商用車純電動車防水密封性試驗(yàn)方法

商用車純電動車防水密封性試驗(yàn)方法范圍本文件規(guī)定了純電動商用車防水密封性試驗(yàn)方法。本文件適用于純電動商用車。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18384電動汽車安全要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

B級電壓電路指最大工作電壓大于30Va.c（rms）且小于或等于1000Va.c（rms），或大于60Vd.c且小于或等于1500Vd.c的電力組件或電路。

防水密封性指汽車在行駛、靜止、涉水、洗車狀態(tài)，關(guān)閉所有門、窗和孔口蓋，防止水進(jìn)入汽車影響車輛性能、舒適性的能力。

滲水從縫隙中緩慢出現(xiàn)，并沿著車身內(nèi)表面向周圍漫延。

慢滴水從車身縫隙中出現(xiàn)，以小于或等于每分鐘30滴的速度，離開或沿著車身內(nèi)表面斷續(xù)落下。

滴水從車身縫隙中出現(xiàn)，以大于每分鐘30滴且小于或等于每分鐘60滴的速度，離開或沿著車身內(nèi)表面斷續(xù)落下。

快滴水從車身縫隙中出現(xiàn)，以大于每分鐘60滴的速度，離開或沿著車身內(nèi)表面斷續(xù)落下。

流水從車身縫隙中出現(xiàn)，離開或沿著車身內(nèi)表面連續(xù)不斷地向下連續(xù)流淌。

平均淋雨度單位時間內(nèi)，在某一淋雨面內(nèi)各噴嘴的總噴水體積量與各噴嘴所對應(yīng)的總噴淋面積的比值，單位為mm/min。試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)設(shè)備絕緣測試儀或更精準(zhǔn)的絕緣電阻檢測設(shè)備、絕緣手套、可調(diào)式電阻元件（30kΩ～500kΩ）、內(nèi)窺鏡、若干電線束。試驗(yàn)場地淋雨裝置淋雨裝置總體構(gòu)成淋雨主要由水泵、壓力調(diào)節(jié)閥、水壓表、主管路、分管路、支管路、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥、噴嘴、噴嘴架、噴嘴架調(diào)整機(jī)構(gòu)及蓄水池構(gòu)成。噴嘴及噴嘴架構(gòu)成前、后、左、右、頂部及底部噴淋面。各噴嘴與支管路連接，支管與每個噴淋面的主管路連接。每個噴淋面的主管路分別設(shè)置流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥。各噴淋面主管路與供水總管路連接，總管路設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置和回水裝置，也可根據(jù)制造廠要求另行規(guī)定。水泵供水壓力為165kPa±15kPa。噴嘴布置及數(shù)量各噴淋面支管路上應(yīng)均勻安裝噴嘴，噴嘴間橫向及縱向間距均為0.4m，噴嘴數(shù)量應(yīng)保證車身外表面受檢部位處于淋雨區(qū)內(nèi)。頂部及底部噴嘴的軸線應(yīng)與水平面垂直，前部及后部的軸線與車輛縱向?qū)ΨQ面平行，側(cè)面噴嘴的軸線與車輛縱向?qū)ΨQ面垂直。噴嘴垂直朝向車身。底部噴嘴位于地面以下0.2m，其余噴嘴與車身表面間距為0.7m，噴嘴出水應(yīng)均勻且呈60°圓錐體形狀，噴淋壓力可在0.05MPa到0.15MPa之間調(diào)節(jié)，所有噴嘴的尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)相同，也可根據(jù)制造廠要求另行規(guī)定。淋雨面積及噴淋距離淋雨面積應(yīng)大于整車垂直投影面積，滿足式（1）～式（3）的要求。L=A+（1～2）m（SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC1）式中：L——淋雨面長度，m；A——試驗(yàn)車車身長，m。 M=B+（1～2）m（2）式中：M——淋雨面寬度，m；B——試驗(yàn)車車身寬，m。 K=H+（0.5～1.3）m （3）式中：K——噴頭高度，mH——試驗(yàn)車總高，m。受雨?duì)顟B(tài)車身前部、側(cè)面、后部、頂部及底部的各受檢部位均應(yīng)處于受雨?duì)顟B(tài)。涉水池涉水池應(yīng)能灌注150mm、300mm、350mm及500mm水深；若進(jìn)出口設(shè)有減速帶，減速帶不得高于100mm。試驗(yàn)車輛行駛時不應(yīng)有大量水花從水池兩邊溢出。高壓洗車裝置采用額定壓力為80Bar的洗車槍。低壓洗車裝置采用額定壓力為5Bar的洗車槍。樣車準(zhǔn)備試驗(yàn)車輛應(yīng)為合格車輛。對車輛滿載狀態(tài)進(jìn)行配重，其中牽引車鞍載質(zhì)量為滿載狀態(tài)。啟動車輛，檢查儀表各指示燈，應(yīng)無故障指示燈，電量應(yīng)大于50%，車輛應(yīng)干燥。按表1檢查樣車。點(diǎn)撿樣車序號類別部件名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目1傳統(tǒng)件燈具目視檢查前照燈、霧燈、位燈、示廓燈、制動燈、倒車燈、轉(zhuǎn)向信號燈等是否干燥，如果燈具內(nèi)有水霧應(yīng)更換相應(yīng)干燥的燈具2駕駛室及其配件試驗(yàn)前檢查后圍、前擋、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱，應(yīng)無水漬存在3車門檢查門檻踏板位置門框密封條，應(yīng)裝配到位；門外密封條卡扣應(yīng)裝配到位4新能源部件動力電池①觀察動力電池、驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)控制器等高壓部件，應(yīng)無干涉、磨損、線束斷、接頭脫、烤化、接頭污染腐蝕等情況；②觀察高壓線束及低壓線束，應(yīng)無干涉、磨損、線束斷、接頭脫、烤化、接頭污染腐蝕情況存在；③對B級電壓零件的正極對車身地、負(fù)極對車身地的絕緣電阻，絕緣測試儀打1000VDC絕緣，待讀數(shù)穩(wěn)定后讀取并記錄絕緣電阻值。5驅(qū)動電機(jī)6電機(jī)控制器7DC/DC轉(zhuǎn)化器8DC/AC逆變器9高壓配電箱10高壓維修開關(guān)試驗(yàn)方法及要求涉水試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備按4.3的要求。涉水方法在水深150mm的涉水池內(nèi)，試驗(yàn)車以車速30km/h行駛10min，如長度不夠，可前進(jìn)后退來回行駛；也可循環(huán)進(jìn)入涉水池。調(diào)整涉水池水位至300mm。讓試驗(yàn)車在水深300mm的涉水池內(nèi)，以5km/h車速行駛10min，如長度不夠，可前進(jìn)后退來回行駛；也可循環(huán)進(jìn)入涉水池。涉水池水位調(diào)整至350mm（適用于重型平臺車輛）。讓試驗(yàn)車在水深350mm的涉水池內(nèi)，以5km/h車速行駛10min，如長度不夠，可前進(jìn)后退來回行駛；也以循環(huán)進(jìn)入涉水池。試驗(yàn)時，車輛出現(xiàn)停駛、絕緣報(bào)警等異?，F(xiàn)象，應(yīng)中止試驗(yàn)，并記錄中止時間和里程。涉水后檢查/檢測滲漏檢查檢查后圍、前擋、車門、車窗、前圍等駕駛艙部件是否存在滲漏現(xiàn)象。B級電壓零部件絕緣電阻檢測30min內(nèi)檢測B級電壓零部件絕緣電阻，對B級電壓零件的正極對車身地、負(fù)極對車身地的絕緣電阻，絕緣測試儀打1000VDC絕緣，待讀數(shù)穩(wěn)定后讀取并記錄絕緣電阻值，具體方法按GB18384的規(guī)定。車載儲能裝置絕緣電阻檢測30min內(nèi)檢測車載儲能裝置絕緣電阻，具體方法按GB18384的規(guī)定。試驗(yàn)要求涉水能力按5.1.2進(jìn)行涉水時，車輛不得出現(xiàn)停駛，絕緣報(bào)警等異?，F(xiàn)象。防滲漏能力涉水后，后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱不得出現(xiàn)滲漏。絕緣電阻B級零部件絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。車載儲能裝置絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。浸水試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備按4.3的要求。試驗(yàn)方法涉水池水位調(diào)整至500mm。車輛緩緩駛?cè)胨?00mm的涉水池內(nèi)，下高壓，浸泡24h。浸泡24h后，XX壓。試驗(yàn)要求試驗(yàn)過程中車輛不得出現(xiàn)停駛，絕緣報(bào)警等異常現(xiàn)象。浸泡24h后，將車輛移出涉水池，XX壓，靜置2h后，車輛不應(yīng)起火、爆炸。淋雨試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備按4.3的要求。淋雨條件淋雨類型、強(qiáng)度及時間要求詳見表2。淋雨條件序號淋雨類型淋雨強(qiáng)度D（mm/min）淋雨時間1大雨D≥25≥10min2中雨25>D≥15≥10min3小雨15>D≥5≥10min4梅雨15>D≥5≥24h試驗(yàn)方法將試驗(yàn)車輛停放在淋雨間指定的位置，拉緊手剎，關(guān)閉所有門、窗及孔口蓋。啟動淋雨設(shè)備，待淋雨?duì)顟B(tài)穩(wěn)定后，開始計(jì)時。試驗(yàn)開始后，試驗(yàn)人員觀察并記錄駕駛室內(nèi)各部位的滲漏情況，包括后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍、工具箱等可能存在滲漏的部位。試驗(yàn)開始后，試驗(yàn)人員觀察車輛，如果出現(xiàn)絕緣報(bào)警等異?，F(xiàn)象。應(yīng)中止試驗(yàn)，并記錄中止時間。試驗(yàn)車輛的滲漏情況記入表3。淋雨試驗(yàn)記錄表序號車型后圍鈑金前擋玻璃車門三踏板天窗側(cè)窗后窗駕駛前圍工具箱12記錄內(nèi)容需明確滲、滴（包含慢滴、滴、快滴）、流等故障情況及故障數(shù)，如車門“快滴2處”。達(dá)到規(guī)定淋雨時間后關(guān)閉淋雨裝置，結(jié)束試驗(yàn)。淋雨后，30min內(nèi)按5.1.3.2的要求檢測B級電壓零部件絕緣電阻。淋雨后，30min內(nèi)按5.1.3.3的要求檢測車載儲能裝置絕緣電阻。試驗(yàn)要求淋雨能力按5.3.3進(jìn)行淋雨試驗(yàn)時車輛不得出現(xiàn)絕緣報(bào)警等異?，F(xiàn)象。防滲漏能力后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱不得出現(xiàn)滲漏。絕緣電阻B級零部件絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。車載儲能裝置絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。模擬暴風(fēng)雨道路試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備按4.3的要求。將便攜式噴霧設(shè)備安裝到前格柵上。試驗(yàn)方法以最高車速行駛，打開噴霧設(shè)備，設(shè)備流量為10L/min，壓力為2bar。行駛100km，行駛過程中車輛出現(xiàn)停駛、絕緣報(bào)警等異?，F(xiàn)象。應(yīng)中止試驗(yàn)，并記錄中止時間和里程。行駛100km后，進(jìn)行一次0km/h到最高車速的全油門加速和3次0～50km/h的全油門加速。重啟車輛兩次以上，檢查故障燈，記錄故障燈和故障代碼。試驗(yàn)后，30min內(nèi)按5.1.3.2的要求檢測B級電壓零部件絕緣電阻。試驗(yàn)后，30min內(nèi)按5.1.3.3的要求檢測車載儲能裝置絕緣電阻。試驗(yàn)要求防水能力按5.4.2模擬暴風(fēng)雨道路試驗(yàn)時，車輛不得出現(xiàn)停駛，絕緣報(bào)警等異常現(xiàn)象。防滲漏能力試驗(yàn)后，后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱不得出現(xiàn)滲漏。絕緣電阻B級零部件絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。車載儲能裝置絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。高壓洗車試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備按4.3的要求。試驗(yàn)方法將車輛駛?cè)胂窜囬g，下高壓并關(guān)閉所有門窗。在50cm±20cm的距離，以30cm/s的速度掃掠噴水后圍、前擋玻璃、車門、上車踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍、輪胎及工具箱區(qū)域，持續(xù)3min。5.5.2.3試驗(yàn)完成后，檢查車輛駕駛室內(nèi)地板、后圍鈑金、前擋玻璃、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、駕駛前圍及工具箱是否進(jìn)水，并填寫記錄。重啟車輛兩次以上，檢查故障燈，記錄故障燈和故障代碼。試驗(yàn)后，30min內(nèi)按5.1.3.2的要求檢測B級電壓零部件絕緣電阻。試驗(yàn)后，30min內(nèi)按5.1.3.3的要求檢測車載儲能裝置絕緣電阻。試驗(yàn)要求重啟車輛應(yīng)能正常XX壓。整車后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱不得出現(xiàn)滲漏。B級零部件絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。車載儲能裝置絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。低壓洗車試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備按4.3的要求。試驗(yàn)方法將車輛停在洗車區(qū)，XX壓，關(guān)閉所有門窗。在10cm～20cm的距離，以10cm/s的速度掃掠噴水后圍、前擋玻璃、車門、上車踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍、輪胎及工具箱區(qū)域，持續(xù)1min。試驗(yàn)完成后，XX壓保持30s，下高壓。試驗(yàn)完成后，檢查車輛后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱是否進(jìn)水，并填寫記錄。重啟車輛兩次以上，檢查故障燈，記錄故障燈和故障代碼。試驗(yàn)后，30min內(nèi)按5.1.3.2的要求檢測B級電壓零部件的絕緣電阻。試驗(yàn)后，30min內(nèi)按5.1.3.3的要求測量車載儲能裝置絕緣電阻。試驗(yàn)要求防滲漏能力試驗(yàn)后，后圍、前擋、車門、三踏板、天窗、側(cè)窗、后窗、前圍及工具箱不得出現(xiàn)滲漏。絕緣電阻B級零部件絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。車載儲能裝置絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)該包含以下內(nèi)容：試驗(yàn)樣車信息