《路面水性灌縫膠》

ICS號

中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTS×××××-20××

路面水性灌縫膠

WaterBasedJointSealantforPavement

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

中國公路學(xué)會發(fā)布

路面水性灌縫膠

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路路面水性灌縫膠產(chǎn)品的術(shù)語，分類，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，

標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路路面裂縫修補用水性灌縫膠產(chǎn)品，城市道路、廠礦道路、林區(qū)道路及鄉(xiāng)

村道路等路面裂縫修補用的水性灌縫膠產(chǎn)品也可參照執(zhí)行。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水性高分子膠黏劑為基料，添加填料、表面活性劑、穩(wěn)定劑、水等，制

備成的環(huán)境友好型路面灌縫膠。該路面灌縫膠用于水泥路面或者瀝青路面裂縫修補。

1

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所標(biāo)注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，以截至本標(biāo)準(zhǔn)頒布時間的最新版本（包括所有的修

改單）適用于本文件。

GB/T2794膠粘劑黏度的測定單圓筒旋轉(zhuǎn)黏度計法

GB/T16777建筑防水涂料試驗方法

GB/T3186涂料產(chǎn)品的取樣

JC/T408水乳型瀝青防水涂料

JG/T501建筑構(gòu)件連接處防水密封膏

JT/T712路面防滑涂料

JT/T535路橋用水性瀝青基防水涂料

JT/T740路面加熱型密封膠

JT/T970瀝青路面有機硅密封膠

JT∕T969路面裂縫貼縫膠

2

3術(shù)語

3.1水性灌縫膠waterbasedsealant

以水性高分子膠黏劑為基料，添加填料、表面活性劑、穩(wěn)定劑、水等，制備成的環(huán)境友

好型路面裂縫修補用灌縫膠。

3.2表干時間surfacedrytime

在規(guī)定的試驗條件下，一定厚度的路面水性灌縫膠，表面從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，但其下部仍

為液態(tài)所需的時間。

3.3實干時間curingtime

在規(guī)定的試驗條件下，一定厚度的路面水性灌縫膠，從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)所需的時間，也稱

開放交通時間。

3.4流平性leveling

在規(guī)定的試驗條件下，水性灌縫膠是否具有光滑平整的表面。該指標(biāo)反映灌縫后，水性

灌縫膠路表部分是否光滑平整。

3

4分類

4.0.1路面水性灌縫膠分為高溫型、普通型、低溫型、寒冷型4種類型，分別適應(yīng)于最

低氣溫不低于0℃、-10℃、-20℃、-30℃的地區(qū)使用。

4

5技術(shù)要求

5.0.1路面水性灌縫膠的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.0.1的規(guī)定。

表5.0.1路面水性灌縫膠技術(shù)要求

技術(shù)要求

序

性能指標(biāo)高溫型普通型低溫型寒冷型

號

0℃-10℃-20℃-30℃

黏度（23.0℃±

15～505～505～505～50

0.5℃）（Pa?s）

2固含量（%）≥50≥50≥50≥50

3表干時間（h）≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5

4實干時間（h）≤2≤2≤2≤2

100℃無滑動、90℃無滑動、80℃無滑動、70℃無滑動、

5耐熱性

無流淌無流淌無流淌無流淌

0℃無裂紋、-10℃無裂紋、-20℃無裂紋、-30℃無裂紋、

6低溫柔性

無斷裂無斷裂無斷裂無斷裂

7粘結(jié)強度（MPa）≥0.5≥0.5≥0.5≥0.5

8流平性自流平自流平自流平自流平

9彈性恢復(fù)率（%）30～7030～7030～7030～70

0℃，25%，3次循-10℃，50%，3次-20℃，100%，3-30℃，150%，3

10低溫拉伸*

環(huán)，通過循環(huán)，通過次循環(huán)，通過次循環(huán)，通過

*25%、50%、100%、150%的拉伸量分別為3.75mm、7.5mm、15mm和22.5mm

5

6試驗方法

6.1取樣

試驗用水性灌縫膠試樣應(yīng)從倉庫中隨機采樣。桶裝試樣取樣時應(yīng)注意不要只取上部或下

部，避免因上下不均勻而影響試驗結(jié)果。瓶裝試樣應(yīng)將隨機抽取的三個試樣混合，并攪拌均

勻，放入取樣容器中備用。試驗用試樣取樣不少于1kg。

6.2黏度

6.2.1儀具與材料

1旋轉(zhuǎn)黏度計：型號NDJ-5S，測量范圍（Pa?s）：0.001~100；測量精度：±1.0%（滿

量程）；重復(fù)性：0.5%。

2恒溫水浴鍋：控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。

3燒杯：600mL。

6.2.2試驗步驟

1在燒杯內(nèi)裝600mL待測水性灌縫膠試樣。

2將準(zhǔn)備好水性灌縫膠試樣的燒杯放入恒溫水浴鍋中，確保時間充分以達(dá)到規(guī)定的溫度，

若無特別說明，試樣溫度應(yīng)控制在23.0℃±0.5℃。

3選擇合適的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)速，使讀數(shù)在最大量程的20%~90%。

4啟動旋轉(zhuǎn)黏度計，根據(jù)旋轉(zhuǎn)黏度計制造商提供的說明書操作該設(shè)備，記錄穩(wěn)定讀數(shù)。

注:在測定某些水性灌縫膠的黏度時，儀器的黏度讀數(shù)不能穩(wěn)定，會緩慢地變化，需要

在指定的時間讀取黏度值，如1min。每個試樣只能用于一次測定。

5停止旋轉(zhuǎn)黏度計，等到轉(zhuǎn)子停止后再次開啟旋轉(zhuǎn)黏度計做第二次測定，直到連續(xù)兩次

測定數(shù)值相對平均值的偏差不大于3%。

6.2.3結(jié)果計算

結(jié)果取兩次測定值的平均值，精確至0.1Pa?s。

6.3固含量

6.3.1儀具與材料

1天平：感量0.001g。

2電熱鼓風(fēng)干燥箱：可保持溫度105℃±2℃。

3干燥器：內(nèi)放變色硅膠。

4培養(yǎng)皿：直徑60mm~75mm。

6

6.3.2試驗步驟

稱量已干燥至恒重的培養(yǎng)皿(m0)，精確至0.001g。將試樣攪勻后，稱取6g±1g的水性

灌縫膠試樣，倒入培養(yǎng)皿中并鋪平底部，立即稱量(m1)，精確至0.001g。再放入到105℃±2℃

的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，恒溫3h，取出放入干燥器中，在23℃±2℃下冷卻2h，然后稱量(m2)，

精確至0.001g。

6.3.3結(jié)果計算

固含量按式(1)計算：

（1）

?2??0

X=m1?m0×100

式中:

X：固含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，(%)；

m0：培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)；

m1：干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)；

m2：干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)。

試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，結(jié)果計算精確到1%。

6.4表干時間

6.4.1儀具與材料

1線棒涂布器：500μm。

2無水乙醇：分析純。

3改性瀝青防水卷材：Ⅱ型SBS改性瀝青防水卷材，厚度2mm~3mm。

6.4.2試驗步驟

1試驗前，改性瀝青防水卷材、工具、水性灌縫膠試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗（溫度23℃±2℃，

相對濕度40%~60%）條件下放置24h以上。

2在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，用線棒涂布器將按生產(chǎn)廠家要求混合攪拌均勻的試樣涂布在改性

瀝青防水卷材上制備涂膜，涂布面積為100mm×50mm，記錄涂布結(jié)束時間。

3靜置一段時間后，用無水乙醇擦凈手指，在距試件邊緣不小于10mm范圍內(nèi)用手指輕

觸涂膜表面，若無水性灌縫膠粘附在手指上即為表干，記錄時間，試驗開始到結(jié)束的時間即

為表干時間，精確到1min。

6.5實干時間

按6.4制備試件，靜置一段時間后，用刀片在距試件邊緣不小于10mm范圍內(nèi)切割水性

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灌縫膠涂膜，若底層及膜內(nèi)均無粘附手指現(xiàn)象，則為實干記錄時間，試驗開始到結(jié)束的時間

即為實于時間，精確到1min。

6.6耐熱性

6.6.1儀具與材料

1電熱鼓風(fēng)干燥箱：200℃，控溫精度±2℃。

2改性瀝青防水卷材：Ⅱ型SBS改性瀝青防水卷材，厚度2mm~3mm。

6.6.2試驗步驟

1將水性灌縫膠試樣攪勻后，將試樣按生產(chǎn)廠的要求分2~3次涂覆(每次間隔不超過24h)

在已清潔干凈的改性瀝青防水卷材上，涂覆面積為120mm×25mm，總厚度1.5mm，最后一

次將表面刮平，40℃±2℃養(yǎng)護(hù)48小時后室溫放置4小時。

2將改性瀝青防水卷材垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，試件與干燥

箱壁間的距離不小于50mm，試件的中心宜與溫度計的探頭在同一位置，在規(guī)定溫度下放置

5h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗3個試件。

6.6.3結(jié)果評定

試驗后，所有試件都不應(yīng)產(chǎn)生涂層流淌、滑動、滴落、表面無密集氣泡。

6.7低溫柔性

6.7.1儀具與材料

1低溫試驗箱：恒溫控制(-40±1)℃~(10±1)℃。

2金屬棒：直徑30㎝。

3牛皮紙：厚度0.1㎜。

6.7.2試驗步驟

1將水性灌縫膠試樣攪勻后，將試樣按生產(chǎn)廠的要求分2~3次涂覆(每次間隔不超過24h)

在牛皮紙上，涂覆面積為120mm×120mm，厚度0.5mm±0.1mm，最后一次將表面刮平，

室溫保持12小時。

2從制備好的涂膜上裁取三個100mm×25mm試件進(jìn)行檢驗，將試件和直徑30mm的圓

棒放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的低溫試驗箱中，然后直接放入設(shè)定一定溫度的低溫箱中放置1

個小時，然后繞直徑30㎜的金屬棒，3秒繞180°，觀察是否有裂紋或者斷裂。

6.7.3結(jié)果評定

試驗后，所有試件都不應(yīng)產(chǎn)生膠層裂紋或者斷裂。

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6.8粘結(jié)強度

6.8.1儀具與材料

1拉伸試驗機：拉伸速度可以控制在5mm/min±1mm/min，測定值在試驗機量程的

15%~85%之間，精度不低于1%。

2電熱鼓風(fēng)干燥箱：200℃，控溫精度±2℃。

6.8.2試驗步驟

1按GB/T16777—2008中7.1.2.4中方法制備8字砂漿塊。取五對養(yǎng)護(hù)好的干燥水泥砂

漿塊，用2號砂紙清除表面浮漿，將在6.4.2中1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下已放置24h的水性

灌縫膠試樣，涂抹在砂漿塊的斷面上，將兩個砂漿塊斷面對接，壓緊，砂漿塊間膠層的厚度

不超過0.5mm。

2將制得的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)120h，然后在40℃±2℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中養(yǎng)

護(hù)48h，取出試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)4h。制備成五個試件。

3將試件裝在試驗機上，以5mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。

試驗條件同6.4.2中1。

6.8.3結(jié)果計算

粘結(jié)強度按式(2)計算:

(2)

F

a×b

式中:σ=

σ：試件的粘結(jié)強度，單位為兆帕(MPa)；

F：試件的最大拉力，單位為牛頓(N)；

a：試件粘結(jié)面的長度，單位為毫米(mm)；

b:試件粘結(jié)面的寬度，單位為毫米(mm)。

去除表面未被滿粘水性灌縫膠的試件，粘結(jié)強度以剩下的不少于三個試件的算術(shù)平均值

表示，精確到0.01MPa。不足三個試件應(yīng)重新試驗。

6.9流平性

6.9.1儀具與材料

1流平性模具：兩端封閉的槽形模具如圖1所示，內(nèi)部尺寸為150mm×20mm×15mm。

2燒杯：600mL。

9

單位為毫米

圖1流平性模具

6.9.2試驗步驟:

1將水性灌縫膠試樣和流平性模具在常溫條件下放置至少5h。

2將流平性模具水平放置，在燒杯中添加水性灌縫膠試樣300g，再將燒杯尖嘴緊貼流

平性模具一端注入試樣，直至試樣高度在10mm~15mm之間，靜止放置4h后，觀察試樣表

面，若表面光滑平整，判斷試樣為自流平型水性灌縫膠，否則判斷試樣為非自流平型水性灌

縫膠。

6.10彈性恢復(fù)率

6.10.1儀具與材料

1彈性試驗儀：將瀝青針入度儀的標(biāo)準(zhǔn)針取下，換成貫入球，尺寸如圖2所示，其中貫

入球質(zhì)量為27.5g±0.05g，貫入球加連桿總質(zhì)量為75.0g±0.1g。

2平底玻璃皿：容量不小于1L，深度不小于80mm。內(nèi)設(shè)有一不銹鋼三腳支架能使盛樣

皿穩(wěn)定。

3大盛樣皿：內(nèi)徑70mm，深45mm。

4恒溫水浴鍋：控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。

5電熱鼓風(fēng)干燥箱：可保溫在105℃±2℃。

單位為毫米

圖2貫入球尺寸及形狀

10

6.10.2試驗步驟

1將水性灌縫膠試樣分3~5次，注入盛樣皿，每次需將試樣在105℃±2℃的電熱鼓風(fēng)干

燥箱中烘至恒重，最終試樣高度應(yīng)超過預(yù)計貫入深度10㎜。

2將試件放置在25℃±0.5℃恒溫水浴鍋中養(yǎng)生2小時，取出已達(dá)到恒溫的盛樣皿，放

在平底玻璃皿中的三腳支架上，玻璃皿中不應(yīng)盛水。

3在貫入球的鋼球上涂上一層甘油滑石粉隔離劑，慢慢放下貫入球連桿，用適當(dāng)位置的

反光鏡或燈光反射觀察，使貫入球剛好與試件表面接觸。用按鈕固定連桿，拉下齒桿與連桿

頂端接觸，調(diào)節(jié)刻度盤指針至零。

4用手緊壓按鈕，同時啟動秒表，使貫入球自由落下，貫入球貫入時間為5s時，停壓

按鈕，使貫入球連桿固定，拉下齒桿與連桿端接觸，讀刻度盤指針讀數(shù)記為初始貫入量P

（0.1mm）。

5左手緊壓按鈕，同時右手壓連桿，使貫入球在10s內(nèi)勻速壓入灌縫膠中10mm，拉下

齒桿，此時總貫人量為P+100。固定貫入球5s，將齒桿上推。再按壓按鈕并保持貫入球在試

件表面，使試件回彈20s后，停壓按鈕，拉下齒桿，記錄刻盤指針讀數(shù)，記為殘留貫入量F

（0.1mm）。按式（3）計算彈性恢復(fù)率：

（3）

P+100?F

r=P+100?P×100=P+100?F

式中:

r：彈性恢復(fù)率，單位為百分比（%）；

P：初始貫入量，單位為0.1mm；

F：殘留貫人量，單位為0.1mm。

試驗過程示意圖如圖3所示：

圖3彈性恢復(fù)率試驗過程示意圖

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6.10.3試驗結(jié)果

同一試件平行試驗3次測點間距不應(yīng)小于25mm，測點距試件邊緣不應(yīng)小于13mm。

同一試件3次平行試驗結(jié)果的其中一個測定值與平均值之差符合重復(fù)性試驗精度要求，

即不超過平均值的8%時，取其平均值作為彈性恢復(fù)率試驗結(jié)果。

6.11低溫拉伸

6.11.1儀具與材料

1拉伸試驗機：拉伸行程不小于40mm，拉伸速度0.05mm/min，拉伸試件夾具如圖4

所示。

2低溫試驗箱：恒溫控制(-40±1)℃~(10±1)℃。

3水泥混凝土塊：尺寸75mm×50mm×25mm。

4金屬模塊：立柱尺寸為70mm×15mm×12.5mm；上墊塊尺寸為75mm×15mm×10mm；

下墊塊尺寸75mm×25mm×10mm。

說明：1：夾具；2：拉伸試件。

圖4拉伸試件夾具示意圖

6.11.2試驗步驟

1試件制備：在金屬模塊將與水性灌縫膠接觸的面上涂上一層甘油滑石粉隔離劑，然后

用金屬模塊，和水泥混凝土塊圍出一個50mm×50mm×15mm的空隙，水泥混凝土塊應(yīng)干

燥潔凈，如圖5所示。分3次倒入水性灌縫膠，每次在電熱鼓風(fēng)干燥箱中80℃養(yǎng)護(hù)3小時，

干燥后膠層略高于水泥混凝土塊頂面，在室溫中冷卻至少2h，拆除上墊塊和立柱，用刀片

切掉頂面多余膠層，然后拆除下墊塊，用刀片切掉底面多余膠層，得到如圖6所示的拉伸試

件。

2低溫拉伸：在規(guī)定的試驗溫度條件下將試件保溫不少于4h，在拉伸試驗機上以

0.05mm/min速度拉伸試件，拉伸過程中應(yīng)保持規(guī)定的試驗溫度。完成規(guī)定的拉伸量后，在

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30min內(nèi)把試件取出。

3重新壓縮：取出試件后觀察試件、試件與水泥混凝土塊界面有無明顯的裂縫。如有裂

縫且長度大于3mm時，判斷試件失效。如果沒有出現(xiàn)明顯的裂縫，把試件側(cè)翻(即一塊水泥

混凝土塊在底面，一塊水泥混凝土塊在頂面)，置于室溫使灌縫膠在頂面水泥混凝土塊的重

力作用下重新壓縮回原樣(灌縫膠試驗前的厚度為15mm)；

4重新拉伸：按2重新進(jìn)行低溫拉伸。

圖5低溫拉伸試驗?zāi)＞邎D6拉伸試件

6.11.3試驗結(jié)果

經(jīng)過3個拉伸循環(huán)過程后在30min之內(nèi)將試件從拉伸試驗機中取出，立即檢查試件、

試件與水泥混凝土塊界面是否有裂縫出現(xiàn)。如有裂縫且長度大于3mm時，判定試件失效，

否則判定試件合格。

一組采用3個試件平行試驗，試件全部合格為試驗通過。

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