倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理第八章配送中心庫(kù)存控制

第八章配送中心庫(kù)存控制學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握儲(chǔ)存、庫(kù)存的基本概念，理解儲(chǔ)存管理的程序及儲(chǔ)存合理化的標(biāo)志，掌握基本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型，理解庫(kù)存控制的意義。引例沃爾瑪?shù)呐渌椭行奈譅柆斉渌椭行牡倪\(yùn)作流程是：供應(yīng)商將商品的價(jià)格標(biāo)簽和UPC條形碼（統(tǒng)一產(chǎn)品碼）貼好，運(yùn)到沃爾瑪?shù)呐渌椭行?；配送中心根?jù)每個(gè)商店的需要，對(duì)商品就地篩選，重新打包，從“配區(qū)”運(yùn)到“送區(qū)”。思考沃爾瑪?shù)呐渌椭行挠心男┨攸c(diǎn)？沃爾瑪?shù)呐渌椭行娜绾芜M(jìn)行庫(kù)存控制？第一節(jié)儲(chǔ)存管理概述一、儲(chǔ)存的基本概念（一）倉(cāng)庫(kù)的概念倉(cāng)庫(kù)在生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的流通過程中擔(dān)負(fù)著存儲(chǔ)物品（包括原材料、零部件、在制品和產(chǎn)成品等）的職能，并提供有關(guān)存儲(chǔ)品的信息以供管理決策之用。（二）倉(cāng)庫(kù)的分類1．按倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的目的可以分為：（１）配送中心(流通中心)型倉(cāng)庫(kù)具有發(fā)貨、配送和流通加工的功能。（２）存儲(chǔ)中心型倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)存為主的倉(cāng)庫(kù)。（３）物流中心型倉(cāng)庫(kù)具有儲(chǔ)存、發(fā)貨、配送、流通加工功能的倉(cāng)庫(kù)。2．按倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的產(chǎn)品可以分為：（１）原材料倉(cāng)庫(kù)。（２）半成品倉(cāng)庫(kù)。（３）產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)。3．按建筑形態(tài)可劃分為：（１）平房型倉(cāng)庫(kù)。（２）二層樓房型倉(cāng)庫(kù)。（３）多層樓房型倉(cāng)庫(kù)。（４）地下倉(cāng)庫(kù)。（５）立體倉(cāng)庫(kù)（金屬貨架上邊搭上頂蓋，外側(cè)裝上墻壁的倉(cāng)庫(kù)）。4．按倉(cāng)庫(kù)的所有權(quán)，可以劃分為：（１）自有倉(cāng)庫(kù)企業(yè)自己擁有并管理著的倉(cāng)庫(kù)。（２）公共倉(cāng)庫(kù)專門向客戶提供相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的倉(cāng)庫(kù)服務(wù)，如保管、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)?，也被稱為“第三方倉(cāng)庫(kù)”。（３）合同倉(cāng)庫(kù)在一定時(shí)期內(nèi),按照一定的合同的約束，使用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一定設(shè)備、空間和服務(wù)。二、儲(chǔ)存管理的程序（一）入庫(kù)管理儲(chǔ)存作業(yè)過程的第一個(gè)步驟就是驗(yàn)貨收貨。物品入庫(kù)是物品在整個(gè)物流供應(yīng)鏈上的短暫停留，而準(zhǔn)確的驗(yàn)貨和及時(shí)的收貨能夠加強(qiáng)此環(huán)節(jié)的效率。（二）在庫(kù)保管管理物品堆碼的原則主要是：（1）盡量利用庫(kù)位空間，較多采取立體儲(chǔ)存的方式；（2）倉(cāng)庫(kù)通道與堆垛之間保持適當(dāng)?shù)膶挾群途嚯x，提高物品裝卸和效率；（3）根據(jù)物品的不同收發(fā)批量、包裝外型、性質(zhì)和盤點(diǎn)方法的要求，利用不同的堆碼工具，采取不同的堆碼形式，其中，危險(xiǎn)品和非危險(xiǎn)品的堆碼，性質(zhì)相互抵觸物品的堆碼應(yīng)該區(qū)分開，不得混淆；（4）不要輕易地改變物品存貯的位置，大多應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則；（5）在庫(kù)位不緊張的情況下，盡量避免物品堆碼的覆蓋和擁擠。（三）出庫(kù)管理儲(chǔ)存作業(yè)管理的最后一個(gè)步驟是發(fā)貨出庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)提貨清單，在保證物品原先的質(zhì)量和價(jià)值的情況下，進(jìn)行物品的搬運(yùn)和簡(jiǎn)易包裝，然后發(fā)貨。三、儲(chǔ)存合理化的標(biāo)志和措施（一）儲(chǔ)存合理化的標(biāo)志

1．質(zhì)量標(biāo)志

2．?dāng)?shù)量標(biāo)志

3．時(shí)間標(biāo)志

4．結(jié)構(gòu)標(biāo)志

5．分布標(biāo)志

6．費(fèi)用標(biāo)志（二）儲(chǔ)存合理化的措施1．進(jìn)行儲(chǔ)存物品的ABC分析

2．適當(dāng)集中庫(kù)存

3．加速總周轉(zhuǎn)，提高單位產(chǎn)出

4．采用有效的“先進(jìn)先出”方式

5．提高儲(chǔ)存密度，提高倉(cāng)容利用率

6．采用有效的儲(chǔ)存定位系統(tǒng)

7．采用集裝箱、集裝袋、托盤等儲(chǔ)運(yùn)裝備一體化的方式第二節(jié)庫(kù)存控制技術(shù)

一、庫(kù)存的基本概念（一）庫(kù)存的定義所謂庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品或商品。企業(yè)的庫(kù)存分為7種類型：經(jīng)常庫(kù)存流通加工過程中的庫(kù)存促銷庫(kù)存安全庫(kù)存季節(jié)性庫(kù)存投機(jī)庫(kù)存沉淀庫(kù)存或積壓庫(kù)存（二）庫(kù)存成本的構(gòu)成1．購(gòu)買成本購(gòu)買成本是指用于購(gòu)買或生產(chǎn)該商品所花費(fèi)的費(fèi)用，也稱為購(gòu)入成本。2．儲(chǔ)存成本儲(chǔ)存成本也稱為保存成本，是指保管庫(kù)存產(chǎn)品所花費(fèi)的費(fèi)用，通常用單位時(shí)間內(nèi)（每天、每周、每月、每年等）產(chǎn)品成本的百分比來(lái)表示。3．訂貨成本訂貨成本是指在訂貨過程中所發(fā)生的人員出差、與供應(yīng)商談判、處理定單、出具發(fā)票以及收貨入庫(kù)等費(fèi)用。4．缺貨成本缺貨成本是指由于庫(kù)存不足，無(wú)法滿足客戶的需求所造成的業(yè)務(wù)損失和企業(yè)信譽(yù)下降、利潤(rùn)減少等損失。（三）庫(kù)存管理的作用所謂庫(kù)存管理，是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對(duì)企業(yè)的庫(kù)存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫(kù)存水平，提高物流系統(tǒng)的效率，以強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。1．使企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)2．平衡供求方面的關(guān)系3．有助于物流系統(tǒng)的合理化4．預(yù)防需求和訂貨周期的不穩(wěn)定性5．在某些關(guān)鍵領(lǐng)域起到緩沖、調(diào)節(jié)的作用二、庫(kù)存控制的意義所謂庫(kù)存控制是希望將貨品的庫(kù)存量保持在適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，以免過多造成資金積壓、增加保管困難或過少導(dǎo)致浪費(fèi)倉(cāng)容、供不應(yīng)求的情況。庫(kù)存控制具有兩項(xiàng)重大意義：一為確保庫(kù)存能配合銷售情況，交貨需求以提供客戶滿意的服務(wù)；二為設(shè)立庫(kù)存控制基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)方式來(lái)提供營(yíng)運(yùn)所需的供貨。（一）庫(kù)存控制的目的1．減少超額庫(kù)存投資2．降低庫(kù)存成本3．保護(hù)財(cái)產(chǎn)4．防止遲延或缺貨5．減少呆滯商品發(fā)生前三者屬于財(cái)務(wù)合理化的需要，后二者的目的是作業(yè)合理化。（二）庫(kù)存控制的關(guān)鍵問題1．確定訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)的問題，即何時(shí)必須補(bǔ)充庫(kù)存？2．確定訂購(gòu)量訂購(gòu)量的問題，即必須補(bǔ)充多少庫(kù)存？3．確定庫(kù)存基準(zhǔn)庫(kù)存基準(zhǔn)的問題，即應(yīng)維持多少庫(kù)存？（1）最低庫(kù)存量。（2）理想最低庫(kù)存量。（3）實(shí)際最低庫(kù)存量。（4）最高庫(kù)存量。（5）經(jīng)濟(jì)訂貨量。（三）庫(kù)存決策考慮要素1．市場(chǎng)對(duì)商品的需求狀況市場(chǎng)上商品的需求狀況可分為三種：（1）固定或確知的情況，即未來(lái)的需求為已知。（2）具有風(fēng)險(xiǎn)的情況，即對(duì)未來(lái)的需求只知其大略的發(fā)生概況。（3）不確定的情況，即對(duì)于未來(lái)的需求情況全然不知。2．對(duì)未來(lái)需求的預(yù)測(cè)（1）根據(jù)目前的訂單需量來(lái)預(yù)測(cè)，即根據(jù)各區(qū)業(yè)務(wù)員或營(yíng)業(yè)所的估計(jì)，予以匯總而成預(yù)期總銷售量。（2）直接由過去的實(shí)際用量預(yù)測(cè)未來(lái)的銷售情況。（3）將過去的用量加上時(shí)間趨勢(shì)、季節(jié)變動(dòng)和其他因素等調(diào)整而得。（4）根據(jù)客戶購(gòu)買力分析。（5）根據(jù)全國(guó)商業(yè)或政治趨勢(shì)資料分析。（6）進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查。（四）庫(kù)存重點(diǎn)管理1．庫(kù)存商品的ABC分析管理觀念是：“對(duì)銷售總值高的少數(shù)商品，作完整的記錄、分析，加以較嚴(yán)格的庫(kù)存控制；而對(duì)銷售總值低的多種商品，作定期例行的檢查控制”。（1）“20-80”法則，是指20％的商品占了銷售額的80％，因此，只要對(duì)此少量而重要的庫(kù)存量加以重點(diǎn)管理，便能使存貨管理達(dá)到非常完美。（2）“ABC分析法”，是將所有庫(kù)存物品歸結(jié)為ABC三類。A類：庫(kù)存品種數(shù)少（只占20％），但銷售金額相當(dāng)大（70％），即所謂重要的少數(shù)；C類：庫(kù)存品種數(shù)相當(dāng)多（占50％），但銷售金額卻很少（只占10％），即所謂不重要的大多數(shù)；B類：介于A類和C類之間，大致是庫(kù)存品種數(shù)（占30％）與銷售金額（占20％）。例8—1：某企業(yè)全部庫(kù)存商品共計(jì)3421種，按每一品種年度銷售額從大到小順序，排成如表所列的七檔，統(tǒng)計(jì)每檔的品種數(shù)和銷售金額，然后分別計(jì)算兩個(gè)指標(biāo)的累計(jì)數(shù)及其與全部品種和銷售總額的百分比，填入下列品種序列表內(nèi)，見表8—1。用ABC分類法按表8—2的分類標(biāo)準(zhǔn)把品種序列表中的七檔品種劃分為ABC三類。其中第一檔和第二檔的品種占總品種的9．6％，銷售額占總銷售額的75．1％，符合A類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為A類商品。第三檔到第六檔的品種占總品種的19．6％，銷售額占總銷售額的16．9％，符合B類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為B類商品。第七檔的商品品種占總品種的70．8％，銷售額占總銷售額的8％，符合C類標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為 C類商品。具體分類結(jié)果見表8—3。2．各類庫(kù)存商品的管理策略（1）A類商品1)每件商品皆作編號(hào)；2)盡可能慎重、正確地預(yù)測(cè)需求量；3)少量采購(gòu)，盡可能在不影響需求下減少庫(kù)存量；4)請(qǐng)供貨單位配合，力求出貨量平衡化，以降低需求變動(dòng)，減少庫(kù)存量；5)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，盡可能縮短前置時(shí)間；6)采用定期定貨的方式，對(duì)其存貨必須作定期檢查；7)必須嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn)，每天或每周盤點(diǎn)一次，以提高庫(kù)存精確度；8)對(duì)交貨期限加強(qiáng)控制，在制品及發(fā)貨也須從嚴(yán)控制；9)貨品放至易于出入庫(kù)的位置；10)實(shí)施貨品包裝外形標(biāo)準(zhǔn)化，增加出入庫(kù)單位；11)

A類商品的采購(gòu)需經(jīng)高層主管審核。（2）B類商品1）采用定量訂貨方式，但對(duì)前置時(shí)間較長(zhǎng)，或需求量有季節(jié)性變動(dòng)趨勢(shì)的貨品宜采用定期訂貨方式；2）每二、三周盤點(diǎn)一次；3）中量采購(gòu)；4）采購(gòu)需經(jīng)中級(jí)主管核準(zhǔn)。（3）C類商品1)采用復(fù)合制或定量訂貨方式以求節(jié)省手續(xù)2)大量采購(gòu)，以便在價(jià)格上獲得優(yōu)惠3)簡(jiǎn)化庫(kù)存管理手段4)安全庫(kù)存須較大，以免發(fā)生庫(kù)存短缺5)可交現(xiàn)場(chǎng)保管使用6)每月盤點(diǎn)一次7)采購(gòu)僅需基層主管核準(zhǔn)（3）各類商品的配送策略1）A類商品：常被列為快速流動(dòng)，需要有較多的庫(kù)存，因此需置于所有的配送中心或零售店。2）B類商品：列為正常流動(dòng)，應(yīng)存放于區(qū)域性倉(cāng)庫(kù)或配銷倉(cāng)庫(kù)。3）C類商品：可謂緩慢流動(dòng)，常存放于中央倉(cāng)庫(kù)或工廠倉(cāng)庫(kù)。三、基本經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量模型確定性條件下的庫(kù)存是指當(dāng)一個(gè)時(shí)期內(nèi)的產(chǎn)品需求量確定以后，相應(yīng)的庫(kù)存成本就基本上確定了。如果暫時(shí)不考慮缺貨成本，庫(kù)存成本由產(chǎn)品成本，儲(chǔ)存成本和訂貨成本三部分構(gòu)成。如果每次訂貨的數(shù)量越大，訂貨次數(shù)就會(huì)減少，相應(yīng)的訂貨費(fèi)用就會(huì)降低，而儲(chǔ)存費(fèi)用則會(huì)增加；相反的，如果每次訂貨的數(shù)量越少，訂貨次數(shù)就會(huì)增加，相應(yīng)的訂貨費(fèi)用就會(huì)上升，而儲(chǔ)存費(fèi)用就會(huì)降低。因此，需要用費(fèi)用權(quán)衡方法來(lái)確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderingQuantity，簡(jiǎn)稱EOQ）。（一）經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)條件（1）需求量已知并且穩(wěn)定不變，庫(kù)存量隨著時(shí)間均勻連續(xù)地下降；（2）庫(kù)存補(bǔ)充的過程可以在瞬間完成，即不存在一邊進(jìn)貨，一邊消耗的問題；（3）產(chǎn)品的單位價(jià)格為常數(shù)，不存在批量?jī)?yōu)惠；（4）儲(chǔ)存費(fèi)用以平均庫(kù)存為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算；（5）每次的訂貨成本及訂貨提前期均為常數(shù)；（6）對(duì)產(chǎn)品的任何需求都將及時(shí)得到滿足，不存在缺貨方面的問題。（二）經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)條件，基本的EOQ公式是從總成本公式推導(dǎo)出來(lái)的經(jīng)濟(jì)批量，總成本（TC）由訂貨成本和儲(chǔ)存成本構(gòu)成。即：總成本＝訂貨成本＋存儲(chǔ)成本可表示為：TC＝DS／Q＋QIV／2（8－1）其中：總費(fèi)用為TC，每次的訂貨批量為Q，年物資需求量為D，單位產(chǎn)品價(jià)格為P，單位產(chǎn)品的存儲(chǔ)價(jià)值為V，存儲(chǔ)費(fèi)用為I（％），S為一次訂貨的成本。如圖8—3所示，我們可以清楚地知道，補(bǔ)充庫(kù)存的時(shí)間間隔（即儲(chǔ)存周期）為T，補(bǔ)充時(shí)庫(kù)存物資已經(jīng)全部用完。一年的訂貨次數(shù)為D／Q，因此訂貨成本為SQ／D。平均庫(kù)存水平為Q／2，因此一年的庫(kù)存成本為QIV／2。從而一年內(nèi)的總成本為：

TC＝（D／Q）S+(Q/2)VI(8—2)對(duì)公式（8—2）求導(dǎo)，可得經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ，即：（8—3）上述公式中，TC是Q的函數(shù)，TC最小時(shí)的Q*的值就是最佳的經(jīng)濟(jì)定貨批量EOQ。對(duì)公式（8—3）還可以更進(jìn)一步的展開和進(jìn)行各種換算?？捎?jì)算出：年最佳訂貨次數(shù)：N=D/Q（次）訂貨時(shí)間間隔：t=365/N（天）與訂貨相關(guān)的存貨總成本：總成本與訂貨成本、儲(chǔ)存成本和產(chǎn)品成本以及經(jīng)濟(jì)訂貨批量的關(guān)系如圖8—4所示，圖4—4中總成本的最低點(diǎn)就是對(duì)應(yīng)的EOQ。圖8—4庫(kù)存各成本之間的關(guān)系

例8—2：某加工企業(yè)對(duì)某種原材料的年需求量為D=8000噸，每次的訂貨費(fèi)用S=2000元，每噸原材料的單價(jià)為100元，存貯費(fèi)用為8%（即每噸原材料儲(chǔ)存一年所需要的存儲(chǔ)費(fèi)用為原材料單價(jià)的8%）。求所需要的經(jīng)濟(jì)訂貨批量，年訂貨次數(shù)，訂貨時(shí)間間隔及總庫(kù)存成本。四、供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）及其應(yīng)用（一）VMI的基本思想及動(dòng)作方式1．什么是VMIVMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方都是最低的成本來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品的可得性，在一個(gè)達(dá)成共識(shí)的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來(lái)管理庫(kù)存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種持續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。VMI就是供貨方代替用戶（需求方）管理庫(kù)存，庫(kù)存的管理職能轉(zhuǎn)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。VMI是一種庫(kù)存管理方案，是以掌握零售商銷售資料和庫(kù)存量作為市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存補(bǔ)充的解決方法，經(jīng)由銷售資料得到消費(fèi)需求信息，供應(yīng)商可以更有效的計(jì)劃、更快速地反應(yīng)市場(chǎng)變化和消費(fèi)者的需求。2．VMI策略的原則（1）合作精神。（2）使雙方成本最小。（3）目標(biāo)一致性原則。（4）持續(xù)改進(jìn)原則。3．VMI系統(tǒng)的構(gòu)成（1）需求預(yù)測(cè)計(jì)劃模組預(yù)測(cè)所需的參考要素包括：1）客戶訂貨歷史資料2）非客戶歷史資料需求預(yù)測(cè)程序如下：1）供應(yīng)商收到用戶最近的產(chǎn)品活動(dòng)資料，緊接著VMI作需求歷史分析。2）使用統(tǒng)計(jì)分析方法，以客戶的平均歷史需求、客戶的需求動(dòng)向、客戶需求的周期為根據(jù)來(lái)考慮，產(chǎn)生最初的預(yù)測(cè)模式。3）由統(tǒng)計(jì)工具可模擬不同的條件如促銷活動(dòng)、市場(chǎng)動(dòng)向、廣告、價(jià)格異動(dòng)等，產(chǎn)生出調(diào)整過后的預(yù)測(cè)需求。（2）配銷計(jì)劃模組（二）VMI的實(shí)施方法與步驟1．VMI應(yīng)用過程中需交換的資料（1）產(chǎn)品活動(dòng)資料包含可用的、被訂購(gòu)的、