《豎井門式起重機》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX豎井門式起重機本文件規(guī)定了豎井門式起重機（以下簡稱“起重機”）的基本規(guī)定、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用但不限于城市交通軌道施工中使用的豎井門式起重機的設(shè)計、檢驗和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3811起重機設(shè)計規(guī)范GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5226.32機械電氣安全機械電氣設(shè)備第32部分：起重機械技術(shù)條件GB/T5905.1起重機檢驗與試驗規(guī)范第1部分:通則GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6974.5起重機術(shù)語第5部分：橋式和門式起重機GB/T10183.1起重機車輪及大車和小車軌道公差第1部分：總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T14406通用門式起重機GB/T19418鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南GB/T23571金屬切削機床隨機技術(shù)文件的編制GB/T24809.5起重機對機構(gòu)的要求第5部分：橋式和門式起重機JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JB/T10559起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測2T/ACCEMXXX-XXXX3術(shù)語和定義GB/T6974.5界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本規(guī)定4.1型號規(guī)格編制除特殊規(guī)定外，起重機的型號規(guī)格編制宜由制造商結(jié)合客觀生產(chǎn)實際自行明確。4.2基本設(shè)計原則4.2.1起重機各機構(gòu)及其布置、機構(gòu)部件的構(gòu)造和功能,應符合GB/T24809.5中的規(guī)定。4.2.2起重機的設(shè)計、制造還應符合GB/T3811、GB/T6067.1和GB/T14406中的規(guī)定。4.2.3起重機電氣設(shè)備應符合GB/T5226.1、GB/T5226.32和GB/T14406的規(guī)定。4.2.4電氣傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所涉及的元器件選用、布置以及導線敷設(shè)、輔助設(shè)施也均應符合GB/T3811第7章的規(guī)定。4.3結(jié)構(gòu)型式宜符合表1中的要求。表1起重機結(jié)構(gòu)型式12344.4結(jié)構(gòu)組成應包括但不限于下列各項：a)龍門架；c)擋板；d)導向板；e)隔條板；f)固定座；g)外殼；h)調(diào)節(jié)組件；i)限位組件；j)液壓缸；k)伺服電機。4.5結(jié)構(gòu)材料與其他外購件3T/ACCEMXXX-XXXX4.5.1起重機結(jié)構(gòu)所用材料應符合GB/T699、GB/T700中的規(guī)定，并有供應商提供的合格證或質(zhì)量證書。4.5.2起重機其他外購件須有合格證明并符合相關(guān)規(guī)定。4.5.3對國家要求強制檢驗的重要部件，應提供型式檢驗報告，經(jīng)驗收合格后方可裝配使用。5技術(shù)要求5.1工作環(huán)境條件5.1.1起重機的電源為三相交流(三相四線制),頻率為50Hz/60Hz,電壓≤1000V。5.1.2供電系統(tǒng)在起重機饋電線接入處的電壓波動不應超過額定電壓的±10％。5.1.3起重機內(nèi)部電壓損失應符合GB/T3811中的規(guī)定。5.1.4起重機運行的軌道安裝應符合GB/T10183.1表2中的2級公差要求。5.1.5起重機運行軌道的接地電阻值不應大于4Ω。5.1.6起重機安裝使用地點的海拔應不超過1000m。5.1.7起重機使用海拔超過2000m時應對電器件進行容量校核。5.1.8吊運物品對起重機吊鏈部位的輻射熱溫度應不超過300℃。5.1.9環(huán)境溫度不超過+40℃,在24h內(nèi)的平均溫度不超過+35℃,環(huán)境溫度不低于-20℃。5.1.10環(huán)境溫度不超過+25℃時的相對濕度允許短時達100％。5.1.11內(nèi)陸工作風壓不應大于150Pa,沿海工作風壓不應大于250Pa。5.1.12非工作狀態(tài)的最大風壓應≤800Pa。5.1.13電動機的運行條件應符合GB/T755中第6章、第7章的規(guī)定。5.1.14電器的正常使用安裝和運輸條件應符合GB/T14048.1中第6章的規(guī)定。5.2起重機工作級別應符合表2中的級別分類。表2起重機工作級別<<<5.3起重機性能參數(shù)應符合表3中的要求。4T/ACCEMXXX-XXXX表3起重機性能參數(shù)1噸2米3米45.4外觀應符合下列各項要求：a)起重機各部件應無毛刺、氧化皮、銹蝕等缺陷；b)起重機整體外觀應保持整潔，無油污、灰塵或其他雜物；c)起重機涂裝應均勻，無明顯色差或剝落現(xiàn)象；d)起重機應有標志標牌，且應醒目、清晰、端正、牢固。5.5主要構(gòu)件連接質(zhì)量5.5.1焊接質(zhì)量5.5.1.1焊縫外觀檢查不得有目測可見的裂紋、氣孔、固體夾雜、未熔合和未焊透等缺陷。5.5.1.2主梁、支腿和下橫梁受拉區(qū)的翼緣板和腹板的對接焊縫表面質(zhì)量應達到GB/T19418中的“B”級,焊縫內(nèi)部質(zhì)量應進行無損探傷。5.5.1.3射線探傷時不應低于GB/T3323.1中規(guī)定的質(zhì)量等級Ⅱ;超聲波探傷時不應低于JB/T105595.5.2螺栓連接質(zhì)量5.5.2.1鋼結(jié)構(gòu)采用高強度螺栓完成構(gòu)件間的連接時,其連接接頭應符合JGJ82中的規(guī)定。5.5.2.2大六角頭高強度螺栓接頭所用螺栓、螺母、墊圈及其技術(shù)要求應分別符合GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230、GB/T1231中的規(guī)定。5.5.2.3扭剪型高強度螺栓接頭所用的鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副應符合GB/T3632中的規(guī)5.6裝配質(zhì)量應符合GB/T14406中5.8的規(guī)定。5.7電氣設(shè)備應符合GB/T14406中5.9的規(guī)定。5.8主要零部件應符合GB/T14406中5.5的規(guī)定。5.9使用性能T/ACCEMXXX-XXXX應符合GB/T14406中5.3的規(guī)定。5.10安全與防護應符合GB/T14406中5.4的規(guī)定。6試驗方法6.1試驗總則應遵循GB/T5905.1中的規(guī)定。6.2外觀應采用目測和指觸的方法進行測定。6.3門架裝配檢測應按GB/T14406中6.2的規(guī)定進行。6.4機械安裝檢測應按GB/T14406中6.3的規(guī)定進行。6.5機構(gòu)速度與制動距離檢測應按GB/T14406中6.4的規(guī)定進行。6.6噪聲應按GB/T14406中6.5的規(guī)定進行。6.7空載試驗應按GB/T14406中6.9.2的規(guī)定進行。6.8靜載試驗應按GB/T14406中6.9.3的規(guī)定進行。6.9額定載荷試驗應按GB/T14406中6.9.4的規(guī)定進行。6.10動載試驗應按GB/T14406中6.9.5的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類起重機的檢驗應分為出廠檢驗和型式試驗。7.2出廠檢驗6T/ACCEMXXX-XXXX7.2.1每臺起重機出廠前都應進行相關(guān)檢驗,檢驗合格后方可出廠。7.2.2制造商應向合作協(xié)議方提供起重機產(chǎn)品合格證明書和檢測報告。7.2.3起重機宜在制造商處進行局部預裝或總體預裝。7.2.4組裝后各部件應分別進行空運轉(zhuǎn)試驗,正,反方向運轉(zhuǎn),各試驗累計時間不應少于5min。7.2.5制造商的質(zhì)量檢驗部門應按產(chǎn)品圖樣及本標準進行逐項檢驗,只有檢驗合格后才準予驗收,并向合作協(xié)議方簽發(fā)產(chǎn)品合格證明書。7.2.6出廠檢驗項目應包括但不限于下列各項：a)外觀；b)主要構(gòu)件連接質(zhì)量；c)裝配質(zhì)量；d)使用性能。7.3型式檢驗7.3.1檢驗項目型式檢驗項目應為本文件第5章技術(shù)要求中的全部內(nèi)容。7.3.2檢驗情況正常生產(chǎn)時每半年進行一次型式檢驗，有下列情況時也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)達一年以上后恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.3.3檢驗程序檢驗程序應遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。7.3.4判定規(guī)則7.3.5出廠檢驗、型式檢驗項目均全部合格，則判定該起重機為合格品。7.3.6達不到合格品要求的為不合格品。7.3.7不合格產(chǎn)品經(jīng)返修復檢合格后，方可出廠。8標志、包裝、運輸及貯存8.1標志8.1.1標志應采用標牌表示,標牌應符合GB/T13306中的規(guī)定。8.1.2應包括但不限于下列各項內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱和型號；b)設(shè)備代碼；c)產(chǎn)品編號；d)產(chǎn)品標準編號；e)制造許可證編號；T/ACCEMXXX-XXXXf)額定起重量；g)工作速度；h)跨度；i)起升高度；j)制造單位名稱；k)制造日期。8.1.3每臺起重機應在跨中醒目位置設(shè)置額定起重量標牌,并可另設(shè)置產(chǎn)品質(zhì)量等級標牌。8.1.4在額定起重量標牌上應標出：a)額定起重量；b)制造商名稱和廠標、商標。8.1.5包裝箱上的包裝儲運圖示標志應按GB/T191中的規(guī)定選擇使用。8.1.6標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝8.2.1起重機的包裝應符合GB/T191及GB/T13384中的有關(guān)規(guī)定。8.2.2需要解體的零部件連接處應有清晰的對應性永久標記和編號。8.2.3外露加工面應涂上防銹劑,防止銹蝕。8.2.4包裝箱內(nèi)應隨產(chǎn)品附上隨機文件，隨機技術(shù)文件應符合GB/T23571中的規(guī)定。8.2.5在起重機出廠前至少應包括但不限于下列隨機文件：a)產(chǎn)品合格證明書；b)產(chǎn)品使用操作維護說明書；c)裝箱單；d)安裝圖；e)備件及易損件清單；f)主要外購件的合格證和說明書；g)專用工具、儀器清單；8.2.6危險、易碎、防潮等包裝箱、件,應分別注明危險、易碎、放置方向等符號字樣。8.2.7大型零部件和包裝箱的質(zhì)量、重心、吊掛點、應有標志,并應標明件號。8.2.8包裝箱應能保證起重機及其附件不受自然損壞。8.2.9包裝箱應有防塵、防震、防雨、防潮裝置，應有軟性襯墊等裝置，防止磕碰、劃傷和污損。8.2.10運輸包裝的形式由制造廠商自行設(shè)計，但應保證起重機經(jīng)過一般運輸方式和正常裝卸后完好無損。8.2.11包裝箱上應有明顯的注意標識和裝箱方