安全操作規(guī)章制度

安全操作規(guī)章制度

安全操作規(guī)章制度1

1、實(shí)習(xí)前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼

鞋、高跟鞋等。

2、刀架和床身導(dǎo)軌上不得放置任何物品。

3、開(kāi)車前要檢查每一個(gè)操作手柄的位置是否正確；卡盤和工件四周有

沒(méi)有障礙物；檢查油眼，加注潤(rùn)滑油。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)肯定要把溜板箱退回，或把橫刀架退出，空開(kāi)肯定的距

離，防止刀具與卡盤、刀具與尾架、刀具與二件相碰。

5、變速、測(cè)量、換刀都必需停車進(jìn)行；對(duì)刀、試切則必需開(kāi)車進(jìn)行。

6、工件夾緊后必需按時(shí)取下丁字扳手。

7、不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，不準(zhǔn)玩鐵屑。非必要時(shí)身體和手腳不得趴

在車床上。

8、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)車床，以防發(fā)生人身和裝備事故。

9、當(dāng)車床開(kāi)動(dòng)時(shí)，必要隔著車床傳遞物品。

1()、完工后，先切斷電源，再清理機(jī)床和整理刀具、工具、量具等。

安全操作規(guī)章制度2

1.進(jìn)入井、池作業(yè)人員的安全留意事項(xiàng)

(1)下井、池作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，懂得人工急救的根本

方法，明白防護(hù)用具、照明器具和通訊器具的運(yùn)用方法。

(2)患深度近視、高血壓、心臟病等嚴(yán)峻慢性疾病及有外傷瘡口尚未

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愈合者不得從事井、池下作業(yè)。

（3）操作人員下井作業(yè)時(shí)，必需穿戴必要的防護(hù)用品，比方懸托式安

全帶、安全帽、手套、防護(hù)鞋和防護(hù)服等。假如盡管在已實(shí)行常規(guī)措施能

無(wú)法保證井下空氣的安全性而又必需下井時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)用過(guò)濾式防毒面具和

隔離式供氧面具，而應(yīng)當(dāng)佩戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具。

（4）有人在井下作業(yè)時(shí)，井上應(yīng)有兩人以上監(jiān)護(hù)。假如進(jìn)人管道，還

應(yīng)在井內(nèi)增加監(jiān)護(hù)人員作為中間聯(lián)絡(luò)人。無(wú)論顯現(xiàn)什么情況，只要有人在

井下作業(yè)，監(jiān)護(hù)人就不得擅離職守。

（5）每次下井作業(yè)的時(shí)間不宜超過(guò)lh。

2.泵房集水池的安全留意事項(xiàng)

集水池的作用是調(diào)整來(lái)水量與泵的抽水量之間的不平衡，防止水泵的

頻繁啟動(dòng)，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺(tái)水泵5min的抽水

量°集水池的布置應(yīng)當(dāng)充足考慮清理池底淤泥時(shí)操作的便利性，比方要設(shè)

置吊物孔、出泥孔和爬梯等。

污水中含有有毒有害或易燃性揮發(fā)性物質(zhì)時(shí).，集水池應(yīng)當(dāng)設(shè)置成封閉

式，在集水池平而距離最大的兩點(diǎn)設(shè)通風(fēng)孔，使集水池液而以上的空氣形

成最大程度的對(duì)流，井在適宜的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時(shí)還要

安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，有時(shí)還要在操作人員巡檢必需經(jīng)過(guò)的部位設(shè)有毒氣體

方正志o

清理池底淤泥時(shí)，由于集水池都很深（一般是污水處理廠的最低點(diǎn)），

所以肯定要嚴(yán)格遵守下井、池作業(yè)的規(guī)定，留意操作人員的人身安全。清

池前，先關(guān)閉進(jìn)水閘或堵塞靠近集水

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池的檢查井停止進(jìn)水，并用泵將池內(nèi)存水排空，再用高壓水將淤泥反

復(fù)攪動(dòng)幾次，然后要采納強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測(cè)有毒氣體（H2S、

CH4及可燃?xì)獾龋┑臐舛群秃趿?，在到達(dá)門的規(guī)定要求后，操作人員方

可下池工作，同時(shí)池上必需有人監(jiān)護(hù)。

特別值得留意的是，操作人員下池后，仍要保持肯定的通風(fēng)量，由于

人進(jìn)入后，對(duì)淤泥層的攪動(dòng)仍可能釋放出有毒氣體。每個(gè)操作人員在池下

的工作時(shí)間不宜超過(guò)30mino

3.污水處理廠有害氣體中毒的防范

在污水管道和處理廠的各種構(gòu)筑物和井內(nèi)，都有可能存在對(duì)人體有害

的氣體。這些有害氣體成分冗雜、種類繁多，依據(jù)危害方式的不同，可將

它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。

有毒有害氣體主要通過(guò)人的呼吸器官對(duì)人體造成損害比方硫化氫、一

氧化碳等氣體，這些氣體進(jìn)入人體內(nèi)部后會(huì)抑制人體細(xì)胞的換氧力量，引

起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒。

易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度上升到肯定程度能引起燃燒甚至

爆炸的氣體，比方沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不

暢或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有任何操作的地方，這些氣體簡(jiǎn)單積聚成害。

4.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案

（1）報(bào)警：操作人員或管理人員發(fā)現(xiàn)有人中毒后，立刻大聲呼救并快

速跑向值班室報(bào)告，當(dāng)班負(fù)責(zé)人問(wèn)明大致情況后，立刻布置人員撥打急救

電話1XX和氣防電話119（一般和火警電話相同），同時(shí)通知上級(jí)有關(guān)管

理部門。

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具有一系列預(yù)防硫化氫中毒的安全措施。

（1）把握污水成分和性質(zhì)，弄清硫化氫污染物的來(lái)源。對(duì)各個(gè)排水管

線的硫化物濃度及其改變規(guī)律要做到心中有數(shù)，酸性污水和含硫污水是造

成下水道、閥門井、計(jì)量表井、集水井（池）泵站和構(gòu)筑物腐蝕和其中硫化

氫超標(biāo)準(zhǔn)的直接原因，因此要嚴(yán)格掌握和按時(shí)檢測(cè)酸性污水的pH值和含

硫污水的硫化物濃度。

（2）常常檢測(cè)集水井（池）泵站、構(gòu)筑物等污水處理操作工巡檢時(shí)所

到之處的硫化氫濃度，進(jìn)入污水處理廠的全部井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時(shí)\

必需連續(xù)檢測(cè)池內(nèi)、尹內(nèi)的硫化氫濃度。

（3）泵站尤其是地下泵站必需安裝通風(fēng)設(shè)備，硫化氫比空氣重，所以

排風(fēng)機(jī)肯定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時(shí)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。

（4）進(jìn)人檢測(cè)到含有硫化氫氣體的井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時(shí)，要先用

通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，降低其濃度，進(jìn)入時(shí)要配戴對(duì)硫化氫只有過(guò)濾作用的防毒面

具或運(yùn)用壓縮空氣供氧的防毒面具。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行下井、進(jìn)池作業(yè)票制度。進(jìn)入污水集水井（池）污水管

道及檢查井清理淤泥屬于危險(xiǎn)作業(yè)，必需按有關(guān)規(guī)定填寫各種作業(yè)票證，

經(jīng)過(guò)有關(guān)管理人員會(huì)簽字才能進(jìn)行。實(shí)施這一管理制度能夠有效掌握下井、

進(jìn)池的次數(shù)，防止下井、進(jìn)池的任意性；井能催促下井、進(jìn)池入員重視安

全，防止事故的發(fā)生。

（6）必需對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的氣防學(xué)問(wèn)培訓(xùn)。要使有關(guān)人員懂得硫

化氫的性質(zhì)、特征、預(yù)防常識(shí)和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預(yù)防，

一旦發(fā)生問(wèn)題，還要做到不慌不亂，按時(shí)施救，杜絕連死連傷事故的發(fā)生。

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（7）在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗(yàn)工取

樣時(shí)不能一人獨(dú)往，必需有人監(jiān)護(hù)。

6.防止沼氣爆炸和中毒

厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機(jī)污水產(chǎn)生的氣體被稱為沼氣，其

中CH4約占50%—75%,CO2約占XX%?30%,其余是H2co、N2、HzS

等。沼氣中含有65%的甲烷時(shí)，燃燒lm3的沼氣需要6.2m3的空氣，當(dāng)空

氣中含有8.6%?XX.8%（以體積計(jì)）的沼氣時(shí);就可能形或爆炸性的混合氣

體。

沼氣是一種很好的燃料，發(fā)熱量為2XXX0,25000kj/m3,可用于鍋爐、

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的CH4還可

用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機(jī)玻璃樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的原料，褶氣

中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物

能源，有肯定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值厭氧生物處理裝置產(chǎn)生的沼氣中含有飽和水蒸汽

和0.005%X0.08%的H2S,具有肯定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有H2s所

固有的臭味，為了防止沼氣中H2s腐蝕輸氣管道及相關(guān)裝備（如鍋爐、沼

氣發(fā)電機(jī)等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、

濕式脫硫及水淋噴洗脫硫等，除濕的方法一般是在管道低點(diǎn)設(shè)置凝水器。

為防止污染大氣，一般不答應(yīng)將盈余沼氣直接向空氣中排放。在確有

沼氣而又無(wú)法利用時(shí)，可安裝燃燒器將其燃燒。燃燒器通常能自動(dòng)點(diǎn)火和

自動(dòng)滅火，必需安裝在安全地區(qū)，其前要有閥門和阻火器。燃燒器要設(shè)置

在簡(jiǎn)單監(jiān)視的開(kāi)闊地區(qū).與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。

沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因此在厭氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行巾，必需

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對(duì)防止沼氣可能引起的爆炸問(wèn)題高度重視。另外，沼氣濃度較高的地方氧

的含量必定會(huì)較低，加上沼氣中古有H2s氣體，假如進(jìn)入沼氣富集區(qū)而沒(méi)

有任何防范措施，還可能導(dǎo)致使人窒息死亡的嚴(yán)峻后果。

為杜絕沼氣的泄漏，要定期對(duì)厭氧系統(tǒng)進(jìn)行有效的檢測(cè)和維護(hù)，假如

發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立刻進(jìn)行停氣修復(fù)，這是防止沼氣中毒與爆炸的最正確措施。

檢修過(guò)的、厭氧反應(yīng)池、管道和貯存柜等相關(guān)設(shè)備，重新投人運(yùn)用前必需進(jìn)

行氣密性實(shí)驗(yàn)，合格前方可運(yùn)用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放

障礙物。

沼氣柜因放放空時(shí)，應(yīng)間斷進(jìn)行，嚴(yán)禁將原來(lái)貯存的沼氣一次性排入

大氣。放空時(shí)要在晴天進(jìn)行，嚴(yán)禁在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣進(jìn)行。另

外，放空時(shí)還要留意下風(fēng)向是否有明火或熱源（如煙囪）。

沼氣的密度與空氣根本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內(nèi)必需

設(shè)置上下置換氣孔，換氣次數(shù)一般為8?12次Zh0在沼氣管道閥門及其他可

能逸出沼氣的地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置在線可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期檢查其牢靠性，

防止誤報(bào)。而且全部電氣裝備、計(jì)量?jī)x表、房屋建筑等要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置

防爆措施，其次要嚴(yán)禁在巡檢、修理等過(guò)程中顯現(xiàn)的人為明火，比方抽煙、

帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具相互撞擊或與混凝土結(jié)構(gòu)的撞擊、

電氣焊作業(yè)等均可產(chǎn)生明火。

應(yīng)當(dāng)在值班或操作位置及巡檢路線上設(shè)置甲烷濃度超標(biāo)報(bào)警裝置，在

進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)作業(yè)之前要進(jìn)行空氣置換，并對(duì)其中的甲烷和硫化氫濃

度進(jìn)行檢測(cè)，符臺(tái)安全要求后才能進(jìn)入，作業(yè)中要有強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)備或連續(xù)

向池內(nèi)通人壓縮空氣。

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沼氣系統(tǒng)區(qū)域四周應(yīng)設(shè)防護(hù)攔，建立出入檢查制度，嚴(yán)禁將火柴、打

火機(jī)等火種帶人。沼氣系統(tǒng)的全部廠房均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的甲級(jí)防爆要求,

例如是否有泄漏天窗，門窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要到

達(dá)防爆要求。

7.防止溺水和高空墜落事故

污水處理廠操作工和管理人員需要常常在污水池上巡檢，檢修人員也

需要常常在污水池上進(jìn)行檢修或更換裝備等工作，由于一般污水池的水深

都在3m以上，所以預(yù)防溺水事故是污水處理廠的一項(xiàng)重要工作，在污水

處理廠工作的有關(guān)人員必需懂得一些溺水急救的常識(shí)。另外.污水處理廠的

流程一般是一次提升后靠重力流淌，因此均質(zhì)池、沉砂池乃至曝氣池都高

于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必需要留神高空墜落事故

的發(fā)生。詳細(xì)做法如下：

(1)污水池等構(gòu)筑物必需安裝符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的欄桿，欄桿高度不

低于1.2m。

(2)池上走道不能上下不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區(qū)必需

有防滑措施。雨、雪、風(fēng)天和有霜的季節(jié)，有關(guān)人員在構(gòu)筑物爬梯和池頂

上行走時(shí)，必需手扶欄桿，留意腳下。

(3)有關(guān)人員不準(zhǔn)隨便跨越欄桿，必需跨越欄桿工作時(shí)，必需穿好救

生衣或系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。

(4)污水池欄桿必需設(shè)置救生圈等救生措施。

(5)各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕

損壞，必需按時(shí)更換

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（6）在對(duì)污水處理設(shè)備放空后進(jìn)行檢修或在外池壁上作業(yè)時(shí)，必需配

備登高作業(yè)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）.并遵守登高作業(yè)的其

他有關(guān)規(guī)定。

8.清通管道時(shí)的留意事項(xiàng)

清通管道時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量防止下并作業(yè)，比方在檢查管道內(nèi)部情況時(shí)，最

好采納反光鏡照耀等間接方法。必需下井時(shí)，要留意以下事項(xiàng)：

（1）下井作業(yè)前必需履行各種手續(xù)，檢查并井蓋開(kāi)啟后，必需設(shè)置護(hù)

攔和明顯標(biāo)志。

（2）下井前必需提前打開(kāi)檢查井并蓋及其上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng),

井用竹棒攪動(dòng)并內(nèi)泥水，以散發(fā)其中的有害氣體。必要時(shí)可采納人工強(qiáng)制

通風(fēng)，使有毒有害氣體濃度降到答應(yīng)值以下，而含氧量到達(dá)規(guī)定值。

（3）人員下井前，必需進(jìn)行氣體檢測(cè)，測(cè)定井下空氣中常見(jiàn)有害氣體

的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%,精確量化的測(cè)定方法是運(yùn)用多

功能氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)便利快捷。簡(jiǎn)易的方法可以將安全燈放入井內(nèi)，如

采缺氧，燈會(huì)熄滅；假如有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前

會(huì)爆閃。簡(jiǎn)易的方法汪可以將鴿子等小鳥(niǎo)放入井內(nèi)，觀看小鳥(niǎo)的活動(dòng)是否

異樣來(lái)判斷人能否下井。

（4）嚴(yán)禁進(jìn)入管徑0.8m以下的管道作業(yè)，對(duì)并辣不超過(guò)3m的檢查

井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時(shí)，也木宣下井作業(yè)。

（5）井下嚴(yán)禁運(yùn)用明火。照明必需運(yùn)用防爆型裝備，而且供電電壓不

得大于12V。并下作業(yè)面上的照度要高于50k。

進(jìn)人污水處理廠的其他并、池作業(yè)時(shí)的留意事項(xiàng)也可以參照以上內(nèi)容。

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9.化驗(yàn)室的安全操作規(guī)章

污水處理廠都設(shè)置水質(zhì)分析化驗(yàn)室，進(jìn)行分析化驗(yàn)時(shí)必需遵守以下規(guī)

章：

（1）加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時(shí)，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱,

必需在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行。

（2）可燃性物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物品，不行放在電爐、火源或

其他熱源附近。

（3）當(dāng)加熱蒸播、高溫消毒及有關(guān)用火或電熱工作中，必需有人在現(xiàn)

場(chǎng)負(fù)責(zé)看管，不能無(wú)人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻

璃儀器或試樣時(shí)，要佩帶隔熱手套。

（4）劇毒物品必需制訂保管、運(yùn)用制度，并設(shè)專用保險(xiǎn)柜雙人雙鎖管

理，杜絕單人取用管理現(xiàn)象。

（5）傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性藥劑時(shí)必

需帶好橡皮手套，開(kāi)啟乙醇和氨水等簡(jiǎn)單揮發(fā)性的試劑瓶時(shí)，絕不行使瓶

口對(duì)著自己或他人，尤其是夏季高溫時(shí)極易大量沖出，假如不當(dāng)心有可能

產(chǎn)生嚴(yán)峻的損害事故。

（6）酸、堿，尤其是揮發(fā)性酸、堿必需在不同的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存。

（7）用移液管吸取水樣或化學(xué)試劑時(shí)，不能用口吸，而必需運(yùn)用橡皮

球吸取。

（8）應(yīng)常常檢查電熱裝備所用電線是否完好無(wú)損，電爐等加熱設(shè)備必

需放在隔熱墊板上，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固的外罩，開(kāi)關(guān)電閘時(shí)，肯定要精

力集中，而且絕不能濕手操作。

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（9）運(yùn)用揮發(fā)性溶劑、實(shí)驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行加熱消解（如測(cè)定

CODcr）時(shí)，必需在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

（10）操作離心別離機(jī)、六聯(lián)攪拌機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)儀器時(shí)，必需在儀器完全

停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行開(kāi)蓋等操作。

（11）氫氣鍋瓶、氮?dú)怃撈康葔毫θ萜鞅匦柽h(yuǎn)離熱源，并停放穩(wěn)定，且

不能放在操作間內(nèi)，而應(yīng)在隔開(kāi)的單獨(dú)存放間內(nèi)存放。

（12）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備干粉滅火器等消防裝備，以便按時(shí)撲救初期火

災(zāi)。

（13）接觸污水和藥品后，應(yīng)留意按時(shí)洗手，手上有傷口時(shí)不行接觸

污水或藥品。

1（）.化驗(yàn)采樣時(shí)的安全事項(xiàng)

在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理場(chǎng)采樣時(shí)，必需實(shí)行必要的預(yù)防措

施、配備相應(yīng)的裝備和儀器，采樣人員必需留意以下安全事項(xiàng)：

（1）在排水檢查井、泵房集水池及均質(zhì)池等存在高濃度有機(jī)污水或待

處理污水的地方取樣時(shí)，要有預(yù)防可燃性氣體引發(fā)爆炸的措施。

（2）在泵房、檢查井等半地下式或地下式構(gòu)筑物處取樣時(shí)，要留神硫

化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險(xiǎn)和缺氧引起的窒息危險(xiǎn)。

（3）取樣時(shí)，假如需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構(gòu)筑物

和地下式泵房的爬梯，要留意預(yù)防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風(fēng)等惡

劣天氣條件時(shí)上、下室外爬梯更要非常留神。

（4）在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構(gòu)筑物上取樣時(shí)，必需當(dāng)心

操作，以防止溺水事故的發(fā)生。

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安全操作規(guī)章制度3

一、目的

為強(qiáng)化特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素養(yǎng)，防

止傷亡事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)

規(guī)定》《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理方法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核方法》《特

種裝備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》等國(guó)家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。

二、制度內(nèi)容

（一）特種裝備操作人員必需持特種裝備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特

種裝備操作人員操作正前方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。

（二）操作人員的培訓(xùn)包括：委外培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N裝備操作人員培訓(xùn)

機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培譏兩種。

（三）政工人事部門應(yīng)建立特種裝備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，按

時(shí)通知有關(guān)人員參與特種裝備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性0

（四）政工人事部門每年編制當(dāng)年度特種裝備操作人員的培訓(xùn)計(jì)劃，

報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

（五）單位內(nèi)部培訓(xùn)由安全保衛(wèi)部門特種裝備安全管理人員負(fù)責(zé)組織

實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特種裝備的

法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種裝備運(yùn)用、

維護(hù)、保養(yǎng)學(xué)問(wèn)；特種裝備事故的案例分析；特種裝備安全事故及防范和

應(yīng)急措施、自救學(xué)問(wèn)；特種裝備有關(guān)安全生產(chǎn)管理學(xué)問(wèn)、技術(shù)學(xué)問(wèn)和崗位

操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必需做好相應(yīng)的

記錄。

12

（六）參與委外培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N裝備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必需

經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。

（七）特種裝備操作人員未按規(guī)定參與培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按

有關(guān)制度予以處分或扣獎(jiǎng)。

（八）特種裝備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。

安全操作規(guī)章制度4

1.運(yùn)用前必需要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨

機(jī)砂輪片安裝穩(wěn)固。

2.運(yùn)用前檢查角磨機(jī)的外殼、手柄不顯現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭

等完無(wú)損。

3.嚴(yán)禁運(yùn)用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人,

遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

4.要戴愛(ài)護(hù)眼鏡，穿好適合的工作服，不行穿過(guò)于寬松的工作服，更不

要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

5.角磨機(jī)剛打開(kāi)時(shí)會(huì)有較大搖擺，要用力握穩(wěn)。

6.打開(kāi)開(kāi)關(guān)之后，要等候砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。

7.合理運(yùn)用角磨機(jī)，禁止將角磨機(jī)代替切割機(jī)運(yùn)用。

8.連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長(zhǎng)期運(yùn)用后，機(jī)

器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時(shí)間，以便冷卻馬達(dá)。

9.不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工。

10.磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪片與工作面堅(jiān)持15。?30。的傾斜位置；切

削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。

13

11.顯現(xiàn)有不正常聲響，或過(guò)大振動(dòng)或漏電，應(yīng)馬上停止專業(yè)。檢查修

理更換配件前必需先切斷電源。

12.角磨機(jī)碳刷為消耗品，運(yùn)用一段時(shí)間后要留意更換。更換時(shí)留意讓

其接觸良好。

安全操作規(guī)章制度5

一、值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣鐵溝，通過(guò)時(shí)必需走安全過(guò)橋；

3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；

4、上爐頂點(diǎn)檢裝備或處理裝備故障時(shí)，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

護(hù)，上爐頂必需2人以上同往；

5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)臉裝備時(shí)，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測(cè)裝置。上

爐頂點(diǎn)火時(shí)，必需有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開(kāi)

人孔正面。

二、爐前工通用安全規(guī)程

1、處理潮鐵口時(shí)，嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)；

2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；

3、清理渣鐵溝時(shí)，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；

4、出鐵放渣時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；

5、各種工器具在接觸渣鐵前必需烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；

6、操作天車時(shí)，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開(kāi)口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)

時(shí)，嚴(yán)格遵守操作制度，留意工作現(xiàn)場(chǎng)，防止將人撞傷擠傷；

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7、氧氣、煤氣用完后必需將閥門關(guān)嚴(yán)；

8、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；

9、鐵口過(guò)深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口

突噴，造成燒燙傷；

10、燒氧氣時(shí)，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止

回火燒傷，留意氧氣壓力防止管頭傷人；

11、嚴(yán)禁在開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭；

12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵；

13、裝泥炮時(shí)與操聯(lián)系好，手不能伸進(jìn)泥炮孔；

14、打視孔蓋，必需站在側(cè)面，更換吹管必需確認(rèn)倒流閥開(kāi)，且站在側(cè)

面，兩側(cè)拉鏈必需上好保險(xiǎn)銷；

15、處理吹管跑風(fēng)，必需找煤防站監(jiān)護(hù)，必要時(shí)帶氧氣呼吸器，并用軸

流風(fēng)機(jī)吹掃，以防煤氣中毒；

16、運(yùn)用壓縮空氣管時(shí)，留意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬

時(shí)留意渣鐵碎片傷人；

17、操作電動(dòng)（電葫蘆、電動(dòng)夯）風(fēng)動(dòng)（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）裝備前，必需確

認(rèn)是否漏電，手持電開(kāi)工具必需配置漏電愛(ài)護(hù)器；

18、用煤氣烘烤鉤子時(shí)，要先點(diǎn)火后開(kāi)氣，用完后按時(shí)關(guān)閉閥門。

三、鐵口工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開(kāi)眼機(jī)、液壓炮運(yùn)

轉(zhuǎn)是否正常;

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3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人;

4、解除鐵水工具必需烤干、烤熱；

5、用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管肯定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵

口，放置的氧氣瓶距離明火1()米以上，不得放在正對(duì)渣鐵口處。開(kāi)氧氣人

員避開(kāi)截門正面，嚴(yán)禁戴油手套開(kāi)關(guān)截門；

6、捅鐵口時(shí)背向主溝，兩腳站穩(wěn)；

7、開(kāi)動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴，留意四周是否有人；

8、鐵口潮濕必需烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；

9、鐵口主溝四周衛(wèi)生清掃潔凈，防止捅眼時(shí)滑倒；

10、堵鐵口時(shí)全部人員要閃開(kāi)，防止噴濺傷人。堵口后不要立刻退炮，

臥炮時(shí)間1()分鐘以上，(無(wú)水泥炮3()分鐘)，退炮后不許趕緊橫過(guò)主溝

或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作；

11、開(kāi)鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)°用釬子打鐵口時(shí)，打錘前先檢查

錘頭是否堅(jiān)固，嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭打錘；

12、裝泥炮時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；

13、套鐵口時(shí)必需將煤氣點(diǎn)燃，防止煤氣中毒；

14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；

15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；

16、禁止在液壓炮室內(nèi)動(dòng)火，電氣裝備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后用

沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水；

17、出鐵時(shí)鐵水包不能過(guò)滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；

18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必需先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)前

16

方可移動(dòng)。

四、小坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、出鐵時(shí)4沙壩要保持肯定高度，見(jiàn)渣后沙壩鏟XXXmm,沙壩不能

過(guò)低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，眼見(jiàn)將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；

3、捅小坑時(shí)，釬子要烤干；

4、掏小坑要精力集中，站位要適宜，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑

突然流鐵燙傷；

5、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)鐵溝。

五、大溝工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、機(jī)車擺包時(shí)，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有

水，防止爆炸.

六、人工堵口安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），

先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；

3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行；

4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或

由于高溫滑倒?fàn)C傷；

5、堵口時(shí)泥槍對(duì)準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住

泥槍，以防燙傷;

17

6、拿撞錘人員要精神集中，對(duì)準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人；

7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)?，以防倒火，并由專人監(jiān)持。

七、水工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門和其它冷卻裝備；

3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)分開(kāi)，防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻裝備；

4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；

5、到煤氣區(qū)工作時(shí)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必需有一人幫助監(jiān)護(hù)，去各層平

臺(tái)時(shí)，必需找煤防站人員同往；

6、爐體四周及大套邊緣漏煤氣時(shí)，要點(diǎn)燃防止煤氣中毒；

7、處理冷卻水箱漏水時(shí)，關(guān)閉截門，仍有煤氣要按時(shí)點(diǎn)燃；

8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水裝備嚴(yán)峻燒壞大量漏水時(shí)，人要站

在安全地帶，不能面對(duì)風(fēng)渣口；

9、酸洗裝備時(shí)?，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時(shí)，

嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并留意風(fēng)向；

10、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查裝備，也不能離開(kāi)爐臺(tái)，風(fēng)口平

臺(tái)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生；

11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí)，要躲開(kāi)正面嚴(yán)防傷人；

12、風(fēng)渣口套燒壞時(shí)，要按時(shí)減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事

故；

13、出鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)，在吊物時(shí)有專人指

揮并確認(rèn)吊具堅(jiān)固;

18

14、上下走梯扶好扶手；

15、檢修各種管道閥門時(shí)要將剩余量放凈；

16、安裝和拆卸冷卻器水管時(shí)，必需通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方

可作業(yè)；

17、出鐵過(guò)程中，不能在出鐵口正上方的、平臺(tái)和鐵口正下方作業(yè)；

18、風(fēng)口冒渣燒穿時(shí)或爐皮燒穿時(shí)，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；

19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時(shí)，

必需確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；

八、插槍工崗位安全規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品；

2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)；

3、上下走梯三點(diǎn)支撐；

4、插拔槍作業(yè)時(shí)，必需在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣，輪番作業(yè)并戴好

面罩；

5、拔槍前清理過(guò)濾器前，確認(rèn)泄壓閥泄壓；

6、噴槍燒紅時(shí)應(yīng)打水冷卻后再拔槍；

7、吹管灌渣鐵時(shí)，不許立刻拔槍，以免燙傷；

8、觀看煤況時(shí)用風(fēng)口小鏡，換鏡片時(shí)確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán)；

9、噴吹作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)吸煙；

九、卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必需切斷電源，并掛好“有人工作、

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禁止合閘”的標(biāo)志牌;

3、上爐頂檢查裝備或工作時(shí)，必需與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，

經(jīng)答應(yīng)至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留；

4、行車過(guò)程中，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；

5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí)，先切斷料車電源，掛好“有人

工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，工作人員必需系好安全帶，防止墜落傷人；

6、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西；

7、停爐降料面時(shí)，嚴(yán)禁一切人員上爐頂；

8、料車嚴(yán)禁載人，在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車一側(cè)，嚴(yán)禁用料車

運(yùn)輸氧氣、乙快等易燃易爆物品；

9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力，開(kāi)關(guān)蒸汽閥門時(shí)要側(cè)身慢開(kāi)；

1()、煤氣區(qū)域動(dòng)火時(shí)，應(yīng)檢查施工方的動(dòng)火票。

十、料坑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；

3、料嘴卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料；

4、檢查裝備時(shí)要與裝備保持肯定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；

5、清理料坑時(shí)，必需停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

十一、稱量工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、檢修裝備停、送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；

3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種裝備時(shí)，必需經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無(wú)誤前方可

20

進(jìn)行；

4、室內(nèi)消防器材必需保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確運(yùn)用；

5、裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止修理、清掃和加油等；

6、嚴(yán)禁往配電盤上打水，不得任意觸動(dòng)機(jī)電氣裝備；

7、手動(dòng)開(kāi)車未到位或沖過(guò)頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車和反剎車，不答應(yīng)帶負(fù)荷

的料車在中途停車或向下倒開(kāi)車；

8、卡料時(shí)，應(yīng)將料車和閘門放在手動(dòng)位置，選擇專用工具處理。

十二、槽下崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、各裝備啟動(dòng)前要做好現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；

3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位,

至少保持距離；

4、點(diǎn)檢時(shí)嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)的裝備，并留意頭上腳下；

5、更換托輻、清篩網(wǎng)、處理卡料及裝備事故時(shí)，要與中空聯(lián)系好，拉

下安全開(kāi)關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

6、清皮帶下積料時(shí)，嚴(yán)禁到皮帶下清理，并要運(yùn)用專用工具；

7、料斗卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。

十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必需兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤

防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；

3、去高空作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；

21

4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)：禁止檢修重要部位。然風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥

門進(jìn)行檢修；

5、熱風(fēng)爐裝備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng)，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；

6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留；

7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位；

8、各安全裝置齊全完好，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)；

9、在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)前方可啟動(dòng)；

10、雨天操作電氣裝備時(shí)必需戴絕緣手套；

11、檢修裝備時(shí)，必需聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“芍人工作，禁止合閘''標(biāo)志牌；

12、煤氣裝備動(dòng)火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可方可進(jìn)行；

13、煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。

十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必需兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤

防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；

3、煤氣裝備檢修須動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測(cè)合格，確認(rèn)安全前方可

進(jìn)行；

4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)備漏氣要按時(shí)處理，煤氣設(shè)備附近禁止煙火；

5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣裝備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴(yán)禁上

箱體工作；

6、電器裝備檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；

7、裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

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8、裝備檢修須高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；

9、自動(dòng)掌握系統(tǒng)及電器裝備發(fā)生故障時(shí)，必需找有關(guān)人員處理，不得

私自亂動(dòng)；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作

“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。

十五、取制樣工安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、取樣前，檢查裝備、工具及現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)隱患，確認(rèn)無(wú)誤方可工作；

3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣裝備，清掃衛(wèi)生時(shí)，不要用水沖洗

電氣裝備；

4、送倒廢樣時(shí)，留意身體與運(yùn)輸皮帶保持肯定距離；

5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑

倒。

十六、天車工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、天車工屬特別工種作業(yè)，必需持證上崗；

3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天

車不答應(yīng)雙手拿東西，不答應(yīng)在天車軌道上行走；

4、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好，牢靠，確

認(rèn)沒(méi)問(wèn)題前方可作業(yè)，如掌握器、制動(dòng)器、電鈴、安全限位、緊急開(kāi)關(guān)等主

要部件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)作業(yè)；

5、吊運(yùn)、行走天車前應(yīng)先鳴警鈴，確認(rèn)無(wú)誤前方準(zhǔn)行車，吊物禁止在

行人上方通過(guò)。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立刻停車；

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6、操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)必需先

轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；

7、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)器，大、小車接近終端或接近天車相遇時(shí)，速度要緩慢，

不得用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替一般開(kāi)關(guān)；

8、天車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天

車應(yīng)停在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛

“禁止通行”的標(biāo)志；

9、天車運(yùn)行時(shí)突然停電，必需將開(kāi)關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊

物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室；

10、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊物下滑時(shí)，必需實(shí)行緊急措施，向

無(wú)人處降落；

11、吊起重物時(shí)，必需聽(tīng)從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)。眼

干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作"

（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

（2）指揮信號(hào)、吊物重量不明、光線暗不吊；

（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；

（4）天車吊掛物上直接檢修不吊；

（5）歪拉斜拽不吊；

（6）工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊；

（7）氧氣、乙煥等有爆炸性物品不吊；

（8）吊具上吊繩脫輪不吊；

（9）埋在地上的物品不吊；

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(10)帶棱角，版口未墊好不吊；

12、嚴(yán)禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)

場(chǎng)安全設(shè)備；

13、工作停留時(shí)，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平

穩(wěn)落地，掌握手柄置“0”位，切斷電源；

14、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，

然后上升，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只掌握手柄；

15、爐前天車運(yùn)用完畢后，必需將天車開(kāi)到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵

時(shí)爐前天車不許作業(yè)；

16、吊運(yùn)大小斗子時(shí)，必需單個(gè)運(yùn)輸，并吊三個(gè)吊鉤，以防脫落；

17、嚴(yán)禁兩臺(tái)天車同時(shí)吊運(yùn)一物；

18、夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明，露每天車遇有風(fēng)暴，雷擊或六級(jí)以上大

風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。

十七、鑄鐵工安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；

2、槽溝、溝嘴、大溝必需烘干才能鑄鐵；

3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作；

4、更換新模子必需加油后運(yùn)用；

5、到平臺(tái)下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必需停機(jī)；

6、指揮行車吊物，要離開(kāi)吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤

或必需待吊物平穩(wěn)前方可進(jìn)行；

7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，阻礙平板辦行車，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理;

25

8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必需在上面處理卡鐵；

9、噴漿要?jiǎng)蚍Q，在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。

發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立刻通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理；

1()、操作工必需思想集中，聽(tīng)從指揮，開(kāi)機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站

到安全地帶，確認(rèn)前方可開(kāi)機(jī)；

11、操作時(shí)必需留意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽(tīng)從平臺(tái)指揮

人員信號(hào)，防止鐵流過(guò)大，漫溢，燒壞裝備及造成人身?yè)p害；

12、如發(fā)生停電緊急事故，快速將掌握器手柄置二“零位”和“停止”位置;

13、作業(yè)完成后，立刻停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方

可離開(kāi)；

14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員(無(wú)證人員)上機(jī)操作。

安全操作規(guī)章制度6

1、工作人員應(yīng)確保勞愛(ài)護(hù)品穿戴齊全，戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。

2、無(wú)齒鋸運(yùn)用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動(dòng)，鋸片有無(wú)殘缺裂紋。

3、無(wú)齒鋸安全防護(hù)罩要堅(jiān)固牢靠。

4、運(yùn)用無(wú)齒鋸必需運(yùn)用漏電愛(ài)護(hù)器。

5、無(wú)齒鋸不用時(shí)，應(yīng)按時(shí)切斷電源。

6、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持堅(jiān)固，鋸件不得超過(guò)規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩

鋸件。

7、無(wú)齒鋸啟動(dòng)前，不得與鋸件接觸，鋸切時(shí)用力要?jiǎng)蚍Q，不行用力過(guò)

猛，鋸切過(guò)程中不得停止。

8、更換與管理無(wú)齒鋸片必需有專人負(fù)賁，軸孔不合適不得牽強(qiáng)安裝。

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9、更換鋸片時(shí)必需切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進(jìn)行操

作。

1()、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，留意防水、防濕、防凍，搬運(yùn)時(shí)

輕拿輕放。

11、無(wú)齒鋸片磨損嚴(yán)峻及顯現(xiàn)缺口時(shí)應(yīng)立刻更換。

12、無(wú)齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查，對(duì)于無(wú)法正常運(yùn)用的應(yīng)按程序按

時(shí)報(bào)廢。

13、無(wú)齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請(qǐng)專業(yè)人員或送特地修理部門進(jìn)行修

理。

安全操作規(guī)章制度7

1、起重機(jī)應(yīng)定人、定機(jī)，有專人負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級(jí)

安檢頒發(fā)的上崗證，禁無(wú)證駕駛，非安裝、修理、駕駛?cè)藛T未經(jīng)答應(yīng)不得

攀登塔機(jī)。在地面總電源閉合后必需用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有

電，保證安全后再上扶梯。

2、操作前，必需按本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對(duì)各安

全愛(ài)護(hù)裝置進(jìn)行檢查，不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。

3、在不滿意電壓及電流要求的情況下禁止工作。

4、作業(yè)地，嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。

5、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮吊裝工作。(用戶需

配備對(duì)講機(jī))。

6、司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過(guò)人員上空時(shí)，必需鳴鈴示警，作業(yè)時(shí)思

想要高度集中。

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7、起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)說(shuō)明書(shū)起重特性進(jìn)行。嚴(yán)禁超載超力矩工

作，更不答應(yīng)將有關(guān)安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè)，頂升加節(jié)過(guò)程中在未

緊固好聯(lián)接螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。

8、起重機(jī)不得斜拉或斜掉重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴(yán)禁起

吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)的地面上的物品，

9、在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必需是在慣性力消逝電機(jī)停轉(zhuǎn)后

才能開(kāi)動(dòng)反向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

10、對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必需由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操

作，每過(guò)渡一個(gè)的擋位的時(shí)間最少應(yīng)保證2—4秒。

11、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒(méi)有停止之前，嚴(yán)禁運(yùn)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

12、嚴(yán)禁運(yùn)用起重機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。

13、變幅小車上的修理吊欄承載負(fù)荷不得超過(guò)XXXkg,操作與修理時(shí)

欄內(nèi)不得超過(guò)兩個(gè)人°

14、起重作業(yè)時(shí)，起重機(jī)扶梯及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試

和修理機(jī)構(gòu)裝備。

15、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。

16、司機(jī)下班前必需完成如下工作：

1將吊鉤升起并超過(guò)塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于

距塔身中心。15—18mm處。

2將各操作開(kāi)關(guān)拔到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機(jī)后切斷

地面總電。源。

17、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時(shí)，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不能太長(zhǎng)，每10

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分鐘內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘，以免燒壞電機(jī)。

18、風(fēng)力大于4級(jí)，嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級(jí)，塔機(jī)嚴(yán)禁工作。

19、起重機(jī)必需有良好的接地措施，接地電阻不大于lOQo遇有雷雨，

嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。

20、夜間工作或架設(shè)必需有充足的光照度。

21、司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取暖留意防火。

22、塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩名。

23、塔機(jī)正常工作溫度一20。（3?40。（3。

24、塔機(jī)每重新安裝一次，必需按說(shuō)明書(shū)重新調(diào)試方可投入運(yùn)用。

25、塔機(jī)工作中如制動(dòng)器失靈，司機(jī)應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報(bào)信號(hào)，將重

物轉(zhuǎn)到空曠無(wú)人的地方，用電動(dòng)機(jī)掌握重物落至地面，嚴(yán)禁靠自重下滑。

26、塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電，首先查明原因，如停電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)實(shí)行

措施，先將重物慢慢降至地面（用人工掌握起升制動(dòng)電磁鐵）“

安全操作規(guī)章制度8

（一）電梯修理人員一般安全規(guī)定

1、電梯修理人員必需持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓修理“電工操作

證”和“電梯修理工操作證工

2、電梯修理保養(yǎng)時(shí)，不得少于兩人；工作時(shí)必需嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)

程去做，嚴(yán)禁酒后操傳；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層

門門鎖開(kāi)關(guān)。

3、工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無(wú)問(wèn)題，無(wú)問(wèn)題后，才

可穿戴及攜帶。

29

4、電梯修理保養(yǎng)時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必需帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)

護(hù)人，并有牢靠的安全措施。

5、電梯在修理保養(yǎng)時(shí)，絕不答應(yīng)載客或裝貨。

6、嫻熟把握正確安全運(yùn)用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)

定。

7、必需嫻熟把握觸電急救方法，把握防火學(xué)問(wèn)和滅火常識(shí)，把握電梯

發(fā)生故障而停梯時(shí)援救被困乘客的方法。

8、必需把握事故發(fā)生后的處理程序。

（二）維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

1、轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用"標(biāo)牌。

2、讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)轎廂或其它檢修工作場(chǎng)地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層

門時(shí)，需用適宜的護(hù)柵攔住人口處，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯。

3、檢修電器裝備時(shí)，一般應(yīng)切斷電源或?qū)嵭星‘?dāng)?shù)陌踩胧?/p>

4、一個(gè)人在轎頂上做檢修工作時(shí)，必需按下轎頂檢修箱上的急停按鈕,

或扳動(dòng)安全鉗的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動(dòng)”

的標(biāo)牌。

5、進(jìn)入地坑應(yīng)先打開(kāi)地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動(dòng)地坑停車開(kāi)關(guān)，切

斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。

（三）修理作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定

1、給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗，或觀看鋼絲繩的磨損情況時(shí)，必需停閉電

梯。

2、人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有油污，否則應(yīng)

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清掃潔凈，以防滑倒。

3、人在轎頂上準(zhǔn)冬開(kāi)動(dòng)電梯以觀看有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必需

牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并

留意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的

司機(jī)或檢修人員開(kāi)電梯時(shí)，要交代和協(xié)作好，未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電梯。

4、在多臺(tái)電梯共用一個(gè)井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍當(dāng)心，除留意

本電梯的情況外，還應(yīng)留意其它電梯的動(dòng)態(tài)，以防被其碰撞。

5、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

6、檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能防止帶電作業(yè)，必需帶電操作或難以在完

全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)

留意電梯突然起動(dòng)運(yùn)行。

7、運(yùn)用的手燈必需采納帶護(hù)罩的，電壓為36V以下的安全燈。

8、嚴(yán)禁修理人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂

頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作。

9、進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢修盒上的急停開(kāi)關(guān)或限速?gòu)埦o裝置的斷繩

開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

10、修理作業(yè)間隙需臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有以下安全措施。

(1)關(guān)好各層(廳)H,一時(shí)關(guān)不上的必需設(shè)置明顯障礙并在該層門

口懸掛"危險(xiǎn)”、"切勿靠近''警告牌。

(2)切斷總電源開(kāi)關(guān)。

(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。

(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班。

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11、當(dāng)修理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：

（1）搜集清點(diǎn)工具材料,清理并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，除去警告牌和告示牌。

（2）將全部開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原來(lái)位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等

完好無(wú)誤。

（3）填寫修理記錄。

（4）把修好的電梯交付驗(yàn)收。

（四）修理人員在修理電梯上主要部位時(shí)的安全操作規(guī)定

1、在機(jī)房修理時(shí)的安全規(guī)定：

（1）嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行修理保養(yǎng)。

（2）在檢修電氣裝備和線路時(shí)，必需在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行；帶電

作業(yè)時(shí)，必需要根據(jù)帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好飛

（3）在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開(kāi)抱閘彈簧（制動(dòng)器主彈簧）；假如必需

松閘時(shí)，肯定要有措施防止溜車。

（4）機(jī)房檢修時(shí)，轎廂內(nèi)必需留有電梯司機(jī)或修理人員；當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)操

縱轎廂運(yùn)行時(shí)，只答應(yīng)開(kāi)檢修速度，而且必需與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人

員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好前方可開(kāi)車；嚴(yán)禁在層門放開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)

轎廂。

（5）當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)盤車時(shí)，必需先斷開(kāi)電源。盤車前肯定要與轎廂

頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)，轎廂發(fā)生意外溜車，

操縱制動(dòng)器的修理人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時(shí)做好制動(dòng)器抱閘準(zhǔn)備。對(duì)于無(wú)

減速器的電梯，不合適采納盤車方法來(lái)檢修。

2、在轎廂頂上修理時(shí)的安全規(guī)定：

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(I)非修理人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必需明白轎廂

所在的精確位置。在打開(kāi)層門進(jìn)入轎廂頂上前，必需看清轎廂所處的位置，

看清四周環(huán)境，保證層門處沒(méi)有閑雜人員。安全肯定沒(méi)問(wèn)題時(shí)，方可進(jìn)入

轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立刻關(guān)閉層門，防止他人進(jìn)入。

(2)進(jìn)入轎廂頂時(shí)，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開(kāi)關(guān)(鈕)，

使電梯無(wú)法運(yùn)行，再將有關(guān)開(kāi)關(guān)置于檢修狀態(tài)。

(3)在轎廂頂上的修理人員一般不得超過(guò)三人，并有專人負(fù)責(zé)操縱電

梯的運(yùn)行。在啟動(dòng)前應(yīng)提示全部在轎廂頂上的人員留意安全，并檢查無(wú)問(wèn)

題時(shí)，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時(shí)轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何

部位探出防護(hù)欄。在轎頂上作檢查時(shí)應(yīng)充足留意安全，集中精力留意站穩(wěn)

站好決不行站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時(shí)，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開(kāi)

關(guān)，使轎廂無(wú)法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時(shí)，才能由他

自己發(fā)出指令，接通檢修開(kāi)關(guān)使轎賄運(yùn)行°更要留意當(dāng)平層板已插入感簧

感應(yīng)器時(shí)，雖未按動(dòng)電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動(dòng)平層，

因此轎頂人員在接通檢修開(kāi)關(guān)前肯定要檢查平層遮磁板是否已插對(duì)感簧感

應(yīng)器，估計(jì)到可能發(fā)生的動(dòng)作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面

萬(wàn)無(wú)一失。

(4)修理時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。

(5)離開(kāi)轎廂頂忖，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開(kāi)關(guān)復(fù)位，轎頂上不答

應(yīng)存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好前方可離去。

3、在轎廂內(nèi)修理的安全規(guī)定：

(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的精確位置，絕不能只看樓層指

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示燈所指示的層數(shù)來(lái)判斷。

（2）進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否敏捷牢靠，轎內(nèi)不

準(zhǔn)吸煙。

（3）修理保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時(shí),

必需掛警告牌、裝備防護(hù)欄，以及派專人監(jiān)護(hù)。

（4）在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過(guò)轎廂底坎，以防擠傷。

（5）離開(kāi)轎廂時(shí)丁應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離

去。

4、在底坑里修理的安全規(guī)定：

（1）首先切斷電梯的急停開(kāi)關(guān)，再下究竟坑工作。

（2）下底坑時(shí)要運(yùn)用梯子。其梯子要牢固，放置合理、平穩(wěn)、，嚴(yán)禁在

底坑里吸煙。

（3）在底坑工作；需要開(kāi)車時(shí)，修理人員肯定留意所處的位置是否安

全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

（4）底坑里必需有低壓照明燈，且亮度足能滿意工作要求。

（5）在底坑工作的時(shí)分，留意四周環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰

傷。

（6）在底坑工作時(shí)，絕不答應(yīng)機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r(shí)進(jìn)行檢修，以防

止意外事故發(fā)生。

（五）電梯在修理時(shí)的用電安全規(guī)定

1、在電梯進(jìn)行修理或定期檢修試車時(shí)，必需斷開(kāi)總電源。電梯轎廂內(nèi)

不行載客或裝貨，同時(shí)應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房掌握柜等處，懸掛

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“檢修停用”、"不許合閘”、“正在修理，不行開(kāi)動(dòng)”等內(nèi)容的警告牌，試車時(shí)

應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，依據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開(kāi)動(dòng)電

梯。

2、電梯進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)、修理、清潔工作時(shí)應(yīng)將機(jī)房電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi),

以保證安全。

3、電梯檢查修理時(shí)，必需運(yùn)用36V以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、

井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。

4、電梯全部電氣裝備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：

（1）電氣裝備、柜、屏、箱、盒、槽應(yīng)有易于辨認(rèn)的接地端。

（2）按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。

（3）零線與接地線應(yīng)一直分開(kāi)。

安全操作規(guī)章制度9

1、食堂工作人員必需具有縣級(jí)（或以上）人民醫(yī)院出具的健康證明才

能上崗工作，嚴(yán)禁患有傳染病的人員進(jìn)入食堂。

2、食堂工作人員要講究個(gè)人衛(wèi)生，著裝干凈，勤剪指甲，勤洗手，不

留長(zhǎng)發(fā)。

3、食堂工作人員必需穿白色工作服，工作時(shí)應(yīng)戴好口罩，勤于換洗,

保持工作服和口罩的潔凈干凈。

4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)間內(nèi)不商量與工作無(wú)關(guān)的事情；思想集中,

防止碰、擠壓、害h砸、燙傷等事故發(fā)生。

5、往開(kāi)水里放東西必需緩慢，不得沖擊；用油炸食物時(shí)，掌握油溫,

以防著火；端湯鍋湯桶時(shí)不得過(guò)滿；取蒸飯時(shí)要先開(kāi)門透氣；兩個(gè)人以上

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搬東西時(shí)要步調(diào)全都，協(xié)同協(xié)作。

6、購(gòu)菜要新奇，食品要在保質(zhì)期內(nèi)，嚴(yán)禁有變質(zhì)飯菜上桌，嚴(yán)防食物

中毒。

7、生、熟菜要分開(kāi)放置，合理保管；批量選購(gòu)的大米、疏菜等要堆放

整齊；袋裝食品在取用后要扎好袋口；謹(jǐn)防變質(zhì)或鼠蠅叮咬。

8、餐具要常常消毒，擺放有序；操作臺(tái)面要潔凈，無(wú)積水。

9、廚房?jī)?nèi)要常常滅鼠除蠅，防止發(fā)生傳染病。

10、廚房?jī)?nèi)要保持通風(fēng)，防止煤氣中毒。

11、炒菜油放置要遠(yuǎn)離火源，確保灶門關(guān)閉；煤渣出爐后不得立刻倒

入垃圾堆，要先滅火降溫，以免發(fā)生火災(zāi)。

12、員工與同學(xué)用餐結(jié)束后，食堂工作人員要快速做好衛(wèi)生，倒掉沿

水，洗凈沿水桶。

13、下班離開(kāi)食堂前必需關(guān)閉各處電源（冰箱除外）檢查各處閥門，整

理好各種器具。

14、發(fā)生火災(zāi)要立刻拔打119,并快速組織救火，如有意外損害事故發(fā)

生，要立刻拔打120,并做好前期搶救工作。

安全操作規(guī)章制度10

一、拉布工

1、拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。

2、依據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準(zhǔn)多拉或少拉布。

3、保證機(jī)臺(tái)正常用布，不得停機(jī)等布。

二、接布工

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1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務(wù)單相符。

2、依據(jù)生產(chǎn)需求正確書(shū)寫匹頭標(biāo)識(shí)。

3、確保所接布頭兩邊對(duì)齊、平整，以免坯布顯現(xiàn)褶皺造成折痕降等。

4、依據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。

5、做好相應(yīng)的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫、錯(cuò)寫、涂改等現(xiàn)

象且注明相應(yīng)的班次、生產(chǎn)時(shí)間以及記錄人等。

三、上膠工

1、依據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過(guò)薄上膠，防止印

花脫版或反面拔毛。

2、依據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過(guò)寬造成粘

貼網(wǎng)版。

3、依據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進(jìn)布，不得跑偏。

4、坯布上臺(tái)板時(shí)要平整，不得起皺，不得疊邊"

5、上膠擋膠物體必需用肥皂軟物體，不得運(yùn)用金屬類等硬物擋膠，以

免劃傷導(dǎo)帶。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并按時(shí)清潔刀口，以及臺(tái)板上多余的膠水。

四、備版工

1、依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯(cuò)版。

2、檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。

3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。

4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。

五、看版工

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1、確保所看網(wǎng)版上漿量掌握在10CM左右。做到勤加料少加料。

2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯(cuò)漿。

3、對(duì)相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進(jìn)行檢查和掌握，能夠按時(shí)處理或停車通

知機(jī)長(zhǎng)、線特長(zhǎng)理疵點(diǎn)保證質(zhì)量。

4、隨時(shí)檢查用漿量，提前2()分鐘以上通知調(diào)漿補(bǔ)色，降低停車率、

削減停車造成的損失。

5、中途停車處理疵點(diǎn)時(shí).，看版工要來(lái)回巡察防止色漿流淌造成降等,

色漿過(guò)稀時(shí)要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。

6、上下版時(shí)掌握好上漿量，協(xié)作機(jī)長(zhǎng)和線長(zhǎng)上下版。

7、上版對(duì)花時(shí)需運(yùn)用踏步平臺(tái)，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對(duì)花精確

無(wú)誤。

8、更換顏色時(shí)清刷潔凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。

9、全部上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔潔凈，防止色變降等0

10、生產(chǎn)時(shí)不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，

不答應(yīng)亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清潔，且全部的工具要輕拿輕放。不得野

蠻操作造成損壞。

11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要按時(shí)處理，保證機(jī)臺(tái)地面清潔。

12、上下網(wǎng)版及處理疵點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。

六、線長(zhǎng)

1、交接班時(shí)檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。

2、檢查機(jī)械各部分是否完好無(wú)損。

3、確定電器各部位無(wú)異樣前方可送電。

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4、檢查印花機(jī)前后主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、檢查導(dǎo)帶是否完好無(wú)損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清

潔防止搭色降等。

6、檢查導(dǎo)帶烘干裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置掌握閥是否開(kāi)啟，確保

導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。

7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯(cuò)版上機(jī)。

8、做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作，嚴(yán)禁無(wú)水、無(wú)氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。

9、依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對(duì)版，確保工藝參數(shù)精確

無(wú)誤。

10、用滑石粉擦拭對(duì)版所用各部位，確保對(duì)花精確無(wú)誤。

11、檢查各網(wǎng)框與對(duì)應(yīng)的色漿是否相符，防止錯(cuò)色上機(jī)。

12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防

止錯(cuò)布及脫版或拔毛降等0

13、確定一切準(zhǔn)備就緒前方可開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕

和削減疵點(diǎn)發(fā)生。

七、浸透工

1、接班檢查浸透機(jī)壓輻是否清潔，完好無(wú)損。

2、檢查壓根兩頭調(diào)整位置是否實(shí)異，兩側(cè)壓力是否勻稱。

3、檢查上下輻刮刀是否完好，毛刷是否清潔。

4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否原裝正常，確定無(wú)異后調(diào)試升

降是否敏捷，壓力調(diào)試部分是否靈敏前方可通知開(kāi)機(jī)印花。

5、隨時(shí)檢查觀看浸透坯布毛面質(zhì)量，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵

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點(diǎn)按時(shí)反應(yīng)，防止批量性降等。

6、隨時(shí)觀看坯布進(jìn)入機(jī)器狀態(tài)，保證無(wú)褶皺，當(dāng)心拉平進(jìn)入浸透機(jī),

手距壓軸20cM以外，防止壓輕傷手。

八、烘干工

1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過(guò)濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。

2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。

3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。

4、檢查各加熱風(fēng)扇機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否敏捷，各報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏。

6、依據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定

無(wú)誤前方可開(kāi)機(jī)。

7、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查烘干效果和毯面是否有疵點(diǎn)，杜絕批量性降等。

8、掛布工掛布時(shí)保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長(zhǎng)合

適工藝要求，防止坯布未掛開(kāi)或拖地降等。

九、同溫高壓罐

1、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現(xiàn)象。

2、打開(kāi)電源箱上的總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)各操作面板上的全部電源。

3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。

4、調(diào)整面板掌握到達(dá)工藝要求參數(shù)。

5、打開(kāi)蒸罐門裝入坯布后關(guān)上門，鎖上鎖圈，拉下安全掌握壓力開(kāi)關(guān)

開(kāi)頭工作，掌握面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。

6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否到達(dá)工藝要求，如有

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異樣趕緊與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。

7、待掌握柜上時(shí)間提示鈴聲響起警燈紅時(shí)，證明罐內(nèi)毛毯固色到達(dá)工

藝要求后，關(guān)閉面板掌握連續(xù)工作程序開(kāi)頭排氣減壓降溫，待高壓提示燈

滅時(shí)打開(kāi)安全掌握閥門，觀看是否進(jìn)入常壓狀態(tài)前方可打開(kāi)鎖圈開(kāi)門出布。

8、開(kāi)門時(shí)要遠(yuǎn)離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷,

待確定沒(méi)有熱氣噴出前方可出布，出布拉架時(shí)需緩慢，以免將人燙傷或撞

傷。

十、水洗工

1、縫頭工要依據(jù)壞布的品種和顏色進(jìn)行分類縫頭上機(jī)，掌握上布的走

向和防止壓布，縫頭要平整堅(jiān)固，以免運(yùn)行中顯現(xiàn)斷布、纏布等情況。

2、操作工開(kāi)機(jī)時(shí)要正確操作電控箱，隨時(shí)檢查機(jī)器裝備有無(wú)異樣現(xiàn)象,

轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異樣和故障需按時(shí)停機(jī)。

3、嚴(yán)格按水洗工藝進(jìn)行操作，依據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要

求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效杲。

4、助劑槽的水位要掌握在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過(guò)多或過(guò)少以免影響毛毯

效果。

5、隨時(shí)觀看坯布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要按時(shí)停機(jī)謊整。

6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時(shí)，換水要潔凈，第一匹布要穿引布接入，以免

造成水洗沾污。

7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)顯現(xiàn)濺出或撒地情況。

8、隨時(shí)清掃清理裝備四周衛(wèi)生，保證下水道暢通。

9、做好交接班工