甘肅建剛碳化硅初步方案

目錄第一章概述 11.1項(xiàng)目概況 11.2設(shè)計(jì)依據(jù) 31.3設(shè)計(jì)原則 41.4設(shè)計(jì)范圍 5第二章設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 52.1廢水處理規(guī)模 52.2廢水水質(zhì)情況分析 62.3廢水排放標(biāo)準(zhǔn) 6第三章工藝設(shè)計(jì) 73.1廢水處理簡介 73.3各處理單元的工藝說明 13第四章主要構(gòu)筑物及設(shè)備 214.1主要構(gòu)筑物 214.2主要設(shè)備材料 22第五章建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 245.1建筑設(shè)計(jì) 245.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 245.3站內(nèi)管道設(shè)計(jì) 245.4站內(nèi)防腐設(shè)計(jì) 245.5廢水處理站建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 24第六章電氣設(shè)計(jì) 266.1設(shè)計(jì)依據(jù) 266.2設(shè)計(jì)范圍 276.3總裝機(jī)容量及設(shè)備選型 276.4供電電源及電線敷設(shè) 276.5自動(dòng)控制方式 286.6繼電保護(hù) 28第七章環(huán)保、安全與節(jié)能 297.1環(huán)境保護(hù)措施 297.2安全措施 317.3節(jié)能措施 32第八章勞動(dòng)定員及項(xiàng)目進(jìn)度 338.1勞動(dòng)定員 338.2項(xiàng)目進(jìn)度安排 33第九章工程投資概算 349.1編制說明 349.2編制依據(jù) 349.3土建部分 349.4設(shè)備、材料費(fèi) 359.5工程總投資 37第十章工程的調(diào)試驗(yàn)收 3810.1調(diào)試通用技術(shù)要求 3810.2設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3910.3調(diào)試工作程序 3910.4調(diào)試計(jì)劃 4010.5資料的準(zhǔn)備和移交 4810.6調(diào)試責(zé)任分工 4910.7工程的驗(yàn)收 49第十一章效益分析 5110.1運(yùn)行成本 5110.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 5210.3效益分析 52第十二章質(zhì)量承諾 53附件：成都碧水科技有限公司近年來部分主要工程業(yè)績表 54附:成都碧水科技資質(zhì)文件 55第一章概述1.1項(xiàng)目概況甘肅建剛碳化硅有限公司位于蘭州市永登縣紅城鎮(zhèn)，312國道2191公里處，距蘭州60公里，中川機(jī)場30公里，占地面積150畝。公司成立于2007年，注冊資金3500萬元，是西北首家集碳化硅冶煉和深加工于一體的綜合性民營企業(yè)。2010年加入中國五礦商會，成為正式會員。2010年3月份“建剛”牌商標(biāo)經(jīng)國家商標(biāo)局正式批準(zhǔn)使用，2013年5月被蘭州市質(zhì)檢局評定為“A”級企業(yè)，同時(shí)公司又取得了自營進(jìn)出口貿(mào)易資質(zhì)。

公司擁有裝機(jī)容量20000KVA黑碳化硅電阻爐一組（4臺），該爐引進(jìn)《節(jié)能型碳化硅電阻爐》專利（ZL00208858.4）技術(shù)，冶煉時(shí)間長（約12天），不僅生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而且在單米產(chǎn)量上突破了10噸，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。綠碳化硅車間擁有15000KVA電阻爐一組（6臺），冶煉時(shí)間長（約48小時(shí)），大結(jié)晶、致密好，含量均達(dá)到98.8%以上，加工車間，年加工微粉10000噸，該公司邀請成都碧水科技有限公司參加其在建的污水處理工程設(shè)計(jì)治理方案。接到邀請后，我公司組織公司技術(shù)人員，根據(jù)甘肅碳化硅有限公司提供的資料、數(shù)據(jù)和相關(guān)污水的特點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)論證，綜合分析后，并結(jié)合有關(guān)的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),最終選擇以下治理方案。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)甘肅建剛碳化硅有限公司提供的相關(guān)資料；我公司從事類似污水處理工程的成功經(jīng)驗(yàn)；《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國水污染防治法》《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069-2002）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87(1997年版)）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5003-2001）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）《建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)件》（GB50068-2001）《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》（GB5009-2001）《甘肅省水污染物排放》(DB51/190-93一級)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)1.3設(shè)計(jì)原則1.3.11.3.2貫徹因地制宜、綜合配套的原則，選用有效、可靠、去除率高又經(jīng)濟(jì)的新工藝、新技術(shù)；1.3.3貫徹經(jīng)濟(jì)性和可靠性并重的設(shè)計(jì)原則，在滿足排放標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求的前提下，最大限度地降低工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用；1.3.4處理工藝的操作管理方便，長期運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，具有較好的工作環(huán)境和勞動(dòng)條件；1.3.5在整體布局上，結(jié)合工藝要求和地質(zhì)條件，盡可能與工廠布局相協(xié)調(diào)，合理布局，減少占地。污水處理站的建設(shè)應(yīng)達(dá)到各單元構(gòu)筑物布置緊湊.合理.建筑造型美觀.運(yùn)行費(fèi)用合理.藥劑使用及運(yùn)行維修費(fèi)用少.成本低并與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)。1.3.6妥善處理、處置污水處理過程中產(chǎn)生的渣、污泥，避免二次污染。1.3.7嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好消防、安全工作。1.4設(shè)計(jì)范圍1.4.1本設(shè)計(jì)處理對象為甘肅建剛碳化硅有限公司車間生產(chǎn)廢水。1.4.2在該廠指定的界區(qū)范圍內(nèi)，對污水處理站進(jìn)行總體及各專業(yè)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)廢水處理的工藝、土建、非標(biāo)設(shè)備、電氣儀表、管道及安裝工程的設(shè)計(jì)，施工和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型等；污水處理站內(nèi)給排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；污水處理站內(nèi)低壓動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；本設(shè)計(jì)不包括：站外廢水的引入、站內(nèi)處理后污水排出口至甲方總排放口之間的管網(wǎng)、供電線路、站區(qū)生產(chǎn)和施工用水、氣、電的引入以及站區(qū)綠化。第二章設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)2.1廢水處理規(guī)模根據(jù)甘肅建剛碳化硅有限公司的統(tǒng)計(jì)：序號廢水量（m3/d）離子濃度150Mg2+:1.7g/L;Ca2+:1.7g/L;Cl-:3.3g/L，S2-:2.3g/L本工程設(shè)計(jì)處理規(guī)模按50m3/d計(jì)，即：平均約6.25m3/h，（按每天運(yùn)行8小時(shí)計(jì)）。2.2廢水水質(zhì)情況分析在綠碳化硅生產(chǎn)過程中，為了提高綠碳化硅的純度，在反應(yīng)料中加入食鹽，達(dá)到催化和排除雜質(zhì)的作用，每噸綠碳化硅約需要消耗食鹽150～200kg。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，食鹽以及雜質(zhì)逐步由爐芯向外擴(kuò)散，最終導(dǎo)致保溫料中食鹽和雜質(zhì)的含量超標(biāo)，直接影響后續(xù)爐冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。為了控制爐料內(nèi)的雜質(zhì)含量，提高爐料的透氣性，將反應(yīng)結(jié)束后的保溫料、爐底料及其它次料進(jìn)行水洗，然后在新料中再重新加入食鹽，使裝爐料中的含鹽量重新分布，達(dá)到工藝控制要求及產(chǎn)品質(zhì)量保證。洗料排出的水中含有食鹽、石墨、碳粒以及鈣、鎂、鐵、鋁、錳等雜質(zhì)，如直接排放，不僅造成鹽水的極大浪費(fèi)，也會使周邊生態(tài)環(huán)境遭受嚴(yán)重破壞。目前，高鹽度的廢水一般采用物化組合工藝、生物與物理、膜處理以及電化學(xué)等處理方法。其中，膜法處理廢水在近幾年得到了快速發(fā)展，包括對城市生活污水、垃圾滲濾液、工業(yè)廢水等的處理都有大量的報(bào)道，并且大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用也較多。本方案即針對綠硅冶煉過程中產(chǎn)生含鹽廢水的理化性質(zhì)及生產(chǎn)實(shí)際，采用先進(jìn)水處理工藝，包括膜法工藝，去除廢水中的各種雜質(zhì)，使含鹽廢水循環(huán)利用，減少廢水排放，降低對水源的污染程度。廢水中含有石墨、碳粒以及鈣、鎂、鐵、鋁、錳、硫等固體雜質(zhì)，濁度很高。廢水中的含鹽量一般在20000～30000mg/L。經(jīng)處理后完全去除水中的固體顆粒物及膠體等雜質(zhì)，水的濁度≤1.0NTU，出水可以經(jīng)蒸發(fā)得到干凈的鹽而回用到生產(chǎn)中，同時(shí)也減少了污水對環(huán)境的危害。2.3廢水排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)出水排入園區(qū)污水廠，水質(zhì)按國家《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ343-2010執(zhí)行，即：項(xiàng)目名稱單位最高允許濃度項(xiàng)目名稱單位最高允許濃度pH值mg/L6.0～9.0硫酸鹽mg/L600懸浮物mg/L400LASmg/L10BOD5mg/L300氨氮mg/L25CODcrmg/L500磷酸鹽mg/L8.0色度倍80有機(jī)磷mg/L0.5第三章工藝設(shè)計(jì)3.1廢水處理簡介本方案采用廢水經(jīng)加堿調(diào)節(jié)PH值后加入高效絮凝劑PAC和助凝劑PAM，絮凝沉淀然后上清液進(jìn)入雙向倒極內(nèi)壓超濾膜過濾工藝，具有去除雜質(zhì)效果好，出水清澈、穩(wěn)定，設(shè)備簡單可靠。出水回用進(jìn)行洗滌，污泥通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水后和設(shè)備濃水拉走進(jìn)行處理。3.1.1酸堿廢水中和中和系統(tǒng)原理：PH值是用來量度物質(zhì)中氫離子的活性，PH值是離子濃度（mol/l）以10為底的對數(shù)的負(fù)數(shù)，PH=-log（H+），例如：去離子水C（H+）=10-7mol/l，0.1mol/l的鹽酸和0.05mol/l的硫酸的PH=1。水的電離平衡如下：H2O=H++OH-電離常數(shù)K=[H+][OH-]/[H2O]設(shè)[H2O]=1K=[H+][OH-]=Kw=10-14＠25A-+H2O=HA+OH-Kb=[HA][OH-]/[H2O][A-HA+H2O=H3O++A-設(shè)[H2O]=1K=KaKb=[H3O+][OH-]=10-14中和系統(tǒng)根據(jù)中和原理，采用投加酸堿的方式來調(diào)節(jié)PH，使之達(dá)到中性。3.1.2投加NaOH調(diào)設(shè)pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，經(jīng)過混合反應(yīng)后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學(xué)反應(yīng)生成Zn（OH）2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應(yīng)去除Zn2+后，再進(jìn)人中間水池。然后再由泵提升至第二級反應(yīng)器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，最終鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后。3.1廢水的預(yù)處理包括化學(xué)法、物理化學(xué)法、物理法和組合法等。①化學(xué)法化學(xué)法即為常用的加藥反應(yīng)法，工藝簡單、設(shè)備投資少，但運(yùn)行費(fèi)用較高，產(chǎn)的污泥量大。②物理化學(xué)法物理化學(xué)法又包含離子交換法、活性炭吸附法、膜分離法以及電解法。其中離子交換法和膜分離法技術(shù)要求高，一次性投資大，活性炭吸附法活性炭的再生操作復(fù)雜。而電解法在電解過程中鐵陽極不斷溶解，產(chǎn)生亞鐵離子，同時(shí)亞鐵離子不斷被氧化成三價(jià)鐵離子，并與水中的OH-形成氫氧化鐵起到凝聚和吸附的作用，因此不需投加任何處理試劑，處理后水中不帶入其它離子和污染物。3.1.4污泥處理依照“穩(wěn)定化、無害化、減量化與資源化”原則進(jìn)行處理，但無論是什么處置方法，其前提是污泥的脫水，這是一種最為經(jīng)濟(jì)的方法。各種污泥脫水方法比較表方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)干化床設(shè)備簡單費(fèi)用省受天氣和空氣相對濕度影響很大上層結(jié)殼、阻礙下部污泥脫水占地很大有惡臭影響環(huán)境帶式壓濾機(jī)泥餅含固率高對物化污泥特別適應(yīng)設(shè)備已國產(chǎn)化工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低沖洗水量大，投次較高操作人員要求高板框壓濾機(jī)泥餅含固率高投資少結(jié)構(gòu)簡單、間斷操作占地大工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高疊螺機(jī)應(yīng)用范圍廣處理流量大對環(huán)境影響小安裝操作簡單一次性較大運(yùn)行費(fèi)用較高3.2工藝流程確定3.2.1從以上對各種工藝的比較分析，再根據(jù)本工程水量水質(zhì)的特點(diǎn)，該項(xiàng)目廢水處理工藝：（1）在預(yù)處理上選用化學(xué)沉淀工藝；（2）（2）水中氯離子及有機(jī)物通過前述預(yù)處理后進(jìn)行混凝沉淀處理后再經(jīng)過超濾進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。該項(xiàng)目污泥的處理上選用污泥濃縮加板框壓濾脫水處理工藝。3.2.2該項(xiàng)目污水及污泥處理工藝流程圖如下：PAC+PAMNaHO調(diào)PH錯(cuò)流泵PAC+PAMNaHO調(diào)PH錯(cuò)流泵廢水調(diào)節(jié)池超濾產(chǎn)水超濾機(jī)械過濾清水池加藥沉淀池廢水調(diào)節(jié)池超濾產(chǎn)水超濾機(jī)械過濾清水池加藥沉淀池化學(xué)清洗氣水擦洗上清液污泥濃縮化學(xué)清洗氣水擦洗上清液污泥濃縮3.2.3污泥處理工藝流程如下：初沉淀池綜合沉淀池過濾設(shè)備初沉淀池綜合沉淀池過濾設(shè)備重力自流重力自流重力自流重力自流上清液污泥濃縮池綜污泥濃縮池綜合調(diào)節(jié)池泵泵壓濾液板框壓濾機(jī)壓濾液板框壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)交由有資質(zhì)的公司處理3.2.4工藝說明本方案采用廢水經(jīng)加堿調(diào)節(jié)PH值后加入高效絮凝劑PAC和助凝劑PAM，絮凝沉淀然后上清液進(jìn)入雙向倒極內(nèi)壓超濾膜過濾工藝，具有去除雜質(zhì)效果好，出水清澈、穩(wěn)定，設(shè)備簡單可靠。出水回用進(jìn)行洗滌，污泥通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水后和設(shè)備濃水拉走進(jìn)行處理。3.3各處理單元的工藝說明 3.3.1廢水調(diào)節(jié)收集池（利舊改造）由于是批次作業(yè)，來水水量、水質(zhì)均不穩(wěn)定，所以洗料廢水應(yīng)先排入一個(gè)體積較大的調(diào)節(jié)池，水力停留時(shí)間取8-10小時(shí)，調(diào)節(jié)水量均化水質(zhì)，使一些較大顆粒初步沉淀，降低后續(xù)處理難度和加藥量，也使后續(xù)處理有一個(gè)相對穩(wěn)定的水量。3.3.2加藥反應(yīng)池（利舊改造）經(jīng)過調(diào)節(jié)后的水溢流進(jìn)入加藥池，先加入酸調(diào)節(jié)PH值至5-9范圍內(nèi)，使得水的酸堿度適于充分發(fā)揮絮凝藥劑作用，然后加入高效絮凝劑PAC（堿式氯化鋁）和助凝劑PAM，并攪拌使反應(yīng)充分，水中大部分顆粒物在藥劑的作用下凝聚成大的礬花而沉淀。沉淀到池底的泥在積聚一定量后應(yīng)及時(shí)由排泥泵排至污泥濃縮池，污泥濃縮池中的上清液回流到調(diào)節(jié)池3.3.3初沉池（利舊改造）沉淀池沉淀到池底的泥在積聚一定量后應(yīng)及時(shí)由排泥泵排至污泥濃縮池，污泥濃縮池中的上清液回流到調(diào)節(jié)池，污泥（經(jīng)壓濾機(jī)壓干后）定期清理。而澄清后的水溢流進(jìn)入清水池。3.3.4超濾提升池（利舊改造）采用地下式鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸為：L×B×H=5.0m×3.0m×4.5（2）出水堰板數(shù)量：1套材質(zhì)：UPVC或PE3.3.5污泥池采用地下式鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸為：L×B×H=3.0m×2.0m×2.5m防水防腐處理，3.3.6清水收集池采用地下式鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸為：L×B×H=3.0m×3.0m×4.5m(1)出水堰板數(shù)量：1套材質(zhì)：UPVC或PE：其他過濾器反沖洗泵規(guī)格：FNB50-32-125數(shù)量：1臺材質(zhì)：不銹鋼3.3.7設(shè)備房設(shè)備房包括電控值班房、加藥間、泵房、風(fēng)機(jī)房、壓濾機(jī)、過濾機(jī)房等主要材料設(shè)備：(1)電控系統(tǒng)數(shù)量：1套(PLC自動(dòng)控制)(2)加藥系統(tǒng)數(shù)量：加藥泵3臺加藥箱3個(gè)加藥箱液位控制2套(3)風(fēng)機(jī)規(guī)格：HC-50S數(shù)量：2臺3.3.8超濾系統(tǒng)簡介超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，從而實(shí)現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的（參見下圖）。我們生產(chǎn)的超濾膜是特殊工藝研發(fā)的PVDF內(nèi)壓超濾膜，其水通量、耐污染性及親水性都有很大的改善。從實(shí)踐運(yùn)行的數(shù)據(jù)證明，PVDF內(nèi)壓超濾膜具有以下的過濾效果（見表1-1）：表4-1超濾膜的過濾效果水中的成分污染密度指數(shù)（SDI）濾除效果懸浮物，微粒>2μm99%污染密度指數(shù)（SDI）出水<1病原體>99%濁度出水<0.5NTU膠體硅、膠體鐵、膠體鋁>99.0%微生物99%經(jīng)過我們特殊設(shè)計(jì)的內(nèi)壓式雙向倒極超濾膜系統(tǒng)，選擇PVDF8040型的內(nèi)壓中空纖維超濾膜組件，采用錯(cuò)流過濾的方式，回收率90%，產(chǎn)水除去了水中所有的懸浮雜質(zhì)，而保留原有的鹽分，此水經(jīng)后道蒸發(fā)即可得到干凈的鹽而回用。為保證超濾膜系統(tǒng)的安全，防止大顆粒物劃傷膜表面，超濾系統(tǒng)前設(shè)置保安過濾器，保安過濾器內(nèi)裝25μm精度的過濾袋，可以快速更換。濾袋可清洗后反復(fù)使用，當(dāng)保安過濾器進(jìn)出壓差大于0.08MPa時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾袋。超濾系統(tǒng)工作一段時(shí)間后由于膜表面污染物的沉積，會導(dǎo)致超濾性能（產(chǎn)水量和水質(zhì)）下降，組件進(jìn)出口壓差增高。為此，超濾系統(tǒng)需要定期反洗。本方案采用了我公司特別設(shè)計(jì)的反洗系統(tǒng)，由反洗水箱、反洗水泵及壓縮空氣系統(tǒng)組成，由PLC控制氣動(dòng)閥門進(jìn)行反洗。由于長期運(yùn)行，膜表面不可避免地會被污染，導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，普通反洗效果不明顯，因此超濾系統(tǒng)還配置了相應(yīng)的化學(xué)清洗系統(tǒng)，由化學(xué)清洗水箱、化學(xué)清洗泵、化學(xué)清洗過濾器等組成。超濾系統(tǒng)為PLC控制自動(dòng)運(yùn)行、反洗，手動(dòng)控制化學(xué)清洗。第四章主要構(gòu)筑物及設(shè)備4.1主要構(gòu)筑物序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1廢水收集池利舊改造座1鋼混防腐2PH調(diào)節(jié)池利舊改造座1鋼混防腐3加藥反應(yīng)池利舊改造座1鋼混防腐4初沉池利舊改造座1鋼混防腐6超濾集水池利舊改造座1鋼混防腐7清水池利舊改造座1鋼混防腐8污泥濃縮池利舊改造座1鋼混防腐9電控室m218磚混10加藥間m224磚混11其他過濾彩鋼棚m220彩鋼注：由于無場地的詳細(xì)地勘資料，所以土建部分需經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，其土建細(xì)節(jié)由最后施工圖和結(jié)構(gòu)圖計(jì)算確定。4.2主要設(shè)備材料

設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)用途廢水提升泵32FPZ-11(D)20.75將節(jié)池廢水提升至沉淀池中心筒,(一開一備)加堿調(diào)PH裝置100L,SEKO計(jì)量泵10.02溶解、配制NaHO溶液、調(diào)節(jié)PH值PAC加藥攪拌裝置100L,SEKO計(jì)量泵10.78溶解、配制PAC溶液，加絮凝劑PAM加藥裝置60L,SEKO計(jì)量泵10.02溶解、配制PAM溶液，加助凝劑PH控制儀表PH/ORP75001控制廢水PH值增壓泵SL40-2021.1為機(jī)械過濾器及超濾提供水壓機(jī)械過濾器Φ600*20001過濾凈化，作超濾預(yù)處理，手動(dòng)控制保安過濾器MN2#-11防止大顆粒傷膜循環(huán)泵SL40-201為超濾提供錯(cuò)流量，保證超濾穩(wěn)定運(yùn)行超濾裝置MN-UF-2.51深度凈化，自動(dòng)運(yùn)行超濾產(chǎn)水箱5000L，PE1產(chǎn)水暫存，兼反洗水箱化學(xué)清洗水箱500L,PE1配制化學(xué)清洗液反洗泵S40-32-2011.1清洗膜化學(xué)清洗泵FP32-25-11011.1化學(xué)清洗膜化學(xué)清洗過濾器MN5-301化學(xué)清洗膜氣泵0.12/810.55氣源貯氣系統(tǒng)1供過濾器、超濾氣洗及氣動(dòng)閥氣源第五章建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1建筑設(shè)計(jì)污水處理站結(jié)構(gòu)形式選擇與廠區(qū)的具體情況有關(guān)，一般小型的工業(yè)廢水處理站采用地埋式；大中型工業(yè)廢水處理站采用半地上式。根據(jù)業(yè)主的實(shí)際情況，本廢水處理工程采用地埋式與半地上的結(jié)合方式，并盡量滿足整體工藝要求，做到投資少，見效快。風(fēng)機(jī)房、控制室采用地上式磚混結(jié)構(gòu)，池體采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上式建筑要考慮操作的安全,在池頂修筑走道板和護(hù)欄；建筑盡量簡潔明快并充分滿足功能要求，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于業(yè)主沒有提供場地地質(zhì)勘察報(bào)告，故本污水處理站構(gòu)筑物設(shè)計(jì)地基按地質(zhì)情況正?？紤]。5.3站內(nèi)管道設(shè)計(jì)本污水處理站管道設(shè)計(jì)包括站內(nèi)污水管、污泥管、回流管等，壓力流管線、重力流管線均采用UPVC、PPR管或鋼管。5.4站內(nèi)防腐設(shè)計(jì)（1）、污水處理站承載酸堿廢水的池子全部按三布五油，其它池子按二油一布作環(huán)氧防腐處理;（2）、污水處理系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、鋼架等均作防腐處理或選用防腐材料。5.5廢水處理站建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：●GB50014-2006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50015-2003《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》●GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50069-2002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》●CECS138:2002《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》●CECS117:2000《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》●GB50332-2002《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》●JGJ79-2002、J220-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》●GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50223-2004《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》●DL/T5057-1996《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》●GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》●GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》●GBJ16-87（2001修訂版）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》●GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》●JGJ/T16-92《民用建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》●GB50057-94（2000修訂版）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》●CJ3082-1999《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》●CECS93:97《重金屬污水化學(xué)法處理設(shè)計(jì)規(guī)范》●GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》●GB14554-1993《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》●GB/T50103-2001《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》●GB/T50104-2001《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》●GB/T50105-2001《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》●GB/T50106-2001《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》●GB50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》●GB50345-2004《屋面工程技術(shù)規(guī)范》●HG20511-2002《信號報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)計(jì)規(guī)定》第六章電氣設(shè)計(jì)6.1設(shè)計(jì)依據(jù)GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GBF52-83《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500534-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50062-92《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50093-2002《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG/T20507-2000《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》HG/T20508-2000《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20509-2000《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20510-2000《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20511-2000《信號報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20700-2000《可編程序控制器系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20505-2000《過程測量和控制儀表的功能標(biāo)志和圖形符號》HG/T20512-2000《儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20513-2000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T21581-95《自控安裝圖冊》HG/T20636-20639-98《化工裝置自控工程設(shè)計(jì)規(guī)定》6.2設(shè)計(jì)范圍1、本設(shè)計(jì)包括污水處理站內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2、本污水處理站內(nèi)控制系統(tǒng)。6.3總裝機(jī)容量及設(shè)備選型全場設(shè)備負(fù)荷屬三類負(fù)荷，電氣設(shè)備的總體要求是滿足安全、可靠、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用等原則。A、電氣元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 B、電纜型號選用YTC或YJV，控制電纜選用KVV或KVV22。6.4供電電源及電線敷設(shè)污水處理站的用電由業(yè)主提供一路380V線路接口，用電纜接入污水處理站配電柜上。電能計(jì)量進(jìn)線柜上裝設(shè)三相四線有功電度表，設(shè)電壓選擇開關(guān)和電壓表，每相設(shè)電流表。污水處理站設(shè)備均采用電纜配電。配電線路的敷設(shè)方式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，主要采用穿管埋地敷設(shè)，電纜在穿越道路或受壓較大處均穿套管保護(hù)，其材質(zhì)為鍍鋅鋼管。電纜的選擇根據(jù)電纜的載流量，使用地的環(huán)境溫度、電纜的敷設(shè)長度等條件選擇電纜的截面。6.5自動(dòng)控制方式污水處理站各設(shè)備采用電控柜控制，分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種運(yùn)行方式，兩種方式自由切換。各設(shè)備還設(shè)有就地控制箱。廢水處理設(shè)備由控制部分、反應(yīng)部分和加藥部分所組成，控制部分設(shè)在電控值班室內(nèi)，裝有pH、發(fā)送器、復(fù)合電極記錄儀等，是自控系統(tǒng)的控制中心。反應(yīng)部分由反應(yīng)槽和攪拌器組成，廢水處理在此完成化學(xué)反應(yīng)。加藥部分主要由加藥槽、電磁閥和加藥管組成，起到向反應(yīng)槽投加酸、堿或氧化劑、還原劑的功效。當(dāng)廢水泵將廢水打入反應(yīng)槽后-電極所測得的pH值反映到pH儀，儀表經(jīng)過處理后再發(fā)出信號控制電磁閥的開關(guān)，從而達(dá)到自動(dòng)控制的目的。調(diào)節(jié)池和加藥池水位裝有水位控制器，通過水位高低控制提升泵和加藥泵的開停，同時(shí)起到保護(hù)作用。6.6繼電保護(hù)繼電保護(hù)按照國家規(guī)程規(guī)范配置。采用空氣斷路器、熔斷器及熱元件等對其相應(yīng)回路進(jìn)行短路保護(hù)及過載保護(hù)等。根據(jù)額定電壓、額定電流、開斷容量及其工作環(huán)境等條件，選用國內(nèi)較為先進(jìn)、安全、可靠、性能高、節(jié)能效果好、檢修維護(hù)方便的設(shè)備。動(dòng)力控制箱外殼防護(hù)等級達(dá)到IP55以上。第七章環(huán)保、安全與節(jié)能7.1環(huán)境保護(hù)措施7.1.1工程建設(shè)期間環(huán)境影響的緩解措施1、交通影響的緩解措施制定實(shí)施方案時(shí)應(yīng)充分考慮到工程施工對于道路的影響，應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成開挖、排管、回填工作。2、減少揚(yáng)塵工程施工中溝渠挖出的泥土堆在路旁，旱季風(fēng)致?lián)P塵和機(jī)械揚(yáng)塵對沿線塵土飛揚(yáng)，影響周邊環(huán)境。為了減少工程揚(yáng)塵對周圍環(huán)境的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的情況下，對棄土表面灑上一些水，防止揚(yáng)塵。工程承包者應(yīng)按照棄土處理計(jì)劃，及時(shí)運(yùn)走棄土，并在裝運(yùn)過程中不要超載，防止沿程棄土滿地，影響環(huán)境整潔，同時(shí)施工者應(yīng)對工地門前的道路環(huán)境實(shí)行保潔制度，及時(shí)清掃棄土、建材撒落雜物。3、施工噪聲的控制為了減少施工對周圍居民的影響，施工場址應(yīng)進(jìn)行合理規(guī)劃，統(tǒng)一布局，施工機(jī)械盡可能遠(yuǎn)離施工場界及噪聲敏感點(diǎn)。合理安排工期，尤其要控制夜間噪聲，不在夜間進(jìn)行打樁或其他高噪聲的作業(yè)，當(dāng)必須連續(xù)作業(yè)而不得不擾民時(shí)，須報(bào)環(huán)保局批準(zhǔn)，并盡可能集中時(shí)間突擊施工。對夜間一定要影響周圍居民聲環(huán)境的工地，應(yīng)對施工機(jī)械采取降噪措施，同時(shí)也可在工地周圍或居民集中地周圍設(shè)立臨時(shí)的聲障之類的裝置，以保證居民區(qū)的聲環(huán)境質(zhì)量。施工運(yùn)輸車輛在城區(qū)行駛應(yīng)根據(jù)地方政府規(guī)定禁鳴喇叭，進(jìn)出施工現(xiàn)場出應(yīng)同樣遵守規(guī)定，避免可控制的噪聲污染。4、施工現(xiàn)場廢棄物處理工程建設(shè)實(shí)際需要的人工數(shù)決定于工程承包單位的機(jī)械化程度。管線工程施工時(shí)可能被分成多段同時(shí)進(jìn)行，工程承包單位將在臨時(shí)工作區(qū)域內(nèi)為勞力提供臨時(shí)膳宿。項(xiàng)目開發(fā)者及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，及時(shí)清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物；工程承包單位應(yīng)對施工人員加強(qiáng)教育，不隨意亂扔廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。5、倡導(dǎo)文明施工要求施工單位盡可能地減少在施工過程中對周圍的影響，提倡文明施工，并經(jīng)常和業(yè)主協(xié)調(diào)解決施工中對環(huán)境影響問題。7.1.2項(xiàng)目建成后環(huán)境影響的對策1、減小對周圍環(huán)境影響的措施綜上所述，雖然本工程建成運(yùn)行后對周圍環(huán)境影響不大，但為了進(jìn)一步減小對環(huán)境的影響，本工程擬將采取以下措施：選擇適當(dāng)?shù)穆肪€運(yùn)送材料和設(shè)備，避免通過人員密度較大地區(qū)；在進(jìn)出場道路設(shè)置警告訊號，以保證工程正常進(jìn)行和減少交通障礙；為安全目的，盡量減少溝槽暴露時(shí)間，并在施工場地設(shè)圍，防止兒童進(jìn)入；限制場地清理范圍，能滿足工程需要即可；在所有車輛和設(shè)備裝設(shè)低噪聲和消降污染的設(shè)施，以限制噪音和空氣污染。2、站內(nèi)環(huán)境影響的對策污水處理站內(nèi)處理過程中產(chǎn)生對環(huán)境的影響主要在噪聲方面。在本工程設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲機(jī)械設(shè)備，并盡量采取降噪措施，能將噪聲控制在標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)。7.2安全措施為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程在建設(shè)過程及投產(chǎn)運(yùn)行后均符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求。保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中的安全與健康。主要措施如下：廢水處理站內(nèi)必須設(shè)置有預(yù)防對有腐蝕性藥品對操作人員產(chǎn)生傷害時(shí)的應(yīng)急設(shè)施，如：清洗池、洗眼器及排風(fēng)系統(tǒng)等。污水處理站范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全提示標(biāo)志，除操作人員外，任何人未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)入污水處理站。3、由于污水處理站內(nèi)可能會產(chǎn)生一些易燃、易爆或有毒氣體，所以在污水處理站范圍內(nèi)禁止煙火。4、進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽、安全帶；進(jìn)入池體之前必須先通風(fēng)，降低有毒氣體含量，保障維修人員安全。5、電氣安全措施方面，嚴(yán)格遵照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防雷接地設(shè)計(jì)，供配電設(shè)備采用封閉式結(jié)構(gòu)以提高安全性，各種設(shè)備的供電系統(tǒng)均采用繼電保護(hù)措施，電氣維修人員必須具備相應(yīng)的操作資格。凡進(jìn)入污水處理站的人員必須遵守相關(guān)安全制度，防止安全事故的發(fā)生，本工程通過以上措施可保證工程在建設(shè)中及投產(chǎn)后安全運(yùn)作，保證職工在勞動(dòng)過程中的安全與健康。7.3節(jié)能措施我公司本著以業(yè)主為中心，在保證出水達(dá)標(biāo)的前提下，本著投資少、占地少、運(yùn)行費(fèi)用少、見效快的原則，優(yōu)化處理系統(tǒng)，采取有效的節(jié)能措施，達(dá)到最佳的效果。具體措施如下：1、科學(xué)合理的選擇污水處理工藝，盡量減少用電設(shè)備的數(shù)量，以減少運(yùn)行費(fèi)用。2、為節(jié)約運(yùn)行電費(fèi)，我公司在設(shè)備選型時(shí)盡量選用高效、低能耗的先進(jìn)設(shè)備。3、根據(jù)地形和工藝流程合理布置，除含鉻廢水收集池和調(diào)節(jié)隔油池對污水進(jìn)行提升，后續(xù)處理系統(tǒng)全部采用自流式，減少能源消耗，并可利用處理達(dá)標(biāo)后的水，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。4、本工程采用控制柜集中控制，并采用合理的自動(dòng)控制方式，減少人員的配置，節(jié)約運(yùn)行成本。第八章勞動(dòng)定員及項(xiàng)目進(jìn)度8.1勞動(dòng)定員勞動(dòng)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置，以有利生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益為原則，做到分工合理、職責(zé)分明、精簡高效。勞動(dòng)定員按照定崗定員的原則，根據(jù)本污水處理站的特點(diǎn)、技術(shù)水平、自動(dòng)控制水平和經(jīng)營管理的要求來合理確定。因此，本污水處理站定員1人。實(shí)行兩班制。8.2項(xiàng)目進(jìn)度安排本污水處理站項(xiàng)目從設(shè)計(jì)到建成所需時(shí)間初步估計(jì)為60天，如預(yù)不可抗拒因素可適當(dāng)順延，計(jì)劃進(jìn)度的重要階段估計(jì)如下：工程建設(shè)進(jìn)度預(yù)測表（單位：天）施工圖設(shè)計(jì)設(shè)備制做、安裝工程試運(yùn)行土建及設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，工程進(jìn)入試運(yùn)行階段，人員培訓(xùn)在試運(yùn)行階段內(nèi)完成。第九章工程投資概算9.1編制說明工程投資概算包括污水處理站內(nèi)構(gòu)、建筑物，設(shè)備材料，管道工程，站內(nèi)配電，設(shè)備安裝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)等項(xiàng)目費(fèi)用。9.2編制依據(jù)1、參考甘肅現(xiàn)行市政工程定額2、蘭州市建筑材料市場價(jià)格9.3土建部分利用原有沉淀池進(jìn)行改造，業(yè)主自建，大概預(yù)算5萬元整。9.4設(shè)備、材料費(fèi)設(shè)備名稱型號數(shù)量單價(jià)(元)小計(jì)(元)備注廢水提升泵32FPZ-11(D)247509500一開一備加堿調(diào)PH裝置500L,SEKO計(jì)量泵143504350高效化學(xué)沉淀裝置500L,SEKO計(jì)量泵143504350PAC加藥攪拌裝置500L,SEKO計(jì)量泵160556055PAM加藥裝置500L,SEKO計(jì)量泵137703770PH控制儀表PH/ORP7500125602560增壓泵SL40-20232556510一開一備機(jī)械過濾器Φ600*200012878028780保安過濾器MN2#-111287512875循環(huán)泵SL40-20132553255超濾裝置MN-UF-2.516880068800超濾產(chǎn)水箱5000L，PE175007500反洗泵S40-32-20127752775化學(xué)清洗水箱500L，PE1890890化學(xué)清洗泵FP32-25-110121852185化學(xué)清洗過濾器MN5-30118901890管閥件U-PVC178907890超濾PLC控制系統(tǒng)11200012000無油空壓機(jī)0.12/8115001500氣源系統(tǒng)1m3,0.8MPa140504050污泥螺桿泵GS-40235007000板框壓濾機(jī)BKYL-5016500065000電控柜155005500自控系統(tǒng)130003000電纜電線145004500管件管材閥門138003800總金額280825（元）9.5工程總投資序號名稱價(jià)格（元）1土建費(fèi)用500002設(shè)備及材料費(fèi)用2808253工程工藝設(shè)計(jì)費(fèi)200004系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)1150005人員培訓(xùn)費(fèi)06安裝運(yùn)輸費(fèi)3.0×3.0×3.5座1250007稅收3.0×0.76×3.5座113633總計(jì)404458注：以上報(bào)價(jià)不含該項(xiàng)目的水質(zhì)監(jiān)測及項(xiàng)目的環(huán)保驗(yàn)收費(fèi)用。第十章工程的調(diào)試驗(yàn)收安裝工作經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格后，經(jīng)業(yè)主同意可進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。調(diào)試期間我方將派出有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師，組織安裝人員、必要的設(shè)備制造商、污水處理廠操作管理人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。10.1調(diào)試通用技術(shù)要求A、調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。B、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。C、調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。D、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。E、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。F、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。G、首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無碰撞方可正常啟動(dòng)。H、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測量，并做好測量記錄。I、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過70°C，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過60°J、階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場的情況下進(jìn)行。10.2設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A、設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參見相關(guān)設(shè)備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。B、報(bào)告特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。10.3調(diào)試工作程序調(diào)試大綱的編制調(diào)試大綱的編制報(bào)業(yè)主審批編制進(jìn)度計(jì)劃試驗(yàn)人員進(jìn)場單機(jī)無負(fù)荷試車單機(jī)帶負(fù)荷試車無負(fù)荷聯(lián)運(yùn)試車帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車試運(yùn)行3天連續(xù)運(yùn)行檢測調(diào)試報(bào)告10.4調(diào)試計(jì)劃污水處理工藝調(diào)試可分為單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，各階段調(diào)試方案分述如下：（1）單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試前向建設(shè)方遞交一份調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。待各設(shè)備安裝完成，現(xiàn)場衛(wèi)生清掃完畢，依據(jù)《安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》通過驗(yàn)收后，進(jìn)駐現(xiàn)場調(diào)試。①系統(tǒng)管路以及閥門等配件的調(diào)試各系統(tǒng)管路以及閥門等配件的調(diào)試，是整個(gè)污水處理廠系統(tǒng)調(diào)試的基礎(chǔ)。本階段的調(diào)試內(nèi)容是整個(gè)處理流程調(diào)試的準(zhǔn)備工作。其中給水管路試壓、排水管道試水以及閥門等配件的檢測，在安裝工程過程中，就已檢測完成，本階段該部分工作主要是上述檢測相應(yīng)資料的整理和歸類。在施工現(xiàn)場的清理過程中，對全部管道以及閥門再作一遍檢查，要求明裝管道內(nèi)外清潔，暗裝管道內(nèi)部清潔；防腐符合國家規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；各閥門等配件操作靈活、閥門的潤滑部位加入油脂防止生銹、開關(guān)方向標(biāo)示明顯、開關(guān)度指示位置正確等；對給水管道，在正式通水投入使用之前，還應(yīng)作沖洗試驗(yàn)；②設(shè)備的單機(jī)調(diào)試階段設(shè)備的單機(jī)調(diào)試階段，主要對各單機(jī)設(shè)備進(jìn)行資料整理、安裝檢查、安全檢查、單機(jī)設(shè)備的運(yùn)行和控制方式的檢查、以及各性能參數(shù)的測定比照，主要由工程總承包方、污水處理廠操作管理人員、監(jiān)理單位、以及必要的設(shè)備制造商參加。設(shè)備的單機(jī)調(diào)試方案應(yīng)由總承包方設(shè)計(jì)，根據(jù)工藝流程或者安裝完成的先后順序進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)業(yè)主、設(shè)備制造商審核后會同各單位全過程參與，直到?jīng)]有異議為止。A、單機(jī)無負(fù)荷試車對各設(shè)備的安裝、電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向、噪音進(jìn)行調(diào)試，使各設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，試車成功后方可進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車。主要調(diào)試內(nèi)容見表：項(xiàng)目主要調(diào)試內(nèi)容污水處理系統(tǒng)1檢查所有設(shè)備裝配螺栓是否牢固，管路安裝是否正確，并且出液管路是否開放。檢查攪拌機(jī)組軸承潤滑油量是否充足；2各系統(tǒng)管路應(yīng)做好防腐工作，管道色標(biāo)應(yīng)與工廠其它管協(xié)調(diào)統(tǒng)一。施工完畢后在各閥門及設(shè)備上掛上不易脫色的標(biāo)志牌；3檢查各用電設(shè)備接線是否正確；4各設(shè)備潤滑油的添加、電機(jī)轉(zhuǎn)向、振動(dòng)、進(jìn)出口閥門的密閉情況；5主要構(gòu)筑物滿水滲漏試驗(yàn)。曝氣攪拌系統(tǒng)1風(fēng)管走向，固定是否完好；2曝氣管安裝高差復(fù)核；曝氣清水試驗(yàn)。加藥系統(tǒng)1加藥管路走向、滲漏情況、閥門密閉性能，用空氣和肥皂液測試吸液管路是否泄漏；2混凝劑有一定的腐蝕性，所以有可能與藥劑接觸的部件（包括堅(jiān)固螺栓）都應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取嚴(yán)密的防腐措施；3攪拌葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意對稱設(shè)置，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻，且注意不發(fā)生任何碰撞和摩擦；4計(jì)量泵沖程設(shè)定，連續(xù)流量調(diào)節(jié)。沉淀系統(tǒng)1排泥管路走向，滲漏情況；2污泥泵連續(xù)流量調(diào)節(jié)。污泥處理系統(tǒng)1電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向、響應(yīng)測試；2濾布張力測試；B、單機(jī)調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須先修復(fù)或者調(diào)換直至無故障，才能進(jìn)入后續(xù)工作。③單機(jī)帶負(fù)荷試車可根據(jù)處理流程分為污水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。1）曝氣攪拌系統(tǒng)的調(diào)試要點(diǎn)首先檢查氣路的安裝，要求管道安裝橫平豎直，固定牢固；曝氣池清理干凈后，放水至曝氣管以上300mm～500mm；開啟各閥門，開啟鼓風(fēng)機(jī)；觀察各組曝氣是否均勻，有無不曝氣或大量曝氣存在，并按要求進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)要求。清水試驗(yàn)結(jié)束后，放水到設(shè)計(jì)正常水位，開啟每組曝氣系統(tǒng)的進(jìn)氣閥調(diào)整開啟度，使每個(gè)池子內(nèi)的各曝氣強(qiáng)度均勻可靠。2）泵類設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)離心泵的調(diào)試（試車）：A、離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a、泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。b、驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵一致。c、各固定部位應(yīng)無松動(dòng)。d、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。e、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。B、離心泵的啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求：a、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門。b、吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)。c、泵啟動(dòng)后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)。d、轉(zhuǎn)速正常后，打開出口伐，出口管路閥門開啟，不宜超過3min，將泵調(diào)整到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。C、離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。b、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。c、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固且無滲漏。d、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件D、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。拆下臨時(shí)濾網(wǎng)，將管道復(fù)位。3）藥劑投加系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)調(diào)試方法：應(yīng)在有水（先清水）工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運(yùn)行一個(gè)小時(shí)（視進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間），檢測其流量、揚(yáng)程及效率是否符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各接口處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動(dòng)。測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡。水泵運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道處無較大振動(dòng)。電機(jī)繞組與軸承溫升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。4）壓濾機(jī)調(diào)試要點(diǎn)壓濾機(jī)調(diào)試方法：開車前準(zhǔn)備：A、首先檢查各部位是否有足夠的潤滑油（脂）。B、檢查電機(jī)水泵是否完好。C、檢查液壓系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠,管路和閥門的連接處是否有泄露；D、檢查電器元件及故障報(bào)警裝置是否靈敏可靠。E、檢查各個(gè)閥門是否在工作狀態(tài)，有無泄露。開機(jī)順序：A、首先每次進(jìn)行污泥脫水前先開啟濃縮池的放水閥將池內(nèi)上清液排除，以提高污泥濃縮池污泥濃度；B、打開螺桿泵進(jìn)口閥門，同時(shí)開啟螺桿泵，將污泥泵入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾機(jī)過程要注意當(dāng)壓力表值接近0.6MPa時(shí)要打開回流管，污泥部分回流，直到壓力再次回升至接近0.6MPa，則加大回流量，如此往復(fù)直到完全回流而壓力也不下降，此時(shí)需停機(jī)卸料。C、每次卸料完成后需將設(shè)備沖洗干凈再投入使用。（2）聯(lián)動(dòng)調(diào)試①無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車（清水試驗(yàn)）主要檢測水位對各設(shè)備的啟停控制、設(shè)備之間的連鎖、工控機(jī)對運(yùn)行信號的采集、數(shù)據(jù)處理、模擬量的轉(zhuǎn)化、自控程序進(jìn)行部分修改等。上位機(jī)提供人機(jī)接口，顯示過程數(shù)據(jù)及由操作人員向PLC發(fā)出操作指令，同時(shí)它可以記錄報(bào)警、操作人員的任何操作、數(shù)據(jù)的歷史記錄。PLC和CPU是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，所有馬達(dá)及泵的起停都由它控制。主要設(shè)備既可由現(xiàn)場控制，也可通過計(jì)算機(jī)集中控制。A、液位自動(dòng)控制各水泵啟停均受相應(yīng)構(gòu)筑物內(nèi)水位控制，通過模擬池內(nèi)水位變化情況，對液位控制器接線進(jìn)行測試，檢測繼電器響應(yīng)準(zhǔn)確性，對其中低水位控制器常開觸點(diǎn)接線做必要的調(diào)整。B、進(jìn)水流量控制根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)水量變化，通過調(diào)節(jié)工藝廢水閥門，確保各工藝廢水水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并通過流量計(jì)進(jìn)行顯示。C、自控系統(tǒng)自動(dòng)系統(tǒng)中，控制柜在出廠前，專業(yè)電器工程師將在生產(chǎn)車間對各元?dú)饧惭b、布線，調(diào)試安全性，調(diào)試通過后方可出廠?，F(xiàn)場調(diào)試主要包括控制電纜的接線測試，通訊信號傳輸測試，控制程序測試等。以上必要測試完成后，將結(jié)合操作人員對控制功能設(shè)置、命令對話框、操作畫面、數(shù)據(jù)處理、歷史記錄保存等進(jìn)行修改和完善。②帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車（污水調(diào)試）A、進(jìn)水前對以下工作進(jìn)行了確認(rèn)：a.各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度、記錄表格準(zhǔn)備齊全。b.電氣設(shè)備、儀表、計(jì)測回路均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。c.公用系統(tǒng)水、電、通訊、化學(xué)藥品、運(yùn)輸、機(jī)修等均能正常工作。d.單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車完畢、合格。e.化驗(yàn)室能對廢水常規(guī)監(jiān)測指標(biāo)做出日常檢測。f.完善的事故處理預(yù)防措施。B、污水的引進(jìn)a.調(diào)節(jié)池液位響應(yīng)；記錄每天調(diào)節(jié)池液位變化。b.各初沉池沉降效果；c.曝氣攪拌效果；d.沉淀效果；③運(yùn)行試驗(yàn)調(diào)試期間，連續(xù)測定以下參數(shù)：進(jìn)、出水PH，每天至少三次。（3）試運(yùn)行各項(xiàng)調(diào)試均成功結(jié)束后，檢查設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能；進(jìn)出水水質(zhì)變化規(guī)律；污水處理實(shí)際電耗、藥耗；污泥處理量等指標(biāo)。試運(yùn)行期間，將協(xié)助污水處理廠工作人員制訂完備的操作管理規(guī)程和運(yùn)行記錄，并將這些記錄電子文檔化，便于存檔和查詢。這些記錄或規(guī)程主要包括：崗位責(zé)任制度設(shè)備操作規(guī)程設(shè)施巡視制度安全操作制度設(shè)備保養(yǎng)制度交接班制度設(shè)備運(yùn)行記錄分析化驗(yàn)記錄設(shè)備故障處理記錄事故處理記錄重大安全事故處理記錄預(yù)防性設(shè)備保養(yǎng)工作時(shí)間表庫存?zhèn)淦穫浼?shù)目及額外增加數(shù)目記錄（4）連續(xù)運(yùn)行檢測 成功而滿意試運(yùn)行后，在業(yè)主監(jiān)督下，對設(shè)備及其部件至少進(jìn)行連續(xù)7天的運(yùn)行性能檢測工作。檢測過程如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題而使設(shè)備性能與原定技術(shù)要求所偏離，投標(biāo)方均負(fù)責(zé)解決。檢測工作經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格后，可根據(jù)合同條款要求，辦理移交手續(xù)。（5）調(diào)試報(bào)告試運(yùn)行結(jié)束后，提供完整的調(diào)試報(bào)告，報(bào)告主要包括如下內(nèi)容：單機(jī)無負(fù)荷試車質(zhì)量評定表單機(jī)帶負(fù)荷試車質(zhì)量評定表無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車評定帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車評定污水處理實(shí)際成本分析調(diào)試結(jié)論存在的問題及完善建議質(zhì)量或安全事故處理記錄部分調(diào)試運(yùn)行記錄10.5資料的準(zhǔn)備和移交調(diào)試工作完成后，按不同性質(zhì)、不同功能，對全部過程中發(fā)生的文件資料整理裝訂成冊，移交給業(yè)主。資料主要包括：（1）設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖、各類書面?zhèn)髡?、備忘錄；?）設(shè)備基座、管線接口、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、儀表以及構(gòu)成設(shè)備整體的部件圖；（3）運(yùn)行和保養(yǎng)手冊：操作步驟、基本保養(yǎng)常識、運(yùn)行安全操作須知；（4）制造廠商的說明書、通訊地址、電話；（5）保養(yǎng)記錄系統(tǒng)；（6）維修記錄系統(tǒng)；（7）其他記錄。10.6調(diào)試責(zé)任分工（1）調(diào)試前，業(yè)主負(fù)責(zé)給水、電、污水及其他管線的接入，使之達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；（2）調(diào)試過程中由業(yè)主負(fù)責(zé)提供水、電及與之相關(guān)費(fèi)用；（3）調(diào)試過程中發(fā)生的與調(diào)試相關(guān)的藥劑費(fèi)用由業(yè)主承擔(dān)，調(diào)試期間水質(zhì)化驗(yàn)由業(yè)主方化驗(yàn)室。（4）業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)試過程中須與當(dāng)?shù)匦姓C(jī)關(guān)及現(xiàn)場周邊群眾關(guān)系；（5）單機(jī)調(diào)試開始前，能達(dá)到污水處理站環(huán)保、電氣、機(jī)修技術(shù)基礎(chǔ)知識要求的操作管理人員須全部到位；（6）單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試期間，承包方現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、整改、故障處理、操作演示、人員培訓(xùn)工作；設(shè)計(jì)方和土建方負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合工程調(diào)試，對設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題應(yīng)妥善解決；污水處理廠操作人員采用現(xiàn)場跟班形式，服從承包方現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，提供必要的協(xié)助；10.7工程的驗(yàn)收(1)驗(yàn)收內(nèi)容基礎(chǔ)施工；主體結(jié)構(gòu)工程；金屬門窗工程；裝飾裝修工程；通風(fēng)、排煙、給排水安裝工程；電氣安裝工程；工藝設(shè)備安裝；中控系統(tǒng)等所有項(xiàng)目。(2)驗(yàn)收依據(jù)