甲乙酮加氫裝置檢修現(xiàn)場檢修HSE管理辦法_第1頁
甲乙酮加氫裝置檢修現(xiàn)場檢修HSE管理辦法_第2頁
甲乙酮加氫裝置檢修現(xiàn)場檢修HSE管理辦法_第3頁
甲乙酮加氫裝置檢修現(xiàn)場檢修HSE管理辦法_第4頁
甲乙酮加氫裝置檢修現(xiàn)場檢修HSE管理辦法_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

甲乙酮加氫裝置檢修現(xiàn)場檢修HSE管理辦法1、HSE管理方針目標和組織:⑴、HSE管理方針:安全第一、預防為主、遵守法規(guī)、以人為本、改善環(huán)境、科學管理、持續(xù)發(fā)展。⑵、HSE管理目標:追求最大限度的不發(fā)生事故;不損害人身健康;不破壞環(huán)境;確保生產(chǎn)經(jīng)營無事故,確保員工及相關人員的健康和安全,堅持預防污染,保持環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

⑶、HSE管理組織:業(yè)主安監(jiān)部業(yè)主安監(jiān)部公司質(zhì)安部HSE負責人安全員各施工班組項目經(jīng)理加氫、甲乙酮裝置檢修項目部完善的HSE管理體系組織機構(gòu),HSE管理體系組織機構(gòu)圖闡明了本公司HSE管理體系運行中的相互關系。按公司的HSE管理程序進行檢修現(xiàn)場的各項HSE管理工作。⑷、HSE管理計劃:嚴格遵循石化有關規(guī)定,認真做好檢修前危險源和環(huán)境因素的識別,正確、合理地評估風險的影響程度,制定嚴密的防范措施,通過全員、全方位、全過程地嚴格監(jiān)控,最低限度地減少或降低事故和污染發(fā)生的頻率和次數(shù),保證全員的身體健康。⑸、堅持有效地“三級”安全教育。⑹、堅持開展班級安全活動。⑺、建立安全、環(huán)境保護獎懲制度,消除不安全行為,使規(guī)范安全行為成為人們的自發(fā)性為。2、現(xiàn)場HSE施工措施: 為了保障施工現(xiàn)場安裝工作的安全,必須對施工工作進行危害識別和風險評價及環(huán)境因素分析,確保國家財產(chǎn)和職工人身安全,保護環(huán)境不受污染。現(xiàn)場安全施工必須嚴格遵守《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH3505-1999和石化的有關安全生產(chǎn)、檢修等管理制度。具體規(guī)定如下。⑴、所有參加施工人員必須通過檢修安全教育,并考核合格后方可參加檢修。⑵、重要檢修項目專業(yè)施工技術措施中必須具有針對性的安全技術措施。⑶、除日常檢查外,重點部位要設專人負責,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。⑷、落實安全責任制,各負其責,保證檢修順利進行。⑸、參加檢修人員要自始至終樹立安全第一的思想,嚴格執(zhí)行大修的安全規(guī)定。⑹、進入檢修現(xiàn)場,按規(guī)定著裝,配帶安全護具。⑺、施工現(xiàn)場動火,必須按照“安全用火管理制度”辦理火票,每張火票只限一處用火,動火前在管道的閥井、地溝等處先用石棉布等將井蓋和地溝蓋板蓋嚴,再蓋上適當厚度的砂土以封嚴。施工人員應隨身攜帶火票,堅持“三不動火”原則。⑻、特種作業(yè)人員必須持證上崗,所有人員嚴禁酒后上崗。⑼、機動車輛進入施工現(xiàn)場,必須嚴格執(zhí)行《車輛安全十大禁令》,辦理進入裝置許可證,戴好防火帽,才能進入現(xiàn)場。⑽、高處作業(yè)人員,必須持身體檢查合格辦理高處安全作業(yè)票,方能登高。作業(yè)時,必須戴好安全帶、安全帽,禁止上下拋擲工具或物件,必要時設專人監(jiān)護。5.3.11夜間檢修時,必須有足夠的照明,容器內(nèi)照明按規(guī)定采用低壓行燈。3、文明檢修措施:⑴、文明檢修管理標準①、嚴格按照檢修方案組織施工,根據(jù)網(wǎng)絡計劃,搞好勞動力、施工機具和材料的平衡。②、堅決執(zhí)行工藝紀律,嚴格遵循施工程序,搞好各工種的協(xié)調(diào)配合,組織好工序交接和交叉施工③、小型機具妥善保管,擺防整齊,建立嚴格的發(fā)放、回收、維護制度。④、安全、消防設施齊全,檢修人員必須嚴格遵守安全和防火管理規(guī)定,堅決杜絕違章指揮,違章操作,違章施工,現(xiàn)場安全標牌醒目。⑿、文明施工管理措施①、嚴格按照公司《施工現(xiàn)場管理標準》,對檢修現(xiàn)場進行管理。②、檢修現(xiàn)場要切實做到工完、料凈、場地清。③、制定嚴密的施工計劃,當天任務當天完,工作有序。④、嚴格執(zhí)行工作票制度。4HSE檢查與隱患治理:(1)、工作現(xiàn)場定期進行檢查,消除不安全狀態(tài)和不安全行為,項目經(jīng)理負責確保所有的HSE工作缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、范圍及檢查的內(nèi)容等,檢查后要有總結(jié)會并有記錄。檢查記錄按建設單位要求上報建設單位代表。(2)隱患整改及驗證:a、對于項目部或施工隊HSE監(jiān)督員檢查出的隱患,若有條件立即整改的,要求作業(yè)人員立即整改,否則不得進行作業(yè);若無法立即整改,應采取有效的隱患防范措施后,才可繼續(xù)作業(yè),并制定整改計劃限期整改;若該隱患比較嚴重,應馬上停止作業(yè),并報告HSE負責人,以便采取更為有效的措施,切實消除隱患。b、檢查查出的隱患進行整改后,由項目部HSE監(jiān)督員負責進行隱患整改情況的驗證。5、事故預防與處置:1.對事故及時進行報告、調(diào)查、分析和處理,采取糾正與預防措施,防止同類或類似事故的重復發(fā)生。、事故報告與應急處置事故報告:a、事故發(fā)生后,事故當事人或事故發(fā)現(xiàn)者應立即直接或逐級向HSE負責人和項目部經(jīng)理進行報告,并由HSE負責人負責向有關領導進行報告。如發(fā)生火災事故且火災性質(zhì)較嚴重時,必須立即撥打火警電話119進行報警。b、發(fā)生嚴重事故和重大未遂惡性事故時,事故發(fā)生單位必須及時向HSE負責人進行報告。HSE負責人負責向建設單位HSE部門和公司安全部門報告。應急處置:2、事故發(fā)生后,應立即向項目部應急指揮中心報告,事故單位負責人應在進行事故報告的同時,立即撤離現(xiàn)場施工人員,由應急指揮中心迅速組織實施應急管理措施,防止事故蔓延、擴大,并負責對現(xiàn)場實施保護。3、事故發(fā)生后導致人員傷亡時,應在撤離現(xiàn)場施工人員、組織實施應急管理措施,防止事故蔓延、擴大,并對事故現(xiàn)場實施保護的同時,迅速組織受傷人員的救護。6、工作危害性分析(JHA)表:工作危害性分析(JHA)表序號潛在隱患或風險可能性嚴重性風險值對危害的控制方法剩余危險一、開工準備1施工方案未編制、審批1221.施工前必須編制施工方案并按有關程序進行審批,沒有施工方案或施工方案未經(jīng)審批,不得進行現(xiàn)場施工。02吊裝方案未編制、審批1331.吊裝施工前必須編制吊裝方案并按有關程序進行審批,沒有吊裝方案或吊裝方案未經(jīng)審批,不得進行吊裝作業(yè)。03施工人員未進行入場安全培訓,安全防護意識差1111.嚴格執(zhí)行入場培訓程序,施工人員未經(jīng)入場安全教育或培訓不得進入現(xiàn)場進行施工。0二、施工作業(yè)人員資質(zhì)不符合要求1吊車司機無證上崗2361、按要求參加培訓、取證,按期復審,持證上崗。02、定期參加業(yè)務技能培訓,進一步提高業(yè)務素質(zhì)和技能。02起重工無證上崗2361、按要求參加培訓、取證,按期復審,持證上崗。02、定期參加業(yè)務技能培訓,進一步提高業(yè)務素質(zhì)和技能。03電焊工無證上崗2361、按要求參加培訓、取證,按期復審,持證上崗。02、定期參加業(yè)務技能培訓,進一步提高業(yè)務素質(zhì)和技能。04氣焊工無證上崗2361、按要求參加培訓、取證,按期復審,持證上崗。02、定期參加業(yè)務技能培訓,進一步提高業(yè)務素質(zhì)和技能。05電工無證上崗2361、按要求參加培訓、取證,按期復審,持證上崗。02、定期參加業(yè)務技能培訓,進一步提高業(yè)務素質(zhì)和技能。0三、設備、材料運輸進場1材料設備裝卸方法不當,物件吊落損壞、人員傷害3131.作業(yè)人員持證上崗,裝卸車時有專人指揮協(xié)調(diào),正確佩帶PPE。L2道路狀況不符合要求,造成運輸車輛陷入、傾覆等危害2241.對進入現(xiàn)場的道路進行勘察,硬化處理、軟土處應墊鋼板。L3材料設備封車不牢固,車速太快,造成物件掉落損壞、人員傷害3131.按要求正確封車、限速行駛。L四、吊裝設備存在缺陷1性能達不到要求2361、按吊裝方案要求選擇起重吊車。02、起重吊車已按期進行年檢并合格。03、吊車有勞動部門核發(fā)的有效作業(yè)許可證。04、按要求對起重機械進行年度、月度和每日檢查。05、定期對起重機械進行動(靜)載荷試驗,試驗結(jié)果要做好記錄并建檔備查。L6、禁止超負荷運行。07、設備定機、定人,吊車司機每日班前進行自檢、自查。08、雙機抬吊應盡可能型號一致。L9、兩臺以上吊車抬吊,每臺設備不得超過額定負荷75%。L10、大型設備吊裝作業(yè)前,對設備要進行全面檢查。02傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常2361、吊車司機每日班前按規(guī)定要求進行自檢、自查,設備定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。02、現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題時,及時修復與調(diào)整還原。03、加強日常養(yǎng)護,保持車況良好。04、嚴禁吊車帶病,更不得超負荷作業(yè)。L3滑輪與卷筒繩槽表面磨損2361、滑輪凸緣無破裂。02、齒輪齒厚磨損量不超過原齒厚的10%。L4控制系統(tǒng)失靈、失效2361、定期檢查設備安全防護裝置、電路電控開關、液、氣動系統(tǒng)。02、制動輪表面無明顯凹緣。03、制動瓦(帶)無開裂現(xiàn)象,制動瓦和制動輪接觸面大于50%。L5限位裝置、開關等失效2361、選擇的開關、限位裝置、力矩限制器等符合設計要求。L五、吊索具存在缺陷1索具斷裂2361、按吊裝方案選用合適的吊裝索具。02、鋼絲繩在使用前應由專人進行仔細檢查。03、吊運散件及超長工件時要將工件捆綁牢固。L4、吊運工件時必須選擇正確的吊點,且吊點穩(wěn)固可靠。L5、吊裝設備的尖(棱)角要采取加襯墊等防護措施。06、大型吊裝時設備上的管軸式吊耳上應涂抹黃油。07、索具和電線(纜、焊把線)有效隔離。08、防止過卷揚。02平衡梁折斷2361、按標準要求選材制作平衡梁,吊耳設置符合強度要求。02、繩扣和平衡梁受力角度符合要求。03、受力U型卡應滿足強度要求并嚴禁承受橫向受力。L3卡環(huán)斷裂、脫落2361、選用的卡環(huán)應滿足受力強度要求。02、禁止使用鑄造或焊接(補焊)的卡環(huán)。03、卡環(huán)使用前要有專人進行檢查。04、嚴禁卡環(huán)橫向受力,鋼絲繩受力方向必須與銷軸垂直.L4吊耳撕裂2361、根據(jù)吊重選擇符合強度要求的(板孔式與管軸式)吊耳。02、使用前對吊耳焊縫進行著色檢查。03、吊耳強度必須滿足負荷要求。L5吊鉤折斷2361、作業(yè)前對吊鉤進行認真檢查,出現(xiàn)下列情況之一時,嚴禁使用:A、裂紋;B、危險斷面(吊鉤工作部位正常磨損斷面達原尺寸的1/10;C、開口度比原尺寸大15%;D、扭轉(zhuǎn)變形超過10°;E、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;F、補焊過的吊鉤;02、在吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效。L6鋼絲繩斷裂3131、按吊裝方案選用合適的鋼絲繩;鋼絲繩安全系數(shù)應大于60六、吊裝作業(yè)1道路不符合要求吊車傾覆、陷入2361.對吊車站位及其行走區(qū)域進行勘察,并按吊裝方案要求對路基進行處理。L2吊車支腿處路基軟弱,造成吊車支腿下陷,車輛傾覆、人員傷害2361.對吊車支腿處的地面鋪鋼板、墊道木或進行基礎處理,使其滿足吊裝作業(yè)對路基的強度要求。L3吊車支車未按支車要求步驟進行,吊車未支好便進行吊裝作業(yè),造成吊車傾覆、人員傷害2361.吊車司機應嚴格按操作步驟進行支車,保證吊車的水平L4意外脫鉤,繩索墜落造成人員傷害2361.應嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的有關管理規(guī)定L5信號不通暢,造成操作手的誤操作,傷害人員、損壞設備2241.應嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的有關管理規(guī)定;進行吊裝作業(yè)時,要保持現(xiàn)場安靜,無關人員不得進入吊裝區(qū)域,吊裝區(qū)域內(nèi)的雜物應被清除干凈,以免影響指揮信號的傳遞。M7超負荷或作業(yè)半徑強行作業(yè),造成吊車傾覆、人員傷害3391.執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定,嚴格依據(jù)吊裝方案進行吊裝作業(yè)。L8設備吊點周圍存在障礙,吊裝轉(zhuǎn)動困難,吊裝失敗2121.嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定;由施工技術人員重新制定吊裝方案。L9非本崗位作業(yè)人員的意外傷害2121.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設置警戒區(qū)域,有明顯的警戒標志,無關人員不得進入吊裝現(xiàn)場。L10就位過程中產(chǎn)生的擠傷等傷害3261.起重人員在扶吊裝本體就位時應選擇有利位置,防止遭受強大慣性力傷害。L11需人員進行高空摘鉤時發(fā)生的意外傷害,人員墜落3131.嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定;采用高空自動脫鉤或在搭設好腳手架后方可登高摘鉤。L12指揮人員和司機配合失誤2361、信號指揮人員應持證上崗,旗、哨齊全,指令要清楚明確。02、信號指揮人員和司機人員在作業(yè)前應進行信號溝通。03、遠距離信號傳遞配置對講機,必要時設中間信號傳遞。04、作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及吊車機械性能的完好狀況。05、嚴格按照方案施工、作業(yè)前進行交底并辦理作業(yè)票,作業(yè)時不得隨意改變施工方案。L13作業(yè)時造成人身設備事故2361、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。02、設置吊裝作業(yè)警戒區(qū),吊臂吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及吊臂、吊物下方嚴禁有員工作業(yè)或行人通過。L3、正式吊裝前必須試吊,試吊無問題后,方可進行正式吊裝作業(yè)。04、動臂式吊車吊裝時應盡量避免趴桿(變幅:增大作業(yè)半徑)。吊裝時按要求在吊物上設置溜繩,防止吊物晃動。L5、操作人員不得乘坐吊鉤上下。06、吊裝到位后,待工件放置穩(wěn)定找正,地腳螺栓緊固后,方可拆卸吊裝索具。L13作業(yè)時造成人身設備事故2367、夜間吊裝作業(yè)保證充足的照明(大型吊裝嚴禁夜間進行)。08、風力大于六級以上及惡劣天氣禁止進行吊裝作業(yè)。014擠傷、撞傷人員、人員摔落3391、動臂式吊車行駛時吊鉤用繩扣和車體連接固定緊,防止在行駛中吊鉤擺動、晃動幅度過大傷人。02、車輛行駛時吊車上嚴禁違規(guī)載人、站人。03、起重機上的油污要及時清除,防止作業(yè)時滑倒。04、倒車時有專人指揮監(jiān)護。015觸漏電事故2361、高壓線下進行吊裝作業(yè),必須保持要求的安全距離。02、大型吊車雷雨季節(jié)要做好防雷接地措施。L七、高空作業(yè)1高處作業(yè)工作平臺不夠大,面積狹小,造成人員墜落2361.高處作業(yè)所用平臺一定要按要求進行搭設,應搭設最合適工作的平臺(位置、大小)。L2高處作業(yè)未使用安全帶,使用的安全帶不符合要求,安全帶使用不符合規(guī)定,造成人員高處墜落2361.使用雙掛鉤五點式安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛(系)低用,一般不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。若上方無固定點時,方可采用低于腰部水平系掛方法,但下部必須有足夠凈空。L3高處作業(yè)上下拋擲工具、材料、雜物等,高處作業(yè)工具墜落,造成機具損壞、人員傷害。3261.高處作業(yè)嚴禁上下拋擲工具、材料和雜物等,所用材料要堆放平穩(wěn),必要時要設安全警戒區(qū),并設專人監(jiān)護。工具應放入工具套(袋)內(nèi),有防止墜落的措施。在同一墜落平面上,不宜進行上下交叉作業(yè),如實在需要,中間應有隔離措施。L4高處作業(yè)人員身體不符合作業(yè)要求,不了解高處作業(yè)的危害性,未經(jīng)過相關的安全教育,造成人員墜落、傷害2361.施工前應對參加高處作業(yè)的全體員工進行體檢、安全教育和安全交底,落實所有安全技術措施,凡患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。05高處作業(yè)時,上下未搭設專用通道,造成人員上下滑倒、墜落2241.高處作業(yè)應搭設供作業(yè)人員專用的上下通道;工作人員應沿著通道、梯子上下,不得沿著繩索、立桿和欄桿攀登上下。L6臨邊作業(yè)無欄桿、踢腳板防護,造成人員墜落3261.所有可能發(fā)生高處墜落的周邊,都應設置防護欄桿。L7施工現(xiàn)場的孔洞無防護造成人員墜落3261.施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口和坑、槽等處,除應設置防護設施外,夜間還應設紅燈作警示;L8高處作業(yè)使用不符合規(guī)定的腳手架2241.腳手架的搭設和驗收,必須符合相關標準的要求和公司HSE作業(yè)文件《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》L9使用梯子登高作業(yè)時梯子不牢固,長度不夠。造成梯子滑落、人員傷害1331.用梯子進行高空作業(yè)時,只許一人在上面作業(yè),上部應留有四步空檔,下面應有專人扶梯監(jiān)護,同時作業(yè)人員應按要求掛好安全帶。L八、腳手架搭設與使用1從事腳手架作業(yè)人員無相應的資質(zhì)、違章作業(yè),腳手架搭設不合格,造成人員傷害2361.從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證,且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。.L2腳手架搭設過程未設置警戒區(qū)域,無關人員從腳手架搭設作業(yè)區(qū)域下方通過,造成人員傷害2361.腳手架搭設過程中,作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,作業(yè)區(qū)域附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應設置警示帶,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。L3腳手架作業(yè)面無欄桿、踢腳板,造成人員墜落2361.作業(yè)面四周應搭設高度不小于1米的圍欄;作業(yè)面上應設置安全帶掛設點;腳手架的走道和平臺外側(cè),應設置踢腳板。L4鋼管不符合要求,存在嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫;鋼管斷裂、折彎;扣件和連接件有脆裂、變形和滑絲等缺陷,造成開裂、滑脫;跳板寬度、厚度不符合要求,跳板折斷;造成人員傷害2331.腳手架應選用外徑48~51mm,壁厚為3~3.5mm的鋼管;若采用木腳手板,其厚度應不小于50毫米、寬度應為200~300毫米、長度不得大于6米,且為堅韌木板;不得使用腐朽、破裂的木板作腳手板。鋼腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號。L5跳板寬度不夠、綁扎不牢,造成跳板滑落、人員墜落3261.作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求,必須使用雙跳板,捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號。L6腳手架步距較大,無爬梯3261.按照腳手架搭設要求確定腳手架步距,并設置相應的爬梯。L7架子桿、卡扣、跳板墜落,造成物體打擊、人員傷害3261.高處作業(yè)時,腳手桿、跳板應擺放整齊,卡扣、鐵絲等物件放在容器內(nèi)。L8使用未經(jīng)檢查驗收的腳手架造成腳手架坍塌、人員墜落、物件損壞2361.腳手架必須經(jīng)過HSE部門檢查驗收合格后才能使用,并掛綠色的安全標識L9未經(jīng)允許改動腳手架或局部切割損壞腳手架,改動后的腳手架未經(jīng)檢查驗收合格使用造成腳手架坍塌、人員墜落、物件損壞3391.腳手架需改動時,應按照程序由專業(yè)人員對腳手架進行改造,其他人員不準擅自改動腳手架;改動后的腳手架必須經(jīng)過HSE部門檢查驗收合格后才能使用,并掛綠色的安全標識;腳手架改動過程中懸掛紅色禁用標識,不準其他人員使用正在進行改造的腳手架。不得局部切割和損壞腳手架。L10風力過大造成腳手架搖晃,使人員、物件墜落2361.風力超過6級應停止在腳手架上進行作業(yè)。011上下交叉作業(yè)拆除腳手架,造成腳手架倒落,人員傷害3261.腳手架拆除時,應按順序由上而下進行;不準上下同時作業(yè);嚴禁整排拉倒腳手架.L12未經(jīng)許可在腳手架附近取土,造成腳手架基礎不牢、整體坍塌2361.在腳手架下或近處挖土時,應取得HSE管理部門的同意,并事先對腳手架進行必要的加固013腳手架使用一段時間后有松動造成腳手架坍塌,人員墜落2361.腳手架必須定期檢查,大風暴后應進行全面檢查,如有松動、折裂或傾斜等情況,應及時緊固或更換;L14拆除過程未設置警戒區(qū)域,無關人員從腳手架作業(yè)下方通過,造成人員傷害3131.腳手架拆除過程中,作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應設置警示帶,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。L八、進入設備作業(yè)1進入密閉空間作業(yè)未辦理作業(yè)票,無專人監(jiān)護導致人員傷害3261.進密閉空間作業(yè)必須辦理《進密閉空間作業(yè)票》,并設專人監(jiān)護。無合格的作業(yè)票或無人監(jiān)護時嚴禁進入密閉空間作業(yè)。L2未檢查密閉空間內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行作業(yè),導致火災、爆炸和人員傷害2361.進設備作業(yè)前應做好施工準備,并告知車間,由車間對密閉空間內(nèi)的氧氣、可燃氣體和有毒有害氣體的濃度進行分析,并采取防范措施、配備監(jiān)護人。車間簽發(fā)作業(yè)票后,方可進入容器進行作業(yè)。L3監(jiān)護人不在場,監(jiān)護不到位2241.監(jiān)護人員必須在場監(jiān)護,并應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,檢查安全防護措施。04高處墜落2361.距離安全作業(yè)面兩米及以上必須系好安全帶。L5觸電傷人3221.安全人員應對設備內(nèi)用電隨時檢查,及時糾正,照明行燈電壓應符合有關規(guī)定。06分層作業(yè)高處墜物2111.小型施工工具應放入工具袋,其它工具應平放在作業(yè)面的安全部位,作業(yè)面下宜懸掛安全網(wǎng)。L7密閉空間進出口堵塞,不利于疏散3261.設備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。0九、電氣焊作業(yè)1氣瓶、氣帶漏氣造成失火;氧氣、乙炔瓶間距不足,陽光下暴曬,瓶閥處接觸油脂,無阻火閥,造成爆炸3391.經(jīng)常檢查氣瓶和氣帶,使用經(jīng)檢查合格的氣割工具,有回火保護裝置,氣瓶豎放固定,并做防曬措施,氧氣、乙炔瓶間距大于

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論