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格力電器(合肥)有限公司

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2014年度(1-7月份)開短路品質(zhì)總結&下半年持續(xù)改善計劃及目標制作:Aaron總結&計劃報告目錄2014年度(1-7月份)客訴開短路匯總分析2014年度(1-7月份)開短路分析與檢討改善2014年下半年持續(xù)改善計劃及目標2014年度(1-7月份)客訴開短路不良匯總2014年度(1-7月份)開短路不良問題分布2014年(1-7月份)開短路分析:物料人員機臺環(huán)境方法開短路不良分析無塵室管控失誤有易產(chǎn)生異物灰塵物品進入板面有垃圾板面清潔不到位干膜異物貼膜方法不合適干膜異常板面粗糙磨板機吸水海綿貼膜壓轆異常噴嘴堵塞異常清潔不到位操作方法不正確品質(zhì)意識淡薄藥水濃度不穩(wěn)定板面凹陷一、要因分析:2014年(1-7月份)開短路分析:4M1E目相關因素要因確認/驗證備注人操作方法不正確召開全組自檢會,對作業(yè)過程中存在的操作方法問題進行收集、整理。(重點為無塵室內(nèi)的作業(yè)方法)機貼膜機壓轆異常通過設備聯(lián)絡供應商維護確認貼膜壓轆溫度、硬度、壓轆光滑度。顯影機噴嘴堵塞異常在生產(chǎn)過程中連續(xù)收集兩天的顯影不良數(shù)量,確定顯影噴嘴堵塞對開短路的影響。藥水濃度不穩(wěn)定由化驗室數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場跟進情況,確定所有設備藥水濃度的穩(wěn)定性。料板面凹陷、粗糙連續(xù)收集開料后板面檢查數(shù)據(jù)及化學清洗前(電銅后)制品的打皺情況以及蝕刻后制品的粗糙情況。鍍銅厚度不均勻從理化室工序收集相關整板電鍍制品面銅厚度的數(shù)據(jù)。法貼膜方法不正確召開全組檢討會,針對目前干膜貼合方式,提出改善對策。板面清潔不到位收集返工不良數(shù)量,分析原因。干膜異物切膜人員以及相關監(jiān)督人員加強對貼膜后制品的檢查,收集相關不良數(shù)據(jù),分析原因。環(huán)有易產(chǎn)生異物及灰塵的物品進入?yún)⒖紵o塵室管理規(guī)范,建立無塵室的物料流通管控流程二、要因分析及驗證:改善對策制定及檢討:目的:全組檢討目前生產(chǎn)過程存在的不當?shù)牟僮鞣椒ńY論:操作方法存在不當以及執(zhí)行不到位等問題參與指導人員:呂剛強,郭海涵,艷海榮,何文祥,劉永波參與執(zhí)行人員:張海洋、王明濤、吳崗、周妍、李豫、周彥飛檢討內(nèi)容:

2014年(1-7月份)開短路檢討改善:序號待改進方法改善對策執(zhí)行人員備注1按照每切150PNL更換新刀片,切刀不鋒利切膜后干膜碎較多,板邊干膜碎掉落增加無塵室內(nèi)異物。由原來每150PNL更換新刀現(xiàn)改為50PNL更換新刀,減少干膜碎屑的產(chǎn)生。張海洋、劉永波2將菲林清潔劑當做酒精等清潔用品使用。強調(diào):菲林潔劑只能作為底片菲林清潔,它本身不能具備很強的清潔能力。曝光以及對位臺面每間隔一定的時間必須使酒精清潔一次,然后使用酒精等專門的物料做再次的清理。張海洋、劉永波3曝光機臺清潔方法執(zhí)行不到位1、清潔頻率要保持;嚴格執(zhí)行。2、清潔后一定要固定專人檢查,尤其是玻璃臺面。張海洋、劉永波2014年(1-7月份)開短路檢討改善:改善對策制定及檢討:目的:檢討設備方面的問題結論:貼膜壓轆與顯影噴嘴堵塞異常對開短路有影響.參與指導人員:呂剛強郭海涵燕海榮供應商參與執(zhí)行人員:設備-母繼斌、劉永波、劉海洋、田星星對策:

1、聯(lián)絡供應商,確認貼膜壓轆包膠的硬度對貼膜效果的影響。依據(jù)供應商的建議:由設備部定期(月/1次)檢測貼膜壓轆的均勻性溫度與壓轆上光滑度。2、每班開工前清洗過濾網(wǎng)及吸水海綿轆、檢查噴淋有無堵塞并更換顯影藥水。每周更換過濾棉芯清洗缸底,由QA驗收每日、周保養(yǎng)結果。改善對策制定及檢討:目的:檢討來料方面的問題結論:板面凹陷和鍍銅不均勻?qū)﹂_短路影響很大,需重點控制.參與指導人員:呂剛強郭海涵燕海榮參與執(zhí)行人員:孫士玉王永亮段金發(fā)劉永波龔斌對策:

1、嚴格對來料的產(chǎn)品進行控制:所有析面凹陷、變形一律不予接受,要求前工序整平OK后方可接受;要求現(xiàn)場所有人員必須雙手對角接板,同時加強現(xiàn)場巡查和監(jiān)督。

2、電鍍后的板由理化室進行抽測量面銅,銅厚超出標準范圍內(nèi),整批全部測量面銅,銅厚超標的由電鍍工序打磨后測量合格方可出至下工序。2014年(1-7月份)開短路檢討改善:改善對策制定及檢討:目的:檢討作業(yè)方法方面的問題結論:貼膜方法、板面異物以及清潔不到位對開短路有明顯的影響參與指導人員:呂剛強郭海涵燕海榮參與執(zhí)行人員:張海洋、王明濤、吳崗、周妍、李豫、周彥飛、劉用波對策:

1、貼膜參數(shù)要求:速度:1.6m/min;壓力:3.5kg/cm2;溫度:105±5℃;壓膜時槽孔方向垂直放板,每切50PNL更換新刀。貼膜后<12小時內(nèi)完成曝光、曝光后<12小時內(nèi)顯影

2、板面異物與清潔不到位會直接導致線路成型時開短路的產(chǎn)生。是改善開短路的重要方向。其對策:嚴格按照設備保養(yǎng)的要求執(zhí)行;要求所有人員必須養(yǎng)成作業(yè)后自我檢查的習慣,此要求從現(xiàn)場監(jiān)督、管理人員開始;正常生產(chǎn)中的清潔效果由專人負責檢查、監(jiān)督。2014年(1-7月份)開短路檢討改善:2014年(1-7月份)開短路檢討改善:改善對策制定及檢討:目的:檢討環(huán)境方面的問題結論:無塵室管理不全面以及溫濕度不穩(wěn)定.參與指導人員:呂剛強郭海涵燕海榮參與執(zhí)行人員:劉永波、劉海洋、吳崗、周妍、李豫對策:

1、無塵室管理必須嚴格按照公司對無塵室的相關規(guī)定執(zhí)行。

2、溫濕度不穩(wěn)定會直接造成干膜以及菲林的不穩(wěn)定,從而造成干膜氣泡、曝光不良以及漲縮不穩(wěn)定等不良:將溫濕度管控列入現(xiàn)場管理人員的管控范圍,由主管巡查監(jiān)督;生產(chǎn)現(xiàn)場不放置過多的菲林,防止菲林在不同的濕度狀況下變形嚴重;出現(xiàn)溫濕度超標,必要時需要申請生產(chǎn)終止。2014年(1-7月份)開短路檢討改善:改善對策實施結果及驗證2014年下半年持續(xù)改善計劃及目標:1、持續(xù)跟進已經(jīng)實施各項措施的效果,并初步擬定每月度總結一次。2、聯(lián)絡不良分析的相關人員,要求針對每天報廢中前三項不良給予分析(重點為開短路)。3、要求相應工段的負責人(組長或者特

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