第十一條有下列情形之一者,予以口頭或書面警告處分,并根

據(jù)實際情況,給予一次性扣「5分。

(一)未按規(guī)定著裝、儀容儀表不整,不按規(guī)定佩戴廠牌或隨意

亂掛、轉(zhuǎn)借他人使用,以及未按規(guī)定佩戴工作帽、口罩、圍裙而從

事食堂工作者。

(二)在宿舍內(nèi)外或工作場所大聲喧嘩、嬉戲、吵鬧,影響他人

工作、休息經(jīng)勸教仍屢教不改者。

(三)未按規(guī)定亂停放車輛及擺放個人物品勸教仍屢教不改者。

(四)無故遲到(早退)、上下班不打卡或不按規(guī)定打卡經(jīng)勸教

仍屢教不改者。

(五)未經(jīng)允許利用辦公電話、計算機等其它設(shè)備、辦公用品

辦理私人事務(wù)者。

(六)對進出廠員工、來訪人員、五輛及相關(guān)物品未按相關(guān)規(guī)

定進行檢查、登記,發(fā)現(xiàn)可疑物品不及時向上級匯報以及未按規(guī)定

放行進出廠員工及相關(guān)物品者。

(七)超過作息時間仍未熄燈休息或超過規(guī)定回廠時間回廠經(jīng)

勸教仍屢教不改者。

(八)攜帶食物或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間、辦公室或未經(jīng)

允許將飯菜帶回宿舍食用經(jīng)勸教仍屢教不改者。

(九)待人接物要不注意禮儀禮節(jié)、野蠻無禮或被投訴思想不

端正,服務(wù)不周到,對員工態(tài)度惡劣、發(fā)生爭執(zhí)者。

關(guān)于工廠管理制度篇2

工廠生產(chǎn)車間管理制度

為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保產(chǎn)

品車間正常運作,特制定本管理制度:

L職工應(yīng)按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰

款50元。

2.工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。

3.上班時間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短

褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相

互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)

累計三次者予以解雇。

5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好

或一個月累計兩次予以解雇。

6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其

經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。

7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,

予以解雇。

9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚

上加班者不記夜班費,完不成任務(wù)強走者每次罰款5元。

10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進入車間,違者對當(dāng)事人罰款5元。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準(zhǔn)會客、打電話、吃

零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、

踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀(jì)者每次罰款5元,涂改、遺

失工號牌罰款2元。

13.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備,

嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的

各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它

物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)

主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次

罰款10兀。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺

放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5

o

17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電

源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖信

車間大門,關(guān)閉總弓源。違者每次對車間主任罰款50元。

關(guān)于工廠管理制度篇3

工廠廠服、廠牌管理規(guī)定

第一條廠服的著裝

第一款在公司內(nèi)必須隨時著裝廠服,著裝廠服時,必須整潔美

觀,補衣整于褲腰內(nèi),不得下擺。

第二款拉鏈必須與公司標(biāo)志處平齊。

第三款著裝廠服時,不準(zhǔn)卷袖、翻領(lǐng)。

第四款不準(zhǔn)雙手插口袋,更不準(zhǔn)兩手卷入袖內(nèi)。

第二條廠牌的佩戴

第一款廠區(qū)內(nèi)必須隨時佩戴廠證。

第二款廠證應(yīng)佩戴于胸前,高度與第二扣平齊,且正面朝外,

不準(zhǔn)斜掛。

第三款廠證上應(yīng)注明工號、姓名、部門、職務(wù)、進廠日期,臨

時廠證應(yīng)注明姓名、進廠日期。

第四款廠證相片為一寸免冠彩色登記照,不可用生活照剪貼。

第五款遺失廠證應(yīng)及時補辦需交工本費10元。

第六款將廠證借與他人者記過處罰,廠證只做公司員工證明,

不作其它用途。

第七款外出佩戴公務(wù)證,遺失公務(wù)證應(yīng)及時補辦。

關(guān)于工廠管理制度篇4

安全生產(chǎn)會議管理制度

一、目的

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和制度,保障

政令暢通,做到安全生產(chǎn)規(guī)章制度的有效執(zhí)行,同時對各項工作及

時的溝通和總結(jié),特制定本管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于本公司下轄的生產(chǎn)工廠。

三、內(nèi)容與要求

1、本公司的各級領(lǐng)導(dǎo)人員在管理生產(chǎn)的同時,必須負(fù)責(zé)管理

安全工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和制度,

在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)妁同時計劃、布置、檢查、

總結(jié)、評比安全工作。

2、每月召開一次安全生產(chǎn)辦公會議,研究安全生產(chǎn)有關(guān)事項,

并做好會議錄。

(一)會議由工廠安全員組織,相關(guān)人員參加。

(二)匯總和審查安全技術(shù)措施、計劃并監(jiān)督有關(guān)部門切實按

期執(zhí)行。

(三)組織和協(xié)調(diào)修訂安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

(四)研究落實安全生產(chǎn)檢查,有明確的目的和具體計劃(安全

月、年檢、季檢、月檢計劃的布置、落實)。

(五)總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。

3、審查、批準(zhǔn)新建、改建、大修的設(shè)計、計劃以及運行工作

的監(jiān)控。

4、研究企業(yè)職業(yè)安全健康工作,制定防止職業(yè)病和職業(yè)衛(wèi)生

的安全措施,督促有關(guān)人員做好職業(yè)安全衛(wèi)生和婦女保護工作。

5、研究有關(guān)安全生產(chǎn)教育,在采用新工藝、新方法、新技術(shù)、

新設(shè)備時,要有計劃的組織進行職業(yè)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

6、審核生產(chǎn)安全事故的調(diào)查分析報告,明確責(zé)任,確定責(zé)任人。

7、審核工廠《安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)》的內(nèi)容。

8、審核工廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》的落實方案,報公司董事

長批復(fù)。

四、相關(guān)記錄

《會議記錄》

安全投入保障制度

一、目的

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第十八條的要求,為保證本單位安全生產(chǎn)

條件所必需的資金投入,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于本公司下轄的生產(chǎn)工廠各項安全費用的提取以

及使用管理。

三、職責(zé)與分工

安全生產(chǎn)委員會:負(fù)責(zé)制定年度安全費用提取計劃和使用計

劃。并對其使用監(jiān)督檢查。

財務(wù)部:負(fù)責(zé)安全費用的提取、支出。

四、內(nèi)容與要求

1、安全費用包括

(一)安全培訓(xùn)教育所需資金投入。

(二)為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護

用品及保健品的經(jīng)費。

(三)安全設(shè)施、安全連鎖、報警裝置、安全通訊設(shè)施、防觸

電、防雷設(shè)施、防噪聲防塵設(shè)施等費用。

(四)職業(yè)衛(wèi)生改進、檢測費用,員工休息、洗浴設(shè)施費用。

(五)應(yīng)急設(shè)備投入和人員組織費用及應(yīng)急演練費用。

(六)事故隱患整改費用。

(七)安全生產(chǎn)技術(shù)研究和推廣費用。

(八)其它為提高安全狀況所需費用。

2、工廠主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足

導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。

3、安全生產(chǎn)資金的提取

(一)由公司安全生產(chǎn)委員會每年1月份編制企業(yè)年度安全生

產(chǎn)費用提取和使用計劃,提取比例按附錄標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,公司董事長簽

字批準(zhǔn)。

(二)財務(wù)部門按規(guī)定比例提取安全生產(chǎn)費用,建立臺帳,???/p>

專用。

4、安全生產(chǎn)費用的使用

(一)使用安全生產(chǎn)專款的工廠填寫《安全費用審批表》,經(jīng)公

司董事長批準(zhǔn)后,提取使用。

(二)使用安全生產(chǎn)費用項目完成后應(yīng)進行總結(jié),并將費用使

用情況逐一填寫清單報相關(guān)部門存檔。

5、安全生產(chǎn)費用的管理

(一)安全生產(chǎn)費用由公司董事長按年度計劃審批,財務(wù)部年

末編制匯總。

(二)企業(yè)安全生產(chǎn)委員會對安全費用的提取與使用實施監(jiān)督

檢查。

(三)如較大的安全項目或安全專戶資金不足時,由公司安全

生產(chǎn)委員會研究,臨時追加安全帳戶資金,保證安全生產(chǎn)所需費用。

風(fēng)險評價控制程序

一、目的

為了充分識別與評價公司生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險,制定風(fēng)險

控制措施,并在出現(xiàn)新問題時能及時更新控制,實現(xiàn)安全管理關(guān)口

前移,達到事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險的目的,特制訂本程序。

二、適用范圍

本程序適用于本公司進行危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的

策劃。

三、職責(zé)與分工

主管部門:安全部門負(fù)責(zé)公司危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制

策劃,組織并監(jiān)督檢查各相關(guān)部門、單位的具體實施。

相關(guān)部門:工程部組織實施本系統(tǒng)內(nèi)危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)

險控制的策劃。

各部門、工廠負(fù)責(zé)本單位的危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制

策劃。

四、內(nèi)容與要求

1、術(shù)語

(一)危害:可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破

壞的根源或狀態(tài)。

(二)風(fēng)險:特定危險性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。

2、公司組織以董事長為組長、各級安全管理人員、技術(shù)人員、

各職能部門和工廠主要負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員代表為組員的風(fēng)險評價

領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)全公司范圍的風(fēng)險評價及控制工作。

3、危害辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制的范圍包括公司進行的所

有常規(guī)和非常規(guī)活動、所有進入作業(yè)場所人員的活動和作業(yè)場所

內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施°危害辨識和風(fēng)險控制應(yīng)為確定設(shè)備要求、明

確培訓(xùn)需求、建立運行控制和對所需控制活動的監(jiān)測提供信息,以

保證實施的有效性和及時性。

4、辨識危害時,應(yīng)充分考慮三種狀態(tài)、三種時態(tài)和七種危害。

(一)三種狀態(tài):包括正常、異常和緊急狀態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)過程,

屬正常狀態(tài)。生產(chǎn)的開始和臨近結(jié)束時,危害與正常狀態(tài)有較大的

不同,屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)則是火災(zāi)、大風(fēng)、暴雨、風(fēng)暴等情況,

對可預(yù)見的緊急狀態(tài),應(yīng)有相應(yīng)的計劃、措施,以保證其影響最小

化。

(二)三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來,辨識危險時應(yīng)在對現(xiàn)有的

危害進行充分考慮的同時,也要看到以往遺留的風(fēng)險以及策劃中

的活動可能帶來的風(fēng)險,應(yīng)在盡可能全面地考慮生活活動的各個

方面使風(fēng)險得到控制。

(三)七種危害類型:機械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、

生物因素、人機工程因素(生理、心理)。

5、危害辨識應(yīng)依據(jù)本單位區(qū)域范圍、生產(chǎn)性質(zhì)和時限進行確

定,以保證該方法是主動的而不是被動的。危害辨識應(yīng)從基層做起,

各部門也應(yīng)對自己的管理活動中存在的危害進行辨識。

危害辨識一般可通過以下方法進行。

(一)詢問、交談

由對某項工作具有一定經(jīng)驗的人組成小組(一般3-5人),分

析某項工作中存在的危害,可初步分析出該項工作存在的所有危

害。

(二)現(xiàn)場勘察和工作經(jīng)驗判斷

由具有一定安全技術(shù)知識和掌握職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和

要求的人組成小組(一般2-3人),進行現(xiàn)場勘察。通過對現(xiàn)場環(huán)境

或工作經(jīng)驗判斷,發(fā)現(xiàn)存在的危害。

(三)查閱有關(guān)記錄

通過查閱事故、事件、職業(yè)病記錄,從中發(fā)現(xiàn)存在的危害。

(四)獲取外部信息

從同行業(yè)或類似行業(yè)、文獻資料、聘請專家咨詢等方面獲取

有關(guān)危害信息,包括貨主及其他相關(guān)方的要求,加以分析研究從中

辨識存在的危害。

(五)工作任務(wù)分析

通過分析員工工作任務(wù)中所涉及的危害,辨識有關(guān)的危害。

(六)安全檢查表

運行已編制好的安全檢查表,進行系統(tǒng)的安全檢查,從而辨識

出存在的危害。

(七)其他適應(yīng)的辨識方法。

(八)下列四種危害,應(yīng)定為本單位風(fēng)險評價級別較高的危害。

a、曾發(fā)生過喜故,至今無合理控制措施的;

b、直接觀察到可能導(dǎo)致風(fēng)險的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的;

c、不符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的;

d、相關(guān)方依據(jù)法律法規(guī)及其他要求或局及公司所做承諾提出

的合理抱怨。

(九)風(fēng)險評價的方式可分為定性評價和半定量評價兩種。定

性評價一般適用于可以比較直觀得出結(jié)論的風(fēng)險評價;其它不宜

直觀得出結(jié)論的風(fēng)險可通過公式(d=Lec)進行半定量風(fēng)險評價。其

中:

d-風(fēng)險評價值,

廠發(fā)生事故的可能性大小,

e-暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度,

c-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。

6、風(fēng)險評價實施

(一)各部門、工廠統(tǒng)一組織部門負(fù)責(zé)人、班組長、生產(chǎn)骨干

進行本部門、單位危害辨識,風(fēng)險評價。

(二)安全部匯總各部門、單位的危害辨識,統(tǒng)一組織風(fēng)險評價

小組進行公司的風(fēng)險評價,編制重大危險源清單。

(三)風(fēng)險評價的結(jié)果應(yīng)形成文件,作為建立和保持安全質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)化體系中各項決策的基礎(chǔ),并為接續(xù)改進本單位的安全標(biāo)準(zhǔn)

化管理績效提供?量基準(zhǔn)°在確定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)、管理

方案時,應(yīng)充分考慮風(fēng)險評價的結(jié)果。

(四)在風(fēng)險評價中評價為ii級以上級別的風(fēng)險應(yīng)確定為重大

危險源。

7、風(fēng)險控制

(一)公司對識別出的危害,按照其風(fēng)險等級,進行風(fēng)險控制策

劃并進行分級控制。風(fēng)險控制包括消除、限制、處理、轉(zhuǎn)移風(fēng)險、

個體防護等,可通過制定管理方案、強化運行控制、制定應(yīng)急預(yù)案

等方法實現(xiàn)。

(二)對辨識、評價出的風(fēng)險,由質(zhì)安部組織進行控制策劃,制

定風(fēng)險控制計劃。所制訂的風(fēng)險控制計劃應(yīng)有助于保護環(huán)境、員

工的安全健康,并與公司的運行經(jīng)驗和所采取風(fēng)險控制計劃的能

力相適應(yīng)。

(三)各部門、單位應(yīng)對風(fēng)險控制計劃的落實情況及控制效果

進行監(jiān)測,每半年對風(fēng)險控制計劃的有效性進行一次評價,并根據(jù)

實際情況調(diào)整風(fēng)險控制計劃。

8、危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的動態(tài)管理

(一)公司根據(jù)生產(chǎn)變化、國家法律法規(guī)發(fā)布、變更等情況,針

對變更的因素進行危害辨識、風(fēng)險評價,重新發(fā)布或更新風(fēng)險清單,

并進行風(fēng)險控制策劃。

(二)對新增項目,如新增設(shè)備、庫房、廠房、道路、新使用的

生產(chǎn)工藝和工器具等,應(yīng)進行危害辨識、風(fēng)險評價,更新風(fēng)險清單

并進行風(fēng)險控制策劃。

(三)對已消除的危害,及時從風(fēng)險清單中撤消。

(四)將危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的信息定期進行評審。

(五)公司應(yīng)將危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的信息提供有

關(guān)部門、單位作為人員培訓(xùn)、運行管理、設(shè)備管理、進行所需的

監(jiān)視活動等的內(nèi)容。

附錄

i發(fā)生事故的可能性(1值的確定)

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

10

完全可以預(yù)料

6

相當(dāng)可能

3

可能,但不經(jīng)常發(fā)生

1

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以設(shè)想

0.2

極不可能

0.1

實際不可能

ii暴露于風(fēng)險狀態(tài)的頻繁程度(e值的群定)

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

10

連續(xù)暴露

6

每天工作時間內(nèi)暴露

3

每周一次,或偶然暴露

2

每月一次暴露

1

每年幾次暴露

0.5

非常罕見地暴露

iii發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(c值的確定)

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

100

大災(zāi)難,許多人死亡或造成重大財產(chǎn)損失

40

災(zāi)難,數(shù)人死亡或造成一定財產(chǎn)損失

15

非常嚴(yán)重,一人死亡或千萬一定財產(chǎn)損失

7

嚴(yán)重,重傷或較小財產(chǎn)損失

3

重大,致殘或很小財產(chǎn)損失

1

引人注目,不利于基本安全生產(chǎn)要求

iv風(fēng)險等級劃分表

d值

風(fēng)險程度

風(fēng)險等級

措施

>320

不可接受

*

1

必須采取有效控制措施,僅在將風(fēng)險降低到可允許的程度,方

可工作

160-320

重大的

??

11

嚴(yán)格落實控制措施,降低風(fēng)險

70-160

中度的

???

111

努力降低風(fēng)險,但符合成本與有效性相一致的原則

20-70

可容許的

iv

實施控制措施和監(jiān)測

lOOOmpa)o

2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一

類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和

分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的口壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓

容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲存容器)、第三類容器(高

壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進入體內(nèi)的量20%的介質(zhì)。

2.2.2壓力容器的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中

毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等

事故。

2.2.3壓力管道的分類

2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.lWplOOOmpa)。

2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gel:極度危害介質(zhì)的管

道、火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力

24.Ompa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力210.Ompa的管道;gc2:

火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力

2.2.4壓力管道的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中

毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等

事故。

2.3機泵設(shè)備的潛在危害

2.3.1機泵設(shè)備的主要損害形式及原因

機械振動;介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當(dāng)引

起的損傷;過大的接管安裝應(yīng)力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。

2.3.2電動機著火的原因

電動機負(fù)荷運行;金屬物或其他固體掉進電動機內(nèi),或檢修時

絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機接線處各接點接

觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點發(fā)熱,接點氧化迅速,

最后將電源接點燒毀,損壞周圍絕緣導(dǎo)線,造成短路而燒毀電機;

電機單線運行。

3、物料因素的影響

3.1火災(zāi)危險

3.L1火災(zāi)發(fā)生的基本條件

可燃物、助燃物、著火源。

3.1.2主要可沐物

甲苯、洗油、褐煤。

3.L3火災(zāi)事故的特點

爆炸性火災(zāi)多;大面積流淌性火災(zāi)多;高溫泄露著火多;火勢

發(fā)展速度快。

3.2爆炸危險

3.2.1爆炸形式

物理爆炸、化學(xué)爆炸。

3.2.2爆炸的破壞作用

直接破壞,引起火災(zāi)、碎片沖擊。

3.3毒害危險

3.3.1毒物對機體的作用性質(zhì)分類

麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。

3.3.2常見的毒物及其危害

3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻

醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴(yán)重,吸入可出現(xiàn)咽喉

刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺

在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。

3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、座瘡、毛囊炎、光毒性

皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫??梢鸨侵懈魮p傷。

3.4靜電危險

3.4.1靜電產(chǎn)生的原因

3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電

常數(shù)不同。

3.4.L2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應(yīng)帶電;

極化帶電;流動帶弓;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。

3.4.2靜電的危害

帶來燃燒性爆炸。

4、工藝因素的影響

4.1設(shè)計階段工藝因素

選擇物質(zhì)危險性較?。还に嚄l件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承

受超壓性能好;設(shè)置可靠的P、t、f、1等參數(shù)的控制儀表和控制

系統(tǒng);設(shè)置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。

4.2運行階段工藝因素

控制閥故障(開關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開或全關(guān));顯示儀

表失真。

4.3事故處理工藝因素

事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何

快速準(zhǔn)確的進行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強

對操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊

急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。

5、作業(yè)壞境因素的影響

5.1噪聲

5.1.1噪聲源

壓縮機噪音95db(a)、泵噪音90、95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管

道噪音、放空噪音。

5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

每個工作日接觸噪音時間

新建企業(yè)允許噪音

現(xiàn)有企業(yè)允許噪音

8h

85db(a)

90db(a)

4h

88db(a)

93db(a)

5.L3噪聲的危害

對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀

表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。

5.2高溫

5.2.1高溫對人的危害

工作能力、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、

消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴(yán)重會中暑。

5.3低溫

5.3.1低溫的危害

凍裂設(shè)備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介

質(zhì)。

5.4采光照明

5.4.1不良照明對人的影響

視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工

作失誤。

6、自然災(zāi)害的影響

6.1地震

6.1.1地震的危害

所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時,一旦設(shè)

備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒

氣體的蔓延等次生災(zāi)害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴(yán)重災(zāi)害。

6.2雷電

6.2.1雷電的危害

雷電產(chǎn)生高達數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電

機等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強大

的雷電流通過導(dǎo)體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生

高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會

在雷擊點及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的

觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強大磁場會使導(dǎo)電體感應(yīng)出較大的電

動勢,并且還會在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應(yīng)出電流,若回路中有

的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效

應(yīng),能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質(zhì)分解為

氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物漕受嚴(yán)重破

壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使

雷電沿線路、管道迅速傳播,若進入操作室、儀表間、配電室,可

造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易

燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作

用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組

織及一些臟器受到嚴(yán)重?fù)p害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火

花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。

二、安全運行的應(yīng)對措施及管理

1、人為因素的應(yīng)對措施

樹立以人為本的管理理量;不斷加強員工安全教育,提高員工

安全意識;領(lǐng)導(dǎo)重視;以有效的手段約束、激勵人。

2、設(shè)備因素的應(yīng)對措施

2.1設(shè)備使用前的安全管理

編制設(shè)備管理制度文件;培訓(xùn)操作員工;對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)、

調(diào)試,辦理交接手續(xù)。

2.2設(shè)備使用初期安全管理

對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進等

有關(guān)記錄提出分析意見,填寫設(shè)備使用鑒定書作為以后參考;完善

設(shè)備管理制度。

2.3設(shè)備使用期安全管理

保養(yǎng)責(zé)任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使

用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。

2.4設(shè)備使用原則

2.4.1三好

2.4.1.1管好。設(shè)備操作對設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、

安全防護裝置必須保持完整無損。設(shè)備發(fā)生事故時,立即停工斷電,

保護現(xiàn)場,及時、真實地上報事故情況。

2.4.1.2用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護設(shè)備,不準(zhǔn)設(shè)備

帶病運轉(zhuǎn),禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進行清潔、潤滑、

調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。

2.4.2四會

2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會正確調(diào)整

電流、溫度、壓力、流量,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正

確規(guī)范。

2.4.2.2會維護。操作者要正確掌握設(shè)備的維護方法、維護要

點,準(zhǔn)確、及時地做好維護保養(yǎng)工作,保證潤滑油質(zhì)量,要做到潤滑

“五定”:定時、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤滑管理。

2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動前后的檢查項目

內(nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況,通過感官(聽、摸、看、聞)

和儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。

2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設(shè)

備故障,并及時排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應(yīng)及時

報檢修。

2.4.3四項要求

2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線

路、管道完整。

2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。

2?4?3.3潤滑。按時加、換潤滑油。

2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護保養(yǎng),及時排除故障及一

切危險有害因素,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

2.4.4四懂

懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

2.5設(shè)備運行期的檢查

外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢

查(有無超壓、超溫、超負(fù)荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)

生液擊、有無變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查(聽、摸、看)檢查固定

螺栓、結(jié)合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大

問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體

與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥

門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物

的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、

平臺、欄桿等構(gòu)建物應(yīng)定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷

裂等不正常的情況,及時采取措施修復(fù)整改好;對邊所、配電室、

儀表控制的滲漏情況進行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進水

短路;對房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進行檢查,防止其腐蝕、損害

失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃

性氣體報警器等,都要進行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火

警時,能夠及時投用。

3、物料因素的應(yīng)對措施

3.1可燃物大量泄漏的處理

在生產(chǎn)過程中,當(dāng)有可燃物大量泄漏時,首先應(yīng)正確判斷泄漏

部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火及其他火源。

3.2報警

發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場人員在立即進行撲救的同時,要馬上上報火

警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準(zhǔn)

備。

3.3斷絕可燃物

將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進料閥。

3.4排除爆炸危險

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火

勢威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點。

3.5配合消防人員滅火

3.6預(yù)防中毒的技術(shù)措施

以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過

程的密封;隔離操作;通風(fēng)排毒。

3.7個體防護措施

3.7.1呼吸防護:使用防護面具。

3.7.2皮膚防護:主要依靠個人防護用品(工作帽、工作服、工

作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。

3.7.3消化道防護:防止誤用有毒液體。

3.8急性中毒的現(xiàn)場救護

3.8.1原則:救護者的個人防護(佩戴好防毒面具,穿好防護服,

在進行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進入中毒人體內(nèi);防止

毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到

有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸

暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺

激性毒物,沖洗時間要達到15?30min;毒物進入眼睛時,應(yīng)盡快用

大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的

眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;

促進生命器官功能恢復(fù):打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻

孔,以16?20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。

3.9靜電應(yīng)對措施

3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施

固體設(shè)備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應(yīng)進

行靜電接地;直徑大于或等于22.5m或容積250nl3的設(shè)備,其接

地點不應(yīng)少于兩處,接地點沿設(shè)備外圍均于布置,其間距與30m;轉(zhuǎn)

動設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤脂或用接地設(shè)施進行接地;設(shè)備內(nèi)部

各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值

在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲罐都必須接地;各生

產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專設(shè)的靜電接

地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管

道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以

上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

3.9.2作業(yè)人員防靜電措施

工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(接地、接觸接電體、

工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關(guān)

的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項鏈)使用規(guī)定的靜電防

護用品。

3.9.2防靜電安全檢查

防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一

次。車間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;

易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位

人員進行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接

地和跨接點必須牢固好用。

4、工藝因素的應(yīng)對措施

4.1操作階段的工藝安全管理

4.1.1安全生產(chǎn)管理

各項工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫

超壓,超負(fù)荷運行;各類動、靜設(shè)備必須達到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、

管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用

率達到95%以上;各類安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,

并定期檢驗,保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機動車輛進入裝置區(qū)中必

須安裝防火罩,并辦理進車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患

整改制,對設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應(yīng)及時上報有關(guān)部門,

暫不能整改而又要投入運行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范

措施、監(jiān)控手段、治理計劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;

設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安

全措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護,分工協(xié)作,層層把關(guān);加強對關(guān)鍵危

險點的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,,把巡查制

度落到實處;對車間崗位操作人員進行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行

持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責(zé),做到各司其職,各負(fù)

其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進行作業(yè)風(fēng)

險評價分析,制定落實安全防范措施,全部進行監(jiān)護;定期進行事

故模擬演練,定期對裝置進行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進裝置

安全管理。

4.1.2安全生產(chǎn)操作

應(yīng)定期檢查或檢測,以防不測;對運轉(zhuǎn)機泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,

要防止抹布被卷進傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機,以防止觸電或損壞電

機蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,

防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時,先開冷流,

后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機泵定期盤車,冷

卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重

新校驗、鉛封,安裝后全開上下游閥,井加鉛封以防誤動。

4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對措施

4.2.1事故處理的原則

在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時,

要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當(dāng)。尤其

是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測,關(guān)鍵時刻要膽大心細(xì),當(dāng)機

立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設(shè)備的影響,降低損失,并能

盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

4.2.1.1事故處理安全原則

堅持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人

身安全,盡量避免人員受到傷害。

4.2.L2事故處理設(shè)備原則

所有塔、罐不能滿或空,嚴(yán)防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串

壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞

設(shè)備及造成泄漏。

4.2.1.3事故處理工藝原則

嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過

程中,要加強與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。

4.2.2緊急停工

4.2.2.1原則

事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅守崗位,聽從指揮,嚴(yán)格按

照應(yīng)急預(yù)案進行處理。當(dāng)事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有

關(guān)人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果

斷采取兩種措施:一,應(yīng)對事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及

有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停二轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常

操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作

參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴大,重大事故立即

匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應(yīng)向生

產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災(zāi)立即報火警,并立即切斷或減少流

向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好

自身防護,組織現(xiàn)場自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時,應(yīng)視現(xiàn)

場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。

4.2.2.2緊急停工的處理方案

4.2.2.3緊急停工的注意事項

裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管

和相關(guān)人員,實統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。

裝置停車時,應(yīng)執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有

害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進行,采取

逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進行緊急處理時,

首先要作好個人的防護工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人

身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故

處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護。無論著火、爆炸過程必須首先

保證人員的自身的安全,避免事故的擴大。無法切斷危險源時,要

用氮氣、蒸汽或水進行掩護。

5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對措施

5.1噪音應(yīng)對措施

降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護用品C

5.2高溫應(yīng)對措施

通過技術(shù)革新,改革工藝過程,改進生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻

射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時間;加強個人防護。

6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對措施

6.1地震應(yīng)對措施

6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作

定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對生產(chǎn)設(shè)施進行審核檢查凡

不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開不利

抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)

一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、

應(yīng)急電源、水源、通訊救護及搶修器材等,處于隨時可備用應(yīng)急狀

態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對策、方案和措施;

利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識教育。

6.L2震時應(yīng)急救災(zāi)工作

建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應(yīng)

急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到

崗位,按照職責(zé)分開,組織實施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝

置應(yīng)急對策方案,并結(jié)合震時實際情況,及時準(zhǔn)確地實施震時安全

停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時組織防余震的緊急措施,

對可能造成擴大災(zāi)情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢

復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取

有效措施進行排險和搶修。

6.1.3震時可能發(fā)生的災(zāi)害

火災(zāi)爆炸、危險介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、

汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。

6.1.4地震時應(yīng)急措施

地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室

倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應(yīng)及時關(guān)閉易燃易爆、有毒

介質(zhì)的閥門和運轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進行局

部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護

的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災(zāi)害

的發(fā)生、蔓延。

6.L5職責(zé)任務(wù)

6.1.5.1日常職責(zé)

檢查落實裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級部門匯報;

組織檢查設(shè)備運行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗

震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達到抗震能力;對裝置操作人員進行抗震

防災(zāi)知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握

抗震時的應(yīng)急措施。

6.L5.2震時職責(zé)

迅速啟動抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織

抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問題,

將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊

急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴大;組織人力,物力,搶

救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。

6.1.5.3震后職責(zé)

匯總本單位受災(zāi)情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,

做好恢復(fù)生產(chǎn);加強員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員

的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護工作。

6.2雷電應(yīng)對措施

6.2.1直擊雷保護措施

避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);

6.2.2雷電感應(yīng)保護措施

金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;

6.2.3雷電浸入波保護措施

在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護間隙法、管型避雷器。

6.2.4防雷設(shè)施的安全管理

6.2.4.1定期檢查

每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設(shè)施進行專業(yè)檢測,防雷接地

電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告°

6.2.4.2常性檢查

對各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連

接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨

導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。

6.2.4.3主要檢查內(nèi)容

檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針

一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線應(yīng)沿建筑物、

構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應(yīng)采用

焊接;獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨立的集中接

地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣

播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時,與引下線之間的距離不

少于5mo

關(guān)于工廠管理制度篇5

第一章總則

第一條為增強公司員工主人翁責(zé)任感,提高遵紀(jì)守法的自覺

性,維護公司和員工的利益,避免發(fā)土事故,保證各項工作的順

利完成,特制訂本制度。

第二條本制度作為公司基本準(zhǔn)則,全體員工必須嚴(yán)格遵守。

第三條本制度面前人人平等。

第二章紀(jì)律

第四條全體員工須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī),遵守勞動紀(jì)律,

愛護公物,團結(jié)協(xié)作,完成各項任務(wù)。

第五條凡各單位(職能部門、分公司)制訂的各項規(guī)章制度,

經(jīng)分管副總簽字后到企管處審核、備案,報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)下發(fā)。

第六條勞動紀(jì)律

(一)全體員工須嚴(yán)格遵守班前班后點名的考勤制度。

(二)上下班須按時點名,不得早退、遲到。

第七條請假制度

(一)員工有事須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假。

(二)請假須寫請假條,禁止以其它方式請假。重病、意外事

故等,須持相關(guān)證明事后補假。

(三)員工本人結(jié)婚或直系親屬(指有直接血統(tǒng)關(guān)系或婚姻關(guān)

系的父母、夫妻、子女)喪事,準(zhǔn)假三天,工資予以編制。

(四)凡符合計劃生育政策的育齡婦女,休產(chǎn)假期為十八個月,

任何人不得私自縮短產(chǎn)假假期或以其它理由、形式請長假休產(chǎn)假。

1、休產(chǎn)假時,須持有效診斷證明,到工會領(lǐng)取《產(chǎn)假申請表》,

經(jīng)所在單位、人力資源處簽章后,交工會備案。

2、凡已參加養(yǎng)老保險的休假人員,須及時按月度交納個人應(yīng)

交保險費,以連續(xù)計算保險交費年限。

3、休產(chǎn)假超過規(guī)定期限的人員,須提出書面申請(產(chǎn)假期限

最長不超過二年,即續(xù)假最長時間為半年),經(jīng)工會研究決定后方

可續(xù)假,否則按自動離職處理。

4、復(fù)工時,須到工會領(lǐng)取《產(chǎn)假復(fù)工申請表》,經(jīng)工會簽章

后,交人力資源處待工。

5、人力資源處組織已被接收的復(fù)工人員進行崗前培訓(xùn),復(fù)工

人員考核合格后方可上崗。

(五)請病假三天以上者須持醫(yī)生證明,請病假三個月以上者,

復(fù)工須持醫(yī)生健康證明。

(六)批假權(quán)限(停工權(quán)限同請假,請假簽字須逐級批準(zhǔn))

1、員工請假三天(含三天)以下者,由各部門主管(車間主任)

簽字批準(zhǔn);

2、員工請假三天以上七天(含七天)以內(nèi)者,部門經(jīng)理(分公

司經(jīng)理)簽字批準(zhǔn);

3、員工請假七天至三個月(含三個月)者,由分管副總簽字批

準(zhǔn);

4、員工請假三個月以上者,由總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。

(七)凡請假時間較長,所得工資人足以扣除個人應(yīng)交養(yǎng)老保

險費者,須到人力資源處辦理保險費預(yù)交或補交手續(xù),以連續(xù)計

算保險交費年限。

第八條工作紀(jì)律

(一)上班時間,無部門負(fù)責(zé)人(車間主任、副處長級或以上人

員)簽字批準(zhǔn)的出門證不得出廠。

(二)因事晚來,須提前將車間主任、副處長級或以上人員簽

字批準(zhǔn)的證明交門衛(wèi)。

(三)車間主任、副處長級及以上人員出入廠區(qū),須由本人到

門崗簽字。

(四)工作時間須做到五不準(zhǔn)。

1、不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗;2、不準(zhǔn)吃零食;3、不準(zhǔn)打鬧、閑

聊;4、不準(zhǔn)干私活;5、不準(zhǔn)自行組織文體活動。

第九條組織紀(jì)律

(一)全體員工須無條件服從組織分配,上級對下級負(fù)責(zé),下

級對上級負(fù)責(zé)。

(二)員工享有六項權(quán)利:

1、有了解所從事工作中潛在的危險和可能造成事故的權(quán)利;

2、有對危害生命安全的行為批評、檢舉、控告的權(quán)利;

3、有獲得保障自身健康、良好的勞動條件和使用勞動保護用

品用具的權(quán)利;

4、有遇到生命安全侵害時緊急避險的權(quán)利;

5、有對班前不講安全拒絕上崗的權(quán)利;

6、有違章指揮拒絕作業(yè)的權(quán)利°

第十條生產(chǎn)紀(jì)律

(一)須認(rèn)真保質(zhì)保量完成上級下達的各項任務(wù)。

(二)須認(rèn)真如實填寫原始記錄,不準(zhǔn)弄虛作假、隨意涂改。

(三)須嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程。

第三章安全、消防、保衛(wèi)

第十一條安全、消防、保衛(wèi)工作遵照每年的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四章質(zhì)量

第十二條產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗等遵照質(zhì)量體系運行的有關(guān)文

件執(zhí)行。

關(guān)于工廠管理制度篇6

良好的生活衛(wèi)生習(xí)慣,是潔凈舒適環(huán)境的保障,幽美舒適的生

活環(huán)境,是順利生產(chǎn)的前提,愿盟誠同仁認(rèn)真遵守并執(zhí)行以下生活

衛(wèi)生管理制度:

1、禁止用飲用水機里的水洗餐具、沖涼或它用;

2、用餐時要按先后順序進行,不得插隊、擁擠、不得代人打

飯菜,不得在用餐時大聲喧嘩;

3、吃多少打多少,打了應(yīng)吃完,不得隨意浪費、亂倒飯菜;

4、用餐后必須保持餐桌、餐凳及地面之清潔;

5、非廚房人

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論