風(fēng)險分析知識培訓(xùn)

風(fēng)險分析知識培訓(xùn)講師：培訓(xùn)日期：風(fēng)險分析、危害原因辨識的目的在企業(yè)的各項活動中普遍存在著風(fēng)險和危害原因；風(fēng)險分析、危害原因辨識是開展各項安全活動的基礎(chǔ)只有將存在于各項活動中的危害原因識別出來，評價其風(fēng)險，并采用控制措施，才能有效減少事故的發(fā)生123什么是風(fēng)險？風(fēng)險的來源？怎樣評估風(fēng)險？怎樣控制風(fēng)險？1234目錄1什么是風(fēng)險？1、“危害原因”（簡稱“危害”或“危險源”）危害原因是指生產(chǎn)過程中也許導(dǎo)致傷害、損失、不良影響等發(fā)生的條件或行為。或者理解為：一種組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中也許導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些狀況組合的要素，包括本源或狀態(tài)。這種本源或狀態(tài)來自于作業(yè)環(huán)境中：物的不安全狀態(tài)人的不安全行為有害的作業(yè)環(huán)境危害識別是指識別危害的存在并確定其特性的過程。2、“危害識別”危害識別的思緒：存在什么危害（危險源）誰會受到傷害傷害怎么發(fā)生誰會受到傷害傷害怎么發(fā)生也可以反過來問：存在什么危害（危險源）3、“風(fēng)險”是指某一事件發(fā)生的概率和其后果的組合。風(fēng)險提供的信息：1）對象：人員、系統(tǒng)、設(shè)備、部件、環(huán)境和管理方面；2）概率（包括頻率）3）后果4、“風(fēng)險評估”風(fēng)險評估是指包括風(fēng)險分析和風(fēng)險評價在內(nèi)的所有過程。評估提供的信息：分析過程風(fēng)險分值風(fēng)險等級2風(fēng)險的來源？1、風(fēng)險的產(chǎn)生源由來自危險源危險源辨識的范圍：根據(jù)對人身健康、人員心理、自然環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)流程、財產(chǎn)等方面的影響，進(jìn)行辯識。識別化工生產(chǎn)流程中存在的危險源；識別多種作業(yè)活動中存在的危險源；識別作業(yè)場所存在的危險源；識別變更（發(fā)生變化）后產(chǎn)生的危險源（工作秩序和生產(chǎn)秩序變化時、人員變化時、項目變更）。人的不安全行為：違反安全規(guī)定或安全常識，使事故有也許發(fā)生的行為。操作錯誤（忽視安全、忽視警告）安全裝置失效使用不安全設(shè)備手替代工具操作物體（成品、材料、工具等）寄存不妥冒險進(jìn)入危險場所攀坐不安全位置在起吊物下作業(yè)（停留）機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油（修理、檢查、調(diào)整、打掃等）有分散注意力的行為不合用必要的個人防護(hù)用品或用品不安全裝束對易燃易爆等危險品處理錯誤等類別123456789101112131、風(fēng)險的產(chǎn)生源由來自危險源物的不安全狀態(tài)：使事故也許發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件物質(zhì)物體火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；腐蝕。防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個人防護(hù)用品確實或有缺陷生產(chǎn)（施工）現(xiàn)場環(huán)境不良1、風(fēng)險的產(chǎn)生源由來自危險源有害作業(yè)環(huán)境作業(yè)場所缺陷：間距局限性；信號、標(biāo)志沒有或不妥；物體堆放不妥作業(yè)環(huán)境原因缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不妥；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水等自然危害安全管理缺陷設(shè)計、監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不妥；（人機(jī)工效學(xué)）人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)局限性，雇用不妥或缺乏檢查；超負(fù)荷；禁忌作業(yè)等工藝過程、作業(yè)程序缺陷有關(guān)方管理缺陷1、風(fēng)險的產(chǎn)生源由來自危險源2、危險源的辨識措施對照、經(jīng)驗法對照有關(guān)原則、法規(guī)、檢查表或依托分析人員的觀測能力借助于經(jīng)驗和判斷能力對評價對象進(jìn)行分析的措施。類比措施運用相似或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗或勞動安全衛(wèi)生的記錄資料來類推、分析的措施。系統(tǒng)安全分析措施應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價措施中的某些措施進(jìn)行分析析辨識，常用的措施有事件樹、事故樹等。安全檢查表法（SCL）工作危害分析（JHA）預(yù)先危險性分析（PHA）故障類型和影響分析（FMEA）作業(yè)條件危險性評價法（LEC）危險性和可操作性研究（HZAOP）事件樹分析（ETA）事故樹分析（FTA）因果分析（CCA）2、危險源的辨識措施措施選擇根據(jù)工作場所的性質(zhì)工藝流程的特點崗位作業(yè)特點技術(shù)復(fù)雜程度資料掌握狀況其他原因，如人員素質(zhì)、時限、經(jīng)費等1234562、危險源的辨識措施多種措施簡介安全檢查表法（SCL）是基于經(jīng)驗的措施，安全檢查表是一份進(jìn)行安全檢查和診斷的清單。它由某些有經(jīng)驗的、并且對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)狀況熟悉的人員，事先對檢查對象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、充足討論、列出檢查項目和檢查要點并編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審。安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析，為防止遺漏，在制定安全檢查表時，一般要把檢查對象分割為若干子系統(tǒng)，按子系統(tǒng)的特性逐一編制安全檢查表。在系統(tǒng)安全設(shè)計或安全檢查時，按照安全檢查表確定的項目和規(guī)定，逐項貫徹安全措施，保證系統(tǒng)安全。2、危險源的辨識措施

工作危害分析（JHA）重要用于平常作業(yè)活動的風(fēng)險分析，辨識每個作業(yè)環(huán)節(jié)的危害。目的：根據(jù)風(fēng)險分析成果，制定控制措施，編制作業(yè)活動安全操作規(guī)程，控制風(fēng)險。2、危險源的辨識措施通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他措施調(diào)查確定危險源（即危險原因存在于哪個子系統(tǒng)中），對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充足詳細(xì)的理解；根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故（或災(zāi)害）狀況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中也許出現(xiàn)的狀況，查找可以導(dǎo)致系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故（或災(zāi)害）的也許類型；根據(jù)確定的危險源進(jìn)行分類制表，制定防止性措施。預(yù)先危險性分析（PHA）2、危險源的辨識措施故障類型和影響分析（FMEA）采用系統(tǒng)分割的概念，根據(jù)實際需要分析的水平，把系統(tǒng)分割成子系統(tǒng)或深入分割成元件，找出它們也許產(chǎn)生的故障和故障類型，然后深入分析多種故障類型對子系統(tǒng)及整個系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，以便采用措施加以處理的措施。該措施能查明元件發(fā)生多種故障時帶來的危險性，是一種較為完善的分析措施，它既可用于定性分析也可用于定量分析。2、危險源的辨識措施LEC法是一種簡樸易行的、評價員工在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的半定量評價措施。影響作業(yè)條件危險性的原因重要包括：L

——發(fā)生事故的也許性大小E

——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度C

——一旦發(fā)生事故會導(dǎo)致的損失后果D=L*E*C

——危險性以現(xiàn)場作業(yè)條件為基礎(chǔ)，由熟悉作業(yè)條件的人員構(gòu)成評審組，按規(guī)定原則給L、E、C分別打分，取三組分值的平均值作為L、E、C的計算分值，用計算的危險性分值（D）來評價作業(yè)條件的危險等級。作業(yè)條件危險性評價法（LEC）2、危險源的辨識措施HZAOP是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出系統(tǒng)中工藝過程的狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析導(dǎo)致偏差的原因、后果及可以采用的對策。通過HAZOP的分析，可以探明裝置及過程存在的危險，根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的重要危害。HAZOP既合用于設(shè)計階段，又合用于既有的生產(chǎn)裝置。危險性和可操作性研究（HZAOP）2、危險源的辨識措施事件樹分析（ETA）事件樹分析法是在給定一種初因事件的狀況下，分析此初因事件也許導(dǎo)致的多種事件序列的成果，從而定性與定量的評價了系統(tǒng)的特性，并協(xié)助分析人員以獲得對的的決策。由于事件樹序列是以圖形表達(dá)，并且呈扇狀，故得名事件樹。2、危險源的辨識措施事故樹分析法是根據(jù)系統(tǒng)也許發(fā)生的事故或已經(jīng)發(fā)生的事故所提供的信息，去尋找同類事故發(fā)生有關(guān)的原因，從而采用有效的防備措施，防止同類事故再次發(fā)生。事故樹分析（FTA）2、危險源的辨識措施因果分析（CCA）因果分析法是把系統(tǒng)中產(chǎn)生事故的原因和導(dǎo)致的成果所構(gòu)成錯綜復(fù)雜的因果關(guān)系，采用簡要文字和線條加以全面表達(dá)的措施，用于表述事故發(fā)生原因與成果關(guān)系的圖形稱為因果分析圖，其形狀像魚刺，因此也叫魚刺圖。2、危險源的辨識措施根據(jù)風(fēng)險的實際狀況，制定對危險源的監(jiān)視、控制措施，以及整改方案。貫徹各項措施及方案的實行時間、實行負(fù)責(zé)人、實行監(jiān)督人。3、風(fēng)險控制措施在項目設(shè)計和實行的過程中，采用措施充足防止也許的風(fēng)險，保證將風(fēng)險盡量排除。

用其他的工作程序或介質(zhì)替代原有的工作程序或介質(zhì)通過時間、空間或者其他的設(shè)計，減少人員接觸風(fēng)險的也許性。通過設(shè)備改造、作業(yè)環(huán)境整改或者實行必要的安全設(shè)施，以減低風(fēng)險。通過實行規(guī)范的程序化工作管理，對人員進(jìn)行充足的培訓(xùn)，以及對作業(yè)狀況進(jìn)行督察等措施，以保證人員在工作中防止安健環(huán)風(fēng)險。提供人員必需的安全防護(hù)裝備，減低人員的安健環(huán)風(fēng)險。排除替代隔絕工程行政管理個人防護(hù)3、風(fēng)險控制措施事前風(fēng)險識別、控制是指在任何危險源導(dǎo)致危害之前，通過辯識危險源，實行有效的風(fēng)險管控，將風(fēng)險降至可接受范圍。4、風(fēng)險識別、控制階段：根據(jù)事件危害發(fā)生的不一樣階段，可將風(fēng)險分析、控制分為事前控制、事中控制和事后控制。1）風(fēng)險的產(chǎn)生源于識別時------即事前的風(fēng)險識別風(fēng)險的產(chǎn)生源于識別時------即事前的風(fēng)險識別事中風(fēng)險識別、控制是指在危害發(fā)生或即將發(fā)生的時候，通過采用緊急的調(diào)整方案，或者是實行緊急應(yīng)變等救濟(jì)措施，防止危害擴(kuò)大。4、風(fēng)險識別、控制階段：2）風(fēng)險的產(chǎn)生源于應(yīng)急時------事中的風(fēng)險控制風(fēng)險的產(chǎn)生源于應(yīng)急時------事中的風(fēng)險控制事后控制是指危害發(fā)生后，盡快恢復(fù)事前正常狀態(tài)，開展事故調(diào)查，分析事故原因，總結(jié)事故經(jīng)驗，貫徹防備措施，杜絕類似事故的反復(fù)出現(xiàn)。4、風(fēng)險識別、控制階段：3）風(fēng)險的產(chǎn)生源于恢復(fù)時------事后的風(fēng)險預(yù)控3怎樣評估風(fēng)險1、風(fēng)險分析波及的重要內(nèi)容分析工程、工藝中也許出現(xiàn)的危險，及其導(dǎo)致風(fēng)險出現(xiàn)的多種潛在原因；分析事故發(fā)生對安全、環(huán)境與健康的影響和破壞；制定有效的防備手段和控制措施。1232、評估風(fēng)險的程序劃分作業(yè)活動編制業(yè)務(wù)活動表，內(nèi)容應(yīng)覆蓋所有（或有關(guān)）部門、區(qū)域，包括正常、非正常和緊急狀況下的一切活動。辨識與業(yè)務(wù)活動有關(guān)的所有危害，考慮誰會受到傷害及怎樣受到傷害，精確描述危害事件，提出危害原因。對辨識出的危害原因，選擇合適的評價方式，評估其發(fā)生的也許性和后果嚴(yán)重程度。危險發(fā)生的也許性和后果嚴(yán)重程度可以用高、中、低來衡量。例如就嚴(yán)重程度而言，只要有一定的嚴(yán)重性就可認(rèn)為高，而沒有高、很高或非常高的辨別，對于概率也是如此，如少