《快速可調(diào)節(jié)啞鈴》

ICS97.220

CCSY56

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

快速可調(diào)節(jié)啞鈴

Quicklyadjustabledumbbells

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

快速可調(diào)節(jié)啞鈴

1范圍

本文件規(guī)定了快速可調(diào)節(jié)啞鈴的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)方法、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、使

用說明書、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于快速可調(diào)節(jié)啞鈴（以下簡稱產(chǎn)品）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T5296.2消費品使用說明第2部分:家用和類似用途電器

GB/T6461金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB19272室外健身器材的安全通用要求

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法

QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品由以下幾個結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

——調(diào)節(jié)手柄；

——啞鈴片；

——啞鈴放置底座。

5調(diào)節(jié)方法

產(chǎn)品可通過以下四種方法實現(xiàn)快速可調(diào)節(jié)。

a)通過往上拉調(diào)整捏手，使調(diào)整捏手高于限位卡槽里，往前滑動調(diào)節(jié)捏手，調(diào)整捏手會帶動調(diào)

整桿同時位移，也會帶動左右兩側(cè)的移動桿，通過齒輪帶動左右兩個調(diào)整桿，使左右兩個調(diào)

整桿進(jìn)行相反同步滑動位移，往前滑動，滑至需要的力量指示數(shù)字上，放開調(diào)節(jié)捏手落在槽

內(nèi)，調(diào)整桿也會掛住調(diào)節(jié)捏手指示的啞鈴片。

b)按下紅色按鈕安全鎖，旋轉(zhuǎn)左側(cè)/右側(cè)調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整盤調(diào)至每一檔，限位滾珠會落在調(diào)整盤

限位鎖槽內(nèi)，防止旋轉(zhuǎn)不到位無法切換重量旋轉(zhuǎn)手輪會帶動傳動軸與傳動軸的凸輪片，來實

現(xiàn)重量想要訓(xùn)練的重量旋轉(zhuǎn)至橋塊對應(yīng)左側(cè)/右側(cè)手輪指示對應(yīng)的重量，凸輪片會掛起相對應(yīng)

的啞鈴片到手柄上。

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c)通過旋轉(zhuǎn)中間手柄，調(diào)節(jié)盤至每一檔，縱向固定依靠手柄伸縮桿伸長和縮短，橫向固定依靠

每一只啞鈴片頂端和底端的尼龍卡槽。

d)通過旋轉(zhuǎn)中間手柄，調(diào)節(jié)盤至每一檔，依靠橢圓形的尼龍片，通過旋轉(zhuǎn)來卡住啞鈴片。每只

啞鈴片有固定卡槽。

6技術(shù)要求

外觀要求

6.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。

6.1.2產(chǎn)品外表面人體可觸及表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有毛刺、銳角和明顯損傷。

6.1.3產(chǎn)品鍍層表面應(yīng)無生銹、明顯臟污或磕碰，不允許有破壞到鍍層的碰傷。

6.1.4產(chǎn)品烤漆應(yīng)光滑，無明顯雜質(zhì)、無起皮、起瘤和脫落等不良現(xiàn)象。

6.1.5產(chǎn)品包膠應(yīng)無可見性開裂、露底，淋掛點不能影響擺放。

6.1.6產(chǎn)品表面無毛刺、裂紋、翹皮等不良；無異味、不掉色、無凸起。

6.1.7產(chǎn)品表面的文字、符號及標(biāo)志應(yīng)清晰、完整、位置準(zhǔn)確。

6.1.8產(chǎn)品應(yīng)組裝調(diào)節(jié)輕松，無卡滯。

尺寸偏差

產(chǎn)品外形實際尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，其準(zhǔn)確度誤差應(yīng)不超過±3%。

重量偏差

產(chǎn)品的重量偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1重量偏差

產(chǎn)品重量W范圍重量偏差

W≤0.75kg±5%

1kg≤W≤5kg±4%

5kg＜W≤10kg±3%

W＞10kg±3%

覆蓋層

產(chǎn)品的覆蓋層的厚度為1.0mm～2.0mm。

裝配質(zhì)量

產(chǎn)品零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象。

鎖緊力

經(jīng)鎖緊力試驗后，鈴片不發(fā)生位移。

金屬耐腐蝕性

產(chǎn)品耐腐蝕級別不低于6級。

抗壓性能

經(jīng)抗壓試驗后，產(chǎn)品無破裂、塑料件發(fā)白等影響使用的不良現(xiàn)象。

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沖擊性能

經(jīng)沖擊試驗后，產(chǎn)品無損壞。

環(huán)境適應(yīng)性

6.10.1耐熱性能

產(chǎn)品經(jīng)40℃±2℃的高溫試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)影響使用的明顯變形等現(xiàn)象。

6.10.2耐寒性能

產(chǎn)品經(jīng)-10℃±2℃的低溫試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)影響使用的明顯變形等現(xiàn)象。

有害物質(zhì)限量

產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2有害物質(zhì)限量

項目指標(biāo)

鉛，mg/kg≤600

鎘，mg/kg≤100

7試驗方法

外觀要求

在自然光線下，以目測、手感進(jìn)行檢驗。

尺寸偏差

將產(chǎn)品試樣水平放置在檢驗工作臺上，用精度不小于1mm的直尺或游標(biāo)卡尺測量。

重量偏差

用電子秤稱重（電子稱準(zhǔn)確度等級Ⅲ）質(zhì)量。

覆蓋層

按GB/T6672規(guī)定執(zhí)行。

裝配質(zhì)量

采用手觸進(jìn)行檢驗。

鎖緊力

將25kg鈴片組裝在握桿下端用調(diào)節(jié)器固定，組裝好的啞鈴垂直放置并固定，保持3min，配重鈴片

不發(fā)生位移。

金屬耐腐蝕性

按QB/T3826的規(guī)定執(zhí)行，試驗時間為12h，并按QB/T3832進(jìn)行評級。

抗壓性能

試驗時先固定產(chǎn)品兩端，壓力器在產(chǎn)品手柄正中向下施壓壓到100ON時停止，保持3min。

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沖擊性能

組裝完全的產(chǎn)品，由水平狀態(tài)從1米高跌落到混凝土地面1次。

環(huán)境適應(yīng)性

7.10.1耐熱性能

取樣品置于恒溫干燥箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至40℃±2℃，恒溫4h后取出，放至常溫后目測觀察樣品有

無明顯變形等異?，F(xiàn)象。

7.10.2耐寒性能

取樣品置于冰箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至-10℃±2℃，恒溫4h后取出，放至常溫后目測觀察樣品有無明

顯變形等異?，F(xiàn)象。

有害物質(zhì)限量

按GB19272規(guī)定執(zhí)行。

8檢驗規(guī)則

組批

按同一原料、同一工藝、同一規(guī)格（型號）的產(chǎn)品作為一個檢驗批。

檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

抽樣方法和抽樣數(shù)量

出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗，因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法GB/T

2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗水平為Ⅱ。合格質(zhì)量水平(AQL)取6.5；根

據(jù)表3抽取樣本。

表3抽樣數(shù)量及判定組

批量范圍樣本數(shù)接收數(shù)（Ac)拒收數(shù)（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

≥32012002122

注：26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗。

出廠檢驗

8.4.1每批次應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。

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8.4.2出廠檢驗項目為外觀、尺寸偏差、重量偏差。

8.4.3出廠檢驗的項目全部合格時，則判定出廠檢驗合格；若有任一項目不合格，則判定該批產(chǎn)品出

廠檢驗不合格。

型式檢驗

8.5.1型式檢驗為全項目檢驗，有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；

b)產(chǎn)品的材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大變動時；

c)正常生產(chǎn)12個月后進(jìn)行一次型式檢驗；

d)當(dāng)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或用戶提出型式檢驗要求時。

8.5.2型式檢驗從出廠檢