《摩托車和輕便摩托車用方向把》編制說明

汽車行業(yè)標準

《摩托車和輕便摩托車用方向把》

（征求意見稿）

編制說明

標準起草項目組

2023年11月

《摩托車和輕便摩托車用方向把》

（征求意見稿）

編制說明

一、工作簡況

1、任務來源

本項目根據工業(yè)和信息化部行業(yè)標準制修訂計劃（工信廳科函〔2022〕321號），項目名

稱《摩托車和輕便摩托車用方向把》（計劃編號：2022-1926T-QC）。主要起草單位：重慶隆

鑫機車有限公司、上海機動車檢測認證技術研究中心有限公司、宗申產業(yè)集團有限公司。計

劃應完成時間2024年。

2、主要工作過程

2020年5月，根據現(xiàn)行標準的實施情況、參照國內相關標準中的先進方法，以及引用

標準中的技術內容的改變，對原標準的技術內容進行了預研工作，根據預研結果向摩托車分

標委提出標準修訂計劃。

2021年6月，工業(yè)和信息化部下達的行業(yè)標準制修訂計劃，由重慶隆鑫機車有限公司

牽頭組織相關摩托車企業(yè)，重慶市手把管生產企業(yè)開展標準修訂工作，安排標準檢驗項目的

驗證工作。

2023年2月，根據標準修訂內容擬試驗推進計劃。

2023年3月，匯同重慶華福摩托車銷售有限公司、重慶永帛機械有限公司將目前重慶

片區(qū)在用騎士車整體式方向把以及錢江、本田同款方向把針對標準中5.1.2方向把的支撐中

心偏移量、5.1.3方向把左右兩端的高度差、第7章方向把把手直徑要求、第9章方向把的

表面處理鍍層厚度進行摸底測試。

2023年4月，匯同重慶華福摩托車銷售有限公司、重慶永帛機械有限公司收集隆鑫、

力帆、鑫源、本田方向把手管材料參考標準中5.2條進行材料摸底分析。

2023年5月，匯同重慶華福摩托車銷售有限公司、重慶永帛機械有限公司的檢驗數(shù)據

和驗證結果，對本標準的先進性、科學性、合理性和可操作性開展驗證。同時按照標準中第

9條表面耐腐蝕性要求進行了驗證。

2023年6月按照標參考標準11.4條對具有代表性的（力帆、隆鑫、宗申）方向把完成

了可靠性試驗；

2023年7月，匯同隆鑫檢測所對靜載荷試驗臺進行完善，并參考標準中11.3.4和11.3.5

的方法進行測試，測試試件包含隆鑫、力帆、鑫源、本田的產品。

2023年8月按照參考標準11.5條對具有代表性的（力帆、隆鑫、宗申）方向把完成了

耐久性試驗；

2023年9月，結合標準修訂內容，完成試驗驗證。通過試驗結果和數(shù)據分析，確定試

驗方法和參數(shù)的合理性。

2023年11月，完成文件技術內容確認工作，形成征求意見稿提交分標委秘書處進行

公開征求意見。

1

《標準名稱》（XX稿）編制說明

3、主要參加單位

本標準起草單位：重慶隆鑫機車有限公司負責驗證試驗方案的提出及標準文本框架確認、

上海機動車檢測認證技術研究中心有限公司負責試驗和數(shù)據匯總整理、宗申產業(yè)集團有限公

司負責驗證和技術支持。

二、汽車行業(yè)標準編制原則和確定汽車行業(yè)標準主要內容的依據

1、標準編制原則本標準按GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結

構和起草規(guī)則》的有關規(guī)定進行起草。

本標準是對QC/T735-2005標準的修訂，編制原則是根據目前摩托車和輕便摩托車用方

向把技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，保留原來合適的內容，補充需要的內容或調整原有內容，整體上

提升標準的技術水平，從行業(yè)需求出發(fā)，既考慮標準的先進性、可操作性，又要避免不必要

的成本支出。本標準不適用于賽車方向把。

2、標準主要內容

本標準規(guī)定了方向把的結構形式、方向把把手寬度和角度要求、方向把把手直徑要求、

方向把把手安裝座子滾花設計要求、方向把表面處理要求、方向把外觀質量、方向把試驗要

求、方向把檢驗規(guī)則、方向把標志、包裝、運輸、存儲。

三、主要試驗（或驗證）情況分析

本標準的主要技術指標的確定：重慶隆鑫機車有限公司抽取了同行業(yè)同類產品分別驗

證標準涉及的全部檢驗項目。起草組對國內同行業(yè)同類產品進行了驗證試驗，其次對隆鑫具

有代表性的產品進行驗證試驗。通過試驗和結果進行比對分析，根據相關標準動態(tài)和國內市

場對摩托車方向把手的要求，綜合考慮主機廠方向把生產廠不同要求，通過驗證確定關鍵技

術參數(shù)，具體如下：

1、尺寸檢測摸底

1.1第5.1.2條方向把的支承座中心，推介標準值要求：偏移量±2mm；項目組抽取了隆鑫、

力帆、宗申同時參考了本田產品進行測試，測試結果與標準推介值相符。

1.2第5.1.3條方向把左右兩端高差，推介標準值要求：高度差應不大于3mm；項目組抽取

了隆鑫、力帆、宗申同時參考了本田產品進行測試，測試結果與標準推介值相符。

1.3第7章方向把把手管直徑設計，推介標準要求：焊管GB/T13793-2016（D1-d1≥2.5mm；

D-d≥2.5mm）鋁合金GB/T3190-2020（D1-d1≥5mm、D-d≥4mm）實際測試如下表所示：

2

《標準名稱》（XX稿）編制說明

驗證結果（隆鑫及行業(yè)水平）

驗證項目推介標準要求

隆鑫宗申力帆

焊管

方向把把手管GB/T13793-2016D-d=2.23～2.28mmD-d=2.23～2.28mmD-d=1.94～1.97mm

管壁厚度D1-d1≥2.5mmD1-d1=2.23～2.28mmD1-d1=2.23～2.28mmD1-d1=1.94～1.97mm

位置備注：D-d≥2.5mm

N（卡子卡座位鋁合金

置）GB/T3190-2020D1-d1=5.77～5.82mmD1-d1=5.77～5.82mmD1-d1=5.77～5.82mm

M（握把位置）D1-d1≥5mmD-d=4.57～4.79mmD-d=4.57～4.79mmD-d=4.57～4.79mm

D-d≥4mm

通過以上隆鑫及行業(yè)中相同產品的測試結果看，推介標準中焊管GB/T13793-2016（D-

d≥2.5mm；D1-d1≥2.5mm）的壁厚要求偏高，不在行業(yè)水平范圍內，因此將焊管壁厚標準

調整為：（D-d≥2.0mm；D1-d1≥2.0mm）。

第7章表2方向把把手尺寸，由于隆鑫在抽取供應商進行尺寸驗證時發(fā)現(xiàn)，存在焊管縮

管的狀態(tài)，因此項目組增加焊管縮管狀態(tài)的尺寸推介。同時因為第5.2.2條的關系，表格中

增加關于DC01材料參考標準GB/T13793-2016的引用。

1.4第9章方向把表面鍍層厚度；推介標準值要求：鍍鋅層不小于8μm，鍍鉻層不小于10

μm；項目組抽取了隆鑫、力帆、宗申相同產品測試結果：烤漆漆膜厚度：52～90.7μm；陽

極氧化鍍層厚度：30～31μm。

通過以上測試結果，相對推介標準值，實測值偏厚，本項作為觀察項暫不調整。

2、材料分析摸底

2.1第5.2.2條方向把手材料選用：Q195和Q235材料，參考標準為GB/T13793-2016；通過

抽取隆鑫、力帆、宗申相同產品進行材質分析：實際行業(yè)中使用的材料為DC01材料，參考

標準GB/T5213-2019；Q195和Q295材料行業(yè)中使用范圍逐步減少，原因是該材料塑性變形

后會形成很嚴重的褶皺影響手把管外觀商品性。

因此基于目前仍有選用Q195和Q235的產品，項目組在第5.2.2條中增加DC01材料及

參考標準的內容。參考標準：GB/T5213-2019。

2.2第5.2.3條方行把材料選用：鋁合金，參考標準為GB/T3190-2020；通過抽取隆鑫、力

帆、宗申同類產品進行材質分析：實際行業(yè)中使用的材料為6061A居多，參考標準：

GB/T3190-2020。

基于行業(yè)中基本采用的材料為6061A材料，因次將第5.2.3條內容中6061A材料作為首

選推介材料。

3、方向把表面處理摸底

按照第9章表4的標準要求抽取了隆鑫、宗申、力帆的同類產品進行了測試具體如下：

3

《標準名稱》（XX稿）編制說明

相關驗對應驗證項驗證結果（隆鑫及行業(yè)水平）

測試要求/標準

證試驗條款目隆鑫產品宗申力帆

NSS試驗48h不低于

鍍鋅10/3sC（GB/T6461-未找到產品未找到產品未找到產品

2022\GB/T1025-2012）

16h噴霧加8h保溫RP≥6RP為4級RP為4級RP為4級

鍍鉻級（GB/T6461-（要求≥6（要求≥6（要求≥6

2022\GB/T1025-2012）級）不達標級）不達標級）不達標

方向把

9160h無白色腐蝕物；

表面處陽極氧

表4（GB/T6461-2022\GB/T測試合格測試合格測試合格

理摸底化

1025-2012）

耐老化試驗600h無明顯變化

測試合格測試合格測試合格

試驗（GB/T1766-1998）

NSS試驗單側線腐蝕寬度

烤漆≤3mm（GB/T6461-測試合格測試合格測試合格

2022\GB/T1025-2012）

通過以上隆鑫及行業(yè)中相同產品的測試結果看，針對鍍鉻基本不能滿足標準要求，基于

該表處狀態(tài)由于環(huán)保問題逐步不再推介使用，因此本標準暫不做調整。

4、靜載荷測試摸底

第11.3.4和11.3.5條：方行把手兩端施加600N的力持續(xù)5分鐘，手把管永久變形量不

大于0.5mm（彎曲處不能有角度變化，緊固、滾花處不能有任何變形位移、斷裂和失效等現(xiàn)

象），抽取了隆鑫、宗申、力帆的同類產品進行了測試具體如下：

施加力值測試結果

滾花檢查

N≥600N持續(xù)時間變形量

試件判定

初始測試min0～（-5mm）

滾花標記處

值值mm

左61861350.21未見異常未見異常/

隆鑫

右62462050.18未見異常未見異常/

左60860150.37未見異常未見異常/

宗申

右61760550.29未見異常未見異常/

左61161250.33未見異常未見異常/

力帆

右61460350.35未見異常未見異常/

5、可靠性試驗摸底

第11.4條，道路6000Km可靠性試驗后要求：方向把不應有掉鉻、掉漆、銹蝕、變形、

位移、斷裂等損壞現(xiàn)象。

抽取了隆鑫（具有行業(yè)代表性的產品）產品進行了