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文檔簡介
一、頂板安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施
風(fēng)JH
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)或
序號風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
者項(xiàng)目
型級
單體支柱未采取防低
22032工工作面煤層坡度較J5
1倒措施,易發(fā)生倒柱傷人工作面所有支柱必須用防倒繩吊好,防止倒柱.
作面大板
事故
回來時(shí).未按作業(yè)規(guī)1.嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求進(jìn)行支護(hù),用關(guān)卷數(shù)達(dá)到要求;
22032回程要求進(jìn)行支護(hù),排距'般2.每班交接班進(jìn)行檢查,對于不合格的及時(shí)賦予整改;3.建
2易造成工作面垮冒1
采工作面柱距過大,支柱支撐力不板立相關(guān)驗(yàn)收考核制度;4.加強(qiáng)頂子二次注液,確保支護(hù)初撐
塘力達(dá)到妾求。
低1.加強(qiáng)職工安全的教育,提高職工的安全意識;2.嚴(yán)格
22032工未做好退路的修理1S
3兩道回撤時(shí)執(zhí)行“先支后回”的操作要求;3.撤出的材料及時(shí)運(yùn)出并碼
作面和加強(qiáng)支護(hù)時(shí),易冒頂板
放好。
超前支護(hù)區(qū)域發(fā)生
22032工1.兩巷超前支護(hù)必須確保不少于20米;2巷道高度不小
4兩巷超前支護(hù)頂板來壓或者下沉,造成般
作面板于1.6米;3.
頂板冒落
支護(hù)未加強(qiáng),上下出口未較
22032工JS1.出口處必須打托棚加強(qiáng)支護(hù),并且托棚要進(jìn)行二次保
5上下出口支護(hù)壓力集中點(diǎn),易產(chǎn)生冒頂大
護(hù);2.確保出口高度和寬度符合規(guī)定。
作面?zhèn)税?/p>
1
口網(wǎng)
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)或
序號風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
者項(xiàng)目
型級
1.格按照要求支護(hù)頂板,杜絕空耦空質(zhì),后窩不實(shí);2.
22032工采煤支護(hù)時(shí),頂板支支護(hù)不到位、松柱過15大排距柱距不超過規(guī)定;3.發(fā)現(xiàn)松柱時(shí)必須檢查支柱情況,進(jìn)
6
作面護(hù)不到位多,易發(fā)生冒頂傷人板行二次注液或者更換支柱;4當(dāng)班班長要加強(qiáng)對支架的管理,
加強(qiáng)支架工的培訓(xùn).
煤墻未背好,阡石滾
22032工1.加強(qiáng)大墻管理,采煤支柱后要及時(shí)背好;2.在工作面
7大埔滾落阡石、漏棚落傷人,漏棚淹沒下方人股
作面板設(shè)好檔砰檔,防止大砰石滾落傷人。
員
22032工大坡度段無防滾砰JS1.?支柱使用好防倒措施;2.在工作面設(shè)好檔砰檔,防止
8易發(fā)生潦砰傷人
作面檔板大肝石滾落飭人。
頂板來壓時(shí),壓倒或$
22032工J51.加強(qiáng)職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,作業(yè)過程中嚴(yán)格落實(shí);2.安
9果煤、放頂間距過小者推歪支架,易發(fā)生目大
作面板全員'帶班領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)檢查落實(shí),
頂事故造成人員傷亡
頂板來壓時(shí),壓倒或
放頂時(shí)超前修理,支護(hù)不1.加強(qiáng)職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,作業(yè)過程中嚴(yán)格落實(shí);2.安
122032工者推歪支架,人員沒有J5大
符合規(guī)程要求,未清理好全員'帶班領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)檜查落實(shí);3.達(dá)不到要求進(jìn)行放頂?shù)膰?yán)
0作面退路易發(fā)生冒頂事故造板
退路格處理.
成人員傷亡
1工回撤工作面兩端、兩
22032151.加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)1,學(xué)習(xí)采煤操作規(guī)程;2.回撤
巷不按由里向外順序收砸傷人、影響行人
1作面板般
作,附近軀體未注液,支工作面兩端,兩巷不按由里向外順序進(jìn)行操作;3.安全員加
2
口風(fēng)
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)或
序號風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
者項(xiàng)目
型級
護(hù)強(qiáng)度不足造成支架倒強(qiáng)現(xiàn)場檢查,嚴(yán)格查處“三違”行為。
架或者歪斜,回掉的物料
亂扔、未堆放好
1.加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn),嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)規(guī)程規(guī)
易造成棚空,支護(hù)走
122032工違反規(guī)程進(jìn)行放頂妝大定;2.安全員加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,嚴(yán)格查處放頂檢煤的“三
動,造成工作面垮旨事故
2作面檢煤板違”行為;3.瓦斯檢查員要加強(qiáng)工作面及上隅角的通
和瓦斯積聚
風(fēng)瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1.組織職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,作業(yè)過程中嚴(yán)格落實(shí);2.安
1掘進(jìn)架棚架棚支護(hù)巷道,架棚頂板離層,造成自J5
殷全員'帶班領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)檢查落實(shí);3.遙不到妾求進(jìn)行放頂?shù)膰?yán)
3巷道支護(hù)未滿足要求頂、片幫事故板
格反工處理,
空棚空幫的支護(hù)未接頂,L根據(jù)巷道高度適當(dāng)選擇找頂工具進(jìn)行敲幫問頂;2.嚴(yán)
1掘進(jìn)架棚正
未檢查頂幫狀況或者檢掉頂、片幫傷人般格按照規(guī)程執(zhí)行,兩人協(xié)作觀察好現(xiàn)場環(huán)及,
4巷道板
查不到位
軾1.巷道掘進(jìn)工對超前支護(hù)情況進(jìn)行檢查,對不符合要求
1掘進(jìn)、修掘進(jìn),修理巷道齊頭敞棚作業(yè),易造成棚JS
大的情況,必須進(jìn)行處理;2.班長'安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查超前
5理未使用前探梁超前支護(hù)上掉砰傷人或者發(fā)生垮板
冒支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題即將組織人員整改。
1掘進(jìn)、修巷道開門維修,未做好臨15軾L巷道維修技術(shù)科必須制定安全措施并組織學(xué)習(xí);2.班
6理板大長、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,沒有做好往里修理和超前修理的
時(shí)修理,未進(jìn)行加固超前易造成垮冒事故
網(wǎng)
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)或
序號風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等瞥控措施
者項(xiàng)目
型圾
支護(hù)嚴(yán)格處理。
1.組織職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,作業(yè)過程中嚴(yán)格落實(shí);2.安
1掘進(jìn)錨桿掘進(jìn)過程中,錨桿支J5
頂板垮冒傷人股全員、帶班領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)檢查落實(shí);3.達(dá)不到要求進(jìn)行放頂?shù)膰?yán)
7支護(hù)巷道護(hù)未達(dá)到要求板
格反工處理。
巷道維修過程中,頂板危1.人員進(jìn)入工作面必須檢查工作面頂板情況,如有片幫
1項(xiàng)萌-
巷道維修石未及時(shí)處理或者處理易發(fā)生冒頂事故J1X離層必須及時(shí)處理;2.當(dāng)班班長每班對工作面頂幫情況進(jìn)行
8板
措施不當(dāng)細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)情況即將處理。
采掘進(jìn)工作面冒頂1.當(dāng)采掘工作面發(fā)生冒頂片幫時(shí),必須由安全員或者帶
片帑未按照由外向里的
1造成冒頂片幫、人項(xiàng)
冒頂處理順序支護(hù),退路未潔理干大領(lǐng)導(dǎo)指揮處理;2.按照由外向里的順序支護(hù),退路未清理干
9員撤退時(shí)摔傷板
凈,未按照由外向里順序
支護(hù)
4
二、瓦斯安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施
鳳風(fēng)
風(fēng)險(xiǎn)地
n風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號點(diǎn)或者項(xiàng)
型級
目
1.改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全
沒有獨(dú)立完善的通造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,
1礦井、采措施,由企業(yè)負(fù)責(zé)人審批;2.回采工作面生產(chǎn)前必須有獨(dú)
風(fēng)系統(tǒng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力降低斯股
區(qū)和采掘工立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。
作面
1.礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和
極易造成瓦斯和有通風(fēng)能力,必須按實(shí)際供風(fēng)量核定丁井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)
采掘面和各用風(fēng)地點(diǎn)配
礦井總1:較能力生產(chǎn);2.礦井需要的風(fēng)量應(yīng)滿足井下同時(shí)工作的最多
2風(fēng)量不能滿足安全生產(chǎn)而有害氣體積聚
風(fēng)量、采掘工麻人人數(shù);采煤、掘進(jìn)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)亟的總和;各地點(diǎn)的實(shí)
的要求,
作面和各種際需要風(fēng)量,必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、
供風(fēng)場所氨氣和其他有害氣體的濃度不超限。
造成采掘工作面及其他1.礦井必須建立測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng);
礦井總未按規(guī)定及時(shí)測風(fēng)'
3供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量,風(fēng)速持續(xù)2.對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測
風(fēng)量、采掘工調(diào)風(fēng)斯般
不均衡風(fēng);3根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
作面和各種
供風(fēng)場所
人員誤入容易造成
1.哲時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須切斷電源,
沒有執(zhí)行即將斷電較
4中毒、窒息等設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告;
臨時(shí)停撤人并設(shè)置柵欄、警標(biāo)斯大2.安全員負(fù)責(zé)設(shè)百柵欄,揭示警標(biāo),井檢查監(jiān)管
風(fēng)地點(diǎn)
月風(fēng)
風(fēng)險(xiǎn)地
n風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號點(diǎn)或者項(xiàng)
型投
目
當(dāng)瓦斯超限時(shí),不能
未建立完善,不能及1.采掘作業(yè)規(guī)程必須有安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和
夠及時(shí)切斷相關(guān)工作場
時(shí)掌握各種數(shù)據(jù)變化情位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確
5所的非本質(zhì)安全電源,易
通風(fēng)安況并可實(shí)現(xiàn)對礦井相關(guān)斯般規(guī)定,;2.繪制布置圖。3.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使
造成電氣設(shè)備失爆造成
全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的自動控制用和維護(hù)必須符合煤礦安全規(guī)程和相關(guān)規(guī)定的要求.
瓦斯爆炸事故
未對所有監(jiān)控設(shè)備
造成傳感粉誤報(bào),不1.定期進(jìn)行調(diào)校;2.通風(fēng)監(jiān)控負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員對監(jiān)測
進(jìn)行調(diào)校,傳感器安設(shè)位1
6能有效的監(jiān)測到有害氣工每班巡檢情況進(jìn)行督查,發(fā)現(xiàn)未及時(shí)巡檢或者遺留問題的
通風(fēng)安置不對,影響數(shù)據(jù)采集'斯般
體導(dǎo)致瓦斯事故的發(fā)生給以相應(yīng)處理
全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器附近有淋水
全礦存在11套風(fēng)門,
每套風(fēng)門都具有獨(dú)立的
易產(chǎn)生有毒有蕓氣較1.加強(qiáng)風(fēng)門的定期檜查;2.發(fā)現(xiàn)問題安排人員及時(shí)處
7作用,如果存在風(fēng)門破損
風(fēng)門管體超限發(fā)生事故斯大理并作好記錄。
導(dǎo)致漏風(fēng),將影響采掘工
理
作面的風(fēng)量
全礦有28處密閉,
可能造成瓦斯積聚1:較1.安排專人定期檢查密閉的、欄桿的完好情況;2。檢
811031工作面在拆除密閉
密閉管引起事故斯大查密閉欄桿的瓦斯等有毒有害氣體,作好記錄存檔.
時(shí),作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足
理
上隅角放頂不透,滯可能造成局部瓦斯:軾
91.采煤工作面上隈角要求及時(shí)放頂,滯后距商不超過
22032回后距高超過規(guī)定時(shí)積聚斯大規(guī)定,防止形成通風(fēng)死角;2.安設(shè)瓦斯傳感器;3.嚴(yán)格執(zhí)
-ifeXlWS——
JS風(fēng)
風(fēng)險(xiǎn)地
n風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號點(diǎn)或者項(xiàng)
型投
目
行好瓦斯檢測制度.
不能及時(shí)掌握瓦斯
1采、握工動態(tài)情況,當(dāng)有毒有宙氣:較1.嚴(yán)格執(zhí)行好瓦斯檢測制度;2.安扶專人定期檢查密
瓦斯檢查不到位,
0作面、維修地體超限時(shí),不能及時(shí)進(jìn)行斯大閉的'欄桿的完好情況。
點(diǎn)、及密閉欄處理
rritt
1貫通后未及時(shí)調(diào)整造成風(fēng)流短路,局部軾1.技術(shù)科制定安全技術(shù)措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí);2.貫通
1掘進(jìn)卷通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯積聚事故斯大后及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,防止風(fēng)流短路。
道貫通
瓦斯?jié)舛葯z查地點(diǎn)不能正確判斷瓦斯
1:較1.每月由通風(fēng)科制定瓦斯檢查地點(diǎn)安排報(bào)礦長、技術(shù)
不符合規(guī)定,監(jiān)測數(shù)據(jù)出情況,易發(fā)生瓦斯超限事
2瓦斯檢斯大負(fù)責(zé)人簽字;2.瓦斯檢查員必須按照安排嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。
現(xiàn)誤差故
查
對產(chǎn)生的盲巷沒有易產(chǎn)生有毒有害氣
1:軾由于住手生產(chǎn)等發(fā)生了盲巷,必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行
及時(shí)進(jìn)行密閉,設(shè)柵欄褐體超限發(fā)生窒息、中掂事
3盲巷管斯大密閉,設(shè)置敬標(biāo)。
示警標(biāo)故
理
停風(fēng)區(qū)開啟局部通1.存在瓦斯超限或者其它情況造成為了盲巷,必須進(jìn)
1較
風(fēng)機(jī)時(shí),未按措施要求排可能造成瓦斯事故1行瓦斯排放;2.瓦斯排放前,必須由通風(fēng)科制定排放措施
4
瓦斯排放瓦斯斯大報(bào)批;3.排放人員必縝組織學(xué)習(xí)并嚴(yán)格落實(shí).
放
7
風(fēng)
rt風(fēng)險(xiǎn)地
風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類院等管控措施
號點(diǎn)或者項(xiàng)目
型級
雙風(fēng)機(jī)不畿自動切主局扇浮現(xiàn)故障不1.必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)'雙電源并能自動切換;2.加強(qiáng)局
換,風(fēng)筒吊掛質(zhì)量不符合能自動開啟備用機(jī),風(fēng)筒部通風(fēng)質(zhì)量檢查,確保掘進(jìn)面有足夠的風(fēng)量;3,風(fēng)筒出口
吊掛質(zhì)量不好會造成齊離齊頭距離不超過規(guī)定.
1局部通要求,過渡節(jié)不平滑,風(fēng)I:較
頭風(fēng)量不足,可能造成瓦
5風(fēng)阻大,轉(zhuǎn)彎有死角,吊掛斯大
不平直,出風(fēng)口到齊頭超斯積聚.
過規(guī)定
1局部通風(fēng)機(jī)切換裝置失靈,會造成瓦斯積聚超1.加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的日常檢查,確保風(fēng)機(jī)和電源正常;
6風(fēng)機(jī)供風(fēng)中斷限事故斯股2.每天必須進(jìn)行自動切換試聆。
1.至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),進(jìn)行一次倒機(jī);2.
1主要通未按要求觀察記錄造成停風(fēng),進(jìn)行采掘:較
改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或者葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
7風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)異常,未發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)故面風(fēng)量不足斯大
3.每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
反向風(fēng)門不能正常需要反風(fēng)時(shí)不能及時(shí)進(jìn)1.按規(guī)定每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施;2.當(dāng)檢查
1反風(fēng)設(shè);軾
使用,行人道風(fēng)門洞風(fēng),行反風(fēng),當(dāng)發(fā)生事故時(shí)造發(fā)現(xiàn)反風(fēng)設(shè)施存在故障,必須即將進(jìn)行處理。
8施斯大
不能有效反風(fēng)成延誤
防爆門未定期進(jìn)行開'關(guān)1.按規(guī)定對防爆門進(jìn)行檢查;2.當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)存在故障,
1造成風(fēng)景不足,門扇
防爆門檢驗(yàn),不能開啟,漏風(fēng)或必須即將進(jìn)行處理.
9者損壞開啟艱徙斯股
8
以風(fēng)
月風(fēng)險(xiǎn)地
風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號點(diǎn)或者項(xiàng)目
型級
可能造成有毒有害1.制定風(fēng)量分配方案并落實(shí);2.每月進(jìn)行一次通風(fēng)系
2配風(fēng)計(jì)礦井風(fēng)量分配不全1
氣體超限,人員窒息'中統(tǒng)分析;3.加強(qiáng)風(fēng)量測定,及時(shí)調(diào)整分配風(fēng)量,確保井下
0劃面浮現(xiàn)微風(fēng)區(qū)斯般
掂各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)Si滿足要求。
9
三、媒塵安全風(fēng)險(xiǎn)管控指旋
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)
月
或者風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號
項(xiàng)目型級
22032回井卷中的防塵供水管路系統(tǒng)要完善,凡超過100m的井
轉(zhuǎn)載處,可能煤塵積燥
1采工作面運(yùn)輸職工易產(chǎn)生職業(yè)病巷,都要敷設(shè)防生管路,運(yùn)瓶巷每隔50m,其它巷道管路每
黑;未采取防塵措施塵般
巷隔100m設(shè)一三通闕門.
22032工
作面回采巷道果煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷(水幕距工作面上下出口不大于
掘進(jìn)面'可能產(chǎn)生礦塵,未采煤30m),掘進(jìn)巷道(在距迎頭50k200m范圍內(nèi)).運(yùn)輸,頂槽
2職工易產(chǎn)生職業(yè)病
+320NW23采取防塵措施塵般的轉(zhuǎn)載點(diǎn),主要進(jìn)風(fēng)大在,主要回風(fēng)大利等地點(diǎn)安設(shè)凈化水
區(qū)準(zhǔn)備巷道掘幕以凈化風(fēng)流中的粉塵。
進(jìn)面
可能煤塵積黑;未采燥
3地面翻籠職工易產(chǎn)生職業(yè)病
取防塵措施塵般
噴嘴未疏通,不通1.加強(qiáng)防塵設(shè)施的檢查、維修管理;2.建立檢笠維修臺
防塵噴霧暢、水壓不夠,不能正常煤賬.
4職工易產(chǎn)生職業(yè)病
設(shè)施使用,或者疏通維護(hù)不到塵般
位,噴嘴堵死,噴霧失效
10
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)£L
月
或者風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號
型
項(xiàng)目級
1.對井下所有產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵每半月測定一次。2.測塵時(shí)
未進(jìn)彳鋤塵測定,個(gè)
粉塵測造成測塵誤差,引起媒?要同時(shí)測全塵和呼吸性粉塵濃度,3.建立測塵月報(bào)表和
5體防護(hù)差,不儂戴防塵口
定塵肺病塵股5塵月報(bào)表,防塵月報(bào)表由礦長'技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,4.加強(qiáng)
罩,測塵工序不全
個(gè)體防護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)連空人員必須進(jìn)行處理。
四、火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施
風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)因
fl
或者風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)及后果描述險(xiǎn)類險(xiǎn)等管控措施
號
項(xiàng)目型級
1.定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)措施、制度不具有操作性或者
吸煙、電氣焊、噴火
1地面火災(zāi)可能引起火災(zāi)事故與現(xiàn)場實(shí)際相差較大的要即將記錄整改;2.嚴(yán)格落實(shí)并
燈焊、電爐、燈泡取暖災(zāi)般
上下防滅火措施。
電鉆'機(jī)電,變壓
電氣浮現(xiàn)引起電火花,易發(fā)火1.加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查,泯滅失爆現(xiàn)象;2.搞好防滅
2器、開關(guān)、插銷(電瓶
電火花機(jī)車等)、
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