煤礦機電維修培訓(xùn)課件

煤礦機電維修培訓(xùn)課件演講人：日期：機電維修基礎(chǔ)知識煤礦機電設(shè)備故障診斷煤礦機電設(shè)備拆卸與安裝技巧煤礦機電設(shè)備維修實踐操作煤礦機電設(shè)備預(yù)防性維護與保養(yǎng)煤礦機電維修安全管理與培訓(xùn)目錄01機電維修基礎(chǔ)知識

煤礦機電設(shè)備概述煤礦機電設(shè)備種類包括采煤機、掘進機、輸送機、通風(fēng)機等。設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理了解各設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及性能參數(shù)。設(shè)備選型與配套根據(jù)煤礦生產(chǎn)需求，合理選擇設(shè)備型號和配套方案。設(shè)備維修能夠及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患，確保設(shè)備安全運行。保障煤礦生產(chǎn)安全提高設(shè)備使用效率降低生產(chǎn)成本良好的維修保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備使用效率。有效的設(shè)備維修可以減少設(shè)備故障停機時間，降低生產(chǎn)成本。030201機電設(shè)備維修重要性包括螺絲刀、扳手、錘子、鉗子、電鉆等。常用維修工具針對特定設(shè)備維修所需的專用工具，如千斤頂、壓力表等。專用維修工具根據(jù)維修需要準備相應(yīng)的零部件、潤滑油、密封件等。維修材料準備維修工具與材料準備在進行設(shè)備維修時，必須嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。嚴格遵守安全操作規(guī)程注意維修現(xiàn)場環(huán)境正確使用維修工具和材料做好維修記錄保持維修現(xiàn)場整潔、干燥，避免油污、雜物等對維修工作造成影響。使用正確的工具和材料，避免因使用不當造成設(shè)備損壞或人員傷害。對維修過程進行詳細記錄，包括維修時間、維修人員、維修內(nèi)容等，以便后續(xù)跟蹤和查詢。安全操作規(guī)程及注意事項02煤礦機電設(shè)備故障診斷包括電源故障、電路故障、電氣元件損壞等，可能由電壓不穩(wěn)定、電流過大、絕緣損壞等引起。電氣故障包括軸承損壞、齒輪磨損、聯(lián)軸器偏差等，可能由過載、疲勞、潤滑不良等引起。機械故障包括液壓泵故障、液壓閥故障、液壓油污染等，可能由油液清潔度不夠、密封件損壞等引起。液壓故障故障類型與原因分析觀察法聽診法觸摸法儀器檢測法故障診斷方法及步驟通過觀察設(shè)備外觀、儀表指示、運行狀態(tài)等，初步判斷故障類型和原因。通過觸摸設(shè)備外殼、軸承座等部位，感受溫度、振動等，判斷是否存在異常。通過聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，判斷軸承、齒輪等部件的工作狀態(tài)。使用專業(yè)儀器對設(shè)備進行檢測，如紅外測溫儀、振動分析儀等，準確判斷故障類型和原因。案例一01采煤機無法啟動?？赡茉虬娫垂收?、控制回路故障、電機故障等。通過檢查電源、控制回路和電機，找到故障原因并進行修復(fù)。案例二02皮帶輸送機跑偏。可能原因包括皮帶張力不均、滾筒不平行、托輥損壞等。通過調(diào)整皮帶張力、調(diào)整滾筒位置和更換托輥等措施，解決跑偏問題。案例三03液壓支架升降緩慢?？赡茉虬ㄒ簤罕昧髁坎蛔?、液壓閥卡滯、液壓油污染等。通過清洗液壓油路、更換液壓油和維修液壓閥等措施，恢復(fù)液壓支架的正常升降速度。常見故障診斷案例分析加強設(shè)備日常巡檢和維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。提高維修人員技能水平，加強故障診斷和維修能力培訓(xùn)。預(yù)防措施與建議定期對設(shè)備進行全面檢查和大修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。建立完善的設(shè)備檔案和維修記錄，為設(shè)備故障診斷和維修提供有力支持。03煤礦機電設(shè)備拆卸與安裝技巧如螺絲刀、扳手、錘子、起重機等。準備必要的工具和設(shè)備確保在拆卸過程中設(shè)備不會意外啟動。切斷電源并鎖定設(shè)備熟悉設(shè)備圖紙和說明書，明確拆卸步驟。了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和拆卸順序如佩戴安全帽、手套、眼鏡等，確保拆卸過程安全。采取安全防護措施拆卸前準備工作及注意事項先拆外部附件，再拆內(nèi)部零件，注意記錄拆卸順序。按順序拆卸各部件避免使用暴力拆卸，以免損壞零件。使用合適工具和方法對拆卸下來的零件進行標記，確保安裝時方向正確。注意零件標記和方向拆卸過程中要保持清潔，避免零件丟失或混淆。保持清潔并妥善保管零件拆卸步驟與方法指導(dǎo)檢查零件數(shù)量和完好性在安裝前檢查所有零件是否齊全、完好。清洗零件并涂抹潤滑油對需要清洗的零件進行清洗，涂抹適量的潤滑油。按順序安裝各部件按照拆卸的逆順序進行安裝，確保安裝正確、牢固。調(diào)整間隙和配合精度對安裝好的部件進行調(diào)整，確保間隙和配合精度符合要求。安裝過程中注意事項進行空載和負載調(diào)試在安裝完成后進行空載和負載調(diào)試，檢查設(shè)備運行情況。檢查設(shè)備性能和參數(shù)檢查設(shè)備的各項性能和參數(shù)是否符合要求。驗收標準和程序根據(jù)設(shè)備類型和用途制定相應(yīng)的驗收標準和程序，確保設(shè)備質(zhì)量達標。記錄調(diào)試和驗收結(jié)果對調(diào)試和驗收過程進行詳細記錄，為后續(xù)維護和維修提供參考。調(diào)試與驗收標準04煤礦機電設(shè)備維修實踐操作電氣設(shè)備維修技巧分享通過觀察、聽聲、聞味、測溫等方法，準確判斷電氣故障類型。熟練掌握萬用表、示波器、絕緣電阻測試儀等工具的使用方法。按照停電、驗電、放電、接地、掛牌等步驟進行維修操作。嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。識別電氣故障使用專業(yè)工具維修步驟安全注意事項機械設(shè)備故障診斷掌握正確的拆卸和裝配方法，避免損壞零件和影響裝配精度。拆卸與裝配技巧零件修復(fù)與更換潤滑與保養(yǎng)01020403定期對機械設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。通過振動、噪聲、溫度等異?，F(xiàn)象，判斷機械設(shè)備故障部位。根據(jù)零件磨損程度，采取修復(fù)或更換措施，恢復(fù)設(shè)備性能。機械設(shè)備維修方法探討液壓系統(tǒng)故障診斷通過觀察壓力、流量、溫度等參數(shù)變化，判斷液壓系統(tǒng)故障。液壓元件維修與更換對損壞的液壓元件進行維修或更換，確保液壓系統(tǒng)正常運行。液壓系統(tǒng)清洗與保養(yǎng)定期對液壓系統(tǒng)進行清洗和保養(yǎng)，防止油液污染和元件堵塞。安全防護措施采取有效的安全防護措施，防止高壓油液噴射傷人。液壓設(shè)備維修策略分析機械設(shè)備維修操作演示通過實際操作演示，展示機械設(shè)備維修方法和步驟。鼓勵學(xué)員積極參與互動，提問并解答學(xué)員在實際操作中遇到的問題。學(xué)員互動與提問解答通過實際操作演示，展示電氣設(shè)備維修流程和技巧。電氣設(shè)備維修操作演示通過實際操作演示，展示液壓設(shè)備維修策略和注意事項。液壓設(shè)備維修操作演示實際操作演示環(huán)節(jié)05煤礦機電設(shè)備預(yù)防性維護與保養(yǎng)010204預(yù)防性維護計劃制定根據(jù)設(shè)備使用情況和廠家建議，制定周期性維護計劃。針對不同設(shè)備類型，明確維護項目、維護周期和維護標準。合理安排維護人員和時間，確保計劃的有效實施。定期對維護計劃進行評估和調(diào)整，以適應(yīng)設(shè)備使用需求。03每日對設(shè)備外觀、緊固件、潤滑系統(tǒng)等進行檢查。定期檢查設(shè)備內(nèi)部部件的磨損、腐蝕和松動情況。按照廠家要求定期更換潤滑油、濾芯等易損件。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，確保設(shè)備正常運行。01020304日常檢查與保養(yǎng)要點根據(jù)季節(jié)特點，制定針對性的保養(yǎng)措施。在寒冷季節(jié)做好設(shè)備的防凍、保溫工作。在高溫季節(jié)加強設(shè)備冷卻系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng)。根據(jù)實際需要，對設(shè)備進行季節(jié)性調(diào)整和改造。季節(jié)性保養(yǎng)措施執(zhí)行長期停用設(shè)備保養(yǎng)方法對設(shè)備進行清潔、防銹、防塵等處理，保持設(shè)備良好狀態(tài)。對停用時間較長的設(shè)備，按照廠家要求進行特殊保養(yǎng)和維護。對長期停用的設(shè)備進行定期檢查和保養(yǎng)，防止設(shè)備損壞。定期檢查設(shè)備內(nèi)部部件的完好性和靈活性，必要時進行潤滑和除銹處理。06煤礦機電維修安全管理與培訓(xùn)01建立完善的安全管理制度體系，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制度、事故報告與處理制度等。02明確各級管理人員和崗位員工的安全職責(zé)，確保責(zé)任落實到人。03定期開展安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和整改存在的安全問題。04嚴格執(zhí)行事故報告和處理程序，對事故進行徹底調(diào)查和分析，防止類似事故再次發(fā)生。安全管理制度及責(zé)任落實危險源辨識與風(fēng)險評估方法對煤礦機電維修過程中可能存在的危險源進行全面辨識，包括機械設(shè)備、電氣設(shè)備、環(huán)境因素等。采用科學(xué)的風(fēng)險評估方法，對辨識出的危險源進行定量或定性評估，確定風(fēng)險等級。根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，制定相應(yīng)的控制措施和應(yīng)急預(yù)案，降低風(fēng)險發(fā)生的可能性。定期對危險源和風(fēng)險進行評估和更新，確保控制措施的有效性。01定期組織員工進行應(yīng)急預(yù)案的演練，提高員工的應(yīng)急處置能力和協(xié)同作戰(zhàn)能力。對演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題和不足進行總結(jié)和分析，及時完善應(yīng)急預(yù)案。確保應(yīng)急預(yù)案的及時啟動和有效實施，最大程度地減少事故損失。針對可能發(fā)生的煤礦機電維修事故，制定完善的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場處置等方面。020304