T-WZBF 070-2024 無閥蓋刀形閘閥

T/WZBF070-2024無閥蓋刀形閘閥2024-07-08發(fā)布2024-07-08實施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會發(fā)布I Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 24參數(shù)、型號與結(jié)構(gòu) 2 2 2 3 5 5 5 5 7 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江石化閥門有限公司、浙江中信閥門有限公1本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定壓力0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa,公稱尺寸DN50～D壓力容器第1部分：通用要求壓力容器第2部分：材料壓力容器第3部分，設(shè)計壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GD/T5796.1梯形螺紋第1部分：牙型GB/T5796.2梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列GB/T5796.3梯形螺紋第3部分：基本尺寸GB/T5796.4梯形螺紋第4部分：公差GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12226通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件2GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件JB/T308閥門型號編制方法JB/T5300工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則JB/T7928通用閥門供貨要求4.2型號3示“結(jié)構(gòu)形式”的單元中，以注腳形式標(biāo)注“3”或示例：手動、對夾式連接、閥體通道是5角形、閥座密封面材料為硬質(zhì)合金、公稱無閥蓋刀形閘閥的結(jié)構(gòu)及主要零件名稱如圖1～圖4所示(以手動閥門為例)。在符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)4圖3整體式間體有楔形塊的刀形閘閥示意圖圖4整體式閥體金屬密封刀形閘閥示意圖5ASTMA182:2007、ASTMA2406.2.2閥體通道是圓形的，通道內(nèi)徑最小尺寸6.2.3閥體承壓部位的鍛件焊接和結(jié)構(gòu)焊接要求按GB150.1～150.4—2011的規(guī)定，輔助連接件的要求和缺陷清除及修復(fù)的焊接要求按GB/T12224的規(guī)定。66.2.4閥體最小壁厚按表3的規(guī)定。鑄鋼或鍛鋼77877888999對夾式連接無閥蓋刀形閘閥閥體結(jié)構(gòu)長度按表4的規(guī)定，或按訂貨合同要求，參見附錄A。6.2.6閥體端法蘭公稱壓力PN要大于額定壓力，法蘭連接尺寸和密封面形式按GB/T9113或GB/T6.2.7閥體端法蘭螺栓孔中心線相對于定位圓的位置度公差不超過螺栓與螺栓孔間隙的1/4,兩法蘭面上位置相同的兩螺栓孔的同軸度公差按表5的規(guī)定。6.2.8閥體上密封可設(shè)計成在閥體上部嵌入彈性密封條(見圖5),也可以設(shè)計成填料式(見圖6)。7金屬密封無閥蓋刀形閘閥的閥座，可以是單獨零部件與閥體連接，也可8額定壓力MPa一 一一9檢驗項目檢驗類別√√目測√√第7章√√第7章-√√√檢驗項目檢驗類別技術(shù)要求檢驗和試驗方法出廠檢驗閥體連接尺寸√√6.2.6用游標(biāo)卡尺等量具閥桿直徑 √6.6用游標(biāo)卡尺等量具標(biāo)志√√第9章涂漆√√6.12包裝、運輸√-第10章第10章注：“√”為檢驗項目，“—”為不檢驗項日。系列中抽取2個～3個典型規(guī)格進(jìn)行測試，每個規(guī)格供抽樣的臺數(shù)和抽樣臺數(shù)仍為10臺和2臺。公稱尺寸大于DN600的，每一