DB5114T 59-2023 沼液肥管網(wǎng)還田技術(shù)規(guī)范　

DB5114眉山市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 3 3 3 4 4 6 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定英、李春燕、李波、黃海燕、余松城、邱怡景、3沼液肥管網(wǎng)還田技術(shù)規(guī)范本文件適用于眉山市行政區(qū)域內(nèi)畜禽沼液肥管網(wǎng)輸GB/T17767.1有機-無機復混肥料的測定方法第1部分：總氮含量GB/T17767.2有機-無機復混肥料的測定方法第2部分：總磷含量GB/T17767.3有機-無機復混肥料的測定方法第3部分：總鉀含量GB/T19524.1肥料中糞大腸菌GB/T19524.2肥料中蛔蟲卵死亡GB/T36195畜禽糞便無害化處理GB50268給水排水管道工程施工GB50332給水排水工程管道結(jié)構(gòu)NY/T1978肥料汞、砷、鎘、鉛、鉻、鎳含量的測定NY/T2065沼肥施用技術(shù)規(guī)范4管網(wǎng)建設pipenetworkc設支管網(wǎng)并入主管網(wǎng)，通過管道加壓將沼液肥輸送至田間地通電，使內(nèi)嵌電熱絲的管件的內(nèi)表面及管材插入端的外熱熔對接連接hotmeltdocking個熔融面施壓連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持對接一段時間，直至接頭冷熱熔承插連接hotmeltsocket速抽出將管材插入端插入管件內(nèi)，冷卻固化后合為一體，另一側(cè)同原理連4基本要求4.1沼氣池（罐）應由有沼氣工程施工資質(zhì)的專業(yè)公司建設，施工人員必須持有沼氣生產(chǎn)工職業(yè)資格證書。沼氣池（罐）應配套安全防范設施，設置安全警示4.2收集池、沼液貯存池池底及四周應漿砌防滲漏，周邊設雨水溝防雨水倒流入池，四周設圍欄和警4.3沼液貯存池建設大小應與養(yǎng)殖規(guī)模相匹配，貯存容積不小于沼液日產(chǎn)生量×貯存周期，貯存周期4.4沼液肥管網(wǎng)應由有設計、施工相應資質(zhì)的專業(yè)公司承建，管道連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓并取4.5管網(wǎng)建設選址應符合當?shù)仞B(yǎng)殖和種植發(fā)展規(guī)劃要求，具備用水、供電設施，且有方便的交通運輸4.6管網(wǎng)建設應選用經(jīng)過法定檢測機構(gòu)檢測合格的材料及設備，不得使用無生產(chǎn)廠家、無生產(chǎn)日期、4.7沼液肥還田前必須按照GB/T36195進行無害化處理，未經(jīng)過沼氣工程充分發(fā)酵處理的液體糞污5.1設計參數(shù)5.1.1沼液肥輸送管道工程設計應符合GB量和種植結(jié)構(gòu)與面積，結(jié)合當?shù)氐匦蔚孛玻?5.1.2根據(jù)管徑大小、土壤性質(zhì)等條件合理設計溝槽深度，一在人行道下，管頂覆土厚度不宜小于0.4m5.2工藝流程5.3特殊處理讓大口徑管道的原則進行處理，管道間最小凈距不宜小于0.1m，且對相應管線按GB50268有關(guān)條款采采用對公路涵洞底部進行溝槽開挖，埋管后管頂澆砼，恢復原涵洞洞底高程及尺寸不變。5.3.2.2管道穿越一般公路時，附近無公路函洞可5.3.2.3管道穿越高速公路、鐵路時，應與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，按有關(guān)規(guī)定設計管道穿越方式制定穿越措5.3.3.1管道穿越河道、湖泊時，若易阻斷水施工，則開挖溝槽，溝槽內(nèi)固定鋼筋混凝土管、鋼管或管道以橋架形式空中跨越通過，祼露管道防爆管應采用更高等6管網(wǎng)干管的高處和尾端應布設自動排氣裝置，沼氣排氣口應高出6.1.1.1測量之前找好固定水準點，在測量過程中沿管道線路應設臨時水準點，臨時水準點設置在交6.1.1.2利用全站儀或GPS定位儀在施工范圍內(nèi)布6.1.1.3利用全站儀或GPS定位儀在原地面放出管6.1.1.4利用全站儀或GPS定位儀在坑端頭上測設6.1.2.1溝槽開挖時，應復核設置的臨時水準點、管道軸線控制樁和高程樁，并應經(jīng)常校核。6.1.2.2溝槽斷面應根據(jù)土質(zhì)條件、地下水位等因素確定。在丘陵，旱地土壤條件好，無地下水的地段，可采用直槽開挖；在村莊、水田、土壤條件一般，有輕度滑坡的地段，可采用梯槽開6.1.2.4采取機械人工配合挖槽，機械挖至槽底設計河流、場鎮(zhèn)等環(huán)境敏感區(qū)域，沼液肥輸送管道連接應采取電熔套筒連接，并按如下流程操作：a)檢查電熔管件有無斷絲、繞絲不均等異?，F(xiàn)象，不合格的管件禁止使用；b)核對欲焊接的管材、管件規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷刮削段長度應不小于承插長度，刮削后的管材表面不應被再次f)將刮削后的管子插入清潔后的管件到標注尺寸，必要時應予以夾持固定；7一般情況下沼液肥輸送管道連接采取熱熔對接連接，并按如b)切削所焊管材端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)；e)將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相g)保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準；a)切削所焊管材插入端面，在管材端口外部形成倒角；c)用潔凈棉布擦凈管材插入端外表面和管件連接端內(nèi)表面的污物；時即處于保溫狀態(tài)后，迅速抽出，將熔化的管材插入端外表面和管件連接端內(nèi)表面連接在一6.3.1管道應在溝底標高和溝槽基礎質(zhì)量檢查合格后，方可6.3.2采取電熔、熱熔連接時，宜在溝槽邊上分段連接管道后以彈性鋪管法移入溝槽內(nèi)。移入溝槽時6.3.3管道架空或明設時，應采取防紫外線保6.3.4管道穿過套管時，不得使管道表6.4.1.1閘閥安裝前應檢查管道中心線、高程與管端法蘭盤垂直度，符合要求方可進行安裝。6.4.1.2閘閥安裝前應檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)污物，反方向轉(zhuǎn)動的閥門應加標志。6.4.1.3閘閥安裝的位置及安裝方向應符合設計要求，閥桿方向應便于檢修和操作，水平管道上閥門6.4.1.4閘閥安裝后，應按設計要求完成管6.4.2.1沼液貯存池或種植區(qū)田間池輸入沼液肥管道6.4.2.2止回閥安裝位置及方向應符合設計要求，安裝要平整，并86.5.1回填料宜用礫石、碎石、砂及土料，應首選原溝槽土料，且不應有粒徑大于2cm的礫石和塊6.5.2回填前應清除溝槽中的雜物，并排6.5.3回填料應分層夯實，一次回填高度宜0.1m～0.15m，先用細砂或細土回填管道兩側(cè)6.5.4回填方式應采取對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填，在對管道腋角部位回填時，應薄層回填，并用木板及其它鈍器夯實腋角部位的填料，確保腋角部位回6.5.6水壓實驗前，除管道接口部位不回填外，管道兩側(cè)和管頂以上回填高度不宜低于0.36.6.1壓力管道水壓試驗分為施工過程中的分段試驗和全線連接完成后的竣工試驗。分段試驗的管段6.6.2試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點應設排氣孔，宜在管段最低點設灌水口，灌水應緩6.6.3試驗前應對壓力表進行標定，壓力表的精度等級不得低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的6.6.4壓力表的接表支管應在試驗最低點，裝表前接表支管內(nèi)空氣應6.6.5試驗前應對加壓泵進行檢查，加壓泵應符合加壓分級、升壓速度要求，不得用離心式水泵進行6.6.6試驗前應進行灌水，灌水后應對管段進行浸泡，浸泡時的水壓不得超過管道工作壓力，浸泡時直至升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可補壓但不得高于試驗壓力，檢查接口、管身等97.1利用潛污泵在沼液貯存池或田間池中抽取沼液肥進入管道時，在進口處對沼液肥應進行過濾除雜和攪拌均勻，確保進入管道的沼液肥濃度均勻，防止雜質(zhì)堵7.2盡量使用自然高差加壓的前提下，利用增壓泵對輸送沼液肥的管道加壓。工作壓力不宜大于管道7.3沼液肥輸送管道應經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)裂管漏沼液肥時要及時修補，發(fā)現(xiàn)沼液肥出水明顯減少要及時監(jiān)測、疏通污物收集裝置，確保沼液肥輸送通暢和設施完好、運7.4保持管道、機電等設施設備完整，做到無損、無漏、無裂，閘門啟閉靈活，安裝的動力與電氣設7.5在冬季極冷天氣，應排空管道內(nèi)的7.6當發(fā)生爆管時應及時關(guān)閉閘閥阻斷沼液肥外流，對外溢的沼液肥利用防洪沙包進行阻斷并用應急8.1.2沼液肥的重金屬、鹽分含量及衛(wèi)生學指標應符合GB錄A。8.1.3根據(jù)不同植物生長規(guī)律和需肥特點，結(jié)合不同區(qū)域土