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汽車首次維護與保養(yǎng)任務(wù)三技能目標知識目標了解汽車首次維護與保養(yǎng)的意義。掌握潤滑油的作用和分類。掌握空調(diào)的工作過程。能按規(guī)定更換發(fā)動機機油和機油濾清器。能進行空氣濾清器的更換。能進行空調(diào)系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)。任務(wù)導(dǎo)入一輛家用轎車到維修站進行保養(yǎng),其里程表顯示為7250KM。汽車首次維護與保養(yǎng)的意義一、汽車從出廠到首次維護與保養(yǎng)這段時間是汽車最重要的磨合期。因為汽車是金屬物品,各個總成中零部件存在相對運動,同時表面誤差客觀存在及裝配中存在公差要求,所以新車運行階段是相對運動的零部件的一個磨合階段,可能出現(xiàn)一些微小的顆粒。首次維護與保養(yǎng)就是為了把這些顆粒隨機油排出,還汽車運動的零部件一個潔凈的運動表面和空間。同時汽車首次維護與保養(yǎng)期間也在檢驗汽車的各技術(shù)狀況是否符合要求,汽車固定螺栓是否存在松動現(xiàn)象、各總成的間隙是否符合汽車生產(chǎn)廠家的技術(shù)標準。下面以邁騰轎車為例,自購車之日起一年內(nèi)(以購車發(fā)票為準),首次行駛里程達5000km(最長不超過7500km)進行首保。如果在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)故障,必須排除故障并告知客戶。保養(yǎng)具體內(nèi)容如下。01自診斷系統(tǒng):查詢故障存儲器并清除故障碼。02發(fā)動機及機艙內(nèi)的其他部件:目測檢查是否有泄漏或損壞。03蓄電池:檢查固定情況,電眼顏色(免維護蓄電池?zé)o電眼檢查蓄電池電壓及其電解液液位)。04制動液:檢查液位,必要時添加。05風(fēng)窗清洗液:檢查液面高度,必要時添加。06冷卻液:檢查液面高度及濃度(防凍能力),必要時添加冷卻液或調(diào)整濃度。07發(fā)動機機油及機油濾清器:更換(如拆卸油底殼放油螺栓,按要求更換放油螺栓和墊片)。08前、后制動摩擦襯塊:檢查厚度。09所有輪胎(包括備胎):檢查花紋深度及磨損形態(tài),消除輪胎上的異物。10車身底部防護層和底飾板:目測檢查是否破損。11制動系統(tǒng):目測檢查是否有泄漏和損壞。12變速箱、主減速器及等速萬向節(jié)防護套:目測檢查有無泄漏或損壞。13轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭:檢查間隙,緊固程度及防塵套狀況。14車輪:進行換位,并檢查車輪螺栓擰緊力矩。15輪胎氣壓:按要求檢查,必要時校正(裝備胎壓監(jiān)控指示器的車型校正胎壓后需重新標定)。16車門止動器、發(fā)動機艙蓋鎖扣:潤滑,加注燃油添加劑。17試車:檢查腳、手制動器,變速箱,離合器,轉(zhuǎn)向及空調(diào)等功能,查詢故障存儲器。18終檢(1)邁騰汽車保養(yǎng)周期的計算。配備行駛時間或行駛里程的保養(yǎng)的汽車,其保養(yǎng)周期是固定的。也就是說,大眾公司事先確定并規(guī)定了行駛里程數(shù)或間隔時間。從技術(shù)角度出發(fā),應(yīng)確保在正常運行條件下達到這個保養(yǎng)周期。(2)到期的保養(yǎng)任務(wù)。對于組合儀表顯示屏上可以顯示文本的車輛,則顯示:“扳手標記”和“立即進行保養(yǎng)”。幾秒鐘后或者當發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,保養(yǎng)信息消失。(3)保養(yǎng)預(yù)警。如果一項保養(yǎng)即將到期,在打開點火開關(guān)時,組合儀表的顯示屏上將顯示“保養(yǎng)預(yù)警”信息。對于組合儀表顯示屏可顯示文本的汽車,將顯示“在×××km或×××天后保養(yǎng)”。幾秒鐘后或者當發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,保養(yǎng)信息消失。第一次保養(yǎng)預(yù)警會在保養(yǎng)到期前20天顯示。顯示的剩余行駛里程通常四舍五入為100km,剩余行駛時間四舍五入為整天。汽車主要潤滑油的維護與保養(yǎng)二、1.發(fā)動機機油的維護與保養(yǎng)發(fā)動機機油的組成1機油的成分主要由基礎(chǔ)油和添加劑構(gòu)成,基礎(chǔ)油構(gòu)成機油的主要成分,添加劑調(diào)節(jié)基礎(chǔ)油的部分特性,改善、提高機油的某些方面的性能。
基礎(chǔ)油是添加劑的載體,提供機油最基本的潤滑、冷卻、密封等功能?;A(chǔ)油由原油直接提煉而來,原油中直接提取的基礎(chǔ)油不能直接作為潤滑油使用,必須經(jīng)過溶解提取、加氫精制、氫化裂解等多道工序才能用于生產(chǎn)機油。僅使用基礎(chǔ)油不能完全保護發(fā)動機,必須在基礎(chǔ)油中加入添加劑,以改善機油物理化學(xué)性能,賦予機油新的性能,增強機油在極端工作溫度下的潤滑特性,滿足發(fā)動機使用要求。添加劑是內(nèi)燃機油中的關(guān)鍵成分,其作用是賦予內(nèi)燃機油各種必要的性能。常用的添加劑主要有兩大類,即改善機油物理性能的添加劑和改善機油化學(xué)性能的添加劑。改善物理性能指標的添加劑主要有黏度指數(shù)改進劑和抗磨添加劑;改善化學(xué)性能指標的有清凈分散劑、耐氧化劑和緩蝕劑等。發(fā)動機機油的作用2汽車發(fā)動機機油被形象地稱為發(fā)動機的“血液”,在發(fā)動機的正常工作中有著非常重要的作用,機油對發(fā)動機的主要作用有以下幾點。(1)潤滑作用。機油能在摩擦件之間形成一層極薄的油膜,起到潤滑作用,保證高速運轉(zhuǎn)的機件之間的滑動順暢,同時也減少了摩擦帶來的磨損。(2)冷卻作用。發(fā)動機工作時,活塞頂部的溫度可達到300℃以上,如果不能及時有效地將熱量分散出去,活塞溫度將迅速升高,發(fā)動機將被拉缸。雖然發(fā)動機系統(tǒng)中有冷卻系統(tǒng),但是由于冷卻系統(tǒng)的冷卻水道不能分布很密集或很均勻,僅靠金屬件的傳導(dǎo)很難保證散熱效果,必須靠飛濺流動的機油把熱量分散到水冷壁上。(3)耐腐蝕作用。機件表面上附著一層油膜,能夠隔離腐蝕性物質(zhì)接觸金屬表面,從而起到耐腐蝕作用。另外,合成機油中的特殊添加成分還能阻止礦物基礎(chǔ)油本身對金屬產(chǎn)生的腐蝕作用。(4)清潔作用。飛濺流動的機油能夠沖刷并帶走發(fā)動機內(nèi)部摩擦表面上的磨屑等雜質(zhì),經(jīng)過機油濾清器過濾,保持發(fā)動機內(nèi)部清潔,工作穩(wěn)定。(5)密封作用。機油分布到活塞環(huán)槽、活塞環(huán)、缸壁上,減少氣缸活塞副的漏氣,增加氣缸活塞副的密封性,機油填充到密封副間隙中所產(chǎn)生的密封作用,提高發(fā)動機的工作性能?;钊h(huán)與氣缸壁之間存在微小的縫隙,機油在活塞與缸壁之間形成的油膜填充了縫隙,起到了密封作用,從而保證了正常的氣缸壓力,使發(fā)動機高效運轉(zhuǎn)。發(fā)動機機油的性能3由于發(fā)動機是一種燃燒裝置,它的工作條件與一般機械明顯不同,對機油的要求有其自身的特點。一般來講,發(fā)動機機油應(yīng)該具備以下性能。010203050406有適當?shù)酿ざ取S辛己玫酿匦?。有適當?shù)酿ざ?。有較低的凝點(或傾點)。有良好的清凈分散性。有良好的抗氧化安定性。發(fā)動機機油的分級4發(fā)動機機油按照使用發(fā)動機的不同可分為汽油機油和柴油機油兩大類,這兩類機油又按照黏度等級和質(zhì)量等級的不同分為多種。01黏度等級。
現(xiàn)在國際上通用的機油黏度分類方法是美國汽車工程師協(xié)會(SAE)黏度分類法,我國也采用SAE的方法制定了國家標準。SAE的機油黏度等級共分為11級,其中包括6個帶字母“W”的級號(0W、5W、10W、15W、20W、25W),和5個不帶字母的級號(20、30、40、50、60)。前6個帶字母“W”的級號是以“最大低溫黏度”“最高邊界泵送溫度”和溫度在100℃時的“最小運動黏度”等三項指標劃分的。字母“W”前面的數(shù)字越小其邊界泵送溫度越低,也就是說這個級號的機油的低溫起動性越好。后5個不帶字母的級號是僅以溫度在100℃時的“最小運動黏度”和“最大運動黏度”來劃分的。不帶字母的級號,數(shù)字越小黏度越低(溫度在100℃時)。02質(zhì)量等級
機油質(zhì)量等級的劃分標準體系比較復(fù)雜,國際上有API(美國石油協(xié)會)的API-SX系列(汽油機油)和API-CX系列(柴油機油)以及歐洲汽車制造商協(xié)會(ACEA)的ACEA-GX系列(汽油機油)和ACEA-D、E系列(柴油機油)等。我國采用了API分類方法。發(fā)動機機油劃分為汽油機油(用“S”表示)和柴油機油(用“C”表示)兩個系列。機油質(zhì)量等級的確定主要是依據(jù)油品的低溫流動性、高溫清凈性、擴散過濾性、氧化穩(wěn)定性、耐磨耗性、防腐蝕及防銹性、觸媒兼容性以及環(huán)保要求等。通過API測試認證的油品可以在機油桶上標注API的標志。汽油機油分為SA(已經(jīng)廢除)、SB(已經(jīng)廢除)、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SI、SJ、SL等若干個質(zhì)量等級,柴油機油分為CA(已經(jīng)廢除)、CB(已經(jīng)廢除)、CC、CD、CD-Ⅱ、CE、CF-4等若干個質(zhì)量等級,級別越靠后,性能越好。隨著市場需求和技術(shù)能力的提高,更高質(zhì)量等級油品會陸續(xù)面世。為了簡化品種,我國也生產(chǎn)汽油機和柴油機的通用機油,廠商在機油牌號中同時標有汽油機油和柴油機油的質(zhì)量級別。例如,SF/CD15W/40機油,表示該機油既可用于要求使用SF15W/40級機油的汽油機,也可用于要求使用CD15W/40級機油的柴油機。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油油質(zhì)的檢查501外觀觀察將機油滴在白紙上觀察或?qū)⑻崛〉挠蜆臃旁谕该鞯牟A恐薪?jīng)一定時間沉淀后與新鮮油樣做對比觀察。若油色與新鮮油樣相差不大若油色很深或完全變黑則油樣未變質(zhì)或變化不大則表明油樣變質(zhì)嚴重,應(yīng)及時更換但加有浮游添加劑的機油和多級機油在使用中很快變暗,有時幾乎是黑色,是正常現(xiàn)象,應(yīng)與機油變質(zhì)區(qū)別開來。此外,機油中若含水或乙醇防凍液則呈霧狀或混濁狀。若呈霧狀,則含水較少;若呈混濁狀,則含水量多。油樣中機械雜質(zhì)會慢慢沉淀在瓶底,很容易觀察。油樣若氧化嚴重,則有強烈的“灼燒”氣味或刺激氣味;若被燃油稀釋,則有較強的汽油味或柴油味。02微量水分定性分析用一只干凈的玻璃試管加入約2-5cm高的油樣后充分搖動均勻,然后放在酒精燈上加熱。加熱中若無顯著聲響,也無泡沫則可認定不含水分若有連續(xù)聲響則認為含有水分若連續(xù)聲響持續(xù)時間在20~30s,響聲消失則可判定含水量在痕跡以內(nèi)(即小于0.03%)水分若連續(xù)響聲持續(xù)時間在30s以上則含水量大于0.03%03濾紙斑點試驗用金屬管或玻璃棒滴一滴油樣于濾紙上,然后根據(jù)油滴點圖像形態(tài)進行判斷,見下表。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油油壓的檢查5
起動發(fā)動機,使其達到正常的工作溫度,觀察機油壓力是否正常。
發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油的更換501
將汽車停放在平坦的地面上,起動發(fā)動機,并使其處于熱機狀態(tài),然后熄火。拆卸機油加注口,如圖所示。擰下油底殼放油螺塞,趁熱放出機油。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油的更換502
更換機油濾清器,使用濾清器扳手或適當?shù)墓ぞ卟鹣聻V清器,防止損壞連接部位的螺紋,檢查并清潔如圖所示的機油濾清器的安裝面,并在機油濾清器密封圈的表面上涂上一層機油,如圖所示。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油的更換503
如圖所示為安裝機油濾清器,先用手充分擰緊濾清器,以保證安裝位置正確,然后用專用扳手緊固,按規(guī)定力矩擰緊油底殼放油螺栓。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油的更換504
按規(guī)定油量從注油口把新機油加入曲軸箱中,如圖所示。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油的更換506
起動發(fā)動機,檢查是否有漏油現(xiàn)象。找到機油尺所在位置,如圖所示,抽出機油尺檢查曲軸箱機油液面,如圖所示,應(yīng)符合規(guī)定高度。發(fā)動機機油的檢查與更換--發(fā)動機機油的更換507
檢查機油液面的步驟為:拔出機油尺用潔凈軟布拭去機油尺上面黏附的機油,再次插入油底殼,拔出機油尺,觀察機油尺上的機油黏附高度,如圖所示。機油尺刻有兩條刻線,上線表示F(最多量)、下線表示L(最少量),機油油跡線處于上下兩線中間時,說明油量適當。2.齒輪油的維護與保養(yǎng)對齒輪油的要求1對齒輪油的要求主要是良好的油性和極壓抗磨性、適宜的黏度和良好的黏溫性能、低溫流動性好、良好的熱氧化安定性、對機件無腐蝕、抗泡沫性好、分散熱量、冷卻作用好等。齒輪油的分類和規(guī)格2①SAE齒輪油黏度分類,見下表。美國汽車齒輪油的黏度按100℃的運動黏度(mm2/s)和低溫表現(xiàn)黏度為150Pa·s的溫度分成7個牌號。臨界黏度規(guī)定為150Pa·s。超過這一黏度,汽車起步后主減速器驅(qū)動齒輪前軸承可能會被損壞或起步困難。手動變速器齒輪油,布氏黏度不超過200Pa·s。近年來生產(chǎn)的同時具有良好的高溫及低溫黏度特性的齒輪油,稱為多級齒輪油。01齒輪油的分類
②汽車齒輪油API分類,見表。API把汽車齒輪油按使用性能分為6個等級,API齒輪油使用性能分級有相應(yīng)的抗擦傷性能的標準齒輪油和試驗方法控制其承載能力。③國家標準規(guī)定汽車齒輪油黏度分類等級采用SAE分類標準,具體情況見表3;至于質(zhì)量分類則根據(jù)產(chǎn)品的組成、特性和使用要求,分為CLC、CLD和CLE三類,分別相當于API質(zhì)量分類中的GL-3、GL-4和GL-5。中國汽車齒輪油的分類見表。我國推廣應(yīng)用的餾分型普通車輛齒輪油屬表3-4所示中的CLC級,過去傳統(tǒng)的18號雙曲線油接近CLD級。齒輪油的選用3一般根據(jù)齒輪傳動的種類及傳動工作載荷、使用條件和環(huán)境溫度來選擇齒輪油的品質(zhì)及黏度等級。但汽車生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定是選擇的主要依據(jù),如汽車在山區(qū)或經(jīng)常滿載拖掛行駛,操作條件苛刻,油溫較高,應(yīng)選用高一級的齒輪油。氣候條件不同,選擇齒輪油時也應(yīng)注意:氣溫高時,選擇黏度大一些的齒輪油;反之,則選擇黏度小一些的齒輪油。例如,長江以南,全年可選用90號油;北方寒區(qū),全年可選用80W/90號油,其他可選用85W/90號油。3.潤滑脂的維護與保養(yǎng)潤滑脂的組成1潤滑脂主要是由潤滑油和稠化劑按適當比例組合而成的,根據(jù)需要加入各種添加劑。實際上潤滑脂是稠化了的潤滑油,常溫下呈半固體狀。在一般潤滑脂中,基礎(chǔ)油占80%~90%,稠化劑占15%~20%,為改善其某一方面的性能,還加有少量添加劑和填料。對潤滑脂的要求2潤滑脂要有良好的耐熱性、耐水性、耐磨性,在摩擦面最高工作溫度下不軟化流失,防銹性和防腐性要好,有良好的氧化安定性、膠體安定性、機械安定性,有適宜的軟硬度。潤滑脂的分類、規(guī)格牌號及選用301潤滑脂的分類我國潤滑脂的分類采用國際標準(ISO)的分類方法。潤滑脂屬于L類(潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品)的X組(潤滑脂)。在X組中根據(jù)操作條件對潤滑脂進行分類。每一種潤滑脂用一組(5個)大寫字母組成的代號來表示。每個符號在該構(gòu)成中的書寫順序都有特定的意義:符號“1”指潤滑脂的組別代號;符號“2”指最低操作溫度;符號“3”指最高操作溫度;符號“4”指在水污染的操作條件下,其抗水性能和耐蝕水平;符號“5”指在高載荷或低載荷場合下的潤滑性能。同時,國標規(guī)定把潤滑脂的稠度分為9個等級,即000、00、0、1、2、3、4、5、6。02潤滑脂的規(guī)格牌號及選用。
按舊分類法命名,汽車常用潤滑脂品種有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、汽車通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂和石墨鈣基潤滑脂等品種。①鈣基潤滑脂鈣基潤滑脂可用在汽車、拖拉機等機械上,使用溫度為-10~60℃。其最高使用溫度低,耐熱性差,鈣皂的水化物在100℃時喪失稠度,使用壽命短。其優(yōu)點是抗水性好、遇水不易乳化、容易黏附在金屬表面、膠體安定性好,常用于汽車輪轂軸承、轉(zhuǎn)向拉桿球節(jié)、水泵軸承、分電器齒輪等,其質(zhì)量指標見下表。②鈉基潤滑脂。鈉基潤滑脂耐熱性好,可在120℃下較長時間工作,并有較好的承壓抗磨性能,可適應(yīng)較大的載荷。但鈉皂遇水易乳化變質(zhì),即抗水性差,不能用在潮濕環(huán)境或與水接觸的部件。③通用鋰基潤滑脂。通用鋰基潤滑脂具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性,適用于-20~120℃溫度內(nèi)各種機械設(shè)備的滾動和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。它可代替鈣基、鈉基及鈣鈉基潤滑脂,是一種長壽命通用潤滑脂。④汽車通用鋰基潤滑脂。汽車通用鋰基潤滑脂具有良好的機械安定性和氧化安定性,適用于-20~120℃下汽車輪轂軸承、底盤、水泵和發(fā)電機等各摩擦部位的潤滑。進口汽車和國產(chǎn)新車普遍用這種潤滑脂。⑤極壓鋰基潤滑脂。極壓鋰基潤滑脂適用于高載荷機械設(shè)備的齒輪和軸承的潤滑。進口汽車推薦使用這種潤滑脂。空氣濾清器的維護與保養(yǎng)三、進氣預(yù)濾器120世紀90年代昌河微型客車有進氣預(yù)濾器,由于技術(shù)進步,進氣預(yù)濾器現(xiàn)在基本淘汰了。預(yù)濾器的進氣旋流管使空氣中的砂粒等雜質(zhì)在離心力作用下被甩向管壁,下落至集塵囊內(nèi),得到初步的濾清。預(yù)濾器的旋流管每年或大修柴油機時均應(yīng)清洗。油浴式空氣濾清器2油浴式空氣濾清器的維護重點是濾網(wǎng)和油浴室。濾網(wǎng)的清洗過程:首先將濾網(wǎng)放在盛有洗油的容器內(nèi)浸泡一段時間,待臟物溶解取出,將濾網(wǎng)上的洗油甩凈,用壓縮空氣吹凈后,再浸入油溫為50℃左右的機油中,使濾網(wǎng)的每根濾絲都均勻黏附一層油膜,然后取出濾網(wǎng),瀝清多余的機油直至不滴油為止,否則將影響通氣效果。清洗濾清器內(nèi)的臟物,并擦拭干凈,查看焊接部位有無開焊、裂紋,濾清器體與油池結(jié)合面有無變形,墊圈有無破損。油浴室內(nèi)油面高度要適當,加注新機油時,注意油面的高度要符合規(guī)定。油面過低時,空氣流面積增大,氣流速度減小,慣性濾清作用減弱、濾清效果差;油面過高時,進氣阻力增大,甚至機油被吸入缸內(nèi)燃燒,使柴油機功率降低,排氣管冒藍煙,燃燒室、噴油嘴積炭增多。干式空氣濾清器3干式空氣濾清器分為兩種:一種是由樹脂處理的微孔濾紙制成,濾紙多孔、疏松、折疊,有一定的機械強度和抗水性;另一種是纖維制濾芯的濾清器。01紙質(zhì)濾芯的濾清器將紙質(zhì)濾芯取出后,使濾芯折疊紋垂直于工作臺,一只手抓住濾芯一端,上下輕拍另一端,使灰塵落下。最好用不超過2.94×10-1MPa的壓縮空氣,距濾芯壁大于25mm的距離,從過濾空氣相反方向吹落塵土,不可用汽油或水刷洗。若發(fā)現(xiàn)濾芯變形,密封圈老化、破損或在汽車行駛2400km以上時,應(yīng)更換濾芯。裝有空氣預(yù)濾器或旋風(fēng)罩的紙質(zhì)濾芯,維護或更換時間可適當延長。若環(huán)境惡劣,應(yīng)隨時注意其清潔度。紙制濾芯的濾清器檢查方法為用照明燈泡點亮放入濾芯中間,從外圍觀察有無損傷、小孔,若有異常,應(yīng)更換。安裝時要檢查各密封圈是否完好、平整到位,不得丟失或漏裝。02纖維制濾芯的濾清器纖維制濾芯的濾清器一般在汽車行駛4000~5000km時清洗一次,20000km時更換,殼體及蓋的內(nèi)外用干布擦凈。對纖維濾芯清潔時,可采用洗滌劑清洗。其具體步驟如下。(1)取洗滌劑或洗衣粉適量,溶于半盆水中,將濾芯側(cè)放于水中,邊轉(zhuǎn)動濾芯,邊上下震動。當大部分油污洗掉后,再換清水用同樣的方法清洗,直到干凈為止。(2)取出濾芯并甩去水分,也可用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈水分。(3)裝復(fù)前在濾芯表面薄薄地涂一層機油??照{(diào)系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)四、1.空調(diào)系統(tǒng)的組成
空調(diào)一般主要由壓縮機、電磁離合器、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、儲液干燥器、管道、冷凝風(fēng)扇、控制系統(tǒng)等組成,如圖所示。汽車空調(diào)管路分高壓管路和低壓管路兩部分。高壓側(cè)包括壓縮機輸出側(cè)、高壓管路、冷凝器、儲液干燥器和液體管路;低壓側(cè)包括蒸發(fā)器、低壓管路、壓縮機進氣管。汽車空調(diào)系統(tǒng)工作原理如圖所示。2.空調(diào)使用注意事項正確使用空調(diào)對其性能及壽命、發(fā)動機的工作穩(wěn)定性及功耗、乘員的舒適性都有很大影響。01為保證取暖和通風(fēng)正常,前擋風(fēng)玻璃前的進風(fēng)口應(yīng)避免被障礙物遮蓋。02空調(diào)的設(shè)計使用溫度應(yīng)在環(huán)境溫度16.5℃(大眾汽車)以上,故使用時的環(huán)境溫度應(yīng)高于16.5℃。在使用前應(yīng)檢查系統(tǒng)中制冷劑的量是否合適,是否存在泄漏部位,冷凝器冷卻風(fēng)扇能否正常工作,如發(fā)現(xiàn)問題,要在修復(fù)后方可使用。03使用空調(diào),必須保持系統(tǒng)的清潔,特別是需經(jīng)常清除冷凝器和蒸發(fā)器散熱片中的灰塵,以保持良好的熱交換效果。04當車輛在太陽下停放時間過長,車廂內(nèi)溫度很高時,應(yīng)首先打開車門、車窗,開啟空調(diào)驅(qū)散熱氣,然后關(guān)閉門窗,以提高空調(diào)制冷效果。05空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在發(fā)動機冷卻液溫度正常時使用,如發(fā)動機因大負荷工作引起冷卻液溫度過高,應(yīng)暫停使用空調(diào),直至冷卻液溫度正常再重新開啟。06應(yīng)避免在駐車時或在怠速、高溫下長時間使用空調(diào),以免因系統(tǒng)溫度和壓力過高而損壞空調(diào)。072010年以后生產(chǎn)的上汽通用別克等車使用R-134a制冷劑,不允許與R-12(氟利昂)混用,否則會引起制冷性能下降和系統(tǒng)損壞。3.空調(diào)系統(tǒng)的常規(guī)檢查
由于不同制冷劑的特性不同,要求空調(diào)系統(tǒng)配置不同的冷凍機油、干燥劑、橡膠密封材料、連接軟管以及不同的壓縮機、膨脹閥、恒溫控制器、壓力開關(guān)等部件,因此,對空調(diào)系統(tǒng)進行維護時,首先要確認該系統(tǒng)采用了何種制冷劑,以便采取相適應(yīng)的措施??照{(diào)系統(tǒng)常規(guī)(指不打開制冷系統(tǒng))檢查項目1(1)檢查制冷劑是否有泄漏。(2)檢查制冷劑量是否正常。(3)檢查電路是否接通,各控制元件是否正常工作。(4)檢查冷凝器是否通暢,是否有明顯污垢、雜物。(5)檢查壓縮機傳動帶張力是否正常。(6)檢查軟管及連接處是否牢固。(7)檢查系統(tǒng)運行時是否有異響和氣味。空調(diào)系統(tǒng)的檢查方法2(1)用手檢查溫度。在正常情況下,低壓管路呈低溫狀態(tài),高壓管路呈高溫狀態(tài)。從壓縮機出口—冷凝器—儲液干燥器—膨脹閥進口處是制冷系統(tǒng)的高壓區(qū),這些部件應(yīng)該先暖后燙,如有特別熱的部位(如冷凝器表面),則說明此部位有問題,散熱不好。如有特別涼的部位(如膨脹閥入口處),說明此部位有問題,可能有堵塞。儲液器進出口之間若有明顯溫差,則說明此處存在堵塞或者制冷劑量不正常。從膨脹閥出口—蒸發(fā)器—壓縮機進口處是低壓區(qū),這些部位表面應(yīng)該由涼到冷,但膨脹閥處不能發(fā)生霜凍現(xiàn)象。(2)用肉眼檢查泄漏情況。制冷劑的泄漏有可能出現(xiàn)在所有連接部位、冷凝器表面及蒸發(fā)器表面被損壞處、膨脹閥進出口連接處、壓縮機軸封、前后蓋密封墊等處。上述部位一旦出現(xiàn)油漬,一般說明此處有制冷劑泄漏(但壓縮機前軸封處漏油可能是軸承漏油),應(yīng)盡快采取措施修理。(3)用耳檢查空調(diào)管路有無異常聲音。在按下空調(diào)按鈕的同時,可以在壓縮機附近聽到壓縮機電磁離合器接合“啪”的聲音,還可以在空調(diào)正常工作時聽高低壓管路有無異常的聲音。(4)從干燥器玻璃視鏡判斷工況。玻璃視鏡判斷工況要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、空調(diào)工作時進行。①清晰、無氣泡,但出風(fēng)口是冷的,說明制冷量適當,制冷系統(tǒng)正常;出風(fēng)口不冷,說明制冷劑漏光了;出風(fēng)口不夠冷,而且關(guān)掉壓縮機1min后仍有氣泡慢慢流動,或在關(guān)掉壓縮機的一瞬間就清晰無氣泡、無流動,說明制冷劑太多。②偶爾出現(xiàn)氣泡,若有膨脹閥結(jié)霜現(xiàn)象,說明系統(tǒng)中有水分;若無膨脹閥結(jié)霜現(xiàn)象,則可能是制冷劑缺少,或有空氣。③有氣泡、泡沫不斷流過,說明制冷劑不足;若氣泡很多,則可能有空氣。④長串油紋,偶爾帶有成塊機油條紋,出風(fēng)口不冷,說明幾乎沒有制冷劑;有較混濁泡沫,說明冷凍油太多或干燥劑散了。空調(diào)維修的基本注意事項3(1)在打開制冷系統(tǒng)時,必須戴手套及防護眼鏡,以免制冷劑凍傷皮膚。一旦皮膚上濺到制冷劑,應(yīng)立即用大量冷水清洗,千萬不可用手搓。(2)制冷劑的排放應(yīng)遠離工作場所,并保持工作場所通風(fēng)良好,以免造成窒息危險。制冷劑不要靠近火焰,以免產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。(3)制冷系統(tǒng)打開后,一定要及時加蓋或包扎密封,防止空氣的潮氣或雜質(zhì)進入。(4)更換制冷部件后,要先為系統(tǒng)補充冷凍機油,一般為合成機油(注意不同品牌的冷凍機油不能混用),然后再加注制冷劑。(5)擰緊或擰松螺紋接頭時,必須同時使用兩把扳手。(6)為防止電路短路,應(yīng)拆下與蓄電池負極相連的電線。(7)安裝空調(diào)時注意不要夾住電線,電線連接必須可靠、固定牢靠,并且不應(yīng)與尖銳物體接觸,電線要遠離熱源50mm以上,離開燃油管100mm以上。4.為空調(diào)系統(tǒng)充注制冷劑在充注制冷劑之前須先清除制冷系統(tǒng)中的空氣,即抽真空,其次為充注制冷劑。若系統(tǒng)中有空氣,會降低熱交換率,使水蒸氣在膨脹中凝結(jié),腐蝕制冷系統(tǒng)的金屬部件??照{(diào)系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑的工具101真空泵。真空泵葉輪運轉(zhuǎn)的容積必須超過18L/min。02歧管壓力表(壓力表組或高壓表及低壓復(fù)合表)是汽車空調(diào)檢修操作中的主要工具。在抽真空、加注制冷劑和檢查制冷循環(huán)壓力情況時都要使用到。如圖所示為歧管壓力表的結(jié)構(gòu),主要由高壓表、低壓表、閥體、單向閥、高壓閥、低壓閥和連接軟管等組成。1—低壓表;2—高壓表;3—高壓手動閥;4—高壓側(cè)軟管;5—維修用軟管;6—低壓側(cè)軟管;7—低壓手動閥;8—表座。03檢漏儀。檢漏儀是用來檢查空調(diào)制冷系統(tǒng)有無泄漏部位的主要工具,它是一種丙烷氣燃燒噴燈,利用制冷劑氣體進入安裝在噴燈的檢測管(吸入管)內(nèi),會使噴燈的火焰按漏氣的多少相應(yīng)地改變顏色這一特性來判斷制冷劑的泄漏部位及泄漏程度。檢漏燈式檢漏儀的結(jié)構(gòu)如圖所示。1—焰的上限;2—焰的下限;3—吸入管;4—粗濾器;5—丙烷槽;6—單向閥;7—閥調(diào)整柄;8—閥體;9—噴嘴;10—座;11—噴孔;12—點火孔;13—焰環(huán)螺釘;14—焰環(huán);15—焰筒;16—蓋。04若充注的制冷劑為小罐,則還需備有制冷劑注入閥,結(jié)構(gòu)如圖所示。若為大瓶制冷劑,則必須備有制冷劑計量工具??照{(diào)系統(tǒng)抽真空步驟2如圖所示為空調(diào)系統(tǒng)抽真空連接,其步驟如下。01分別將高壓表接入高壓管路的維修閥,低壓表接入自蒸發(fā)器至壓縮機低壓管路上的維修閥,中間注入軟管安裝于真空泵接口。02起動真空泵,打開歧管表高低壓手動閥。03系統(tǒng)抽真空,使低壓表所示的真空度達7.5×10-2MPa,抽真空時間為5~10min。04關(guān)閉真空泵手動閥,真空泵繼續(xù)運轉(zhuǎn),打開制冷劑罐,讓少量R-134a制冷劑進入系統(tǒng)(壓力為0~4.9×10-2MPa),關(guān)閉罐閥。05放置5min,觀察壓力表,若指針繼續(xù)上升,說明真空下降,系統(tǒng)有泄漏之處,則使用檢漏儀進行泄漏檢查,并修理堵漏。06繼續(xù)抽真空20~25min,并重復(fù)第(5)步,如壓力指針保持不動,說明無泄漏,可進行下一步工作。07關(guān)閉高、低壓壓力表的手動閥,停止抽真空,從真空泵的接口拆下中間注入軟管,準備注入制冷劑??照{(diào)系統(tǒng)加注制冷劑的步驟201抽完真空后,將注入閥連接制冷劑罐。02將高、低壓壓力表的中間注入軟管安裝在注入閥接口,順時針擰緊注入閥手柄,使閥上的頂針將制冷罐頂開一個小孔。逆時針旋松注入閥手柄,退出頂針,使制冷劑進入中間注入軟管。如一罐用完,再用第二、三罐時,仍應(yīng)先關(guān)閉壓力表的手動閥,重新頂開罐孔,中間注入軟管在表頭處擰松,以排出管內(nèi)空氣。03擰松連接高、低壓壓力表中心接頭的注入軟管螺母,如看到白色制冷劑氣體外溢或聽到“咝咝”聲,說明注入軟管中的空氣已排出,可以擰緊該螺母。04旋開高壓閥,將制冷劑罐倒立,使制冷劑以液態(tài)注入制冷系統(tǒng),如圖所示。在充注時不得起動發(fā)動機和打開空調(diào),以防制冷劑倒灌。05旋開低壓閥,使制冷劑以氣態(tài)形式通過低壓側(cè)注入。此時要防止液態(tài)注入,以免造成液擊現(xiàn)象,損壞壓縮機。06如制冷劑不足,則關(guān)閉高壓閥,開啟低壓閥,將制冷劑罐直立,如圖所示。起動發(fā)動機,壓縮機快速運轉(zhuǎn),讓氣態(tài)制冷劑從低壓側(cè)吸入壓縮機。07向系統(tǒng)充注規(guī)定質(zhì)量的制冷劑后,停止發(fā)動機運轉(zhuǎn),關(guān)閉高、低壓壓力表的兩個手動閥和制冷劑罐的注入閥,拆除低壓側(cè)維修閥軟管,待高壓側(cè)壓力下降后,方可從高壓側(cè)維修閥拆下高壓表軟管。汽車首次維護與保養(yǎng)的步驟五、發(fā)動機部分檢查101起
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