《煤氣化裝置設(shè)備完整性管理技術(shù)規(guī)范》

ICS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/COSHA××××–2021

煤氣化裝置設(shè)備完整性管理技術(shù)規(guī)范

Codeforequipmentintegritymanagementtechnologyofcoal

gasificationplant

（征求意見稿）

202X-XX–XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國職業(yè)安全健康協(xié)會(huì)發(fā)布

煤氣化裝置設(shè)備完整性管理技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件確立了大型煤氣化裝置設(shè)備完整性管理的總體原則和要求，并規(guī)定了煤氣化裝置組織機(jī)構(gòu)與

職責(zé)、裝置風(fēng)險(xiǎn)管理、設(shè)備分級管理、檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修、過程質(zhì)量管理、缺陷管理、變更管理、

定時(shí)事務(wù)、績效評價(jià)和改進(jìn)等要素的建立方法和實(shí)施內(nèi)容。

本文件適用于大型煤氣化工藝裝置設(shè)備完整性管理體系的建立、實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)，其他煉化裝置的

設(shè)備完整性管理參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T31428-2015煤化工術(shù)語

GB/T33172-2016資產(chǎn)管理綜述、原則和術(shù)語

GB/T33173-2016資產(chǎn)管理管理體系要求

AQ/T3034-2010化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則

T/CCSAS004-2019危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性管理導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

GB/T31428-2015、GB/T33172-2016和T/CCSAS004-2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文

件。

3.1

設(shè)備完整性equipmentintegrity

設(shè)備在物理上和功能上是完整的、處于安全可靠的受控狀態(tài)，符合預(yù)期的功能，反映設(shè)備安全性、

可靠性、經(jīng)濟(jì)性的綜合特性。

[來源：T/CCSAS004-2019,3.1.1]

3.2

設(shè)備完整性管理體系equipmentintegritymanagementsystem

企業(yè)設(shè)備完整性管理的方針、策略、目標(biāo)、計(jì)劃和活動(dòng)，以及對于上述內(nèi)容的規(guī)劃、實(shí)施、檢查和

持續(xù)改進(jìn)所必需的程序和組織結(jié)構(gòu)。

[來源：T/CCSAS004-2019,3.1.2]

3.3

煤氣化裝置coalgasificationplant

通過煤炭氣化工藝將煤炭轉(zhuǎn)化為煤氣的裝置。

3.4

1

T/0XX—202X

設(shè)備equipment

用于煤氣化裝置生產(chǎn)的機(jī)器、工藝設(shè)備、工業(yè)管道、動(dòng)力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備、儀器儀

表、工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物等。

3.5

礦山設(shè)備miningequipment

用于煤氣化裝置原料煤裝卸、輸送、磨煤、儲(chǔ)存的礦山機(jī)械設(shè)備。

3.6定時(shí)事務(wù)Timedtransaction

需要定期開展的專業(yè)會(huì)議、設(shè)備檢驗(yàn)、檢測和維護(hù)維修活動(dòng)。

4組織環(huán)境

企業(yè)應(yīng)理解和分析煤氣化裝置設(shè)備完整性管理體系的運(yùn)行環(huán)境，確定煤氣化裝置設(shè)備完整性管理的

邊界和適用性，在理解組織及其環(huán)境、理解相關(guān)方的需求和期望方面應(yīng)符合GB/T33173-2016中4.1和

4.2條款要求。

5領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾

領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾應(yīng)符合GB/T33173-2016中5.1條款要求，并通過以下方面，證實(shí)其對設(shè)備完整性

管理體系的領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾：

a）對設(shè)備完整性管理體系的有效性負(fù)責(zé)；

b）促進(jìn)體系管理、風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)防性維護(hù)維修工作方法的使用；

c）溝通設(shè)備完整性管理的有效性和符合體系要求的重要性；

d）促使人員廣泛參與設(shè)備完整性管理。

5.2管理方針與策略

企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理方針，統(tǒng)籌考慮動(dòng)、靜、電、儀、綜合等專業(yè)管理要求，建立、實(shí)施并保

持煤氣化裝置設(shè)備完整性管理的基本要求和管理策略。設(shè)備完整性管理策略應(yīng)與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃和

部署相適宜，一般包括設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理策略、檢驗(yàn)檢測工作策略、檢維修策略、專業(yè)培訓(xùn)策略等。

5.3組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

企業(yè)應(yīng)建立煤氣化裝置設(shè)備完整性管理的組織機(jī)構(gòu)，對其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系做出明確規(guī)定，并

通過適當(dāng)方式進(jìn)行溝通，以相互了解有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，確保職責(zé)落實(shí)到位。針對設(shè)備完整性管理需求，

應(yīng)組織建立技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)、可靠性工程師團(tuán)隊(duì)、維護(hù)工程師團(tuán)隊(duì)，及時(shí)并有效的參與設(shè)備完整性管理活

動(dòng)。

6策劃

6.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求

2

企業(yè)應(yīng)建立法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求的管控程序，及時(shí)識別和評審更新適用于煤氣化裝置的

設(shè)備管理制度、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或指南，對設(shè)備完整性管理涉及的動(dòng)、靜、電、儀專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)

行界定，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備完整性管理相關(guān)要求應(yīng)向相關(guān)人員及其他相關(guān)方及時(shí)傳達(dá)，并定期評價(jià)對

適用法律法規(guī)和其他要求的遵守情況。

6.2管理目標(biāo)與計(jì)劃

企業(yè)應(yīng)建立和保持煤氣化裝置的設(shè)備完整性管理目標(biāo)，并制定相應(yīng)的管理計(jì)劃和措施以實(shí)現(xiàn)管理目

標(biāo)，提高設(shè)備完整性管理水平。該管理目標(biāo)應(yīng)符合T/CCSAS004-2019中4.2.2條款的要求。

6.3裝置風(fēng)險(xiǎn)管理

6.3.1風(fēng)險(xiǎn)管理策劃

企業(yè)應(yīng)針對煤氣化裝置設(shè)備全生命周期策劃并制定生命周期各個(gè)階段的設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理策略，明確煤

氣化裝置設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則，開展風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)和管控，采取有效的風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施，降低或控

制風(fēng)險(xiǎn)在可接受的程度，實(shí)現(xiàn)以風(fēng)險(xiǎn)為基礎(chǔ)的裝置設(shè)備管理。

6.3.2風(fēng)險(xiǎn)識別

企業(yè)應(yīng)在煤氣化設(shè)備全生命周期的各個(gè)階段開展設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)的識別，及時(shí)識別氧氣系統(tǒng)設(shè)備與管線泄

漏著火爆炸、氣化爐爆炸、裝置CO/H2S泄漏導(dǎo)致人員中毒、裝置甲醇/尾氣泄漏導(dǎo)致安全環(huán)保事故、裝

置非計(jì)劃停工等風(fēng)險(xiǎn)，并制定風(fēng)險(xiǎn)分類分級標(biāo)準(zhǔn)，對識別出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分類分級管理。

6.3.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

針對識別出來的設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，綜合考慮安全、環(huán)境、裝置平穩(wěn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、維修成本等方面造成影

響的概率和嚴(yán)重程度后，采用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法進(jìn)行定性、定量評估，準(zhǔn)確描述風(fēng)險(xiǎn)，對發(fā)生危險(xiǎn)事件或有

害暴露的可能性以及引發(fā)后果嚴(yán)重性進(jìn)行全面考慮，確定每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)的等級和風(fēng)險(xiǎn)值。

6.3.4風(fēng)險(xiǎn)控制

依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果，確定不同等級的設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制措施。在確保相應(yīng)職責(zé)履行和資源配置的情況下，

綜合采取直接作業(yè)環(huán)節(jié)管控（如現(xiàn)場檢維修、作業(yè)許可管理、帶壓堵漏、帶壓開孔等）、設(shè)備檢驗(yàn)、設(shè)

備監(jiān)檢測（如定點(diǎn)測厚）、預(yù)防性維護(hù)維修、變更管理等措施降低風(fēng)險(xiǎn)事件可能性和后果，將風(fēng)險(xiǎn)控制

在可接受水平，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

6.3.5風(fēng)險(xiǎn)跟蹤監(jiān)測

企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)清單，結(jié)合泄漏管理要求，對風(fēng)險(xiǎn)識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制的有效性進(jìn)行定期監(jiān)

視與測量，按照專業(yè)分類對風(fēng)險(xiǎn)管控過程進(jìn)行跟蹤，確保風(fēng)險(xiǎn)控制措施的充分有效。

7支持

7.1資源

企業(yè)應(yīng)確定和提供建立、實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)煤氣化裝置設(shè)備完整性管理體系所需的資源，重點(diǎn)包括：

a）設(shè)計(jì)選型階段：設(shè)備設(shè)計(jì)選型與采購的技術(shù)保障；

b）安裝施工階段：設(shè)備安裝與調(diào)試的規(guī)范性

c）使用維護(hù)階段：維修費(fèi)用保障、維修人員技術(shù)和力量保障、維修基地及工器具等。

7.2能力

3

T/0XX—202X

企業(yè)應(yīng)確保從事設(shè)備完整性管理工作的相關(guān)人員能力達(dá)到設(shè)備完整性管理的要求，熟悉裝置工藝生

產(chǎn)流程和設(shè)備使用維護(hù)特性。針對不同人員明確設(shè)備分級、檢驗(yàn)、檢測、預(yù)防性維修、缺陷管理、風(fēng)險(xiǎn)

識別與評價(jià)、變更管理、過程質(zhì)量管理等能力要求。

7.3培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備完整性管理的需求分析以確定內(nèi)、外部培訓(xùn)需求，制定設(shè)備完整性管理培訓(xùn)計(jì)

劃并組織實(shí)施，確保從事影響設(shè)備完整性管理的工作人員滿足崗位要求，并為承擔(dān)可靠性分析、風(fēng)險(xiǎn)評

價(jià)、缺陷響應(yīng)、變更管理等特定設(shè)備完整性管理內(nèi)容的員工提供持續(xù)性培訓(xùn)。煤氣化裝置的設(shè)備完整性

管理培訓(xùn)應(yīng)符合AQ/T3034-2010中4.7.4條款的要求，包括但不限于以下內(nèi)容：

a）基礎(chǔ)知識與系統(tǒng)化管理理論；

b）風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)與方法；

c）可靠性管理與預(yù)防性維修技術(shù)；

d）同類裝置典型事故分析、處理方法及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

7.4文件和記錄

7.4.1文件和記錄控制

企業(yè)建立和運(yùn)行的煤氣化裝置設(shè)備完整性管理體系文件應(yīng)符合GB/T33173-2016中7.6條款和

T/CCSAS004-2019中4.3.4條款的要求，并使用信息技術(shù)手段和信息系統(tǒng)來加強(qiáng)提升文件控制效率。煤

氣化裝置設(shè)備完整性管理體系文件應(yīng)包括：

a)設(shè)備完整性管理目標(biāo)與工作策略；

b)設(shè)備完整性管理要求，包括法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、企業(yè)制度文件等；

c)作業(yè)類文件和記錄，包括操作規(guī)程、工藝操作指令、作業(yè)指導(dǎo)書（操作票）、應(yīng)急預(yù)案等；

d)實(shí)施過程的文件和記錄。

7.4.2數(shù)據(jù)信息要求

企業(yè)應(yīng)建立、保存和更新與設(shè)備完整性管理相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理和定期審核，開

展設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與應(yīng)用工作。數(shù)據(jù)信息應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)工程交付數(shù)據(jù)，包括設(shè)備基礎(chǔ)資料（涵蓋生產(chǎn)運(yùn)行所需的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)）、質(zhì)量證明文件、設(shè)

備設(shè)計(jì)施工資料等；

b)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，包括工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)、點(diǎn)巡檢數(shù)據(jù)、各類設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)（如泵群監(jiān)測、紅外監(jiān)測、

機(jī)柜間監(jiān)測、定點(diǎn)測厚、在線腐蝕監(jiān)測）等；

c)業(yè)務(wù)處理數(shù)據(jù)，包括裝置風(fēng)險(xiǎn)管理、設(shè)備分級管理、缺陷管理、變更管理、維護(hù)維修（如檢維

修、潤滑油管理、設(shè)備承包等）。

8運(yùn)行

8.1設(shè)備分級管理

8.1.1設(shè)備分級原則

4

企業(yè)應(yīng)根據(jù)煤氣化裝置的工藝特點(diǎn)，參見附錄A制定設(shè)備分級標(biāo)準(zhǔn)和管控流程，綜合考慮設(shè)備的

重要性、設(shè)備故障后果、設(shè)備可靠性、設(shè)備使用頻率、設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)性等因素，將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備（A）、

主要設(shè)備（B）、一般設(shè)備（C）三級進(jìn)行分級管理。

8.1.2影響因素、權(quán)重

設(shè)備分級可采用量化關(guān)鍵性評價(jià)方法，根據(jù)設(shè)備分級評價(jià)影響因素的評分值，將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備

（A）、主要設(shè)備（B）、一般設(shè)備（C）。計(jì)算公式如下：

其中：

R為量化評分值，根據(jù)不同設(shè)備類別，制定相應(yīng)的分級閾值以確定設(shè)備等級；

E為設(shè)備分級評價(jià)影響因素得分，根據(jù)不同專業(yè)設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)定不同的影響因素；

W為影響因素權(quán)重，W1+W2++Wn=1。

8.1.3設(shè)備分級管控

采用基于風(fēng)險(xiǎn)的管理理念，定期對設(shè)備分級結(jié)果進(jìn)行審核，根據(jù)設(shè)備檢修、裝置改擴(kuò)建及其他情況，

及時(shí)對設(shè)備分級進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，并對已經(jīng)確定的管理內(nèi)容和方法定期優(yōu)化，設(shè)備等級調(diào)整后，其維護(hù)維

修方式和管理責(zé)任層級也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

8.2檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修

8.2.1管理要求

企業(yè)參見附錄B和C建立煤氣化裝置設(shè)備檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作策略和管理流程，在設(shè)備

日常專業(yè)管理的基礎(chǔ)上，識別、制定并實(shí)施設(shè)備檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作。檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維

修工作管理流程一般包括制定檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作策略、制定工作計(jì)劃（制定具體計(jì)劃、抽樣

標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）、計(jì)劃實(shí)施和跟蹤、結(jié)果管理等。

8.2.2檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作類型

企業(yè)應(yīng)采取系統(tǒng)性的檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修活動(dòng)，及時(shí)管控風(fēng)險(xiǎn)、消除設(shè)備缺陷，確保設(shè)備的持

續(xù)完整性。煤氣化裝置制定并實(shí)施設(shè)備的檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作除應(yīng)符合T/CCSAS004-2019中

4.7.2和4.7.3條款要求，還應(yīng)包括：

a）靜設(shè)備專業(yè)：氣化爐定期檢查與預(yù)防性維修，易腐蝕部位渦流檢測，燒嘴定期更換，特定閥門

的定期檢查與超聲測厚，細(xì)小接管檢查，儲(chǔ)罐外部檢查與全面檢驗(yàn)，風(fēng)險(xiǎn)評估后開展的主動(dòng)性維修。

b）動(dòng)設(shè)備專業(yè)：磨煤機(jī)、撈渣機(jī)、煤漿泵等預(yù)防性維修，大機(jī)組蓄能器檢查，以可靠性為中心的

維修，風(fēng)險(xiǎn)評估后開展的主動(dòng)性維修。

c）電氣專業(yè)：電氣設(shè)備的定期檢修、定期試驗(yàn)和定期清掃，季節(jié)性維護(hù)，電機(jī)振動(dòng)頻譜檢測，電

氣設(shè)備紅外檢測，帶電局放檢測，高壓設(shè)備紫外成像檢測，接線端子檢查，溫濕度監(jiān)測，風(fēng)險(xiǎn)評估后開

展的主動(dòng)性維修。

d）儀表專業(yè)：季節(jié)性維護(hù)，控制系統(tǒng)接地檢測，安全儀表系統(tǒng)功能測試，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的預(yù)防性

維修，標(biāo)準(zhǔn)儀器周期檢定，端子緊固檢查，控制系統(tǒng)點(diǎn)檢，風(fēng)險(xiǎn)評估后開展的主動(dòng)性維修。

f）專用機(jī)械：礦山設(shè)備的檢查維護(hù)，風(fēng)險(xiǎn)評估后開展的主動(dòng)性維修。

8.3過程質(zhì)量管理

5

T/0XX—202X

8.3.1總體要求

煤氣化裝置設(shè)備全生命周期的過程質(zhì)量管理活動(dòng)應(yīng)符合T/CCSAS004-2019中4.6條款的要求。

8.3.2前期管理

設(shè)備設(shè)計(jì)、選型遵循標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的原則，充分考慮設(shè)備的適用性、可靠性、可維修性、

安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和運(yùn)行周期，禁止選用國家明令淘汰的設(shè)備。

設(shè)計(jì)各階段均應(yīng)設(shè)置設(shè)計(jì)審查環(huán)節(jié)及設(shè)計(jì)變更管理要求，對潛在的重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別和控制。建立

設(shè)計(jì)承包商評價(jià)考核機(jī)制，對設(shè)計(jì)項(xiàng)目從設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)進(jìn)度、變更、現(xiàn)場服務(wù)、費(fèi)用控制等方面對設(shè)

計(jì)承包商進(jìn)行全面評價(jià)。

設(shè)備購置時(shí)對物資質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立監(jiān)造目錄，對重要設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造。采購物資到貨，各授

權(quán)采購單位采購人員會(huì)同保管員共同驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證，安全標(biāo)簽（危化品）、安全技術(shù)說明書

（危化品）等；需抽檢的，應(yīng)委托有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)單位出具檢驗(yàn)報(bào)告。

設(shè)備安裝施工時(shí)對工程施工前的各項(xiàng)組織策劃工作進(jìn)行控制，并通過工程例會(huì)、“三查四定”和中

間交接、交工技術(shù)文件管理、交工驗(yàn)收等流程提高工程建設(shè)項(xiàng)目完成質(zhì)量。

在設(shè)備投運(yùn)前，由使用單位編制好操作維護(hù)規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并做好人員培訓(xùn)工作。

8.3.3使用維護(hù)

企業(yè)裝置現(xiàn)場應(yīng)使用檢測或驗(yàn)收合格的設(shè)備。設(shè)備檔案、操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、維護(hù)檢

修記錄、試運(yùn)行記錄完備。

設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方能上崗操作。特種設(shè)備的操作人員和管理人員應(yīng)持

證上崗。

承包商要根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備情況配備充足的維保人員，維保人員須經(jīng)技能、安全和相應(yīng)特殊作業(yè)取證等

考核合格后持證上崗。

建立設(shè)備巡回檢查和日周月檢制度。制訂節(jié)前檢查、設(shè)備承包檢查、防凍防凝管理、季節(jié)性維護(hù)管

理、設(shè)備完好管理、設(shè)備檔案管理要求。

8.3.4設(shè)備修理

設(shè)備修理應(yīng)結(jié)合設(shè)備缺陷管理、使用維護(hù)和預(yù)防性維修情況，從檢維修承包商的選擇、技術(shù)交底、

物資準(zhǔn)備、施工方案的編制與審核、施工質(zhì)量控制、施工現(xiàn)場管理、變更管理、交工驗(yàn)收等環(huán)節(jié)制定要

求，對制冷壓縮機(jī)、氣化爐、煤漿泵、螺桿機(jī)、壓縮機(jī)、磨煤機(jī)、撈渣機(jī)等專用設(shè)備應(yīng)制定詳細(xì)的檢維

修方案，提出具體的質(zhì)量控制措施。

8.3.5更新改造

企業(yè)應(yīng)明確設(shè)備更新改造的標(biāo)準(zhǔn)，對更新改造項(xiàng)目的費(fèi)用、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等進(jìn)行評價(jià)。

8.3.6設(shè)備處置

設(shè)備處置包括對設(shè)備閑置、轉(zhuǎn)移使用、報(bào)廢等管理環(huán)節(jié)制定申報(bào)、審批過程控制、日常管理要求，

并對閑置設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。

8.4缺陷管理

8.4.1缺陷識別

企業(yè)應(yīng)依據(jù)設(shè)備分級結(jié)果，建立新設(shè)備購置、制造和安裝驗(yàn)收、在役設(shè)備運(yùn)行維護(hù)及修理過程中缺

陷的識別標(biāo)準(zhǔn)，通過各類管理、技術(shù)手段主動(dòng)識別和評估缺陷。

8.4.2缺陷分類

6

設(shè)備缺陷可分為四類缺陷進(jìn)行管理。缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)如下：

a)一類缺陷：

1)對安全、健康、環(huán)境、生產(chǎn)、設(shè)備有嚴(yán)重威脅；

2)隨時(shí)可能進(jìn)一步擴(kuò)大影響；

3)設(shè)備發(fā)生故障，需要立即處理。

b)二類缺陷：

1)風(fēng)險(xiǎn)等級評定為較大風(fēng)險(xiǎn)或者重大風(fēng)險(xiǎn)；

2)對安全、健康、環(huán)境、生產(chǎn)、設(shè)備有一定威脅；

3)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)超過報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)；

4)采取有效措施降低風(fēng)險(xiǎn)，可監(jiān)護(hù)運(yùn)行，應(yīng)列入檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修計(jì)劃。

c)三類缺陷：

1)風(fēng)險(xiǎn)等級評定為一般風(fēng)險(xiǎn)（黃色）；

2)對安全、健康、環(huán)境、生產(chǎn)、設(shè)備有可控威脅；

3)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有劣化趨勢，但狀態(tài)參數(shù)未超過報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)；

4)宜采取管控措施降低風(fēng)險(xiǎn)，可繼續(xù)運(yùn)行，可列入消缺計(jì)劃、停車檢修計(jì)劃來處理。

d)四類缺陷：

1)風(fēng)險(xiǎn)等級評定為低風(fēng)險(xiǎn)（藍(lán)色）；

2)對安全、健康、環(huán)境、生產(chǎn)、設(shè)備無威脅；

3)可由操作人員自行處理或列入停車檢修計(jì)劃處理。

8.4.3缺陷處置

企業(yè)應(yīng)制定缺陷分類響應(yīng)流程，具體流程參見附錄D，依據(jù)響應(yīng)的緊急程度對缺陷做出處置響應(yīng)，

制定缺陷處置措施，缺陷處置措施可分為臨時(shí)性計(jì)劃、計(jì)劃性檢修以及設(shè)備更新改造三類，并應(yīng)將缺陷

信息及時(shí)傳達(dá)到管理人員、操作人員、檢維修人員、維保單位等相關(guān)方。

8.4.4缺陷分析與管控

企業(yè)應(yīng)對一類缺陷、重大風(fēng)險(xiǎn)等級的二類缺陷以及重復(fù)多次發(fā)生的缺陷進(jìn)行根原因分析，并根據(jù)分

析結(jié)果制定糾正預(yù)防措施。缺陷消除后一定時(shí)間內(nèi)，應(yīng)對缺陷修復(fù)情況進(jìn)行后評價(jià)。對于無法徹底消除

的缺陷應(yīng)列入風(fēng)險(xiǎn)管理清單跟蹤管控直至缺陷徹底消除。

8.5變更管理

8.5.1變更范圍與分類

煤氣化裝置的設(shè)備變更管理應(yīng)符合T/CCSAS004-2019中4.9條款的要求。設(shè)備變更管理可分為設(shè)

備專業(yè)勞動(dòng)組織變更、設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)工藝變更、設(shè)備專業(yè)項(xiàng)目變更、設(shè)備專業(yè)設(shè)備設(shè)施變更、設(shè)備專業(yè)

其它變更五大類。

8.5.2變更管控

企業(yè)參見附錄E建立設(shè)備變更管理的程序和要求，對變更的申請、評估、審批、實(shí)施、關(guān)閉進(jìn)行

管控，變更的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組織單位按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍組織實(shí)施，并對變更實(shí)施過程進(jìn)行跟蹤，

避免因變更產(chǎn)生新的設(shè)備缺陷和事故風(fēng)險(xiǎn)。

8.6定時(shí)事務(wù)

7

T/0XX—202X

企業(yè)參見附錄F建立煤氣化裝置的日常規(guī)范作業(yè)清單，對專業(yè)管理定時(shí)性工作進(jìn)行管控，明確定

時(shí)事務(wù)的執(zhí)行頻次和執(zhí)行時(shí)間，對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保符合煤氣化

裝置的設(shè)備管理要求。煤氣化裝置的定時(shí)事務(wù)可按照專業(yè)劃分為綜合性定時(shí)事務(wù)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備定時(shí)事務(wù)、

靜設(shè)備定時(shí)事務(wù)、電氣設(shè)備定時(shí)事務(wù)、儀表設(shè)備定時(shí)事務(wù)，并進(jìn)一步根據(jù)工藝特點(diǎn)和設(shè)備類型確定定時(shí)

事務(wù)。

9績效評價(jià)

企業(yè)應(yīng)確定煤氣化裝置的績效評價(jià)基準(zhǔn)，明確績效評價(jià)方法、評價(jià)準(zhǔn)則和評價(jià)程序，結(jié)合企業(yè)一體

化管理要求，通過定期或不定期的總結(jié)分析評價(jià)、內(nèi)部審核和管理評審等自我評價(jià)和外部專業(yè)機(jī)構(gòu)專項(xiàng)

或綜合評價(jià)，持續(xù)監(jiān)視和測量煤氣化裝置的設(shè)備完整性目標(biāo)實(shí)施情況，并制定適宜的改進(jìn)措施。具體的

參見附錄G設(shè)置裝置可用性、修理費(fèi)比例、氣化燒嘴使用壽命、系列運(yùn)行周期、高壓煤漿泵可用性、

氣化爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間等績效指標(biāo)用以表征裝置設(shè)備完整性管理的綜合水平。

10改進(jìn)

企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)內(nèi)審、管理評審以及外部審核情況，通過持續(xù)改進(jìn)保持煤氣化裝置設(shè)備完整性管理

體系的適宜性、充分性和有效性。特別是針對設(shè)備事故、設(shè)備故障、重復(fù)性不符合項(xiàng)應(yīng)開展根原因分析，

找出根本原因，有針對性地提出解決方法，并制定預(yù)防措施。

8

附錄A（資料性）

煤氣化裝置設(shè)備分級管理流程

9

T/0XX—202X

表A.1煤氣化裝置設(shè)備分級關(guān)鍵性評價(jià)要素評價(jià)說明

評價(jià)影響因素

設(shè)備分類權(quán)權(quán)權(quán)權(quán)權(quán)權(quán)權(quán)

因素因素因素因素因素因素因素

重重重重重重重

透平及離心、軸1.生產(chǎn)重2.介質(zhì)安全環(huán)3.設(shè)計(jì)成熟4.維修復(fù)6.匹配性

45%15%10%20%5.功率5%5%--

流壓縮機(jī)要性保性雜性系數(shù)

1.生產(chǎn)重3.介質(zhì)安全4.設(shè)計(jì)成5.維修復(fù)雜

往復(fù)式壓縮機(jī)35%2.備用率30%10%5%10%6.功率10%--

要性環(huán)保熟性性

1.生產(chǎn)重3.介質(zhì)安全4.設(shè)計(jì)成5.維修復(fù)雜7.匹配性

泵、風(fēng)機(jī)45%2.備用率20%10%5%10%6.費(fèi)用5%5%

要性環(huán)保熟性性系數(shù)

專用設(shè)備、特殊1.生產(chǎn)重3.介質(zhì)安全4.設(shè)計(jì)成5.維修復(fù)雜

45%2.使用率15%10%10%20%----

閥門要性環(huán)保熟性性

1.生產(chǎn)重4.可維修5.安全技術(shù)

特種設(shè)備45%2.自身重要性20%3.使用年限10%10%15%----

要性性等級

1.生產(chǎn)重3.介質(zhì)危害4.結(jié)構(gòu)形6.環(huán)保重

常壓儲(chǔ)罐20%2.使用年限10%25%5%5.容積5%10%

要性性式要性

1.電壓等2.受電范圍重3.裝置同類4.環(huán)境因

供配電系統(tǒng)45%30%20%5%------

級要性性素

1.生產(chǎn)重4.使用條

電機(jī)回路45%2.使用率15%3.轉(zhuǎn)速15%15%5.電壓等級10%----

要性件

1.負(fù)載重3.備用電源4.使用年

UPS45%2.檢修安全性20%15%15%5.容量5%----

要性數(shù)量限

測量儀表、可燃

有毒氣體報(bào)警

器、調(diào)節(jié)閥、開4.儀表設(shè)

1.安全環(huán)3.裝置重要

關(guān)閥、機(jī)組軸系45%2.生產(chǎn)因素30%20%備故障裕5%------

保因素性

儀表、聯(lián)鎖儀表、度

電磁閥、電液轉(zhuǎn)

換器等

鍋爐按照鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGG0001）中的A級鍋爐、B級、C/D級對應(yīng)A、B、C級

10

附錄B（資料性）

煤氣化裝置設(shè)備檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修管理流程

11

T/0XX—202X

附錄C（資料性）

煤氣化裝置常用檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作策略

序

專業(yè)工作策略名稱工作內(nèi)容建議頻次

號

專業(yè)年度預(yù)防性工作策制定檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修工作策略，策劃下年

1設(shè)備綜合1次/年

略度工作計(jì)劃

設(shè)備更新、技措技改項(xiàng)組織年度修理和更新、技措技改項(xiàng)目的申報(bào)、匯總、

2設(shè)備綜合1-2次/年

目下達(dá)組織審查、編制、報(bào)批、下達(dá)年度項(xiàng)目

3設(shè)備綜合月度檢修計(jì)劃根據(jù)上月裝置運(yùn)行情況，制定月度檢修計(jì)劃1次/月

對下一年裝置停工期間氣化爐維修等計(jì)劃性工作安裝置停工前1

4設(shè)備綜合停工檢修計(jì)劃

排進(jìn)行梳理。年

結(jié)合事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，鍛煉運(yùn)維人員事故的

5各專業(yè)事故演練1次/季度

應(yīng)急處理能力

6靜設(shè)備特種設(shè)備安全附件校驗(yàn)安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等安全附件校驗(yàn)。1次/年

7靜設(shè)備特種設(shè)備年度外部檢查依據(jù)規(guī)程和制度，進(jìn)行年度外部檢查1-2次/年

8靜設(shè)備細(xì)小接管檢查建立細(xì)小接管臺賬，開展細(xì)小接管計(jì)劃性定期檢查。1-4次/年

9靜設(shè)備LDAR檢測實(shí)施泄漏檢測和修復(fù)4次/年

10靜設(shè)備特種設(shè)備定期檢驗(yàn)對所有特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)和修理按檢驗(yàn)周期

11靜設(shè)備定點(diǎn)測厚建立定點(diǎn)測厚臺賬，開展定點(diǎn)測厚。1-4次/年

12靜設(shè)備常壓儲(chǔ)罐防雷接地檢驗(yàn)安排有資質(zhì)單位定期檢驗(yàn)2次/年

呼吸閥、阻火器、泄壓

按照SHS01012《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)

13靜設(shè)備人孔等安全附件和輔助1次/季度

檢修規(guī)程》執(zhí)行

設(shè)施檢查

14靜設(shè)備常壓儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)每個(gè)檢修周期對所有儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢驗(yàn)和修理1次/每周期

換熱設(shè)備檢查監(jiān)測與分工藝參數(shù)檢查監(jiān)督，循環(huán)水處理或工藝防腐、注水

15靜設(shè)備1次/月

析效果檢查分析，結(jié)鹽和腐蝕分析。

每天對特護(hù)機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場檢查，包括進(jìn)行缺陷故障檢查：1次/天

16動(dòng)設(shè)備特級維護(hù)管理

完好檢查和運(yùn)行參數(shù)檢查，每周組織聯(lián)合檢查聯(lián)檢：1次/周

17動(dòng)設(shè)備高溫機(jī)泵盤車1次/天

備用機(jī)泵盤車

18動(dòng)設(shè)備普通機(jī)泵盤車1次/周

19動(dòng)設(shè)備機(jī)泵定期切換運(yùn)行對正常備用的機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行定期切換運(yùn)行1次/季度

往復(fù)機(jī)組每半年切換一次，至少運(yùn)行6天，并做好

20動(dòng)設(shè)備機(jī)組定期切換試運(yùn)1次/半年

狀態(tài)監(jiān)測和試運(yùn)記錄

每周對備用往復(fù)機(jī)組進(jìn)行盤車1-2分鐘。注意，有

21動(dòng)設(shè)備備用機(jī)組定期盤車油潤滑的往復(fù)機(jī)組應(yīng)先運(yùn)行注油器再盤車，并檢查1次/周

注油器運(yùn)行情況。盤車停止時(shí)應(yīng)避開“死點(diǎn)”

檢查機(jī)泵及機(jī)組油冷器、密封冷卻水、機(jī)泵冷卻水、

軟化水站的運(yùn)行情況，冷卻水應(yīng)保持循環(huán)通暢，壓

22動(dòng)設(shè)備動(dòng)設(shè)備防凍防凝檢查力大于0.3MPa；未投用設(shè)備應(yīng)將冷卻水排空；檢查冬季1次/月

并投用易凍凝機(jī)泵防凍防凝線、伴熱線、備用泵出

口防凍線

12

序

專業(yè)工作策略名稱工作內(nèi)容建議頻次

號

23動(dòng)設(shè)備機(jī)泵設(shè)備按要求進(jìn)行潤滑油定期換油1次/季度

潤滑管理每月對監(jiān)控的機(jī)組潤滑油進(jìn)行采樣分析，對潤滑油

24動(dòng)設(shè)備1次/月

不合格的及時(shí)進(jìn)行換油處理

大機(jī)組油系統(tǒng)蓄能器檢對大型機(jī)組油系統(tǒng)蓄能器氮?dú)鈮毫M(jìn)行檢查，控制

25動(dòng)設(shè)備1次/年

查氮?dú)鈮毫橄到y(tǒng)油壓力的50%-80%

大機(jī)組潤滑油泵切換檢對離心機(jī)組等大機(jī)組的潤滑油泵每年進(jìn)行一次切換

26動(dòng)設(shè)備1次/年

查或試運(yùn)不少于2小時(shí)

至少每3個(gè)月對機(jī)組速關(guān)閥進(jìn)行檢查，檢查速關(guān)閥

27動(dòng)設(shè)備蒸汽透平速關(guān)閥檢查1次/3月

是否卡澀

操作工白天每2小時(shí)1次對機(jī)泵進(jìn)行巡檢；每晚至

少對重要機(jī)泵巡檢1次。操作和維護(hù)人員離線采集

28動(dòng)設(shè)備機(jī)泵巡檢每天

狀態(tài)數(shù)據(jù)每天不少于1次，重要機(jī)泵不少于2次。

車間管理人員每天進(jìn)行檢查

每年對主要耗能設(shè)備（設(shè)備功率≥100kW）進(jìn)行能效

29動(dòng)設(shè)備主要耗能設(shè)備能效測試1次/年

測試

檢查鎖渣閥、兩器調(diào)節(jié)閥連接件，填料、微動(dòng)檢查、

30動(dòng)設(shè)備特閥定期檢查2次/年

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

結(jié)合裝置新建、改擴(kuò)建的用電負(fù)荷變化，對主網(wǎng)結(jié)

31電氣設(shè)備電力系統(tǒng)主網(wǎng)結(jié)構(gòu)評估1次/年

構(gòu)進(jìn)行評估，制定改進(jìn)措施。

32電氣設(shè)備三定工作定期清掃、定期檢修、定期試驗(yàn)三定周期

變（配）電站設(shè)備、輸電線路（電力電纜終端頭、

33電氣設(shè)備紅外成像檢測1~4次/年

中間頭、架空線路）、SF6氣體絕緣設(shè)備、A類電機(jī)

35kV及以上電纜（新投用、改造、更換中間頭或終

端頭）進(jìn)行高頻局放檢測、GIS（在運(yùn)及新投用、大

34電氣設(shè)備帶電局放檢測修后）進(jìn)行（特）高頻及超聲波局放檢測、在運(yùn)6～1次/1~2年

35kV開關(guān)柜及其母線橋進(jìn)行暫態(tài)地電壓檢測和超聲

波局放檢測。

35防雷防靜電檢測1~2次/年

36電氣、儀防雨防潮1次/雨季前

季節(jié)性維護(hù)

37控設(shè)備防高溫：紅外成像檢測、空調(diào)備機(jī)定期切換1次/夏季每月

38防凍、防臺防汛、防塵、防小動(dòng)物、防凝露檢查及時(shí)

對固定式可燃及有毒氣體報(bào)警器、貿(mào)易結(jié)算計(jì)量儀

按法律規(guī)范、規(guī)

表、國（?。┛匚廴驹丛诰€環(huán)保監(jiān)測儀表（CEMS、

39儀控設(shè)備程規(guī)定檢定或

COD、VOCs、氨氮等）、能源及物料計(jì)量儀表等進(jìn)行

校準(zhǔn)

檢定或校準(zhǔn)。

定期檢驗(yàn)

對聯(lián)鎖回路、控制回路、與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的測量回

路中的壓力（差壓）變送器（開關(guān)）、有副線的流按年度預(yù)防性

40儀控設(shè)備

量儀表、有副線調(diào)節(jié)閥、在線分析儀表、外浮筒液維修計(jì)劃執(zhí)行

位計(jì)、帶套管溫度儀表等進(jìn)行校驗(yàn)

13

T/0XX—202X

序

專業(yè)工作策略名稱工作內(nèi)容建議頻次

號

聯(lián)鎖及控制儀表回路、與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的測量回路

中的雷達(dá)液位計(jì)、浮子式液位計(jì)、無副線的流量儀按年度預(yù)防性

41儀控設(shè)備定期比對

表及調(diào)節(jié)閥等在運(yùn)行期間無法進(jìn)行校驗(yàn)的，進(jìn)行在維修計(jì)劃執(zhí)行

線比對

開展固定式可燃及有毒氣體報(bào)警器零點(diǎn)檢查、控制

42儀控設(shè)備定期檢查1次/月

系統(tǒng)時(shí)鐘同步檢查、控制器負(fù)荷及通訊負(fù)荷檢查

43儀控設(shè)備輔操臺燈屏及音響試驗(yàn)1次/月

定期試驗(yàn)DCS服務(wù)器熱備切換、固定式可燃及有毒氣體報(bào)警器

44儀控設(shè)備2次/年

通氣試驗(yàn)

高溫浮球液位計(jì)、帶注油孔的控制閥、長行程執(zhí)行

45儀控設(shè)備定期潤滑機(jī)構(gòu)、帶油霧潤滑器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、刮板流量計(jì)等儀2次/年

表進(jìn)行潤滑

對機(jī)柜間及在線分析小屋空調(diào)過濾網(wǎng)及室外機(jī)散熱

片、控制系統(tǒng)機(jī)柜過濾網(wǎng)

46儀控設(shè)備定期清掃2次/年

及風(fēng)扇、工程師站、服務(wù)器、操作站等上位機(jī)主機(jī)、

光學(xué)測量儀表鏡片進(jìn)行清掃

對電源柜、系統(tǒng)柜、端子柜、安全柵柜、網(wǎng)絡(luò)柜等

47儀控設(shè)備紅外溫度檢測1次/月

機(jī)柜內(nèi)的電子設(shè)備開展紅外成像檢測

對控制系統(tǒng)機(jī)柜工作接地匯流排和保護(hù)接地回流排

48儀控設(shè)備接地電阻檢測1次/年

的接地干線，進(jìn)行接地電阻檢測

每季度一次對貿(mào)易交接、能源及物料計(jì)量用質(zhì)量流

計(jì)量質(zhì)量流量計(jì)狀態(tài)檢

49儀控設(shè)備量計(jì)的基礎(chǔ)零點(diǎn)、驅(qū)動(dòng)增益、檢測線圈電壓、振動(dòng)1次/季

測

頻率等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行檢查

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附錄D（資料性）

煤氣化裝置設(shè)備缺陷管理流程

維護(hù)工程師、維保單發(fā)現(xiàn)、填報(bào)缺陷

位等

可靠性工程師、維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急處置與監(jiān)控，風(fēng)險(xiǎn)初步評價(jià)

工程師、維保單位

立即處理

是否立即處理

不立即處理

可靠性工程師、維護(hù)工組織開展缺陷的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，劃分缺陷

程師、維保單位等級

設(shè)備管理部門審核通過缺陷等級及相關(guān)處理措施

設(shè)備專業(yè)人員、可靠性工缺陷處置

程師、維護(hù)工程師

設(shè)備專業(yè)人員、可靠性工缺陷分析與管控，開展根原因分析、

程師缺陷統(tǒng)計(jì)、跟蹤等

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T/0XX—202X

附錄E（資料性）

煤氣化裝置設(shè)備變更管理流程

維護(hù)工程師填報(bào)設(shè)備變更申請

設(shè)備專業(yè)人員、可靠組成風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組，評價(jià)變更風(fēng)險(xiǎn)，

性工程師、維護(hù)工程確定變更等級

師

設(shè)備管理部門變更審批

不同意，變更中止或重新評價(jià)

是否同意

同意

設(shè)備管理部門、維護(hù)制定變更項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，組織實(shí)施變

工程師、承包商更項(xiàng)目

設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門、人員對變更的實(shí)施情

況進(jìn)行驗(yàn)收、歸檔等變更關(guān)閉工作

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附錄F（資料性）

煤氣化裝置定時(shí)事務(wù)清單

項(xiàng)目序號工作內(nèi)容注意事項(xiàng)

1清污分流切換（雨雪天）。注意防滑。

2防凍防凝確認(rèn)（冬季）按防凍防凝作業(yè)票逐條確認(rèn)，要避免水、汽過量排放。

日

工3運(yùn)行磨煤機(jī)滾筒、大塊料下料口擋板沖洗水每班沖洗6次。每次沖洗不超過30秒，沖洗后注意檢查閥門內(nèi)漏情況。

作

4特護(hù)設(shè)備巡檢上午下午各一次

5機(jī)泵測振記錄。上午下午各一次

1檢查撈渣機(jī)鏈條，同時(shí)打開撈渣機(jī)沖洗水沖洗1小時(shí)外操做好配合監(jiān)護(hù)工作

2變換廢鍋定期排污進(jìn)行排放。緩慢開閥，確認(rèn)有水流出15s左右關(guān)閥。

周

工3含油污水池、軟化水槽氣體檢測。使用帶泵氣體報(bào)警儀檢測，注意保持與檢測口距離，防止竄出氮?dú)庵舷ⅰ?/p>

作打開油箱底部排放導(dǎo)淋脫水檢查，無水或水排凈后關(guān)閉閥門。注意人員脫水檢查時(shí)禁止

4獨(dú)立油站脫水檢查記錄

離開。

5氣動(dòng)離合器、干油噴霧空壓機(jī)緩沖罐排液。開排放閥時(shí)需緩慢，以防影響壓力。佩戴護(hù)目鏡。

1停、備運(yùn)機(jī)泵盤車。遠(yuǎn)程機(jī)泵盤車時(shí)切手動(dòng)。

2裝置高位巡檢。每月兩次

3添加劑進(jìn)口濾網(wǎng)清洗。做好防強(qiáng)堿液傷害防護(hù)工作。

月4自動(dòng)加脂器檢查。按檢查清單執(zhí)行。

工5氣動(dòng)頭檢查按檢查清單執(zhí)行。

作6酸火炬分子封蒸汽吹掃?，F(xiàn)場注意防燙。

7對各臨氫裝置進(jìn)行閉燈檢查。檢查前需匯報(bào)調(diào)度，檢查時(shí)注意腳下安全，高處檢查注意防墜落。

8系統(tǒng)管線巡檢，并記錄。按清單逐個(gè)執(zhí)行并記錄。

9水冷器查漏檢查。按清單執(zhí)行并記錄。