110306回風巷掘進作業(yè)規(guī)程(綜掘)

盤縣石橋鎮(zhèn)佳竹箸煤礦

作面作嫩程

工作面名稱：110306回風巷（綜掘）

編制人：

區(qū)隊長：

施工單位：

編制日期：2019年3月日

執(zhí)行日期：2019年月日

目錄

第一章概況........................................................5

第一節(jié)概述..................................................5

第二節(jié)編制依據(jù)..............................................5

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況.......................................6

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)情況............................6

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征....................................6

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..............................................8

第四節(jié)水文地質(zhì)情況..........................................8

第三章巷道布置及支護說明..........................................9

第一節(jié)巷道布置.............................................9

第二節(jié)支護設計............................................10

第三節(jié)支護工藝............................................13

第四章施工工藝...................................................15

第一節(jié)施工方法............................................15

第二節(jié)鑿巖方式............................................16

第三節(jié)裝、運巖（煤）方式....................................16

第四節(jié)管線及軌道敷設......................................18

第五節(jié)設備及工具配備......................................19

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標................................19

第一節(jié)勞動組織............................................19

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表........................................20

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)...................................................21

第一節(jié)通風系統(tǒng)............................................21

第二節(jié)壓風系統(tǒng)............................................23

第三節(jié)防塵系統(tǒng)............................................23

第四節(jié)防滅火...............................................23

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)........................................25

第六節(jié)供電系統(tǒng).............................................26

第七節(jié)排水系統(tǒng)............................................26

第八節(jié)運輸系統(tǒng)............................................26

第九節(jié)通迅系統(tǒng).............................................26

第七章災害預防及避災路線.........................................26

第八章安全技術(shù)措施...............................................27

第一節(jié)施工準備............................................27

第二節(jié)“一通三防”管理.....................................28

第三節(jié)頂板管理............................................33

第四節(jié)防治水管理..........................................35

第五節(jié)機電管理............................................35

第六節(jié)運輸管理............................................45

第七節(jié)其它.................................................46

第九章質(zhì)量標準化..................................................50

第一節(jié)生產(chǎn)組織.............................................50

第二節(jié)設備配置.............................................50

第三節(jié)技術(shù)保障............................................50

第四節(jié)崗位規(guī)范.............................................50

第五節(jié)工程質(zhì)量.............................................51

第六節(jié)變化管理............................................53

第七節(jié)文明生產(chǎn).............................................54

第十章防突管理....................................................54

第一節(jié)區(qū)域防突措施........................................54

第二節(jié)局部防突措施........................................58

第三節(jié)安全防護措施........................................62

第4^一章附圖.....................................................62

規(guī)程（措施）會審表

會審時間

會審地點

會審內(nèi)容

參加部門簽字參加部門簽字

地測生產(chǎn)礦長

通風安全礦長

技術(shù)機電礦長

機電安全科

會審意見

總工程師意見

礦長意見

規(guī)程（措施）貫徹表

___________點班__________點班_________點班

參加人數(shù)______名參加人數(shù)_____名參加人數(shù)______名

班長___________班長___________班長___________

隊長：__________隊長：__________隊長：__________

貫徹人:________貫徹人:________貫徹人：________

年月日年月日年月日

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：

本掘進巷道為110306回風巷。

二、掘進目的及用途：

掘進此巷道的目的是為了形成110306工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足110306工作

面回采、回撤、運輸和通風等需要。

三、巷道設計長度：

110306回風巷設計長度為（第一段）740m（平距），設計方位202°；第二

段580m,設計方位206°。

服務年限：至110306工作面回采結(jié)束（預計為兩年）。

四、預計開工竣工時間：

本巷道自2018年3月底開工，預計2019年10月底竣工。

五、施工順序：

110306回風巷為沿空送巷，按方位202。沿3#煤頂板掘進平巷740m為第一

階段位置;第二階段位置按方位206。沿3#煤頂板掘進平巷580m至（切眼位置）。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、設計依據(jù)：

1、（110306回風巷掘進工作面地質(zhì)說明書》

2、《盤縣石橋鎮(zhèn)佳竹箸煤礦（擴能技改）方案設計說明書

3、《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全法律法規(guī)

7、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》

5、《貴州省煤礦安全生產(chǎn)標準化及考核評級辦法》

6、煤炭行業(yè)及盤州煤礦有關(guān)規(guī)范、標準

7、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

8、《中華人民共和國煤炭法》

9、《中華人民共和國礦山安全法》

10、《煤礦安全監(jiān)察條例》

11、《煤礦防治水細則》

12、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》

二、巷道設計及批準時間：

生產(chǎn)技術(shù)部提供的《佳竹箸煤礦110306工作面設計圖》，批準時間為2019

年3月。

三、地質(zhì)說明書及批準時間：

地測組提供的《110306工作面地質(zhì)說明書》，批準時間為2019年2月。

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)情況

水平名稱（m）一水平采區(qū)名稱一采區(qū)

地面標高（m）+2078—+2153井下標高（m）+1871

工作面地面相對位置位于井筒南西方向，為山地，無建筑物。

地面的相對位置

總體為陡坡地段，屬中低山地形。地面多被第四系坡積物覆蓋，小

及建筑物

沖溝較多，并呈樹枝狀展布，主要沖溝的走向為南東方向。

掘進對地面設施

井下對應地面位置將無大的影響。

的影響

110306回風巷上為本煤層采空區(qū)，下部為本煤層未動范圍；掘

鄰近煤層采掘情進方向按方位202。，沿3#煤頂板掘進平巷740m（第一階段）為沿

況對巷道掘進的空送巷（現(xiàn)已炮掘52m）、第二階段位置按方位206。，沿3"煤頂板

影響掘進平巷580m至（切眼位置）實體煤，未采動，該工作面上覆煤

層1"煤層未采動，下覆煤層為實體煤。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)、層間距

煤層產(chǎn)狀：煤層走向為南西向，傾向西偏北，傾角最大28度，最小18度，平

均23度。

H0306回風巷布置于3,煤層中，沿3#煤層頂板掘進(即沿3#煤層走向掘進)。

3#煤層：位于龍?zhí)督M(P3I)下部，上距1#煤層29m。全厚1.3?2.45m,一般2.1m,

夾石兩層，可采厚度2.1m?2.3m左右。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，對比可靠，為主

要可采煤層之一。

3#煤層:黑色，碎塊狀，玻璃光澤。煤巖類型為半亮型。中低灰、特低硫，

高發(fā)熱量、高灰熔點。煤類為貧煤。

二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

據(jù)2010年6月煤炭科學研究總院重慶研究院提供的《3#煤層煤與瓦斯突出危

險性鑒定報告》。佳竹箸煤礦3#煤層鑒定為具有突出危險性。故110306回風巷屬

于突出危險工作面，瓦斯涌出量為L5m3/min。根據(jù)2011年9月16日貴州煤田地質(zhì)

局實驗室提供的3"煤層化驗報告，化驗編號(2011-PX100),佳竹箸煤礦3"煤自燃

傾向性等級為HI類，屬于不易自燃煤層，但3#煤塵具有爆炸性危險。

附：煤層特征表

110306回風巷煤層特征表

序煤層

煤層煤層厚度層間距頂?shù)装鍘r性

號區(qū)域組傾角穩(wěn)定性

名稱(m)(m)

(°)頂板底板

1.4-2.45

粘土巖

1322?25較穩(wěn)定砂巖

粉砂巖

可采2.1

龍?zhí)督M28

0.92-3.00粘土巖

2522?25穩(wěn)定粉砂巖

可采1.6粉砂巖

煤巖層綜合柱狀圖

巖石名稱柱狀厚度m巖性描述

灰色中厚層細砂巖，夾泥灰?guī)r，

粉砂巖12.2

頂部泥巖，底部為粉砂巖

3#煤層'—/2.1煤，含兩層夾葉，厚度0.3m

頂部為0.5m粘土巖，底部為粉砂

粉砂巖ULl

15.3石

】；1；】二

二二享~二三

二二二三；m

———一—■

-一.—一；

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田位于盤關(guān)向斜東翼南段，總體呈一單斜構(gòu)造。地層走向北東30?35°

左右，傾角22°?25°平均23°井田邊緣有斷層F01、FH、F76、F77,井田內(nèi)井下

發(fā)現(xiàn)有小斷層，但構(gòu)造較簡單。

F01斜交走向斷層：位于井田西北邊緣，走向東西，傾向北，傾角57°?80°，

斷距15m。

F02傾向正斷層：位于佳竹箸下寨北，走向南東，傾向南西，傾角65°,斷距

為5?15m。

F03斜交走向逆斷層：位于井田西南邊緣，走向北東，傾向南東北，傾角

65°,斷距6m左右。

F07斜交走向正斷層：位于井田西南邊緣，走向南北，傾向西，傾角55°~

70°,斷距為H.0m左右。

綜上所述110306回風巷在掘進至設計位置無較大地質(zhì)構(gòu)造。

3*煤層含兩層夾肝。

第四節(jié)水文地質(zhì)情況

巷道區(qū)域內(nèi)的主要水源是標高+1871水平上的采空區(qū)積水，礦井涌水流至

采區(qū)水倉，經(jīng)水泵排至+1979水平副平胴經(jīng)水溝流出井下，進入污水處理系統(tǒng)。

110306回風巷所掘巷道區(qū)域內(nèi)無含水層。

涌水形式為斷層、裂隙和老巷涌水，預計正常涌水量在lOmVh,最大涌水量

在150m7h（雨季），涌水補給主要是以大氣降水為主，雨季對巷道掘進影響較

大。

110306回風巷掘進期間必須堅持“物探先行，鉆探驗證”和“預測預報，

有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，探明掘進前方地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、

含水、瓦斯情況及采空區(qū)情況，密切注視頂板淋水、涌水等突水預兆情況，同時

配備好足夠的排水設備，迎頭及后路積水做到隨涌隨排。

防排水措施：

（1）由于受構(gòu)造影響，預計巷內(nèi)局部會出現(xiàn)低洼平緩段，掘進時易產(chǎn)生積

水。掘進時及時敷設一路①75mm聚乙烯排水管路，并準備一臺Q0BT5N型風泵

（揚程50m,流量15m7h）和一臺DA1100X7型多極電泵（揚程123.2m,流量

57m3/h）備用。

（2）堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘”的原則，按《煤礦防治水細則》

嚴格進行探放水（探放水設計另行編制）.

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

開口位置：H0306回風巷掘進工作面開門點位絞車上山向南側(cè)交叉點處，

開口方位202。，標高+1879.0m,沿3#煤層頂板掘進（巷道為定向不等坡掘進），

740（第一階段）為沿空送巷（現(xiàn)已炮掘52m）；第二階段位置按方位206°,沿3#

煤層掘進平巷580m至（切眼位置）實體煤。頂板完好時采用鋼帶+錨桿掛網(wǎng)+錨索

支護，巷道寬：4.2m,中高3.0m。頂板破碎時采用U型棚支護，凈寬4.2m,凈高

3.0m。（附：110306運輸巷巷道布置示意圖）。

-73

求

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110302水倉

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110306國風電口收

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第二節(jié)支護設計

一、巷道斷面

110306回風巷主要為采用U型棚支護。S荒=11.32m2,5凈=10.71m2；

U型棚支護為半圓拱形，

附：110306回風巷支護斷面圖

二、支護方式

架U型鋼棚支護

（一）、臨時支護材料

1、前探梁：18kg輕軌。

2、吊環(huán)：①16mm圓鋼加工而成。

3、鐵插桿全長2000mm,由18Kg/m鋼軌梗加工而成

4、10#冷拔鐵絲經(jīng)緯金屬網(wǎng)、大木楔、木墩、U鋼棚梁、背板。

5、探梁、大木楔、或木墩都必須有帶鉤的小鏈。

（二）、臨時支護要求

使用探梁數(shù)量：3根；每一根探梁不少于2個支點；鐵插桿數(shù)量：4根;

臨時支護長度：1600mm；最小控頂距：800mm；最大控頂距：1600mm。

附：臨時支護平、剖面圖

S凈二1。.71nls荒二11.32m

（三）永久支護

1、支護材料

1）、U型鋼；

2）、金屬網(wǎng)：10#冷拔鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)，長X寬=2000X1000mm；

3）、背板：木質(zhì)。最小規(guī)格：長X寬X厚=1000X60X10mm。

4）、撐木斷面：60X40mm；木鞋：250X160X50mm；木墊板：120X100XlOurnio

2、支護參數(shù)及技術(shù)要求

1）、巷道凈寬4200mm,凈高3000mm。

2）^棚距800mm±50mm。

3）、背幫、背頂均為4塊。背幫、背頂均勻布置，必須塞緊、接頂、背實。

4）、棚與棚之間的拉桿必須上緊。

5）、頂鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)對接，并用10#鐵絲隔扣相聯(lián)。

6）、施工過程中如因頂板壓力變大，頂板離層量較大等原因，需在U型棚支

護兩腿各增加一個卡纜，棚腿不得出現(xiàn)倒扎角。

7）、棚腿柱窩深度4150mm,棚腿必須支到巷道實底，否則必須墊木鞋，

禁止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象；

8）、平巷施工時，支架要垂直于頂?shù)装?，斜巷施工時，支架要有迎山角，

迎山角為巷道坡度的l/6-l/8o支架不得出現(xiàn)“邁步”、“退山”等現(xiàn)象。

3、架棚工程質(zhì)量規(guī)定：架棚支護巷道工程質(zhì)量規(guī)定見表

架棚巷道工程質(zhì)量規(guī)定

質(zhì)量標準

項目部位規(guī)格

類別合格優(yōu)良

左左上

一般

幫左下2100

巷道凈寬mm巷道-30?-H500?-H50

右右上

幫右下2100

無腰線

巷道凈高mm-30-+500?+503000

測全高

水平巷道支架前仰后傾°±1°±0.5°垂直于巷道頂?shù)装?/p>

傾斜巷道支架迎山角°±1°±0.5°每6°?8°向上迎1°

撐木

墊板

木質(zhì)。規(guī)格：1000X60X10mm。頂及每幫各六塊，均勻布置,

背板

用木楔剎緊，接頂、背實

棚梁水平才200mm

扭矩生200mm

棚梁接口

棚距800±50mm

柱窩4150mm

木鞋250X160X50mm

永久棚距迎頭才700mm；

第三節(jié)支護工藝

一、臨時支護安裝工藝

首先進行敲幫問頂，摘除頂幫危巖活肝，然后將鐵插桿自迎頭第一架加固好

的永久棚棚梁上方托起頂網(wǎng)，鐵插桿前部用一背板護頂，將鐵插桿后部用木楔、

木墩加固牢，木楔木墩的保險鏈一端掛在頂網(wǎng)上，探梁后撤，摘下前吊環(huán)移至最

迎頭一架正規(guī)棚，將探梁穿入前吊環(huán)，將后部吊環(huán)滑移至迎頭第二架正規(guī)棚，確

保前探梁有兩個吊環(huán)控制，探梁后部使用鏈子與頂梁固定，探梁前部探出正規(guī)棚

約800mm,依次抬兩根棚頂方至探梁上，另兩專人扶牢探梁后部，布置頂背板，

遷移探梁，使頂梁達到棚距位置，加頂撐木（下山掘進時用拉桿把頂梁與迎頭第

一架永久棚連接兩道），上頂后探梁必須用大木楔或木墩剎牢，將探梁木墩尾鏈

掛在頂梁上。剎緊探梁后，鐵插桿可以抽出。為及時使棚腿受力，避免倒棚，每

架棚施工完畢后，必須先解除前探支護受力狀態(tài)，之后進行第二架作業(yè)。

二、永久支護

支護工藝

1：截割：首先按截割軌跡圖（圖9）進行截割。

2：敲幫問頂：人員站在永久支護下使用長把工具作業(yè)，及時找下頂幫危巖

活肝,操作時必須一人觀察一人進行，并清理好退路。

3：穿鐵插桿：穿鐵插桿時首先人員站在永久支護下用鐵插桿前探至空頂區(qū)

內(nèi)，將連接好的頂網(wǎng)壓起，后部用墊木、木楔剎牢，前方用背板或木鞋接實頂板。

4：上頂梁:將吊環(huán)前移一架棚掛好,探梁穿入吊環(huán)，其前部伸出正規(guī)棚500mm,

依次抬兩根頂梁放至探梁上，另二人扶探梁后端，前移探梁，使頂梁達到棚距位

置，加頂撐木，此時扶穩(wěn)探梁后端，防止頂梁下滑。下山掘進時，用拉桿把頂梁

與前架永久支護連接，防止頂梁滑落。

5：布置頂背板：頂部均勻布置六塊背板。

6：臨時支護：量好棚頂中腰線，壓起探梁，用墊木剎緊，加牢，完成臨時

支護。

7：出煤：將迎頭余煤清除干凈。

8：豎棚腿：首先敲幫問頂，排除頂幫活肝后，兩側(cè)同時作業(yè)，挖腿窩，量

好棚腿扎角、迎山、高度，棚底墊木鞋，完成豎棚腿工作，最后墊棚口墊板。挖

腿窩時隨時觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)后部支架變形，前方煤壁片幫，壓力劇增等現(xiàn)象,

必須撤出人員進行處理。豎棚腿必須有一專人扶住棚腿，防止倒棚。

9：布置背幫：兩側(cè)同時作業(yè)，自下而上依次均勻布置四根金屬背板，并根

據(jù)需要加若干豎背板，加緊木楔，完成背幫工作。

10：上拉桿：拉桿螺絲必須擰緊，防止炮掘時倒棚。

11：清理整棚：用木楔加固好棚頂，背頂背幫板皮兩端各加一個木楔，木楔

要從下方向上方加進，回掉臨時支護，并用大錘將木楔剎牢，加固好后部支架，

加緊頂部木楔，清理好巷道雜物，完成一個循環(huán)。

附：掘進機截割軌跡圖（圖9）

三、其它要求

1、如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬400mm或超高大于500mm時,

必須采取補打錨桿（錨索）或支撐式支護等措施進行加固。

2、巷道坡度要求：施工時必須沿煤層頂板掘進。遇斷層時找煤坡度不大于

8度。正常施工時，迎頭50m以外浮煤必須全部清理干凈。

3、以下幾種情況選擇架棚錨桿復合支護：1）、過落差大于等于0.7m的斷層，

2）、向斜背斜軸部，3）、頂板破碎帶和地質(zhì)構(gòu)造變化區(qū)，4）、頂板淋水帶，5）、

頂板壓力較大區(qū)域和出現(xiàn)卡鉆等異狀時；6）、大斷面交叉點，7）、跨度大于5m,

8）、巷道通過老巷及溜煤眼。交岔點復合支護方法：首先進行架棚支護，然后跟

迎頭在每兩架棚間的頂板棚空內(nèi)均勻打注5根螺紋鋼錨桿。其余地點（如過斷

層），巷道首先采用架棚支護方式。

4、巷道施工如出現(xiàn)頂板破碎或變形嚴重，頂板淋水加大等情況時，應視其

現(xiàn)場情況及時支設一梁三柱抬棚或按0.5m的排距套支U型鋼棚。夾肝厚度小于

6m時應采用架棚支護。

5、特殊地點采用特殊支護或加強支護措施時，其支護范圍應延伸到巷道正

常段5m以上。

6、備用材料

施工中備用錨網(wǎng)支護材料不少于2天的用量，并在料場中掛牌管理，碼放整

齊；并備有如下材料：①、U型鋼棚：10套；背幫背頂板皮、木楔按10架棚用

量；②、板梁：0.16X0.16X3m,40根；③、距迎頭不大于200m內(nèi)，應備有5?

10架備用棚及相應的支護材料和不少于6根板梁，9棵手搖支柱，其余備用料置

于料場或根據(jù)現(xiàn)場情況放在適合的地點，但必須便于向迎頭運輸。

7、施工中的涌水處理

施工中巷道預計涌水量為12m7h,屆時掘進工作面涌水可采用DAH00X7型

水泵，配合⑦75mm排水管路將水排入采區(qū)水倉。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方法：

采用掘進機落煤出煤，皮帶運輸機運煤；正常條件下采用架棚支護；巷道開

門及拐彎等特殊情況時，如無法采用機掘掘進時，則采用爆破落煤，掘進機出煤,

人工支護的方式掘進。

二、施工工序：

（一）工藝流程

架U型鋼棚

（二）工序要求

按照規(guī)定時間到達工作地點后，班長要仔細檢查掘進工作面的所有情況。在

確認各方面安全、質(zhì)量達到規(guī)定要求，設備完好、工具齊全、材料充足以后，與

上一班人員交接班。接班后，將便攜式瓦檢儀按標準懸掛于迎頭，根據(jù)本班職工

的崗位職能和技術(shù)水平進行詳細分工，同時仔細安排各項工作相應的安全措施。

各工種必須嚴格按照班長的分工按排持證上崗認真工作。

1、生產(chǎn)班掘進機司機詳細檢查掘進機情況和頂板支護狀況，與此同時，

打眼工詳細檢查鉆眼機具、壓風、供水；皮帶、溜子司機詳細檢查所負責的各部

運輸設備的完好情況，運料工準備所需的材料；機電維修工對機電設備和防塵設

施進行檢查維護，并根據(jù)情況延長壓風管和供水管；然后按照工藝流程進行截割

出煤、支護組織掘進進尺。

2、檢修班未進入檢修時間，生產(chǎn)班按照工藝流程進行截割出煤、支護組

織掘進進尺；進入檢修時間，停止進尺，機電維修工對所有機電設備和防塵設施

進行檢查維護，并根據(jù)情況延長壓風管和供水管。

3、循環(huán)進尺安排：

采用“三、八”制作業(yè)方式。循環(huán)方式為：兩個班掘進進尺，一個班掘進

進尺并檢修；日完成一個正規(guī)循環(huán)，進尺12.1m。

掘進機截割軌跡圖（圖9）

單位：mm

4500

注：掘進機中心開槽，沿逆時針方向截割。

掘進機截割軌跡圖（圖10）

單位：mm

第二節(jié)鑿巖方式

本規(guī)程所施工的巷道采用EBZ-132掘進機截割破煤巖的方式掘進，特殊地

段采用爆破方式破巖掘進。

鑿巖機具：

1、機掘

采用EBZT32掘進機截割破煤，風源來自地面壓風機房，6kV電力來源于中

央變電所，經(jīng)過變壓器，鋼鎧（或橡套）電纜送往350開關(guān)，再使用不同截面的

橡套電纜經(jīng)過綜合保護開關(guān)，供掘進機用電；

第三節(jié)裝、運巖（煤）方式

一、裝、運巖（煤）方式

1、在本巷道開門位置安裝一部刮板輸送機搭在皮帶運輸機尾上運煤。

2、巷道開門后施工25m。安裝一部EBZT32掘進機破裝、轉(zhuǎn)運煤，掘進機

后面安裝皮帶機運煤、礦車進料。

3、采用EBZT32掘進機破裝煤，皮帶機運煤、礦車進料，沿煤層頂板掘進

至切眼位置。

二、裝煤（巖）機具

（一）、掘進機

1、掘進機必須完好，安全、保護設施齊全靈敏可靠。運行時，機前和機身

兩側(cè)嚴禁有人；掘進機轉(zhuǎn)載機尾前，嚴禁有人。

2、掘進機開機前應進行一系列檢查，檢查掘進工作面支護完好情況以及電

機設備的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，否則禁止開機。

3、架棚需調(diào)整截割機頭時，施工人員必須退到機體后的安全地點，方可調(diào)

動截割機頭，待停機、停電截割機頭穩(wěn)定后，方可進入迎頭工作。

4、掘進機調(diào)整速度時，要注意機體平穩(wěn)，由慢到快，不準沖擊。前進時將

鏟板落下，后退時應將鏟板抬起，截割機頭到最低位置，行走時要注意清掃機

體兩浮煤。

5、掘進機每天要有42小時的檢修時間。

6、不得用掘進機硬拉硬拖電纜，后部轉(zhuǎn)截機要有專人看管，人員要站在轉(zhuǎn)

載機尾后部的安全部位。

H、遇到斷層或煤層變薄需要破巖時，如果巖較軟，可同時截割，先割煤

后割巖石，但進刀不得過大。

（二）、膠帶輸送機

1、皮帶機必須完好，機頭部機尾部防護網(wǎng)齊全牢固；七項安全保護（防滑、

放跑偏、溫度、堆煤、煙霧報警、超溫灑水、防墜落）、信號設施齊全靈敏可靠。

2、皮帶輸送機機架平、直，無跑偏現(xiàn)象，上料裝置和卸料裝置必須安全可

靠，托滾齊全靈敏。

3、掐接皮帶時，必須離開滾筒5m,膠帶運輸機開關(guān)打到零位，膠帶輸送

機機尾要專人清理。

4、膠帶向迎頭運料時，卸料裝置地點要有專人監(jiān)護，且裝卸料地點應安設

緊停開關(guān)。裝料時人員要集中精力，相互照應，協(xié)調(diào)一致。膠帶運輸機上裝、

卸料必須先停膠帶運輸機后卸料。

5、用掘進機拉移皮帶機尾時，必須首先將皮帶機尾前方浮煤清除干凈，必

須將皮帶機尾或溜子溜尾用直徑大于17mm的鋼絲繩套與掘進機連接，連接用馬

鏡子或40型溜子連接環(huán)，馬鏡子必須上滿絲扣，連接環(huán)用螺絲上好，鋼絲繩套

長度約為3.0m,插接長度42.5個捻距。拉移過程中，掘進機運行范圍內(nèi)嚴禁

有人。掘進機拉完機尾后，在機尾后部的巷道實底打兩個深度不少于400mm的

孔，打眼要朝向迎頭方向呈不大于70度的角度，孔內(nèi)插入不少于600mm長的鐵

路鎖子。鐵路鋤子插入孔內(nèi)長度不小于400mm，后用40型溜子鏈子配合連接環(huán)

將皮帶機尾固定帶鐵路鍬子上，連接環(huán)必須用螺絲上緊，皮帶機尾后部用兩根

摩擦支柱或板梁將機尾撐在巷道兩幫上，高端不得大于0.5m,不得用皮帶架桿

替代。撐柱必須用木楔加牢，機尾與撐柱之間必須有木楔或木鞋墊實。

6、人員嚴禁在皮帶機尾附近逗留或工作。不得用釬子或錨桿替代連接環(huán)固

定鋼絲繩，拉機尾時人員必須避開掘進機橋式轉(zhuǎn)載架。

7、檢修維護皮帶機應停機停電，在皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用身體的任何

部位觸及皮帶、滾筒、托輻等。

（三）刮板輸送機（溜子）

1、刮板輸送機要鋪平、鋪直（可彎曲刮板輸運機彎道處除外），機頭、機尾

除可使用一根板梁（斷面不小于120X140mm）或圓木（小頭直徑不小于160mll1）打

壓柱固定外，還可使用地錨固定，地錨使用①20以上的錨桿，錨入底板巖石不

小于500mm,機尾使用兩根錨桿配合壓板固定，壓板厚度不小于10mm。機頭固

定可在巷幫或?qū)嵉状蝈^桿或插接長度42.5個捻距的軟硬撅子，配合刮板輸運

機鏈子，拉緊固定，地錨要求同上。幫部錨桿錨深同支護用錨桿，但應另打錨

桿，不得使用原支護用錨桿，軟硬撅子伸入巖石不小于400mm,伸入煤體不小

于700nlm。機頭、機尾壓柱必須打穩(wěn)打牢，并班班檢查。

2、刮板輸送機的安全保護、信號設施靈敏齊全可靠。

3、嚴禁在刮板輸送機上乘人或運長料；司機不得正對機頭操作。刮板輸送

機信號要專一，并緊跟機尾不得一線多用或離機尾過遠影響操作出現(xiàn)故障。

4、停止運轉(zhuǎn)后切斷刮板輸送機電源，將開關(guān)打到零位。

5、掐接刮板運輸機鏈子時，應使用緊鏈器

第四節(jié)管線及軌道敷設

在掘進施工中所敷設的電纜、壓風、水管路、風筒等均應按斷面圖中規(guī)定的位

置要求吊掛牢固整齊。

一、管路、風筒

管路安設在巷道人行道一幫，供風采用直徑為75mm的鋼管，供水采用直徑

為50nlm的鋼管，水管在上風管在下，兩路管間距200mm。管路高度：最上部管

路吊掛高度為1.2m（±100mm）,向下依次按200nun間距排開。異形巷道沿頂板

過路或過路管路距軌面不少于2.4m。

固定方法：采用雙股12#鐵絲吊掛固定在幫網(wǎng)上，懸吊點間距為3.0m（土

100mm）,管路接頭處必須有吊點，防止接頭處因下垂而受力。敷設好管路應與巷

道起伏一致，同一坡度內(nèi)管路必須成一直線，嚴禁出現(xiàn)管路因自重而下垂現(xiàn)象。

掘進期間每隔300m安設一個截止閥，方向便于操作，每50m安裝一個三通,

設防塵水管。

壓風、水管要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏風、水現(xiàn)象，壓風、水管距迎頭20m范圍

內(nèi)使用①25mm高壓膠管，20m外使用①75nlm或①50nlm的鐵管或防靜電塑料管，并

隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用壓風、水。

風筒吊掛采用在巷道一幫適宜高度位置拉直8"鐵絲，用小段細鐵絲將風筒吊環(huán)

與所拉細鐵絲連接牢固，風筒出風口距迎頭》5m。各種管線要吊掛一致，

二、電纜

巷道電纜采用電纜鉤子吊掛，電纜溝子采用專用電纜溝子，電纜鉤子間距為

2.5m(±100mm),電纜垂度不超過50nlm。電纜鉤下緣距軌面或巷道底板的高度

為1.9m(±50mm)。電纜排放自上往下為：通訊、信號、緊停、掘進機供電，其

他電纜，可將緊停和信號電纜合并一個鉤后，掛在第三個鉤內(nèi)。要求垂度適當，

無交叉、不脫鉤、無灰層。

三、軌道

巷道施工采用18kg/m鋼軌配合鐵道板及標準構(gòu)件鋪設臨時軌道。臨時軌道

的敷設必須符合《質(zhì)量標準化驗收標準》中的規(guī)定，軌距誤差不大于10mm,不小

于5mm；軌道接頭間隙不超過10mm,內(nèi)錯差不大于5mm；軌枕間距不大于1m,構(gòu)

件齊全緊固有效。

巷道內(nèi)要整潔、衛(wèi)生，材料碼放整齊，設備保持干凈，符合文明生產(chǎn)標準。

第五節(jié)設備及工具配備

設備及工具配備情況表

序號設備工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1局部通風機2X30對旋風機臺2備用1部

2風動錨桿鉆機MQT-85部2備用1部

3排水泵Q0B-15NDA1100X7臺各2備用各1部

4風鉆ZY-24型風動鑿巖機部1

5皮帶運輸機DTL80/40/55部3

6刮板輸送機SGB420/40部1

7掘進機EBZ-132部1

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標

第一節(jié)勞動組織

巷道掘進采用每天“三八”制(一天三班，每班八小時)組織生產(chǎn)，每班班

長一名，組織全班生產(chǎn)，機電檢修工一名，及時檢修生產(chǎn)中出現(xiàn)的機電問題。每

天一個循環(huán)，循環(huán)進尺12.1m組織生產(chǎn)。

勞動組織表

出勤人數(shù)延續(xù)時間備注

1.種

IIIIII計12456r8

運料工3339—

安全員1113

掘進機司機1113

皮帶機司機1113

支護工44412

絞車司機0101兼職

信號把勾工0303兼職

刮板機司機1113

機電維修工1113

班長1113

合計13171343

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備,

合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行，平行作業(yè)，以充分利用工作

時間，提高工時利用率。

附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

工*循環(huán)作業(yè)時目

中

■或施早班中施

序11

加2232>4：l2I￡679111IsB11:E1i1)1DU!

120111

1S

2nnf1n1111

1Lh1

3101*

I1]i1

h

4L

出R2DhlDhhh11

dL[

525dLILILLlLLL

|11

40IL

6amLLu1d

檢查加油L

730LT

8檢修110L.

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標

技術(shù)經(jīng)濟指標表

序號項目單位機掘架棚

1循環(huán)在冊人數(shù)人15

2循環(huán)出勤人數(shù)人13

3出勤率%86

4循環(huán)進度m0.9

5效率m/X0.08

6月循環(huán)次數(shù)個360

7月進度m259

8循環(huán)率%80

9坑木消耗m7m0.38

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風系統(tǒng)

一、110306回風巷掘進期間需風量計算

1、按瓦斯涌出量計算：

QigMlZSXqjgXKssulZSXl.5X1.9=285m3/min

式中：Q?s一掘進工作面所需風量，m3/min；

K掘通一瓦斯涌出不均衡通風系數(shù),一般取1.9

q掘一掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對瓦斯涌出量，m3

/min；3#煤層煤體瓦斯涌出量按110303運輸巷實測的1.5m3/min計算；

2、按掘進工作面最多同時作業(yè)人數(shù)計算：

Q?=4NK=4X24X1.75=168m3/min

式中：Q掘一掘進工作面所需風量，m3/min；

N一工作面最多同時作業(yè)的人數(shù)（交接班時24人）;

4—按井下每人每分鐘4m3的單位風量計算。

K—風量備用系數(shù)K=l.75

3、按風速驗算：

按最低風速驗算：

Q煤掘>60X0.25XS=60X0.25X9.5=172.5m3/min

按最高風速驗算：

Q煤掘V60X7XS=60X7X9.5=2280m3/min

式中：

Q煤掘一掘進工作面所需風量，m3/min；

S一巷道斷面積，m2；

代入數(shù)據(jù)得：60X0.25X9.5<Qffl<60X7.0X9.5

172.5m3/min<Q?<2280m3/min

根據(jù)上述計算結(jié)果，取最大值285m3/min,110306回風巷的需風量285m3

/min。

5、按局部通風機實際需要風量進行驗算

QS=Q局FBDN06-2*15kw對旋式風機供風量280?380m7min

綜上所述，110306回風巷掘進工作面需風量為285m'/min。

2、風機選型

根據(jù)配風量確定，局部通風機選用FBDN06-2*15kw型壓入式對旋式風機。

其吸風量為280?380m3/min,初期能夠滿足通風要求。風筒選用6600mm,抗靜

電阻燃風筒。（供風距離800m后的第二階段掘進再更換送風距離長風壓大的局部

通風，更換成FBDN07.2-2*30kw型壓入式對旋式風機，風筒選用巾800nlm,抗靜

電阻燃風筒。）

三、通風系統(tǒng)

風機安裝位置：由于110306回風巷為沿空送巷，工作面采用壓入式通風，

最長供風距離1420米。風筒口距工作面不超過5m,工作地點溫度不超過26℃,

風筒吊掛平直，采用雙反向壓邊接口。

新鮮風流:地面一副平碉一絞車提升巷一局部通風機一H0306回風巷（通過

風筒導風）一迎頭。

乏風風流:迎頭一H0306回風巷一專用回風聯(lián)絡巷一1號層回風上山一專用

回風石門一回風平胴一地面。

第二節(jié)壓風系統(tǒng)

風源來自地面壓風機房，自副井經(jīng)絞車提升巷、聯(lián)絡巷3、聯(lián)絡巷4分別用

①108mm、①75mm、①50mm鋼管或防靜電塑料管和中25mm高壓膠管接至迎頭。地

面壓風風壓0.8Mpa,迎頭風壓0.5?0.7Mpao

壓風系統(tǒng)：

地面壓風機房一副平胴一3號層絞車提升巷一聯(lián)絡巷一110306回風巷一

迎頭。

第三節(jié)防塵系統(tǒng)

防塵水源：地面高位水池。

防塵水源來自地面高位水池一副平胴-3#絞車提升巷一110306回風巷一用

2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。每100米設三通一個，迎頭外設一道噴霧。在迎

頭外6?20m內(nèi)安設爆破噴霧。掘進迎頭的回風口混合風流20m范圍內(nèi)設一道能

封閉全斷面的常開水幕。采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破噴霧、定期沖刷

巖幫，凈化風流等綜合防塵措施。

機掘工作面綜合防塵措施：

(a)、采用濕式打眼，施工人員佩戴防塵口罩；

(b)、每次截割前對距工作面30m范圍內(nèi)巷道周邊進行沖洗；

(c)、每周一次對巷道進行灑塵；

(e)、距掘進工作面不大于50m回風流處安裝一道全斷面水幕，實行凈化風

流，截割時必須開啟全斷面水幕；

(f)、各轉(zhuǎn)載點設噴霧裝置，運轉(zhuǎn)時噴霧使用正常；

(g)、掘進機安設外噴霧，切割時開啟噴霧；

防塵系統(tǒng)：

地面高位水池一副平胴一絞車提升巷一聯(lián)絡巷一110306回風巷一迎頭一

「一供水釬子

卜一巷道內(nèi)全斷面噴霧水幕

卜一掘進機噴霧

卜一轉(zhuǎn)載點噴霧

'--沖刷巷幫水管

第四節(jié)防滅火

一、火災分內(nèi)因火災和外因火災

1、防止內(nèi)因火的有關(guān)規(guī)定(3號層為不易自燃煤層，因此本規(guī)程重點防范

外因火災)：

在施工中要做到以下幾點：

(1)保證迎頭供風良好，風量充足，風筒不漏風。

(2)加強頂板管理和巷幫管理，防止頂板冒落和片幫、空肩現(xiàn)象的發(fā)生，消

除發(fā)火隱患。

(3)巷道浮煤及時清理干凈，及時除塵，每周沖刷一次煤幫。

(4)加強機電設備管理，消滅電器失爆。

(5)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應當視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即

采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到

井下火災報告后，應當立即按災害預防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災區(qū)人

員和實施滅火工作。

(6)施工過程中要每班檢查煤層及井巷的溫度、氣體變化，發(fā)現(xiàn)問題及時上

報礦調(diào)度室。

2、防止外因火的有關(guān)規(guī)定：

施工時必須做到：

(1)嚴禁井下使用可燃性材料進行支護；嚴禁井下進行電焊、氣焊和噴燈

焊接等工作；井下使用的潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。

并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者

碉室內(nèi)。

(2)井下所有轉(zhuǎn)動設備部件嚴禁與其它固定設備非軸承接觸，皮帶嚴禁磨

底煤和其它非轉(zhuǎn)動物體。

(3)皮帶、溜子液力連軸節(jié)必須用不