《煤炭碼頭皮帶機(jī)油脂使用規(guī)范》

ICS75.100

CCSE01

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

煤炭碼頭皮帶機(jī)油脂使用規(guī)范

Specificationfortheuseofgreaseforbeltconveyorsatcoalterminals

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

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煤炭碼頭皮帶機(jī)油脂使用規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了煤炭碼頭皮帶機(jī)油脂使用的職責(zé)分工、油脂選用、油脂倉(cāng)儲(chǔ)與管理、油脂驗(yàn)收、使用

要求、油脂檢測(cè)、廢油管理、安全預(yù)防與救治。

本文件適用于煤炭碼頭皮帶機(jī)潤(rùn)滑油脂的管理和使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB5903工業(yè)閉式齒輪油

GB/T7323極壓鋰基潤(rùn)滑脂

GB/T7324通用鋰基潤(rùn)滑脂

GB11118.1液壓油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)HydraulicfluidsofL-HL、L-HM、L-HV、

L-HSandL-HGtype

GB11120渦輪機(jī)油

GB11122柴油機(jī)油

NB/SH/T0587二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

潤(rùn)滑油庫(kù)lubricatingoildepot

用于接收、驗(yàn)收、貯存和發(fā)放潤(rùn)滑油脂的場(chǎng)所。

3.2

潤(rùn)滑間lubricationroom

用于少量存油，日常用油壺等器具取油的場(chǎng)所。

4職責(zé)分工

4.1技術(shù)部

包括但不限于以下工作：

a)建立健全潤(rùn)滑管理體系，從選油、購(gòu)油、加油、用油到報(bào)廢全部流程，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)并

檢查和督促各單位執(zhí)行情況，確保潤(rùn)滑各環(huán)節(jié)質(zhì)量管控有效；

b)統(tǒng)籌解決皮帶機(jī)潤(rùn)滑工作中的重難點(diǎn)問(wèn)題，提供技術(shù)支持；

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c)選擇第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)并共同改進(jìn)皮帶機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)；

d)引入潤(rùn)滑技術(shù)，如集中智能潤(rùn)滑系統(tǒng)、在線旁路凈化系統(tǒng)、油品在線監(jiān)測(cè)等。

4.2使用單位

包括但不限于以下工作：

a)檢查并協(xié)助技術(shù)部解決皮帶機(jī)潤(rùn)滑工作中的問(wèn)題；

b)配合油液外檢公司，協(xié)調(diào)相關(guān)部門開展新油及在用油檢測(cè)工作，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果指導(dǎo)使用部門

做好潤(rùn)滑工作。

5油脂選用

5.1潤(rùn)滑油脂選用應(yīng)滿足皮帶機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)要求，兼顧經(jīng)濟(jì)可靠、安全環(huán)保、綠色節(jié)能。

5.2應(yīng)制定《潤(rùn)滑“六定”表》，皮帶機(jī)潤(rùn)滑油脂變更應(yīng)履行管理程序。

5.3皮帶機(jī)在保質(zhì)期內(nèi)應(yīng)按照設(shè)備手冊(cè)選用廠家推薦潤(rùn)滑油脂，過(guò)保質(zhì)期后可選用性能接近或者更優(yōu)

的。若推薦潤(rùn)滑油脂使用過(guò)中出現(xiàn)異常狀況可按流程變更。

5.4新皮帶機(jī)用油可按照設(shè)備手冊(cè)選用，亦可選用已有且性能接近或更優(yōu)的型號(hào)。

6油脂倉(cāng)儲(chǔ)與管理

6.1潤(rùn)滑油庫(kù)管理

6.1.1位置距離生產(chǎn)裝置、天然氣儲(chǔ)罐、煤倉(cāng)、產(chǎn)品庫(kù)應(yīng)不小于12m，距離油浸式變壓器應(yīng)不小于25

m，距離廠內(nèi)鐵路中心線應(yīng)不小于30m。

6.1.2地面應(yīng)做硬化處理，宜在室內(nèi)周邊設(shè)置導(dǎo)油槽和收集池。門窗宜使用不燃或難燃性材料，具有

良好的密封性。

6.1.3入庫(kù)時(shí)應(yīng)檢查物料與提報(bào)單信息、包裝方式一致，并對(duì)油脂的包裝外觀進(jìn)行檢查，包裝、標(biāo)簽

應(yīng)完好，確認(rèn)生產(chǎn)批號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)單據(jù)。

6.1.4潤(rùn)滑油脂入庫(kù)后應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存臺(tái)賬。

6.1.5不同潤(rùn)滑油脂應(yīng)分區(qū)存放且標(biāo)識(shí)明顯，外包裝顏色相近的油脂嚴(yán)禁混放、疊放。

6.1.6油桶可采用立放或臥放的方式。200L包裝的油脂在空氣濕度大的環(huán)境下宜臥放，臥放時(shí)應(yīng)設(shè)

置防滾動(dòng)的措施。

6.1.7應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行盤點(diǎn)，庫(kù)齡超過(guò)24個(gè)月的應(yīng)優(yōu)先使用。

6.1.8新潤(rùn)滑油脂有明確保質(zhì)期的按照要求執(zhí)行。無(wú)保質(zhì)期要求的潤(rùn)滑油設(shè)定為60個(gè)月，潤(rùn)滑脂設(shè)

定為36個(gè)月，保質(zhì)期起始點(diǎn)為生產(chǎn)日期。

6.1.9發(fā)現(xiàn)入庫(kù)時(shí)間超過(guò)保質(zhì)期的潤(rùn)滑油脂應(yīng)轉(zhuǎn)移至待處理區(qū)域并做標(biāo)識(shí)，必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢

驗(yàn)結(jié)果領(lǐng)用、降級(jí)使用或報(bào)廢。

6.1.10應(yīng)遵循先入先出原則，出庫(kù)時(shí)應(yīng)審核領(lǐng)料單，確認(rèn)領(lǐng)料單信息與物料一致。

6.1.11日常應(yīng)保持庫(kù)房清潔，安全設(shè)施與管理規(guī)定齊全且有效。

6.2潤(rùn)滑間管理

6.2.1應(yīng)專人管理，做好出入庫(kù)登記，并在醒目位置張貼潤(rùn)滑“六定”表等相關(guān)信息。

6.2.2應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，不應(yīng)存放輕質(zhì)石化產(chǎn)品（汽、柴油）等與潤(rùn)滑無(wú)關(guān)的物品。

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6.2.3應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，安全設(shè)施齊全。

6.2.4應(yīng)做好潤(rùn)潤(rùn)滑器具標(biāo)識(shí)、密封性管理，專油專具。

6.2.5潤(rùn)滑油脂的領(lǐng)用，應(yīng)確認(rèn)潤(rùn)滑油脂名稱，并做好出庫(kù)記錄。

7油脂驗(yàn)收

在新油脂交貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣驗(yàn)收。新油脂驗(yàn)收應(yīng)符合表1中的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。若沒(méi)有相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)提供企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

表1新油品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

新油脂類型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

抗氧防銹汽輪機(jī)油GB11120

液壓油GB11118.1

工業(yè)閉式齒輪油GB5903

柴油機(jī)油GB11122

通用鋰基潤(rùn)滑脂GB/T7324

極壓鋰基潤(rùn)滑脂GB/T7323

二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂NB/SH/T0587

8使用要求

8.1“六定”原則

應(yīng)符合以下原則：

a)定點(diǎn)：確定皮帶機(jī)需要潤(rùn)滑的部位，實(shí)施定點(diǎn)給油；

b)定質(zhì)：確定每個(gè)潤(rùn)滑部位最適宜的潤(rùn)滑油品，不應(yīng)錯(cuò)用、混用；潤(rùn)滑器具應(yīng)保持清潔干凈；

c)定量：確定每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)每次的最佳加油或加脂量；

d)定期：確定每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的加油（脂）、換期油（脂）周，對(duì)儲(chǔ)油量大的油箱，應(yīng)定期抽樣化

驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過(guò)濾及抽驗(yàn)周期；

e)定人：確定每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑責(zé)任人，明確操作工、維修工、潤(rùn)滑工對(duì)皮帶機(jī)日常加油和清

洗換油的分工；

f)定法：確定每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的加油方法。

8.2潤(rùn)滑油補(bǔ)加與更換

8.2.1宜制定加換油作業(yè)指導(dǎo)文件，規(guī)范加換油過(guò)程的器具使用、污染防控、加油量、周期、操作方

法等內(nèi)容。

8.2.2加換油應(yīng)遵循“六定”原則，做好各項(xiàng)記錄并存檔。

8.2.3應(yīng)保持加油口清潔，避免污染。工作過(guò)程中應(yīng)做好已開蓋的油品、器具及濾網(wǎng)的防塵等工作。

8.2.4油品更換時(shí)應(yīng)從最下方排放舊油，并使用新油沖洗，有條件的可用面團(tuán)或者吸油棉清潔后加注

新油至合理液位。

8.2.5新油加注后啟動(dòng)皮帶機(jī)，觀察液位狀況，必要時(shí)補(bǔ)充部分新油至合理液位。

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8.2.6使用油壺加注的低粘度油品可采用三過(guò)濾方式。

8.2.7大桶加注宜使用加油小車，小桶可使用漏斗過(guò)濾加注。

8.2.8用油量較小的皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)置合理的換油周期，用油量較大的皮帶機(jī)宜制定更換判廢標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)

改善潤(rùn)滑工況、提高用油檔次等手段，在保證皮帶機(jī)運(yùn)行安全的前提下延長(zhǎng)油品壽命，降低油品消耗。

8.3潤(rùn)滑脂加注

8.3.1首次加脂時(shí)，應(yīng)將軸承自由空間填充約2/3。定期補(bǔ)充結(jié)合手動(dòng)加脂槍單次出脂量。

8.3.2手動(dòng)補(bǔ)脂在確保安全的條件下應(yīng)在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)作業(yè)，動(dòng)作均勻緩慢，同時(shí)對(duì)軸承溫度進(jìn)行監(jiān)

控，溫度明顯上升（約5℃）時(shí)停止補(bǔ)脂。

8.3.3氣動(dòng)補(bǔ)脂應(yīng)結(jié)合每秒出脂量，根據(jù)軸承型號(hào)測(cè)算單次注脂時(shí)長(zhǎng)。

8.3.4軸承結(jié)構(gòu)如有排脂口，補(bǔ)脂前應(yīng)打開排脂口并使用工具疏通后再補(bǔ)加，低轉(zhuǎn)速軸承可補(bǔ)脂至新

脂從排脂口擠出。

8.3.5若超過(guò)2個(gè)月未運(yùn)行皮帶機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)補(bǔ)充少量潤(rùn)滑脂，有條件的手動(dòng)盤車。

8.4代用與混用

8.4.1油品代用/混用，應(yīng)嚴(yán)格按照選油技術(shù)要求，選擇適合工況的油品。如需代用應(yīng)按照變更程序經(jīng)

過(guò)審批后實(shí)施，審批流程見(jiàn)圖1。

圖1油品變更審批流程

8.4.2代用應(yīng)遵循“同類型替代、就高不就低”的原則并綜合考慮可靠性與經(jīng)濟(jì)性。

8.4.3如需混用應(yīng)做混油試驗(yàn)，達(dá)到技術(shù)要求后執(zhí)行變更。

8.4.4代用時(shí)應(yīng)做到徹底換油，排出原用油后清潔油箱、管路，必要時(shí)使用壓力空氣吹掃管路或用代

用油沖洗。

8.4.5代用后皮帶機(jī)運(yùn)行1個(gè)月和6個(gè)月后各取樣品進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處置并進(jìn)行原

因分析，由于代用/混用產(chǎn)生異常且無(wú)法處理的應(yīng)恢復(fù)原用油。

8.4.6代用前后應(yīng)記錄潤(rùn)滑點(diǎn)溫度、振動(dòng)和噪音等信息。

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9油脂檢測(cè)

9.1應(yīng)定期對(duì)皮帶機(jī)開展油液檢測(cè)工作，制定相關(guān)規(guī)范文件指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)施，內(nèi)容包括檢測(cè)設(shè)備明

細(xì)、檢測(cè)項(xiàng)目和周期、取樣要求等內(nèi)容。建議檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表2。

表2檢測(cè)項(xiàng)目

油品類型檢測(cè)項(xiàng)目

液壓油外觀、運(yùn)動(dòng)黏度40℃、運(yùn)動(dòng)黏度100℃、黏度指數(shù)、酸值、水分、污染度、元素分析

齒輪油外觀、運(yùn)動(dòng)黏度40℃、運(yùn)動(dòng)黏度100℃、黏度指數(shù)、酸值、水分、PQ、元素分析、鐵譜分析

發(fā)動(dòng)機(jī)油外觀、運(yùn)動(dòng)黏度40℃、運(yùn)動(dòng)黏度100℃、黏度指數(shù)、堿值、水分、PQ、元素分析

9.2應(yīng)定期對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果制定對(duì)應(yīng)改善措施。

9.3新油取樣檢測(cè)方法如下：

a)首次采購(gòu)的新油品宜取樣檢測(cè)常規(guī)理化指標(biāo)；

b)常規(guī)采購(gòu)的油品，每年宜抽樣送第三方檢測(cè)理化指標(biāo)；

c)油桶為200L的取樣方法：使用玻璃管分別在底部、中部和上部取樣，混合在一個(gè)容器中。

第一管油品沖洗后廢棄，從第二管開始取油樣共取三管混合。

9.4在用油取樣方法如下：

a)宜在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)取樣；

b)排油口取樣時(shí)，打開閥門口處的堵頭，使用清潔抹布擦凈閥門口；緩慢打開閥門控制出油速

度，放出“死油”（一般放出約0.5L至2L）直到透亮油品流出，然后取所需樣品量；

c)關(guān)閉閥門，裝回堵頭，查看液位狀況。填寫標(biāo)簽，清理現(xiàn)場(chǎng)。

10廢油管理

10.1應(yīng)通過(guò)提高用油水平、控制污染、延長(zhǎng)壽命，合理減少“廢油”產(chǎn)生。

10.2廢油存放區(qū)域應(yīng)滿足危險(xiǎn)化學(xué)品存放要求，地面應(yīng)做防滲