安全作業(yè)指導(dǎo)書

安全作業(yè)指導(dǎo)書正文

項目部安全組織機構(gòu)

項目部為施工第一線的安全治理機構(gòu)，項目部必須依據(jù)工程特點，建

立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員由項目經(jīng)理、項目技術(shù)

負(fù)責(zé)人、項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員、施工員、外包隊負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組、

每個項目部要建立安全生產(chǎn)目標(biāo)，并把目標(biāo)分解到有關(guān)的人員及外施

工隊。建立的目標(biāo)需要可測量。建議目標(biāo)如下：杜絕重傷死亡事故，輕傷

不超過起。

三、各級、各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

（一）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制

對所管工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程

特點及施工全過程的情形，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)治理方法，或提

出要求，并監(jiān)督事實上施。

對施工隊簽訂勞務(wù)承包合時，嚴(yán)格執(zhí)行訂立合同的同時訂立安全協(xié)議

治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn)。

組織落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工

中的安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。

領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)覺施工生產(chǎn)中不安全咨

詢題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與治理方面的咨

詢題，要定時、定人、定措施予以解決。

正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系，經(jīng)常組織安全檢查，禁止違章

指揮，違章作業(yè)，認(rèn)真排除事故隱患。

監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責(zé)的落實，主動支持安全專職員的工

作。

發(fā)生工傷事故、未遂事故要趕忙上報，愛護現(xiàn)場和組織搶救，組織配

合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。項目安全領(lǐng)導(dǎo)

小組成員對事故進行調(diào)查，提出事故處理報告，總結(jié)事故體會教訓(xùn)。

（二）技術(shù)員（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）安全生產(chǎn)責(zé)任制

對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。

貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底。

參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要制定、審

查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。

主持制定技術(shù)措施打算和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技

術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中顯現(xiàn)的咨詢題。

項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可

實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全

技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中

毒或其新工藝實施中可能造成的事故。

主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)覺設(shè)備、設(shè)施的不正常情形應(yīng)及

時采取措施。嚴(yán)格操縱不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。

參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整

改意見和方法予以排除。

參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故緣故,

提出防范措施、意見。

（三）施工員（工長）安全生產(chǎn)責(zé)任制

認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（專門是外包工隊）

的安全生產(chǎn)負(fù)直截了當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組

（包括外包隊）進行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、

交底要求執(zhí)行情形經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。

經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全

狀況，發(fā)覺咨詢題及時糾正解決。對重點、專門部位施工，必須檢查作業(yè)

人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,

落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。

定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展

安全教育活動，同意安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不

安全咨詢題。

對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批

制度，發(fā)覺咨詢題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。

發(fā)生因工傷亡及未遂事故要愛護現(xiàn)場，趕忙上報。

（四）安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

對本項目勞動愛護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)提出改進勞動防

護措施，制造安全生產(chǎn)環(huán)境，是項目（車間）的日常安全生產(chǎn)的專職治理

者。

對施工現(xiàn)場的危險源進行識不排查。

參與編制項目的安全技術(shù)措施及操作規(guī)程和專項安全方案。

對現(xiàn)場顯現(xiàn)的各種安全技術(shù)咨詢題及時和諧處置，負(fù)責(zé)向隊組作安全

技術(shù)交底，做好書面記錄。

及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)咨詢題，確保安全生產(chǎn)。

參與事故隱患緣故分析、處理，堅持“三不放過”原則。

項目安全，標(biāo)準(zhǔn)全方位的專職監(jiān)督、檢查職責(zé)。

認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)制度，協(xié)助項目經(jīng)理針對現(xiàn)場生產(chǎn)制定安全生

產(chǎn)實施細(xì)則。

負(fù)責(zé)對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導(dǎo)工人搭設(shè)好安全防范

措施。

深入檢查安全措施落實情形，發(fā)覺不當(dāng)之處會同施工和諧人員落實整

改，并向項目經(jīng)理及有關(guān)部門匯報，有危險情形，有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令,

進而保證安全生產(chǎn)。

安全治理記錄齊全、清晰，內(nèi)容齊全、記錄準(zhǔn)確、資料完整，組織對

新進人員進行三級安全教育。檢查分包工人證件齊全（身份證、勞務(wù)證、

居住證、上崗證、健康證）。

一旦發(fā)生事故，采取應(yīng)急措施，搶救傷員，愛護現(xiàn)場，參加調(diào)查，及

時向上一級匯報事故情形，上交原始事故記錄。

（五）質(zhì)量員安全生產(chǎn)責(zé)任制

遵守國家法令，執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)

措施。

在質(zhì)量監(jiān)控的同時，顧及安全設(shè)施的狀況與使用功能和各部位洞邊防

護狀況，發(fā)覺不佳之處，及時通知安全員，落實整改。

在施工中，要幸免因構(gòu)件不合格造成斷裂坍塌，帶來安全事故的發(fā)生。

在質(zhì)量監(jiān)控過程中，發(fā)覺安全隱患，趕忙通知安全員或項目經(jīng)理，同

時有權(quán)責(zé)令暫停施工，待處理好安全隱患后，再行施工。

（六）材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制

學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)規(guī)范，遵守國家法令，執(zhí)行上級部門關(guān)于安保方面

的有關(guān)規(guī)定。

在采購安全設(shè)施、材料物品，勞動愛護用品，應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量，決不

能以疵充好和偽劣產(chǎn)品采購入庫。

購買安全設(shè)施和勞保用品及防護材料時，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)國家批準(zhǔn)的設(shè)施和物

品，同時取得合格品證件。

關(guān)于上門銷售的安全設(shè)施和勞保防護物品，除國家與有關(guān)部門認(rèn)可的

外一律不準(zhǔn)采購，以防疵品與偽劣產(chǎn)品危害安全。

應(yīng)廉潔奉公，不貪小利，堅持原則，保證設(shè)施與物品的質(zhì)量，有權(quán)拒

絕指令購買疵品與偽劣物品，并報告上級處理。

（七）資料員安全生產(chǎn)責(zé)任制

遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和安全資豐斗的編制

要求。

按時、按規(guī)定做好安全技術(shù)資料，使之真實完整。

深入施工現(xiàn)場，配合安全員檢查安全生產(chǎn)，做好記錄，使安全資料符

合施工現(xiàn)場實際。

如實做好資料，不準(zhǔn)不了解施工現(xiàn)場實際情形便做記錄，導(dǎo)致安全資

料空虛不切實際。

堅持原則，杜絕作假，并能夠報告上級處理。

（A）外包隊負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制

認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合

理安排班組人職員作，對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。

按制度嚴(yán)格履行各項勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全培訓(xùn)，

經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀(jì)律，做到不

違章指揮，禁止違章作業(yè)。

必須保持本隊人員的相對穩(wěn)固，人員變更，須事先向有關(guān)部門申報，

批準(zhǔn)后新來人員應(yīng)按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方準(zhǔn)

上崗。

按照上級的交底向本隊各工種進行詳細(xì)的書面安全交底，針對當(dāng)天任

務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情形，做好班前安全講話，監(jiān)督其執(zhí)行情形，發(fā)覺咨詢題,

及時糾正、解決。

定期和不定期組織、檢查本隊人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)覺咨詢

題，及時糾正，重大隱患應(yīng)趕忙上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

發(fā)生因工傷亡及未遂事故，愛護好現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并趕忙

上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

（九）班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制

認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人職員作,

對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。

經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞

保用品，持續(xù)提升自保能力。

安排生產(chǎn)任務(wù)時，認(rèn)真進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作

規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。

上工前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,

發(fā)覺咨詢題趕忙采取整改措施，及時排除事故隱患。

組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，，不違章指揮、冒險蠻干。

并按照作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。

認(rèn)真做好新工人的崗位教育。

發(fā)生因工傷亡及未遂事故趕忙搶救，并愛護好現(xiàn)場，趕忙上報有關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)。

（十）操作工人安全生產(chǎn)責(zé)任制

覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按照規(guī)定的程序和要求進行生

產(chǎn)。不違章作業(yè)。有權(quán)拒絕違章指揮，并應(yīng)及時禁止周圍人員的違章行為。

正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，注意愛護保養(yǎng)好工具、設(shè)備。

每天對本人施工場所進行安全檢查，排除事故隱患。

參加安全活動，提出改進安全治理。排除事故隱患的建議。

認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)。

發(fā)生工傷事故，及時進行搶救和向上級匯報。

第二章危險源識不排查及治理

一、危險源識不排查

危險源是可能導(dǎo)致?lián)p害或疾病、財產(chǎn)缺失、工作環(huán)境破壞或這些情形

組合的根源或狀態(tài)。按照危險源在事故發(fā)生、進展過程中的作用，把危險

源劃分為以下兩大類：

第一類危險源：按照能量意外開釋理論，能量或危險物質(zhì)的意外開釋

是傷亡事故發(fā)生的本質(zhì)。因此，把生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外的能

量（能量或能量載體）或危險物質(zhì)稱作第一類危險源。為了防止第一類危

險源導(dǎo)致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險物質(zhì)，操縱危險源。

第二類危險源：導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或各種因素

稱作第二類危險源。包括以下三種：a、物的故障b、人的失誤c、環(huán)境因

素

第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)峻程度；

第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能

性。因此，項目部對危險源識不的首要任務(wù)是識不第一類危險源，在此基

礎(chǔ)上再識不第二類危險源。

我公司的危險源提示單如下，各項目要按照本項目的具體情形以發(fā)散的

思維對危險源進行識不，同時提示單中沒有的可加以補充完善。使用《GY

20危害源識不排查表》，

危險源提示單

跌倒

人員高空墜落（臨邊、）

工具、材料等從高空墜落

與工具、材料等手提/搬運有關(guān)的危險源

與裝配、試車、操作、愛護、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機械的

危險源

車輛危險源，包括場地運輸和公路運輸

火災(zāi)和爆炸

可吸入的物質(zhì)（巖棉、粉塵）

可損害眼睛的物質(zhì)或試劑（二甲苯、弧光等）

可通過皮膚接觸和吸取而造成損害的物質(zhì)；

有害能量（如:電、輻射、噪聲、振動）

不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境

照明度

易滑、不平坦的場地或地面

不適當(dāng)?shù)臉翘莼蚴謾?/p>

二、職業(yè)健康安全治理方案

（一）治理方案

在危險源進行排查識不后，針對重要危險源制定操縱措施，形成職業(yè)

健康安全治理方案。詳見表格《GY31治理方案》

（二）環(huán)境職業(yè)健康安全治理方案共用模塊

1、目的

為了幸免本項目環(huán)境、職業(yè)健康安全重要危險源造成污染以及人員損

害，針對XXX項目部施工生產(chǎn)活動中存在的重大危險源，特制定如下治理

方案。

2、執(zhí)行部門

項目部及施工隊負(fù)責(zé)實施，項目治理中心及監(jiān)理部進行監(jiān)督落實。

3、具體措施

3.1物體打擊

3.1.1幸免打擊，預(yù)防高空墜物，實施自我愛護，不受他人損害，不損

害他人，安全帽配備率100%,施工隊參施工人焊接作業(yè)護目鏡、工作服等

勞保用品配率100%。

3.1.2入場即購入合格的安全帽、安全帶，按照工程進度及勞動力安排

情形，在工程一開始就合理運用項目費用配置，使在場工人、治理人員、

來訪客戶等進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，直至離開工地。

3.1.3現(xiàn)場重點施工部位的危險源排查（列出具體內(nèi)容），并制定有關(guān)

有關(guān)措施。

3.2機械損害

3.2.1制定相應(yīng)機械設(shè)備的操作規(guī)程，定期保養(yǎng)、檢查，對加工工人實

施培訓(xùn)，幸免誤操作引起機械損害。

3.2.2在加工機械設(shè)備使用部位懸掛或張貼操作規(guī)程，對操作人員進行

培訓(xùn)，嚴(yán)禁非操作人員操作機械。

323對購買的機械要進行試運行檢查，幸免使用不合格產(chǎn)品。對檢驗

合格的機械設(shè)備對面的墻面懸掛或張貼操作規(guī)程，規(guī)定專門的操作工人，

并對其進行操作培訓(xùn)，直至機械轉(zhuǎn)移或報廢停止使用。

324制定設(shè)備使用臺帳，對設(shè)備的使用記錄、完好狀況進行詳細(xì)記錄。

3.3起重、吊裝損害

331定期檢修起重機、吊裝設(shè)備，更換因使用時刻過長、磨損嚴(yán)峻的

設(shè)備，同時提升吊裝人員素養(yǎng)、技能，幸免因機具和吊裝方法不當(dāng)引起的

傷亡、事故。

3.3.2起重機吊裝之前，由設(shè)備主管對吊具，吊重進行檢查，檢查其是

否有交，是否在合理的吊裝范疇之內(nèi)，項目部板塊吊裝之前對有關(guān)的吊具

檢查磨損情形、購入時的合格證等，對吊裝人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)I。

3.4觸電

341定期檢修施工隊辦公區(qū)、生活區(qū)的電路，定期檢查機械電路，配

備特種作業(yè)人員，幸免因電路故障，機械老化和人為因素導(dǎo)致的觸電事故。

3.4.2手持式電動工具絕緣測試率要達到100%,特種作業(yè)人員持證上崗

率100%。

3.4.3配備電工長期對施工機具進行定期檢查，發(fā)覺咨詢題及時整改。

項目部電工持證上崗，對電器使用人員進行培訓(xùn)。

3.5火災(zāi)

3.5.1對亂拉電源、私接電器等違反項目部用電注意事項的現(xiàn)象進行檢

查，檢查滅火器配備情形，制定消防安全檢查制度，舉行消防安全教育，

幸免發(fā)生火災(zāi)。

3.6高空墜物

361合理配備勞保用品，制定吊裝方案，幸免因勞動防護不當(dāng)和監(jiān)督

不力造成事故。

3.6.2勞保用品配備達標(biāo)率100%

363項目部檢查監(jiān)督施工隊安全帶、安全繩使用情形，并對吊籃的使

用進行日檢查制度，直至交工。

364造成高空墜物的風(fēng)險因素要緊是未佩帶安全帽、安全繩、作業(yè)面

未滿鋪腳手板、吊籃顯現(xiàn)事故。項目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場高空作業(yè)情形。

3.7化學(xué)性爆炸及空氣、土地污染

3.7.1項目部監(jiān)督施工隊對油漆、稀料、二甲苯、氧氣、乙烘分開存放

于陰涼通風(fēng)封閉處，其中氧氣、乙族的擺放應(yīng)符合國家規(guī)范要求，幸免因

存放不當(dāng)引起事故。

3.7.2為幸免油漆、稀料、二甲苯等揮發(fā)性物質(zhì)對大氣、土地、人體造

成危害，應(yīng)極力要求購買環(huán)保油漆，對稀料、二甲苯等物質(zhì)應(yīng)密封嚴(yán)實并

與火源隔離，對使用完的廢舊抹布集中銷毀。

3.7.3對打密封膠、結(jié)構(gòu)膠、石材膠等過程中，使用完的膠桶和美紋紙

進行集中銷毀，不能隨意丟棄。同時在打膠過程當(dāng)中，也應(yīng)該極力幸免膠

灑落。如有該情形的發(fā)生，應(yīng)盡快進行清理。

3.7.4對在焊接時應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)焊條，減小焊接時煙霧的產(chǎn)生。

3.8噪音危害

3.8.1對產(chǎn)生噪音的加工人員配備耳塞，機械周圍設(shè)置屏蔽。

3.8.2在操作過程中如機械設(shè)備的操作和運行，操作工人應(yīng)配備耳塞。

3.8.3工地開工后，通知監(jiān)理部人員到現(xiàn)場進行噪聲檢測。

3.9光污染

391在電焊過程中，操作工人應(yīng)佩帶目鏡或防護罩。

4.0固體廢棄物處理

4.0.1現(xiàn)場的建筑垃圾應(yīng)統(tǒng)一歸置到總包制定地點，由總包統(tǒng)一進行處

理。

402現(xiàn)場鋼材、型材余料以及其它可再利用材料統(tǒng)一由生產(chǎn)部組織車

輛運回公司，由公司統(tǒng)一進行處理。

4.1現(xiàn)場其它方面的環(huán)境、職業(yè)健康安全治理方面的重要因素由項目部

進行補充。

4.2項目部應(yīng)按照公司環(huán)境治理體系、職業(yè)健康與安全治理體系中的

《GY20危害源識不排查表》、《GY36環(huán)境因素識不排查表》、《GY31治理

方案》要求認(rèn)真填寫。并針對所存在的各項因素制定相應(yīng)措施。

三、專項安全技術(shù)方案的編制

項目部執(zhí)行《關(guān)于加大工程項目施工組織設(shè)計和專項施工方案的治理

方法》江河總辦［2006］第014號文件，針對腳手架工程、吊籃工程、吊裝工

程、危險性較大的工程及新材料新技術(shù)新工藝的工程均應(yīng)編制專項施工方

案。按前文件所要求進行編制、審核、批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不能施工，

施工過程中嚴(yán)格按方案進行交底、檢查。具體方案編制指導(dǎo)如下：

（一）吊裝方案

1、吊裝方案的確定應(yīng)符合以下原則：

1.1所選擇的施工方案能確保按期或提早完成施工組織設(shè)計提出的任

務(wù)。

1.2編制的施工方案中應(yīng)有明確的安全技術(shù)措施，確保安全和文明施工。

1.3編制的施工方案有明確的技術(shù)措施，確保吊裝質(zhì)量。

1.4編制的施工方案，機械化程度高，操作簡便，勞動強度低。

2、吊裝方案的一樣內(nèi)容

2.1工程概況

介紹工程的平立面情形、結(jié)構(gòu)形式、施工要求，著重講明對吊裝工程

有直截了當(dāng)關(guān)系的平面、立面，剖面和結(jié)構(gòu)情形。

2.2施工內(nèi)容

2.3機械人員及場地的要求

2.3.1機械要求

提出吊裝機械設(shè)備及其它工具的用量表。表中標(biāo)明各種吊裝機械設(shè)備

及其它工具的型號、規(guī)格、數(shù)量。

注：吊裝機械的選擇要緊按照建筑物的跨度、構(gòu)件重量、安裝高度以

及現(xiàn)場施工條件和當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的起重設(shè)備等確定吊裝機械的類型。吊裝機械

的類型確定以后，還需要進一步按照吊裝要求選擇吊裝機的型號，其起重

量、起升高度、工作幅度應(yīng)滿足工程需要。

2.3.2人員要求

提出勞動力打算表。明確操作人員的分工及位置；各組作業(yè)人員分組

和負(fù)責(zé)人；屬于專門工種的要有專門工種上崗證（場內(nèi)車輛駕駛證；卷揚

機操作證；信號工操作證）。

2.3.3場地的要求

綁扎點位置、吊裝機具的所在位置、構(gòu)件的堆放區(qū)域、吊裝設(shè)備的安

裝區(qū)域。繪制吊裝現(xiàn)場平面布置圖

2.4吊裝設(shè)備的調(diào)試運行，一樣包括空載、輕載、額定負(fù)載和超載試驗。

注：具體操作參照吊裝設(shè)備的調(diào)試運行講明書

2.5吊裝順序。按照現(xiàn)場的施工進度要求及其它要求做出。

2.6吊裝的差不多通過：

提出包括構(gòu)件的運輸、拼裝、吊裝、臨時固定和校正最后固定在內(nèi)的

全套施工方法，通過要寫詳細(xì)，必要時要繪繪制出要緊運行狀態(tài)圖。

2.7吊裝扒桿的運算書及制作圖

2.8保證吊裝作業(yè)安全進行的安全技術(shù)措施和要求

2.8.1對物的不安全狀態(tài)的操縱措施

2.8.1.1吊裝設(shè)備的檢查頻次及內(nèi)容

2.8.L2可移動物件的防墜落、防損害的安全防護措施。

2.8.1.安全治理人員在過程中的檢查處置

282對人的不安全行為的操縱措施

2.8.2.1操作人員的教育培訓(xùn)及作業(yè)交底

2.822安全治理人員在操作過程中的檢查處置

3、使用卷揚機做吊裝機械時應(yīng)注意的咨詢題

3.1卷揚機存在的安全隱患

3.1.1卷揚機地基不牢固，地錨設(shè)置不牢固，導(dǎo)致卷揚機移位和傾覆。

3.1.2卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護罩或防護罩設(shè)置不合理、不可靠,

致使鋼絲繩脫離卷筒。鋼絲繩末端未固定或固定不符要求，致使鋼絲繩脫

落。

3.1.3卷揚機制動器失靈，無法定位。

3.1.4繩筒軸端定位不準(zhǔn)確引起軸疲勞斷裂。

3.2安全要求及預(yù)防措施

3.2.1安裝位置

3.2.1.1視野良好。

施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能阻

礙司機對操作范疇內(nèi)全過程的監(jiān)視。

3.2.1.2地基牢固。

卷揚機應(yīng)盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高、土質(zhì)牢固的地點，

埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷揚機移動和傾覆。

3.2.1.3卷筒方向。

卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定:

帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度15倍；無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)

時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼緣與鋼絲繩磨損。

3.2.1.4搭設(shè)操作棚。為愛護機械設(shè)備及電氣不受潮和給操作人員制造

一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護

棚的要求。搭設(shè)操作棚時應(yīng)保證操作人員能看清指揮人員和拖動或吊起的

物件。

322作業(yè)人員要求

3.221卷揚機司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，作業(yè)時要精神集中，發(fā)覺

視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時不得操作。

3.222作業(yè)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)，確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情形良好才能操作,

操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的要緊內(nèi)容和工作量。

3.223當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作

業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱。

3.2.2.4司機應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情形。當(dāng)荷載變化時,

第一次提升時，應(yīng)先離地0.5米稍停，檢查無咨詢題時再連續(xù)上升。

3.225使用單轉(zhuǎn)卷揚機，必須用剎車操縱下降速度，不能過快和猛急

剎車，要慢慢落下。

3.226禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

3.227鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋,

破壞鋼絲繩的強度。

322.8卷揚機的額定拉力大于125KN時應(yīng)當(dāng)設(shè)置排繩器，留在卷筒上

的鋼絲繩最少應(yīng)保留3?5圈，鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠。

322.9卷筒外邊周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

3.2.2.10作業(yè)中，任何人不得跨過正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。

4.吊裝裝置驗收及檢查

吊裝裝置驗收填寫《GCAQ11吊裝機械驗收表》；檢查填寫《GCAQ13

吊裝機械檢查表》

（二）吊籃安全方案

1.編制依據(jù)

1.1工地的平面圖，立面圖

1.2《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003

1.3《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》

1.4《電動裝修吊籃培訓(xùn)教材》

1.5《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

2.電動吊籃選用（要對最大承載量有個詳細(xì)的講明）及布置

3.電動吊籃的安裝使用前對現(xiàn)場的要求；

4.防高空墜物及高空墜落的措施

附：①為了便于施工面的展開，方便吊籃的正常運行，同時又要保證

安全，除首層外，其余各層水平兜網(wǎng)需拆除。②吊籃籃體要按要求設(shè)置擋

腳板，如果不阻礙安裝，還要用密目安全網(wǎng)四周圍住。③吊籃施工中用小

工具及小零件要用工具箱或工具包裝好。④吊籃施工部位設(shè)定戒備線，并

進行愛護，防止人員進入。⑤嚴(yán)格按照吊籃操作規(guī)程進行施工作業(yè)。⑥施

工人員進出吊籃時要系好安全帶，安全帶一定要系在專用的安全繩的自鎖

器上，或是直截了當(dāng)系在結(jié)構(gòu)上，注意不能穿過吊籃的籃體。

5.選用電動吊籃的型號及講明

注：詳細(xì)參見吊籃講明書

6.電動吊籃的安裝和拆除方案

6.1電動吊籃的運輸

附：將吊籃、吊架以及配重等用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的吊架、

鋼絲繩和配重等用施工電梯將其運到相應(yīng)樓層，將吊籃的籃體部分搬運至

相應(yīng)位置的地面：

6.2電動吊籃的安裝

附：將吊架安裝樓層進行適當(dāng)?shù)姆雷o后組織安裝人員進行吊架安裝。

吊架分為型鋼吊架及一般吊籃吊架。型鋼吊架的安裝部位需在墻體上預(yù)留3

00X300預(yù)留孔。型鋼吊架的安裝有兩種形式：一種在安裝位置樓板打?qū)Υ?/p>

孔，做吊桿抱箍固定在樓板之上；一種為直截了當(dāng)壓配重。一般支架的安

裝程序如下：先將吊架之吊桿組裝完畢后再將吊桿穿入前后支架的方鋼管

內(nèi)，緊固螺栓。

上述工作完成之后，再將上支架及加大鋼絲繩安裝到位并將吊架的鋼

絲繩伸出墻面之后，再將鋼絲繩安裝完并將其投放下去。最后，將吊架定

位并將配重塊安放到后支架上。

地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后，再

將籃端頭安裝上并將提升機和安全鎖安裝就位。最后將上限位極限開關(guān)安

裝完畢。在吊籃和吊架安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢

程序，并重點檢查各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否缺少或松動。至此，

電動吊籃的現(xiàn)場組裝工作安裝就緒。在確認(rèn)上述工作之后，安裝人員將電

纜連接到電控箱上并和工地提供的總電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完

點動實驗后，將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)。完成上述工作之后，將

吊籃上下運動3~5次，每次的升高高度為3米左右。然后，各安裝人員再

次檢查各連接點的安裝情形。確認(rèn)后，吊籃即可交付使用。在吊籃安裝完

畢使用往常，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自

鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

6.3電動吊籃的拆卸：

附：與上條的電動吊籃安裝在方法上是一致的，在程序上相反。

6.4電動吊籃的移位：

注：將鋼絲繩從提升機和安全配重等屋面機構(gòu)鎖內(nèi)抽出，并將鋼絲繩

抽至屋面，并將吊桿、前后支架及挪位至需要的位置，同時將吊籃的籃體

整體移到需要的位置。

7.安全保證措施

附：①電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，

以防墜人和墜物。②操作人員必須通過培訓(xùn)，必須持證上崗。③嚴(yán)禁酒后

操作吊籃、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。④吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘

人的垂直運輸工作使用。⑤操作人員必須通過培訓(xùn)并戴好安全帽系牢安全

帶。所有吊籃上的操作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下

的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。⑥五級（含五級）以上大風(fēng)不得使用

吊籃，雨天嚴(yán)禁使用吊籃施工。⑦吊籃在每天開始使用前，必須認(rèn)真檢查

后才可使用。⑧吊籃發(fā)生故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合

格后才能夠連續(xù)使用。⑨作業(yè)終止后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源,

鎖好電氣操縱箱。⑩在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，不準(zhǔn)穿易打

滑的鞋?？谶M行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊

籃?！虻趸@平臺內(nèi)施焊，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)膼圩o。。吊籃未著

地不承諾進行位置移動。

8.雨天施工措施

附：①在雨天，將吊籃的左右提升機用塑料布包裹住，并在電纜的接

口處用防水膠布密封以防止雨水進入電機內(nèi)。②電纜的所有接頭都用防水

膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。

③吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。④雷雨天及大風(fēng)天絕對禁

止施工，并在雷雨到來之前完全檢查吊籃的接地情形。⑤六級以上大風(fēng)天

氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。

9.有關(guān)的運算書

附：屋面吊架的受力講明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。如下圖

所示

L1L2

r

A

Fl

F2

符號講明：Fl為吊籃自重及載荷的數(shù)量之和

F2為吊架后支架的受力

吊籃籃體重量組成

籃體：60公斤/米（按實際量）

安全鎖：5.4公斤/把（2把）

鋼絲繩：30公斤/100米（按4根實際量）

電纜：28.5公斤/100米（按實際量）

吊籃籃體的重量總和為：T

則F1=T+G（打算荷載）打算荷載不超過800公斤

抗傾翻系數(shù)規(guī)范規(guī)定要大于2：

因此：L2*F2/L1*F1，2,貝UF222*L1Fl/L2；

F2是后面配重的重量，只有配重達到此規(guī)定時，才能符合要求。同時,

F1也不可大于一根鋼絲繩的額定荷載。

10.電纜及電箱的選擇

11.吊籃驗收及日檢

吊籃驗收填寫《GCAQ10電動吊籃安裝驗收表》；日檢填寫《GCAQ

12吊籃施工日檢查表》。

（三）腳手架安全方案《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

130-200O

編制依據(jù)

要緊是《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）,

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實施指南》、工程施工組織設(shè)計、施工圖紙等。

工程概況及施工條件

腳手架材料要求

3.1鋼管的要求

3.2扣件的要求

3.3腳手板的要求

3.4防護網(wǎng)的要求

注：腳手架鋼管應(yīng)采納國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低

壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）規(guī)定的3號一般鋼管，質(zhì)量符合《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。沖壓鋼腳手板、連墻件材

質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，木腳手板材

質(zhì)應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中H級材質(zhì)的規(guī)定。連墻件扣件材質(zhì)

應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。舊鋼管使用前要對鋼管的

表面銹蝕深度、彎曲變形程度進行檢查。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，

有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，顯現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

腳手架結(jié)構(gòu)形式選擇、基礎(chǔ)處理、搭設(shè)要求、桿件間距、連墻件設(shè)置

位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。

4.1腳手架作業(yè)層防護要求

4.1.1腳手板：

腳手架作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，離開墻面120-150mm；

當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm時，應(yīng)采取防護措施。腳手

板一樣應(yīng)至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護層。只設(shè)一層腳手板時，

應(yīng)在腳手板下設(shè)隨層兜網(wǎng)。自頂層作業(yè)層的腳手板向下宜每隔12m滿鋪一

層腳手板。

4.1.2防護欄桿和擋腳板：

均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度180

mm；中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

4.1.3密目網(wǎng)與兜網(wǎng)：

腳手架外排立桿內(nèi)側(cè)，要采納密目式安全網(wǎng)全封閉。密目網(wǎng)必須用符

合要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在腳手管上。建筑物首層要設(shè)置兜

網(wǎng)，向上每隔3層設(shè)置一道，作業(yè)層下設(shè)隨層網(wǎng)。兜網(wǎng)要采納符合質(zhì)量要

求的平網(wǎng)，并用系繩系牢，不可留有漏洞。密目網(wǎng)和兜網(wǎng)破舊嚴(yán)峻時，不

得使用。

4.2連墻件的設(shè)置要求

連墻件的布置間距除滿足運算要求外，尚不應(yīng)大于最大間距；

連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；應(yīng)從底層

第一步縱向水平桿開始設(shè)置，否則應(yīng)采納其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采納

菱形布置，也可采納方形、矩形布置；一字形、開口型腳手架的兩端必須

設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m；

高度24m以下的單、雙排架，宜采納剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可

采納拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻

件；高度24m以上的雙排架，必須采納剛性連墻件與建筑物可靠連接；連

墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的

一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采納上斜連接。

4.3剪刀撐設(shè)置要求

每組剪刀撐跨過立桿根數(shù)為5-7根；高度在24m以下的單、雙排腳手

架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一組，由底部到頂部隨腳手架的搭設(shè)連

續(xù)設(shè)置；高度24m以上的雙排架，在外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù)設(shè)置;

剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均

采納搭接。

4.4橫向水平桿設(shè)置要求

主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；作

業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜按照支承腳手板的需要等間距設(shè)置，

最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,

雙排架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采納直角扣件固定在縱向水平桿上。

架子運算

5.1落地式外腳手架的搭設(shè)高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行設(shè)計運算，設(shè)計

運算的內(nèi)容包括縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度和連接扣件的抗滑承

載力運算；立桿的穩(wěn)固性運算；連墻件的強度、穩(wěn)固性和連接強度的運算;

立桿地基承載力運算等。

5.1.1對50m以下的常用放開式單、雙排腳手架，采納規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造

尺寸，且符合構(gòu)造規(guī)定時，相應(yīng)桿可不再進行設(shè)計運算。但連墻件、立桿

地基承載力等仍應(yīng)按照實際荷載進行設(shè)計運算。

5.1.2當(dāng)搭設(shè)高度在25-50m時，應(yīng)從構(gòu)造上對腳手架整體穩(wěn)固性進行加

大：縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻件強度相應(yīng)提升，

間距縮小，以及在多風(fēng)地區(qū)對搭設(shè)高度超過40m的腳手架，考慮風(fēng)渦流的

上翻力，應(yīng)在設(shè)置水平連墻件的同時，還應(yīng)有抗上翻流作用的連墻措施等，

以確保腳手架的使用安全。

5.1.3當(dāng)搭設(shè)高度超過50m時，可采納雙立桿加大或采納分段卸荷，

沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結(jié)構(gòu)用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷

載傳給建筑物承擔(dān)；或采納分段搭設(shè)，將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸

出的懸挑梁、架承擔(dān)，并經(jīng)設(shè)計運算。

5.2多層懸挑的腳手架，必須經(jīng)設(shè)計運算確定。其內(nèi)容包括：懸挑梁或

懸挑架的選材及搭設(shè)方法，懸挑梁的強度、剛度、抗傾覆驗算，與建筑結(jié)

構(gòu)連接做法及要求，上部腳手架立桿與懸挑梁的連接等。

安全治理

6.1安全教育培訓(xùn)

對工人進行三級教育、定期培訓(xùn)，開展班組班前活動，利用黑板報、

宣傳欄、事故案例剖析等多種形式，加大對一線作業(yè)人員，專門是農(nóng)民工

的培訓(xùn)教育，增強安全意識，把握安全知識。腳手架等專門工種作業(yè)人員

必須做到持證上崗，并每年同意規(guī)定學(xué)時的安全培訓(xùn)。

注：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，“腳手架搭設(shè)

人員必須是通過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則》（G

B5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上

崗”?！督ㄖ惭b工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須戴安全

帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須

系安全帶。正確使用個人安全防護用品是防止職工因工傷亡事故的第一道

防線，是作業(yè)人員的“護身符”。

6.2安全技術(shù)交底

附：架子工安全操作規(guī)程詳見下節(jié)《安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程》

6.3腳手架檢查、驗收

填寫《GCAQ09鋼腳手架驗收表》

6.3.1驗收

應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范、搭設(shè)方案和技術(shù)交底文件進行。在基礎(chǔ)完工后及腳

手架搭設(shè)前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設(shè)完10-13m高度后、達到設(shè)計高

度后、遇有六級大風(fēng)與大雨后、冰冷地區(qū)開凍后、停用超過一個月后，均

要組織檢查與驗收。

632腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：

桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要

求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；

立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；安全防護措施是否符合要

求；是否超載。

腳手架拆除要求

7.1拆除前的預(yù)備工作：

全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求；

按照檢查結(jié)果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后

實施；由工程施工負(fù)責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地

面障礙物。

7.2拆除時應(yīng)做到：

拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨

腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆

除高差不應(yīng)大于2步，如大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部

最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除

連墻件；當(dāng)腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按照

規(guī)范要求設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。

附：腳手架拆除程序詳見下節(jié)《安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程》

（四）專項安全施工方案（格式）

按照公司安全治理制度（第五章安全治理措施）要求，項目部應(yīng)制定

本項目的專項安全治理方案。為了使專項施工方案內(nèi)容齊全，有效地使之

付諸實施。特制定以下格式：

專項安全施工方案

工程概況

XXXXXXXXXX

本工程所應(yīng)制定的安全施工方案有哪些，明確要緊施工安全操縱點。

如吊籃、單元體安裝、鋼結(jié)構(gòu)、腳手架搭設(shè)等方案；重要臨時設(shè)施、

季節(jié)性施工、多工種交叉施工也要編制專項安全施工方案

針對工程的特點，制定詳細(xì)的安全專項施工方案及預(yù)防措施。

XXXXXXXX

四、注意：按照公司環(huán)境治理體系、以及職業(yè)健康與安全治理體系要

求，對本項目所采納的有害人體健康或有爆炸、易燃危險的專門材料的使

用特點進行分析，從工業(yè)衛(wèi)生和技術(shù)措施上加以防護；針對施工場地及周

圍環(huán)境有可能給施工人員或他人以及材料、設(shè)備運輸帶來的危險，從技術(shù)

措施上加以操縱，排除危險，以及其它方面內(nèi)容。制定詳細(xì)的專項安全治

理方案。

四、安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程

安全技術(shù)交底工作，是施工負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進行職責(zé)落實的法律要

求，要嚴(yán)肅認(rèn)確實進行，不能流于形式。安全技術(shù)交底在正式作業(yè)前進行,

不但口頭講解，同時應(yīng)有書面文字材料，并履行簽字手續(xù)，施工負(fù)責(zé)人或

現(xiàn)場安全員、生產(chǎn)班組各留一份。安全技術(shù)交底要緊包括兩方面的內(nèi)容：

一是在施工方案的基礎(chǔ)上進行的，按照施工方案的要求，對施工方案進行

細(xì)化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講明，保證操作者的人身安

全。交底內(nèi)容不能過于簡單，千篇一律口號化。應(yīng)按分部分項工程和針對

作業(yè)條件的變化具體進行。

下面是一些工地常用交底和操作規(guī)程，以供參考。

（一）吊籃安全操作規(guī)程

吊籃的安裝要在專業(yè)人員現(xiàn)場的指導(dǎo)下進行。

上吊籃操作及施工的人員要通過培訓(xùn)。

吊籃安裝完成后，要驗收通過后方可使用，吊籃修理人員要每天對吊

籃進行一次巡檢，填寫《GCAQ12吊籃施工日檢查表》

吊籃的安全繩要系在固定結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁系在吊籃的支架上或配重鐵上。

上吊籃操作的人員一定要系安全帶，安全帶一定要系在安全繩的安全

卡扣上，嚴(yán)禁系在籃子上或鋼絲繩上。

配重要固定在配重盤上。

吊籃上焊接時焊把線要雙線到位，絕緣皮絕對不能破舊，嚴(yán)禁用鋼絲

繩做零線。

吊籃擋板要安裝齊全，施工時吊籃內(nèi)要配備固定的材料箱及工具箱，

小材料及小工具要放在箱內(nèi)，禁止散亂放在吊籃內(nèi)。

吊籃修理工及在吊籃上施工的工人要注意鋼絲繩及安全繩有無斷股現(xiàn)

象，如有此種現(xiàn)象趕忙通知有關(guān)人員進行修理。

還未修理的吊籃要掛牌予以標(biāo)識。不用的吊籃要斷電。

吊籃靠近面材的地點要做好愛護，防止上下時損壞面材。

吊籃嚴(yán)禁超載運輸，裝運物料時要注意左右的平穩(wěn)性，運輸過程中，

要注意電源線不要漏電不要刮斷。

服從吊籃專業(yè)修理人員的操作要求。

（二）焊工一樣安全規(guī)程

焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和

良好的通風(fēng)。

在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃

易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時,

應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行

操作。

工作前必須穿戴好防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好

防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容

器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。

對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、放

開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采

取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護。

在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，不

處必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做

油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也

不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合

安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。

電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)

線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守

高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)當(dāng)

設(shè)人監(jiān)護。

遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更換氣瓶的鋼印和

顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過4（rc的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，

必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，液化

氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%?1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采

取防止傾倒措施。

工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情形（包括有關(guān)的二次回路部分）無專門狀

況，然后切斷電源，滅絕火種。關(guān)閉電焊機，再斷開電源。

（三）電焊工安全操作規(guī)程

工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。

焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴

好勞動愛護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪

戴好平光眼鏡。

接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴(yán)

防觸電事故。

接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

在靠近易燃地點焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意

方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。

焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗

潔凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣

體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),

發(fā)覺有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再

查找短路緣故，防止焊機燒壞。

焊接吊碼、加大腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認(rèn)真

檢查是否安全、可靠。

在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容

器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

（四）氣焊工安全技術(shù)交底

施焊場地周圍清除易燃、易爆物品，施焊時，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可

進行。

作業(yè)時，在作業(yè)場地配備消防器材；高空作業(yè)及臨邊作業(yè)要在下面配

專職看火員，看火員配備消防器材。

沒有氣焊特種工種操作證的嚴(yán)禁施焊。

氧氣瓶與乙煥瓶所放的位置距明火距離許多于10米，兩瓶相距不得少

于5米。

乙煥瓶要放在空氣流通好的地點，嚴(yán)禁放在高壓電線下面，要立放固

定使用，嚴(yán)禁臥放使用。

裝置要經(jīng)常檢查和修理，防止漏氣；氧氣瓶、同時嚴(yán)禁氣路粘染油脂。

氧氣瓶、乙烘瓶凍結(jié)時，只能用溫水解凍（水溫不能超過4（rc）不準(zhǔn)

用火烤，同時也要注意不要放在日光直射或高溫處，溫度不要超過352。

氧氣瓶應(yīng)有防震圈，擰緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動。

使用乙烘瓶時，必須配備專用的乙煥減壓器和回火防止器。

氧氣瓶和乙烘瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓

器內(nèi)。

瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。

點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙烘膠管，只留

氧氣膠管，同時擰開氧氣閥和乙煥閥，可用手指檢查減壓器乙烘管接口處

有無抽吸力。有抽吸力時才能接乙烘管進行點火；如果沒有抽吸力，則講

明噴嘴處有故障，必須關(guān)于減壓器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行

點火。

在點火或工作過去時程中發(fā)生回火時，要趕忙關(guān)閉氧氣閥門，隨后再

關(guān)閉乙烘閥門。重新點前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進行。

停止工作時，必須檢查減壓器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩

火時，方可收減壓器。

點火時焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

嚴(yán)禁在高壓容器或管道上焊、害I;帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

乙族使用壓力不得超過L5kgf/cm2,氧氣瓶和乙瓶不能用凈，氧氣剩余

壓力要在1?2kgf/cm2以上，乙烘剩余壓力在環(huán)境溫度為10?50℃時，留1?

3kgf/cm2以上。

工作完畢應(yīng)將氧、乙烘瓶氣閥關(guān)好。

（五）電焊工消防安全操作規(guī)程

電焊工第一必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機

應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。

電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應(yīng)避雨雪、潮濕，

放置在干燥處。

焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采納螺栓或螺母擰接牢固。

焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1MQ。

開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)

電源開關(guān)；移動焊機時應(yīng)先停機斷電。

焊接中突然停電，應(yīng)趕忙關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定

的安全地點。

電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良

好，人要在上風(fēng)處。

作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)劑器，溫度超過60度應(yīng)冷卻。

發(fā)覺故障、電線破舊、熔絲一再燒斷應(yīng)停機修理或更換。

電焊時的二次電壓不得偏離60——80V（伏）。

（六）氣焊（割）消防安全操作規(guī)程

檢查乙烘、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,

焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

氧氣瓶、乙煥氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,

以備及時冷卻焊咀。

使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老

化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助

燃?xì)怏w膠管不得混用。

當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須趕忙關(guān)閉乙烘供氣閥，將

焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

關(guān)于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙煥氣

閥，然后點燃調(diào)劑火焰。

使用乙烘切割機時，應(yīng)先開乙烘氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，

應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。

作業(yè)中。當(dāng)乙烘管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火

焰熄滅，然后停止供氣。

當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)趕忙關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方

法斷氣滅火。

進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。

熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙烘氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、

再關(guān)乙煥及氧氣閥門。

當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣

閥和乙烘氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙烘氣閥門，然后采取滅火措施。

橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

（七）電工安全技術(shù)規(guī)程

所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用治理。

所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和修理一次。檢查、修理人員必

須是專業(yè)電工。檢查修理時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工

絕緣工具。

對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、修理時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開

頭分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

a、送電操作順序為：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱

b、停電操作順序為：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（顯現(xiàn)電氣故障的緊急情

形除外）

施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌

志。

開關(guān)箱的操作人員必須明白第19條要求，并熟悉開關(guān)電器的正確操作

方法。

配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常修理和整潔。

配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。

熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘

等金屬體代替使用。

配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得承擔(dān)外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用

具，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

安裝、修理或拆除臨時用電工程必須由電工完成。

各類用電人員應(yīng)做到：

把握安全用電差不多知識和所用設(shè)備的性能。

使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電

氣裝置和愛護設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運轉(zhuǎn)。

停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

負(fù)責(zé)愛護所用設(shè)備的負(fù)荷線，愛護零線和開關(guān)箱。發(fā)覺咨詢題及時報

告解決。

搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容共應(yīng)包括：

臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料。

修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料。

臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。

臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。填寫《GCAQ08電工巡視修

理記錄表》

高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建筑生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架

具、材料及其它雜物等。

施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采納TN—X配電系統(tǒng)，實行"三相五線制”、三級

配電兩級愛護和"一機一閘一保險"的做法。

所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗，

電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。

線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

有人觸電，應(yīng)趕忙切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)趕忙將有關(guān)電

源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。

電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。

同一供電網(wǎng)不承諾有的接地有的接零。

用電設(shè)備除作愛護接零或接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或

末端設(shè)置漏電愛護裝置。漏電愛護裝置裝設(shè)位置、型式與要緊特性參數(shù)選

擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際需要，達到二級愛護。

電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止

用其它金屬線代替保險絲（片）。

施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場

所，應(yīng)用防爆燈具。

照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接人火線及零線。

現(xiàn)場電工應(yīng)按《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行使用治理

愛護。

（A）切割工操作規(guī)程

工作前應(yīng)第一檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一

切正常方可開始操作。

切割密封容器等時必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi)，

防止燒壞。

切割后留下的熔渣和雜物要及時清除，以防乙烘氣沉積發(fā)生事故。

閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平常要加大檢查，用后要妥善

放好。

操作時應(yīng)檢查操縱箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆

炸。

切割時遇有回火應(yīng)趕忙關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙烘開關(guān)，然

后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點火。

氧氣瓶（管路）和乙烘（管路、氣鼓）與明火操作的地點應(yīng)保持許多

于10米的距離。

氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴(yán)禁帶油的手和

工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙煥氣倒

灌，引起爆炸。

工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場。

（九）架子工安全操作規(guī)程

搭設(shè)或拆除腳手架必須按照專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,

考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

管有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、

滑絲的禁止使用。

竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直

徑不得小于75mm，小橫桿直徑不得小于90mm。達不到要求的，立桿間距

應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米

為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8

厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。

竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必

須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16#鐵絲綁扎。

腳手架的綁扎材料應(yīng)采納8,鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應(yīng)達到規(guī)

范要求。

鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大

于1.5米，架子寬度不得大于1.2米，大橫桿應(yīng)當(dāng)設(shè)四根，步高不大于1.8

米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵

絲綁扎。

竹腳手架必須采納雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于

1.2米，寬度不得大于回米，且應(yīng)采納四根大橫桿。竹立桿的搭接長度和

大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得

少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不

得一扣綁三根。

腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)當(dāng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾

角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑

物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從

上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有間隙和探頭板。腳手

板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平常應(yīng)用木塊，且要

釘牢，不得用豉墊。

翻腳手板必須兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊

腳手板時，必須掛好安全帶。

斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，坡度不得大于1：3,防滑條間距不

得大于30厘米。

腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁1-1.2米高的護身欄桿和釘20—3

0厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。

拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，

周圍應(yīng)當(dāng)設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進

行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交

叉作業(yè)。

拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操

作人往下順桿子。

拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。

（十）鉆工安全操作規(guī)程

禁戴手套操作。遵守機床工一樣規(guī)程。

工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,

一樣按照逐步增壓和逐步減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子

或鐵鉤清除。

精較深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀

具。

使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡

緊。

橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

工作終止時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，同時都要卡緊。

（十一）高空作業(yè)清洗條件及安全操作規(guī)程

1、外墻清洗的方式

高空作業(yè)是現(xiàn)場施工的一個難點，危險性大。目前外墻清洗要緊有兩

種方式：吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位

置進行清洗。

外墻清洗的條件

氣候條件：外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進行，風(fēng)力應(yīng)小于4

級，4級以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測定風(fēng)力，專門是高空風(fēng)力。另外,

下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（352以上）和低溫（0℃以下）等條

件下都不適合進行外墻清洗。

人員條件：為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正

常運轉(zhuǎn)，規(guī)定：高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并通過軀體檢

查和安全技術(shù)培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒

等軀體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。

設(shè)備條件：外墻清洗的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡吊板有發(fā)毛、

部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)趕忙更換新繩。

安全操作規(guī)程

上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,

確保機械性能良好及各種用具無專門現(xiàn)象方能上崗操作。

操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防

止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全

繩。

施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再

系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣（操作繩上），同時坐板扣子要打緊,

固死。

下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和關(guān)心。

操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人，同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶

其它無關(guān)物品；

樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀看操

作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)覺咨詢題及時報告，及時排

除。

樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好

自身安全繩，爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看

報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時禁止行人進入危險地段及拉繩、

甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一同和諧安