《平衡桿膠套》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX平衡桿膠套本文件規(guī)定了平衡桿膠套的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸。本文件適用于汽車底盤平衡桿膠套。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T3512關(guān)于硫化橡膠或熱塑性橡膠的熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)方法GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1平衡桿膠套stabilizerbarbushing通常由橡膠或聚氨酯等材料制成，用于汽車平衡桿（也稱穩(wěn)定桿、防傾桿）上的保護(hù)和緩沖部件。4技術(shù)要求4.1尺寸公差4.1.1平衡桿膠套的公差范圍應(yīng)控制在±0.1mm以內(nèi)。4.1.2各部位尺寸應(yīng)符合圖紙要求。4.2外觀質(zhì)量4.2.1平衡桿膠套的表面應(yīng)光潔，無毛刺，無氣泡，無異物，無污漬，無明顯的劃痕。4.2.2平衡桿膠套結(jié)構(gòu)要求緊湊，外表平整，無破損，無明顯的裂紋。4.3性能要求4.3.1物理性能平衡桿膠套的物理性能應(yīng)符合表1要求。2T/ACCEMXXX-XXXX表1物理性能要求1硬度（邵A度）23扯斷伸長(zhǎng)率(%)4.3.2熱空氣老化按照5.3.1進(jìn)行試驗(yàn)后產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表2要求。表2熱空氣老化物性要求1硬度（邵A度）2拉伸強(qiáng)度變化率(%)3拉斷伸長(zhǎng)變化率(%)4.3.3抗臭氧老化按照5.3.1進(jìn)行試驗(yàn)后，平衡桿膠套應(yīng)無裂紋。4.3.4耐溫性按照5.3.2進(jìn)行試驗(yàn)后，平衡桿膠套應(yīng)無龜裂。4.3.5絕緣電阻平衡桿膠套的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。5試驗(yàn)方法5.1尺寸公差對(duì)照?qǐng)D紙，使用數(shù)顯卡尺和投影儀等進(jìn)行測(cè)量。5.2外觀質(zhì)量檢查在明亮光線下目視進(jìn)行檢查。5.3性能要求試驗(yàn)5.3.1物理性能5.3.1.1硬度試驗(yàn)使用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力的作用下垂直壓入試樣表面。當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)，壓針尖端面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度L，以L值的大小來表征邵氏硬度的大小。L值越大，表示邵氏硬度越低；反之越高。計(jì)算公式為HA=100-L/0.025HD=100-L/0.025HC=100-L/0.025。3T/ACCEMXXX-XXXX5.3.1.2拉伸強(qiáng)度應(yīng)按照GB/T528的規(guī)定，使用電子拉力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.1.3扯斷伸長(zhǎng)率應(yīng)按照GB/T528的規(guī)定，使用電子拉力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.2熱空氣老化應(yīng)按照GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度70℃,試驗(yàn)時(shí)間72h。5.3.3抗臭氧老化應(yīng)按照GB/T7762的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件應(yīng)按照表3進(jìn)行。表3抗臭氧老化試驗(yàn)條件12345.3.4耐溫性應(yīng)按照GB/T2423.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，高低溫交變?cè)囼?yàn)箱溫度變化設(shè)置為-40℃~85℃,溫度變化速率設(shè)置為3℃/min。5.3.5絕緣電阻5.3.5.1將測(cè)試儀器的測(cè)試線正確連接到儀器的輸出端，將測(cè)試線的一端連接到橡膠樣品的絕緣部分，另一端連接到儀器的接地端。5.3.5.2打開電阻測(cè)試儀的電源開關(guān)，等待測(cè)試儀穩(wěn)定后，選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)試電壓和量程。5.3.5.3按下測(cè)試按鈕或啟動(dòng)測(cè)試程序，測(cè)試儀將開始對(duì)被測(cè)設(shè)備的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試。5.3.5.4在測(cè)試過程中，注意觀察測(cè)試儀的顯示屏，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。5.3.5.5讀取測(cè)試儀器顯示的絕緣電阻值，記錄測(cè)試結(jié)果，并與橡膠材料的絕緣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以判斷其絕緣性能是否合格。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)工廠初次投產(chǎn)時(shí)；b)原材料、生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；c)正常生產(chǎn)后，每一年進(jìn)行一次；4T/ACCEMXXX-XXXXd)停產(chǎn)三個(gè)月及以上又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中進(jìn)行抽檢。6.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外形尺寸、外觀質(zhì)量和物理力學(xué)性能的全部項(xiàng)目,檢驗(yàn)合格則型式檢驗(yàn)合格。6.3出廠檢驗(yàn)6.3.1產(chǎn)品出廠須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證后才能出廠。6.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括第4章節(jié)的所有項(xiàng)目。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)注明公司名稱、規(guī)格、生產(chǎn)編號(hào)。7.1.2產(chǎn)品外包裝上應(yīng)注明:a)生產(chǎn)廠名、應(yīng)址；b)產(chǎn)品名稱；c)型號(hào)規(guī)格；d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；e)商標(biāo)；f)產(chǎn)品數(shù)量；g)生產(chǎn)日期。7.1.3標(biāo)志應(yīng)清晰、醒目、牢固，大小適宜，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品采用塑料編織袋或根據(jù)用戶要求的包裝材料包裝。7.2.2包裝應(yīng)清潔完好、無破損。7.2.3包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚、全面。7.3運(yùn)輸7.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸中禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等影響橡膠性能的物質(zhì)接觸，遠(yuǎn)離尖銳物。7.