多軸加工技術(shù) 課件1.2.3 底壁銑工序

《多軸加工技術(shù)》知識點(diǎn)

底壁銑工序?qū)W習(xí)情境1四軸數(shù)控編程

任務(wù)1.2連接總成的四軸數(shù)控編程01底壁銑工序底壁銑適合粗加工或精加工底平面或豎直側(cè)壁.02底壁銑工序在底壁銑工序?qū)υ捒蛑鞴?jié)點(diǎn)中，注意指定部件邊界、部件余量、指定底面、切削模式、步距、切削深度等參數(shù)。02底壁銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【指定切削區(qū)底面】選項(xiàng)用于指定用于定義切削區(qū)域的底面?！臼褂门c部件相同的最終底面余量】勾選時，將最終底面余量設(shè)為與指定部件余量的值相同?！咀罱K底面余量】選項(xiàng)用于設(shè)置未切削的材料量值。底面余量從面平面測量并沿刀軸偏置。02底壁銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【指定壁幾何體】選項(xiàng)用于指定環(huán)繞切削區(qū)域的壁?？梢詫⒈诜殖杉瘉砉芾??？梢該碛幸粋€壁集或多個壁集。使用多個壁集時，每個集都有自己的隱含底面和每個集的最底層。【自動壁】選項(xiàng)可從與所選切削區(qū)域面相鄰的面中自動查找壁。要激活自動壁識別功能，必須使用【指定切削區(qū)底面】選項(xiàng)來定義部件體上的加工底面，并且必須將部件體選為部件幾何體。02底壁銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【將底面延伸至】選項(xiàng)是調(diào)整底面區(qū)域大小以與指定部件或毛坯的輪廓相吻合。主要包括【無】【部件輪廓】【毛坯輪廓】等三個選項(xiàng)?！緹o】選項(xiàng)保持所選面上的原始切削區(qū)域?！静考喞窟x項(xiàng)將切削區(qū)域延伸至部件輪廓，如同沿刀軸方向看到的一樣?！久鬏喞窟x項(xiàng)將切削區(qū)域延伸至毛坯輪廓，如同沿刀軸方向看到的一樣。02底壁銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【使用與部件相同的壁余量】勾選時，將壁余量設(shè)為與指定部件余量的值相同?！颈谟嗔俊窟x項(xiàng)向各個壁應(yīng)用唯一的余量。配合使用“壁幾何體”可替代全局部件余量。切削平面與壁相交時，就將壁余量應(yīng)用到切削平面。02底壁銑工序【切削區(qū)域】節(jié)點(diǎn)【合并距離】將兩個以上切削區(qū)域合并為一個切削區(qū)域（如果它們在指定的值范圍內(nèi)）。合并切削區(qū)域可減少不必要的進(jìn)刀和退刀。要防止合并，將合并距離設(shè)為0?！竞喕螤睢啃薷囊讯x的切削區(qū)域的形狀。使用此選項(xiàng)可為復(fù)雜的部件形狀生成有效的刀軌。還可以減少機(jī)床運(yùn)動并縮短切削時間?！狙由毂凇窟x項(xiàng)勾選時，用于延伸選定的壁以限制切削區(qū)域。不勾選時，不要延伸選定的壁。選定的底面用于定義切削區(qū)域。02底壁銑工序【切削區(qū)域】節(jié)點(diǎn)【切削區(qū)域空間范圍】選項(xiàng)是可基于底面幾何圖形或壁幾何圖形來關(guān)注刀軌空間范圍?！镜酌妗窟x項(xiàng)是基于所選底面或側(cè)壁，通過刀軌在選定底面上方的豎直方向進(jìn)行加工來包含刀軌?！颈凇窟x項(xiàng)是基于所選底面和/或壁，通過刀軌在豎直方向跟隨部件幾何體來包含刀軌。【精確定位】選項(xiàng)勾選時，將刀具精確定位到壁幾何體，并定位到壁與底面之間的圓角。精確定位需要更長的處理時間。不勾選時，如果在定位刀具時忽略刀具半徑和壁與底面之間的圓角，則可能會遺留少量余量。如果精確定位不重要，則取消此復(fù)選框，以縮短刀軌生成時間。【刀路延展量】選項(xiàng)用于指定刀具沿著初始刀路邊界延展的距離。02底壁銑工序【策略】選項(xiàng)區(qū)域【Z向深度偏置】在所選壁的底邊下設(shè)置隱式偏置，且每刀切削深度刀路將從此處開始?！颈谇謇怼窟m用于單向、往復(fù)和跟隨周邊切削模式。在各切削層插入最終輪廓銑刀路，以除去遺留在部件壁的凸部。壁清理刀路不同于輪廓銑刀路?！驹试S底切】勾選時，要加工位于部件凸緣下面的面。不勾選時，可避免刀具在凸緣下方進(jìn)行切削?！具吔绫平抗催x時，當(dāng)邊界或島包含二次曲線或B樣條時，縮短處理時間及刀軌長度?！緟^(qū)域連接】勾選時，最小化發(fā)生在一個部件的不同切削區(qū)域之間的進(jìn)刀、退刀和移刀移動數(shù)。02底壁銑工序【連接】節(jié)點(diǎn)【跨空區(qū)域】選項(xiàng)區(qū)域《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看勤學(xué)苦