《露天礦山無組織粉塵治理裝備技術(shù)要求》

ICS35.110

CCSZ05

AHEPI

安徽省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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露天礦山無組織粉塵治理裝備技術(shù)要求

Technicalrequirementsforunorganizeddustcontrolequipmentinopen-pitmines

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

安徽省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布

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露天礦山無組織粉塵治理裝備技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了露天礦山無組織粉塵治理裝備的術(shù)語和定義、一般要求、礦山無組織粉塵治理關(guān)鍵裝

備技術(shù)要求、礦山無組織粉塵治理裝備運(yùn)行維護(hù)要求、礦山無組織粉塵治理管理系統(tǒng)技術(shù)要求。

本文件適用于露天礦山基建、開采過程、破碎及加工各環(huán)節(jié)粉塵治理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)

GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

GB/T17061作業(yè)場所空氣采樣儀器的技術(shù)規(guī)范

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ653環(huán)境空氣顆粒物（PM10和PM2.5）連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

HJ655環(huán)境空氣顆粒物(PM10和PM2.5)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)安裝和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

DB3708/T12露天非煤礦山開采大氣污染治理技術(shù)導(dǎo)則

JB/T13562風(fēng)送式噴霧降塵裝置技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

礦山企業(yè)miningenterprises

持有效采礦許可證，有一定開采境界從事采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位。

露天礦山openpitmine

指露在地表或埋藏不深的礦床，一般采用露天開采的方式進(jìn)行開采的礦山。

礦山粉塵minedust

礦山生產(chǎn)運(yùn)輸過程中，由于鑿巖爆破、裝運(yùn)、切割、摩擦、振動(dòng)、破碎、篩分，轉(zhuǎn)運(yùn)及礦區(qū)專用道

路運(yùn)輸?shù)?過程中)產(chǎn)生的巖塵、礦塵等固體物質(zhì)的顆粒物總稱。

礦山揚(yáng)塵minenaturedust

在礦區(qū)范圍內(nèi)由于風(fēng)力、機(jī)械傳輸或人為影響等飛揚(yáng)擴(kuò)散在空氣中的固體顆粒物總稱。

總懸浮顆粒物（TSP）totalsuspendedparticulatematter

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懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)直徑≤100μm的顆粒物。

可吸入顆粒物（PM10）particulatematter10

懸浮在空氣中，能進(jìn)入人體的呼吸系統(tǒng)、空氣動(dòng)力學(xué)直徑≤10μm的顆粒物。

細(xì)顆粒物（PM2.5）particulatematter2.5

懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)直徑≤2.5μm的顆粒物。

粉塵監(jiān)測dustmonitoring

采用一定方法對空氣中粉塵濃度和分散度等進(jìn)行定量計(jì)測。

分散度dispersion

固體顆粒物在空氣中按不同粒徑大小的分布百分率。

開采區(qū)miningareas

開采礦山時(shí)形成的爆破鉆孔區(qū)、采石區(qū)、開采平臺、通道和石料臨時(shí)堆場及石料鏟裝區(qū)。

破碎加工區(qū)crushingprocessingarea

將爆破產(chǎn)生的大塊石料經(jīng)過一次或多次破碎，形成各種規(guī)格粒徑石料的加工區(qū)域。

成品料堆場finishedmaterialyard

加工成型、合格待售的各種成品石料堆放場地。

排土場dumpinggrounds

指礦山剝離和掘進(jìn)排棄物集中堆放的場所，包括內(nèi)排土場和外排土場，又稱廢石場或棄渣場。

霧炮fogcannon

指一種經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)、能夠?qū)崿F(xiàn)將均勻連續(xù)混合物（水、空氣、添加劑）噴射超遠(yuǎn)距離的降塵產(chǎn)品。

噴槍spraygun

指一種水力自擺式噴槍，帶碎水功能的抑塵產(chǎn)品。

霧槍foggun

指一種可以霧狀和柱狀轉(zhuǎn)換的利用液體迅速釋放作為動(dòng)力可超遠(yuǎn)距離、大范圍降塵的抑塵產(chǎn)品。

霧樁fogpile

指一款針對室外道路等較大場合就行快速有效抑塵產(chǎn)品。

微米級干霧抑塵系統(tǒng)micron-leveldrymistdustsuppressionsystem

指一種抑塵系統(tǒng)，其通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉

塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵。

洗車機(jī)系統(tǒng)carwashmachinesystem

指一種洗車系統(tǒng)，主要針對進(jìn)出作業(yè)場所的車輛進(jìn)行清洗作業(yè)，實(shí)現(xiàn)車輛運(yùn)輸環(huán)節(jié)的抑塵。

4一般要求

露天礦山粉塵治理由礦山企業(yè)組織實(shí)施。礦山企業(yè)應(yīng)從源頭上減少粉塵排放量，并在生產(chǎn)運(yùn)輸全

過程中實(shí)行礦山粉塵和揚(yáng)塵的有效防治與管控。

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露天礦山揚(yáng)塵點(diǎn)，應(yīng)采取密閉塵源、抽風(fēng)除塵、濕法防塵、靜電捕塵等綜合防治技術(shù)措施，禁止

未采取有效防塵措施進(jìn)行礦山生產(chǎn)作業(yè)。

除塵設(shè)備選用，必須綜合考慮具體揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵狀況（溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結(jié)性、浸

潤性等）、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個(gè)因素。

露天礦山采取粉塵治理后，達(dá)標(biāo)檢查廠界測塵點(diǎn)粉塵允許濃度≤1mg/m3（扣除環(huán)境值），廠區(qū)測

塵點(diǎn)粉塵允許濃度≤10mg/m3。

礦山無組織粉塵治理裝備所用水源可采用中水，水質(zhì)應(yīng)符合GB/T19923標(biāo)準(zhǔn)要求。

礦山無組織粉塵治理裝備電控系統(tǒng)應(yīng)支持手動(dòng)、自動(dòng)、遙控和遠(yuǎn)程操作接口，且操作權(quán)限合理配

置。相關(guān)裝備能接入粉塵治理管理系統(tǒng)，可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測和集中控制。

礦山無組織粉塵治理裝備水源供水壓力一般為0.2MPa～0.5MPa，供水流量不低于系統(tǒng)正常工

作時(shí)耗水量的1.2倍。

根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)配置霧炮、噴槍、霧槍、霧樁及微米級干霧抑塵系統(tǒng)等濕法粉塵治理設(shè)備，其中道路

逸塵應(yīng)采用霧樁或噴槍抑塵設(shè)備，采掘作業(yè)面應(yīng)采用霧槍或霧炮抑塵設(shè)備，廠區(qū)出入口應(yīng)采用全封閉洗

車機(jī)，膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)及汽車卸料口應(yīng)采用微米級干霧抑塵系統(tǒng)。

5礦山無組織粉塵治理關(guān)鍵裝備技術(shù)要求

微米級干霧抑塵系統(tǒng)技術(shù)要求

5.1.1干霧抑塵技術(shù)一般要求

干霧抑塵技術(shù)的要求包括：

a)產(chǎn)塵點(diǎn)附近的風(fēng)速控制在2m/s以下。不滿足條件的，如物料、灰渣散裝，應(yīng)在散裝點(diǎn)周圍采

取防風(fēng)措施，進(jìn)行局部封閉，將無組織排放轉(zhuǎn)化為有組織排放；

b)翻車機(jī)、卸料機(jī)/槽、篩分塔等大面積無組織排放口不適宜封閉的現(xiàn)場需配備干霧抑塵設(shè)備；

c)物料破碎、皮帶轉(zhuǎn)接塔（轉(zhuǎn)運(yùn)站）等現(xiàn)場，根據(jù)物料裝卸或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的落差、粉塵點(diǎn)面積大

小、粉塵濃度等合理選擇干霧抑塵設(shè)備配置；

d)礦山初次破碎進(jìn)料前礦石宜采取增濕措施，進(jìn)料口要三面一頂封閉，封閉區(qū)長度應(yīng)完全遮擋住

車斗，外露一面宜采取微米級干霧抑塵系統(tǒng)進(jìn)行降塵；

e)破碎過程中半成品石料實(shí)行膠帶分類輸送的，輸送帶宜全程封閉。落料口宜配備降低物料落差

的罩式裝備，并輔以有效的微米級干霧抑塵系統(tǒng)進(jìn)行降塵；

f)條件具備的礦山，成品料運(yùn)輸應(yīng)采用皮帶輸送長廊，對易發(fā)生揚(yáng)塵段必須實(shí)行全密閉，并在膠

帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)配備微米級干霧抑塵系統(tǒng)裝置；

g)設(shè)置封閉罩時(shí)，噴頭向封閉罩內(nèi)加注壓縮空氣，封閉罩應(yīng)設(shè)置必要的排氣口，保證罩內(nèi)氣壓穩(wěn)

定。罩內(nèi)含塵氣體排出封閉罩前，應(yīng)保證氣體通過至少0.5m厚度的干霧。

5.1.2壓縮空氣

5.1.2.1干霧抑塵系統(tǒng)所用壓縮空氣應(yīng)集中供給，供給系統(tǒng)包括壓縮空氣站和輸送壓縮空氣管道。壓

縮空氣站對干霧抑塵裝置的供氣能力不小于干霧抑塵裝置耗氣量的1.2倍。

5.1.2.2壓縮空氣應(yīng)經(jīng)除油、除水等凈化處理，并安裝有空氣過濾器。

5.1.2.3壓縮空氣應(yīng)滿足干霧抑塵裝置用氣流量和壓力的要求。

5.1.2.4儲氣罐到用氣點(diǎn)的管線距離一般不超過50m，超過該距離時(shí)宜另設(shè)儲氣罐。用氣量較多的點(diǎn)

可單獨(dú)設(shè)儲氣罐。對大型干霧抑塵裝置供氣，宜從壓縮空氣站設(shè)專用管道。

5.1.3設(shè)備性能要求

干霧抑塵設(shè)備性能應(yīng)滿足以下要求：

a)干霧抑塵工藝流程和參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）的類型、能力、生產(chǎn)方式，所排粉塵的性質(zhì)，

粉塵種類、排放要求經(jīng)全面優(yōu)化后確定；

b)干霧抑塵工藝在保證粉塵被充分凝結(jié)沉降的前提下，應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則，選取

一個(gè)污染源配置一臺干霧抑塵設(shè)備的單獨(dú)抑塵方式或多個(gè)污染源配置一臺干霧抑塵設(shè)備的集

中抑塵方式，被抑制的粉塵宜進(jìn)入到物料中；

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c)供水管道內(nèi)可根據(jù)現(xiàn)場氣候條件或工藝要求安裝吹掃閥。在干霧抑塵裝置停止噴霧后，向供水

管道內(nèi)施加壓縮空氣，將管道內(nèi)殘余的水吹掃干凈，防止干霧抑塵裝置停止作業(yè)時(shí)管道凍結(jié)；

d)對管道有防凍要求的場所，可對干霧抑塵設(shè)備配置加熱和保溫綜合防凍設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)

符合GB/T4272的有關(guān)規(guī)定；

e)噴霧器噴出的水霧顆粒為1～10μm；

f)抑塵率不低于95％，抑塵后粉塵發(fā)生場所周圍的空氣質(zhì)量應(yīng)滿足GB16297對顆粒物的要求,

粉塵監(jiān)測方法應(yīng)參照GBZ2.1、GBZ159、GB/T17061的相關(guān)要求，抑塵率計(jì)算方式詳見附錄

A；

g)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理的耗水量，除與物料產(chǎn)生粉塵相凝結(jié)而沉降的干霧外，避免出現(xiàn)多余的干霧飛

散后凝結(jié)成水，產(chǎn)生水的二次污染；

h)控制內(nèi)容除包括通常應(yīng)具有的管道的壓力流量調(diào)節(jié)、啟停、工作時(shí)間控制等控制功能外，還

應(yīng)針對設(shè)備使用對象不同，具有供水管道反吹、停機(jī)前管道吹掃等控制措施；

i)有防爆性能要求的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB15577的規(guī)定；

j)應(yīng)具有可靠的安全防護(hù)裝置，儀表箱外殼防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定；

k)系統(tǒng)工作水壓應(yīng)滿足0.6-1.0Mpa,工作氣壓應(yīng)滿足0.5-0.8Mpa。

霧炮技術(shù)要求

5.2.1霧炮抑塵技術(shù)一般要求

霧炮抑塵技術(shù)應(yīng)滿足以下要求：

a)成品石料堆放場地宜進(jìn)行硬化，并應(yīng)盡量縮短露天堆放時(shí)間，確需長時(shí)間堆放的應(yīng)采取建密封

庫或采用覆蓋措施并用霧炮定期降塵；

b)成品堆料場，規(guī)格5mm以下成品干細(xì)料必須進(jìn)行覆蓋，對沒有條件實(shí)現(xiàn)覆蓋的，應(yīng)添加霧炮降

塵系統(tǒng)；

c)爆破后應(yīng)立即采用霧槍或霧炮濕法快速抑塵措施，減少粉塵逃逸；

d)機(jī)械采掘工作面應(yīng)采取霧炮濕法抑塵措施；

e)鏟裝前石料應(yīng)預(yù)先采取霧炮噴淋措施。

5.2.2設(shè)備性能要求

霧炮設(shè)備性能應(yīng)滿足以下要求：

a)霧炮在額定工作壓力下最大水平射程應(yīng)能達(dá)到150m，射程誤差不大于規(guī)定值的5%～8%，可滿

足不同大小場地的應(yīng)用需求，應(yīng)符合JB/T13562中關(guān)于霧炮水平噴霧射程允許偏差的相關(guān)規(guī)

定；

b)霧炮的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)滿足-80°～+80°，俯仰角度應(yīng)滿足-10°～+45°，俯仰結(jié)構(gòu)可采用電動(dòng)推

桿、液壓油缸等方式；

c)霧炮噴霧流量應(yīng)能調(diào)節(jié)。噴霧時(shí),流量應(yīng)保持均勻一致，不宜出現(xiàn)波動(dòng)，噴出的霧流應(yīng)均勻連

續(xù)；

d)霧炮風(fēng)機(jī)的葉輪應(yīng)設(shè)有可靠的安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩網(wǎng))。防護(hù)罩網(wǎng)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度并安裝

牢固，工作過程中不應(yīng)自行脫落；

e)霧炮風(fēng)筒轉(zhuǎn)軸、電氣控制柜等有可能對人身或設(shè)備造成損傷的部位，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。各

種安全標(biāo)識應(yīng)符合GB2894的規(guī)定；

f)霧炮運(yùn)行過程中不應(yīng)有異常振動(dòng)、不規(guī)則的沖擊聲和周期性的尖叫聲。遠(yuǎn)程射霧設(shè)備的噪聲控

制應(yīng)以GB12348為依據(jù)，參照GB/T50087的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行；

g)霧炮系統(tǒng)的各種標(biāo)記、安全性能、配線技術(shù)和三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性檢驗(yàn)、絕緣電

阻試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn))應(yīng)符合GB/T5226.1的相關(guān)規(guī)定；

h)霧炮的電氣線路接線應(yīng)準(zhǔn)確,并做好標(biāo)志，電線電纜的絕緣外皮應(yīng)完好無損，不得有導(dǎo)體裸露

現(xiàn)象，操作手柄或操作面板上各操作按鈕應(yīng)靈敏、可靠、準(zhǔn)確。標(biāo)識應(yīng)清晰、正確?？刂乒裆?/p>

或便于操作的位置應(yīng)設(shè)急停按鈕。

i)霧炮電氣柜外殼的防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T4208中的相關(guān)規(guī)定。

j)設(shè)備工作水壓應(yīng)在1.5Mpa-3Mpa之間。

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霧槍技術(shù)要求

5.3.1霧槍抑塵技術(shù)一般要求

霧槍抑塵技術(shù)應(yīng)滿足以下：

a)爆破后應(yīng)立即采用霧槍或霧炮濕法快速抑塵措施，減少粉塵逃逸；

b)機(jī)械采掘工作面應(yīng)采取霧槍或霧炮濕法抑塵措施。

5.3.2設(shè)備性能要求

霧槍設(shè)備性能應(yīng)滿足以下要求：

a)水平方向應(yīng)滿足±180°，連續(xù)可調(diào)，中間任意位置可啟停；

b)垂直方向?yàn)楦┭?6°～46°，連續(xù)可調(diào)，中間任意位置可啟停；

c)柱霧轉(zhuǎn)換為90°（全霧）～0°（充實(shí)水柱），連續(xù)可調(diào)，中間任意位置可啟停；

d)最大射程80米，最大防護(hù)面積20000平方米，全霧時(shí)噴霧角不小于140°，定位時(shí)間不大于

8秒；

e)戶外型防水設(shè)計(jì)不低于IP55；

f)工作壓力最大0.8MPa，最大耗水量不超過175m3/h。

g)驅(qū)動(dòng)方式應(yīng)為伺服、步進(jìn)混合驅(qū)動(dòng)。

噴槍技術(shù)要求

5.4.1噴槍抑塵技術(shù)一般要求

噴槍抑塵技術(shù)應(yīng)滿足以下要求：

a)規(guī)格5mm以下成品干細(xì)料必須進(jìn)行覆蓋，對沒有條件實(shí)現(xiàn)覆蓋的，應(yīng)添加噴槍降塵系統(tǒng)；

b)礦區(qū)路面應(yīng)安裝噴槍并定期灑水降塵；

c)道路兩邊可綠化區(qū)域，可安裝噴槍進(jìn)行植樹綠化。

5.4.2水源

供水壓力和耗水量應(yīng)滿足射程要求。

5.4.3設(shè)備性能要求

噴槍設(shè)備性能應(yīng)滿足以下要求：

a)旋轉(zhuǎn)角度360°可調(diào)；

b)工作壓力為0.15Mpa～0.5Mpa，射程范圍16.5m～29m。

霧樁技術(shù)要求

5.5.1霧樁抑塵技術(shù)一般要求

礦區(qū)專用道路，路面型式可采用砂石路面或硬化路面，沿路應(yīng)配備霧樁降塵裝置定期噴灑，根據(jù)氣

溫和蒸發(fā)情況確定抑塵頻次，必須使路面處于濕潤狀態(tài)。

5.5.2設(shè)備性能要求

霧樁設(shè)備性能應(yīng)滿足以下要求：

a)水平方向應(yīng)滿足±180°，連續(xù)可調(diào)；

b)霧樁粒度宜小于100μm；

c)最大射程不小于38米；

d)戶外型防水設(shè)計(jì)不低于IP55；

e)工作壓力為4Mpa～10Mpa，耗水量為15L/min～35L/min；

f)驅(qū)動(dòng)方式可為伺服、步進(jìn)或直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

洗車機(jī)技術(shù)要求

5.6.1洗車機(jī)技術(shù)一般要求

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礦區(qū)出入口應(yīng)配備全封閉洗車機(jī)，車輛駛離礦區(qū)必須沖洗，嚴(yán)禁運(yùn)料散落，嚴(yán)禁車輛帶泥上路。

5.6.2設(shè)備性能要求

洗車機(jī)設(shè)備性能應(yīng)滿足以下要求：

a)全自動(dòng)紅外線感應(yīng)控制沖洗，PLC自動(dòng)沖洗程序，同時(shí)應(yīng)配備手動(dòng)控制功能；

b)可在1s～99s之間自動(dòng)調(diào)節(jié)沖洗時(shí)間；

c)承載重量應(yīng)≥120t；

d)主體材質(zhì)應(yīng)具有防腐和防銹能力，應(yīng)適合固定場所潮濕環(huán)境中長期使用；

e)對管道有防凍要求的場所，應(yīng)配置加熱和保溫綜合防凍設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)及施工時(shí)應(yīng)符合GB/T4272

的相關(guān)規(guī)定；

f)洗車機(jī)工作用水宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用，可通過回收、沉淀及凈化處理，損耗部分需要適當(dāng)補(bǔ)給。

g)洗車機(jī)應(yīng)包含照明裝置，滿足夜間工作照明；

h)洗車機(jī)應(yīng)含門禁道閘系統(tǒng)，滿足車輛的進(jìn)入與放行；

i)洗車機(jī)應(yīng)含聲光報(bào)警系統(tǒng)，可提示司機(jī)洗車機(jī)運(yùn)行工序流程及狀態(tài)；

j)洗車機(jī)應(yīng)具備車輛風(fēng)干功能，車輛清洗后進(jìn)行風(fēng)干作業(yè)；

k)工作壓力為1.0Mpa～1.5Mpa。

6礦山無組織粉塵治理裝備運(yùn)行維護(hù)要求

微米級干霧抑塵系統(tǒng)

6.1.1應(yīng)定期對系統(tǒng)內(nèi)主要部件（空壓機(jī)、水泵、水過濾系統(tǒng)、噴頭等）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6.1.2空壓機(jī)應(yīng)按時(shí)檢查空壓機(jī)油氣桶、排氣管道、冷卻器等受熱及熱傳遞設(shè)備、部件，清除油垢和

積碳物。

6.1.3水泵禁止在無水、缺水情況下運(yùn)行，當(dāng)溫度低于5度使用水泵時(shí)，具備保溫伴熱功能的須打開

并檢查伴熱裝置；不具備保溫伴熱功能或加熱功能故障時(shí)，需將水泵底部排水螺栓打開將泵體內(nèi)的液體

排空謹(jǐn)防水泵凍壞。

6.1.4噴頭在長期使用后灰塵或水垢造成噴孔堵塞時(shí)，應(yīng)把噴頭從噴圈上擰下，使用清水或清洗劑清

洗干凈后安裝到噴頭底座上。

6.1.5水過濾系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用水質(zhì)合理安排清理或更換濾網(wǎng)，及時(shí)對水過濾系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。

霧炮

6.2.1應(yīng)定期對霧炮機(jī)的主要部件（電動(dòng)機(jī)、噴頭、過濾器、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)等）進(jìn)行維護(hù)

保養(yǎng)。

6.2.2電動(dòng)機(jī)使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，表面保持清潔，散熱口保持通暢，不應(yīng)受灰塵，纖維等異物堵塞，

定期檢查清理。

6.2.3噴頭長期使用后灰塵或水垢造成噴孔堵塞，應(yīng)把噴頭從噴圈上擰下，使用清水或清洗劑清洗干

凈后安裝到噴圈上。

6.2.4霧炮機(jī)使用過程中如發(fā)現(xiàn)噴霧量減小，應(yīng)檢查過濾器是否堵塞，根據(jù)現(xiàn)場使用的水質(zhì)合理安排

過濾器的清理周期。

6.2.5旋轉(zhuǎn)齒輪與旋轉(zhuǎn)支撐要定期加注油脂，檢查有無異物防止驅(qū)動(dòng)齒輪卡住燒毀驅(qū)動(dòng)電機(jī)。應(yīng)定期

檢查減速機(jī)內(nèi)齒輪油的液位，防止缺油損壞減速機(jī)，每年更換一次減速機(jī)內(nèi)的抗磨齒輪油。

6.2.6霧炮機(jī)工作時(shí)有振動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油管接口處有無液壓油滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)對滲漏處緊

固或更換新的密封墊片，并檢查液壓油缸油位液面是否在規(guī)定位置，如油位低于規(guī)定位置要及時(shí)補(bǔ)充液

壓油，根據(jù)設(shè)備使用頻率每8-12個(gè)月更換抗磨液壓油一次。

霧槍

6.3.1應(yīng)定期對霧槍的主要部件（電機(jī)、過濾器、水閥、管道、噴嘴等）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6.3.2電機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維的阻礙。當(dāng)電

動(dòng)機(jī)熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障是來自電動(dòng)機(jī)還是電機(jī)超負(fù)荷或保護(hù)裝置設(shè)定值

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太低，排除故障后方可投入運(yùn)行。

6.3.3水泵禁止在無水、缺水情況下運(yùn)行，當(dāng)溫度低于5度使用水泵時(shí)，具備保溫伴熱功能的須打開

并檢查伴熱裝置；不具備保溫伴熱功能或加熱功能故障時(shí)，需將水泵底部排水螺栓打開將泵體內(nèi)的液體

排空謹(jǐn)防水泵凍壞。

6.3.4噴頭在長期使用后應(yīng)擰下，使用柴油或?qū)Ｓ们逦蹌┣逑?，清洗完畢后安裝到霧槍上。

6.3.5當(dāng)使用環(huán)境的水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況下應(yīng)當(dāng)選配過濾器。定期打開過濾器，取出過濾器內(nèi)芯，將內(nèi)

部雜物沖洗干凈后重新安裝。

噴槍

6.4.1應(yīng)定期對噴槍的主要部件（水泵、水過濾系統(tǒng)、水閥、管道等）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6.4.2水過濾系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用水質(zhì)合理安排清理或更換濾網(wǎng)，及時(shí)對水過濾系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。

霧樁

6.5.1應(yīng)定期對霧樁的主要部件（水泵、水過濾系統(tǒng)、水閥、管道、噴嘴等）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6.5.2水泵禁止在無水、缺水情況下運(yùn)行，當(dāng)溫度低于5度使用水泵時(shí)，具備保溫伴熱功能的須打開

并檢查伴熱裝置；不具備保溫伴熱功能或加熱功能故障時(shí)，需將水泵底部排水螺栓打開將泵體內(nèi)的液體

排空謹(jǐn)防水泵凍壞。

6.5.3水過濾系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用水質(zhì)合理安排清理或更換濾網(wǎng)，及時(shí)對水過濾系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。

6.5.4噴頭在長期使用后應(yīng)擰下，使用柴油或?qū)Ｓ们逦蹌┣逑?，清洗完畢后安裝到霧樁上。

洗車機(jī)

6.6.1應(yīng)定期對洗車機(jī)的主要部件（水泵、水閥、管道、噴嘴等）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6.6.2水泵禁止在無水、缺水情況下運(yùn)行，當(dāng)溫度低于5度使用水泵時(shí)，具備保溫伴熱功能的須打開

并檢查伴熱裝置；不具備保溫伴熱功能或加熱功能故障時(shí)，需將水泵底部排水螺栓打開將泵體內(nèi)的液體

排空謹(jǐn)防水泵凍壞。

6.6.3洗車機(jī)在運(yùn)行過程中每月應(yīng)定期清理洗車機(jī)坡度回流溝下面的沉沙，防止回水不暢，導(dǎo)致底噴

失效。

6.6.4每半年對清水池進(jìn)行徹底清理，避免產(chǎn)生的水苔或其它雜物對洗車機(jī)水閥、管道、噴嘴造成堵

塞，影響正常使用，泵組內(nèi)減速機(jī)等傳動(dòng)裝置應(yīng)定期更換齒輪油。

7礦山無組織粉塵治理管理系統(tǒng)技術(shù)要求

礦山無組織粉塵治理管理系統(tǒng)組成

礦山無組織粉塵治理管理系統(tǒng)由前端監(jiān)測設(shè)備、粉塵治理設(shè)備、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和管控軟件平臺組

成。

檢測設(shè)備

7.2.1礦山企業(yè)必須配置TSP（總懸浮顆粒物）檢測設(shè)備。

7.2.2TSP（總懸浮顆粒物）檢測設(shè)備安裝于產(chǎn)塵點(diǎn)、廠界上(下)風(fēng)口及礦山出入口。

粉塵治理設(shè)備

應(yīng)根據(jù)本文件的相關(guān)要求合理配置粉塵治理設(shè)備，并接入礦山無組織粉塵治理管理系統(tǒng)。

監(jiān)控系統(tǒng)

產(chǎn)塵點(diǎn)及抑塵設(shè)備處應(yīng)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，視頻存儲時(shí)長不應(yīng)低于6個(gè)月，可參照《公共安全視

頻圖像信息系統(tǒng)管理辦法》中關(guān)于視頻存儲時(shí)長的相關(guān)要求。

管控軟件平臺

7.5.1平臺具有排放源清單管理功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、治理、監(jiān)測和監(jiān)控的全過程管控，形成完整的治理

閉環(huán)證據(jù)鏈。

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7.5.2平臺應(yīng)具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集功能，包括粉塵濃度等環(huán)境數(shù)據(jù)，能夠超限報(bào)警，提交管理人員啟動(dòng)

相應(yīng)抑塵設(shè)備。

7.5.3平臺應(yīng)具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能，應(yīng)以圖形化的方式展示粉塵治理效果、污染變化規(guī)律、粉塵超

標(biāo)溯源等統(tǒng)計(jì)分析功能。

7.5.4平臺應(yīng)具備智能運(yùn)行功能，實(shí)時(shí)獲取作業(yè)車輛監(jiān)控畫面，通過智能分析，實(shí)現(xiàn)作業(yè)車輛類型的

識別、車輛作業(yè)動(dòng)作識別，分析作業(yè)是否產(chǎn)生揚(yáng)塵，識別車輛是否有未清洗、未苫蓋、拋灑物料等違規(guī)

行為。

7.5.5平臺能實(shí)時(shí)操控霧炮、干霧、洗車機(jī)、霧樁等抑塵設(shè)備，滿足工控需要的秒級響應(yīng)。操作模式

包括手動(dòng)、自動(dòng)、本地、遠(yuǎn)程，支持分級分權(quán)限操控，支持視覺聯(lián)動(dòng)、計(jì)劃聯(lián)動(dòng)、超標(biāo)聯(lián)動(dòng)等多種聯(lián)動(dòng)

模式。

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附錄A（資料性）

礦山粉塵治理效果達(dá)標(biāo)檢查評價(jià)方法

A.1礦山粉塵治理效果達(dá)標(biāo)評價(jià)采取指標(biāo)評價(jià)法，評價(jià)指標(biāo)為礦山粉塵濃度達(dá)標(biāo)比值K。

A.2礦山粉塵抑塵效率值為η。

A.3達(dá)標(biāo)檢查測定點(diǎn)位置按表A.1確定，礦山粉塵濃度測定結(jié)果記錄，參照表A.2。

表A.1達(dá)標(biāo)檢查測塵點(diǎn)位置

各測塵點(diǎn)測塵點(diǎn)布置

鉆孔作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)向3m～5m

裝礦作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)向3m～5m

破碎機(jī)

機(jī)械下風(fēng)向3m～5m

振動(dòng)篩

輸送帶作業(yè)

作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)向5m～10m

破碎裝礦點(diǎn)或翻碴點(diǎn)

人工手選點(diǎn)或人工卸料點(diǎn)作業(yè)人員作業(yè)處

道路運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)

表A.2礦山粉塵濃度測定結(jié)果記錄

礦山名稱：測塵日期：年月日測塵儀器型號：

采樣流量采樣時(shí)間

測定工序粉塵性質(zhì)樣品編號濃度結(jié)果

各測塵點(diǎn)3備注

(L/min)(min)（mg/m）

鉆孔

裝礦

破碎機(jī)

振動(dòng)篩

輸送帶作業(yè)

破碎裝礦點(diǎn)或翻碴點(diǎn)

人工手選點(diǎn)或

人工卸料點(diǎn)

道路運(yùn)輸

A.4礦山粉塵濃度達(dá)標(biāo)比值法。

A.4.1礦山粉塵濃度達(dá)標(biāo)評估標(biāo)準(zhǔn)值采用以下方法計(jì)算和判定。按下式計(jì)算礦山粉塵濃度達(dá)標(biāo)比值；

?Ci

∑?=1

Cθ

?＝i··································································K＝(A.1)

n

式中：K—礦山粉塵濃度達(dá)標(biāo)評估標(biāo)準(zhǔn)值；

3

Ci—測塵點(diǎn)的粉塵濃度，mg/m；

θ3

Ci—測塵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)粉塵濃度，