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文檔簡介
項(xiàng)目二、控制與降低噪聲的措施
模塊十一、噪聲及其防護(hù)
二、控制與降低噪聲的措施隨著現(xiàn)代工業(yè)迅速的發(fā)展,噪聲已成為污染環(huán)境的公害之一。噪聲對環(huán)境的污染和其他環(huán)境污染不同,聲源在空氣中發(fā)射的彈性波,對人的干擾是局部的,它在環(huán)境中不積累、不持久、也不遠(yuǎn)距離傳輸,而且當(dāng)聲源停止發(fā)聲后,噪聲立即消失,只有當(dāng)聲源、聲音傳播途徑和聽者三者都同時(shí)存在,才對聽者形成干擾。因此控制噪聲必須從聲源、傳播途徑和接受者三個(gè)方面去考慮,既要對這三部分分別進(jìn)行研究,又必須把這三部分作為一個(gè)整體,綜合來進(jìn)行考慮。噪聲控制系統(tǒng)既要滿足降噪量的要求,又要符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的合理性。
二、控制與降低噪聲的措施
(一)降低聲源噪聲從聲源上根治噪聲,是一種最積極、最徹底的措施,具體可以考慮采用以下幾方面的措施:1、降低車輪和鋼軌表面的粗糙度,對鋼軌和車輪表面進(jìn)行磨削和鏇修,提高其表面光潔度,保持平滑完好狀態(tài),是降低滾動噪聲行之有效措施,可降低列車輻射噪聲約3~6dB(A)。2、采用焊接的長鋼軌,把鋼軌焊接起來,可減少車輪對鋼軌接縫處沖擊次數(shù),列車輻射噪聲降低6dB(A)~8dB(A)。
(一)降低聲源噪聲
3、選擇具有抑制“卡滯―滑動效應(yīng)”的鋼軌材料,降低摩擦噪聲。由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)研究表明,如果曲線區(qū)段的鋼軌采用特制的具有摩擦剩磁效應(yīng)和滑動性的低合金鋼,可使曲線運(yùn)行輪軌之間產(chǎn)生摩擦噪聲的軌道與車輪運(yùn)行方向之間的臨界傾斜角可增大至0.4°~0.5°。也就是說,在不改變轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)前提下,通過更改鋼軌用鋼,可降低車輛過曲線時(shí)的噪聲,增大軌道與車輪運(yùn)行方向之間的臨界傾斜角,使得轉(zhuǎn)向架過曲線時(shí)不產(chǎn)生噪聲的最小曲線半徑減小。
(一)降低聲源噪聲
4、采用盤式制動方式代替閘瓦制動,改善踏面狀態(tài),不僅可以減少閘瓦對車輪的磨耗,而且還可以避免制動時(shí)的尖叫聲,可降低輪軌噪聲達(dá)8dB(A)。另外針對制動系統(tǒng)中懸掛連接和支座中使用的許多銷套,加裝彈性橡膠元件,可降低由于銷套與銷軸之間的間隙在運(yùn)行中相互撞擊而產(chǎn)生的噪聲。
(一)降低聲源噪聲
5、采用性能良好的車輛輔助系統(tǒng)(空調(diào)裝置、空壓機(jī)等),減少聲源輻射的噪聲。例如,對空調(diào)裝置中的壓縮機(jī),采用性能先進(jìn)的渦旋式壓縮機(jī),其運(yùn)動部件少、振動小、噪聲低,而且可靠性高,使用壽命長。
(一)降低聲源噪聲
6、采用彈性鋼軌的緊固件來降低噪聲采用在鋼軌墊板與軌枕之間裝設(shè)彈性材料墊板,來減少噪聲的傳播。另一種更為有效的措施,裝設(shè)彈性的“浮置板面”的軌道路基,即在鋼軌與混凝土軌道基板面之間設(shè)置一層彈性墊板,該結(jié)構(gòu)削減被傳遞到隧道墻壁的噪聲10~20dB(A),但不利因素是涉及費(fèi)用問題,可能要增大隧道的尺寸。另外還可采用防振鋼軌來降低噪聲的措施。例如,日本新干線上采用的防振鋼軌就是用橡膠從鋼軌頭部以下將整個(gè)鋼軌腰部包覆直至軌底的上表面,使橡膠件與鋼軌組成一個(gè)整體,在高架橋上采用這種防振鋼軌,可降低噪聲約10dB(A)。
(一)降低聲源噪聲
7、降低地下鐵道的地面承載噪聲可采用在軌道和路基面之間鋪設(shè)碎石構(gòu)成的道床,衰減從鋼軌向路基傳遞的振動和噪聲,同時(shí)還可以降低車內(nèi)噪聲級,但是采用這種道床要求有較大的隧道直徑。
(一)降低聲源噪聲
8、在車輪上裝設(shè)諧振消聲器降低輪軌噪聲如果我們在輪輞或輻板上裝設(shè)一種具有減振阻尼特性的扇形盤式板或環(huán)形板,即所謂諧振消聲器,使之與車輪的主頻率相一致。當(dāng)車輪受到激擾,發(fā)生振動而輻射噪聲時(shí),扇形板或環(huán)形板發(fā)生共振,板上的阻尼材料將振動的能量轉(zhuǎn)換為熱能,達(dá)到衰減車輪輻射噪聲。
環(huán)形疊板消聲器
(一)降低聲源噪聲
9、橡膠彈性車輪降低輪軌噪聲
在車輪的輪輞與輻板之間加設(shè)彈性元件——橡膠墊,使二者之間金屬脫離直接接觸,使車輪在空間三維方向的彈性與全鋼整體車輪相比,較為柔軟,利用橡膠元件把輪輞和輻板的振動轉(zhuǎn)化為熱能,吸收和衰減一部分噪聲。試驗(yàn)表明:采用彈性車輪可降低噪聲達(dá)10~20dB(A)。
(一)降低聲源噪聲
10、在軌道車輛轉(zhuǎn)向架上采用橡膠輪胎降低輪軌噪聲獨(dú)軌車轉(zhuǎn)向架的走行輪、導(dǎo)向輪和均衡輪,均采用橡膠輪胎,可降低噪聲。
(一)降低聲源噪聲
11、改進(jìn)轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu),提高轉(zhuǎn)向架性能,降低轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)元件的輻射噪聲在城市軌道車輛的動力轉(zhuǎn)向架和非動力轉(zhuǎn)向架中,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架或搖枕均采用空腹的承載結(jié)構(gòu),彼此之間均采用橡膠連結(jié)元件或空氣彈簧懸掛,并安裝具有適當(dāng)阻尼的油壓減振器。這種結(jié)構(gòu)能夠起著降低車體的沉浮自振頻率,減輕車體的橫向和垂向振動,將各個(gè)聲源相互隔離和衰減聲源噪聲的效果,同時(shí)也避免了二次激勵(lì)振動的發(fā)生。另外,選用直線電機(jī)系統(tǒng)、徑向轉(zhuǎn)向架、輕量化車體結(jié)構(gòu)等更先進(jìn)技術(shù),從根本上改善輪軌接觸條件,減少噪聲源,降低輪軌噪聲的產(chǎn)生。
(二)降低傳播途徑上的噪聲
1、在車體向下延伸部分裝設(shè)車裙,可起到阻擋牽引系統(tǒng)噪聲由底架向外輻射的作用。車裙在與車下吸聲裝置相結(jié)合后能使混凝土高架鐵路上的牽引系統(tǒng)噪聲降低5dB(A)。使用車裙和車下吸聲裝置可使對聲屏障的需要減少到一半,故在經(jīng)濟(jì)上是有效益的。
(二)降低傳播途徑上的噪聲
2、在轉(zhuǎn)向架兩側(cè)面設(shè)置隔音罩和在線路兩側(cè)設(shè)隔音墻,對于滾動和制動噪聲以及次級噪聲的降低與衰減均有明顯的效果,能有效地降低列車輻射噪聲對周圍地區(qū)的影響,噪聲可降低約1~4dB(A)。然而采用這一類聲防護(hù)方法不僅投資費(fèi)用高且對車輛的維修造成妨礙和困難,在萬不得已時(shí)才予以采用。
(二)降低傳播途徑上的噪聲
3、在高架軌道側(cè)面設(shè)置高度較低的聲屏障,能有效地降低列車輻射噪聲對周圍地區(qū)的傳播。
4、站臺對列車輻射噪聲的衰減作用采用220mm高的倒L形聲屏障站臺,經(jīng)測試,當(dāng)列車速度在50km/h~100km/h時(shí),與無站臺相比,輻射噪聲平均可降低3dB(A)~4dB(A)。
(二)降低傳播途徑上的噪聲
5、提高車體的隔聲性能,降低噪聲向車內(nèi)輻射和傳遞在車體鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面涂以防振阻尼層(如石棉瀝青漿)后,鋼結(jié)構(gòu)的聲頻振動轉(zhuǎn)化為熱能消散,從而減少聲波的輻射和聲波振動的傳遞。涂敷阻尼材料后,改變了鋼板的自振頻率,避免噪聲主頻率與鋼板自振頻率一致時(shí)引起共振,提高了鋼板的隔聲性能,隔聲量可達(dá)2dB(A)~3dB(A)。
車體的隔墻采用雙層墻結(jié)構(gòu)來代替單層墻,是提高隔聲性能減少車內(nèi)噪聲的重要措施。單層墻的隔聲量與材料的質(zhì)量、阻尼和頻率有關(guān),雙層墻中間有一層起緩沖作用的空氣層,隔聲量可增加4dB(A)~5dB(A)。
(二)降低傳播途徑上的噪聲
6、提高車窗的隔聲性能,降低噪聲向車內(nèi)輻射和傳遞在車窗的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),采用固定式并帶有空氣層的雙層玻璃車窗,可明顯提高隔聲性能。
(二)降低傳播途徑上的噪聲
7、在單元式空調(diào)機(jī)組安裝座下設(shè)置減振橡膠墊以及在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道中使用吸聲材料和消聲器,降低噪聲的輻射和傳遞。
8、車輛內(nèi)部進(jìn)行吸聲處理,降低噪聲的輻射和傳遞在車廂出入口的圍壁,隔墻,頂棚等處都要用吸聲材料加以處理,以達(dá)到降低噪聲
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