《復合透水路面設計與施工技術(shù)規(guī)范（報批稿）》

ICS93.080.20CCSP6632TechnicalspecificationfordesignandconIDB32/TXXXX—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24材料要求 2瀝青 2水泥 3 3集料 3填料 4透水瀝青混合料用纖維穩(wěn)定劑 5大空隙水泥混凝土用添加劑 5透水瀝青混合料 6乳化瀝青 6土工布 6大空隙水泥混凝土 6填縫材料 75結(jié)構(gòu)設計 7一般規(guī)定 7結(jié)構(gòu)組合 7基層 8防水封層 9大空隙水泥混凝土層 9透水黏結(jié)層 透水瀝青層 排水設計 6配合比設計 透水瀝青混合料 大空隙水泥混凝土 7施工 一般規(guī)定 施工前準備 基層 防水封層 大空隙水泥混凝土層 透水黏結(jié)層 透水瀝青層 DB32/TXXXX—20248質(zhì)量檢驗 基層 防水封層 大空隙水泥混凝土層 透水黏結(jié)層 透水瀝青層 附錄A（規(guī)范性）連通空隙率測試方法 18附錄B（規(guī)范性）大空隙水泥混凝土透水系數(shù)測試方法 19DB32/TXXXX—2024本文件按GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省交通運輸廳提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：南京林業(yè)大學、同濟大學、江蘇省交通運輸廳公路事業(yè)發(fā)展中心、泰州市公路事業(yè)發(fā)展中心、中交一公局集團有限公司、南京市公路事業(yè)發(fā)展中心、江蘇高速公路工程養(yǎng)護技術(shù)有限公司、蘇州交通投資集團有限責任公司、河南交通投資集團有限公司、蘇交科集團股份有限公司、同路達（上海）交通科技有限公司。本文件主要起草人：李強、李輝、閔劍勇、蘭斌芳、封仁博、成晟、陸海珠、王新明、孫立軍、曹榮吉、申高、陶向華、唐靖宇、王家慶、王力揚、韓雨釗、孫明志、徐士磊、左甲鵬、賈明、王蕾、王果、趙康、李玲、王寧、宋世杰。1DB32/TXXXX—2024復合透水路面設計與施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了復合透水路面設計與施工的材料要求、結(jié)構(gòu)設計、配合比設計、施工和質(zhì)量檢驗等內(nèi)本文件適用于各等級公路、城市道路、園林道路等新建與改擴建工程中復合透水路面的設計與施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50119混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50318城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB8076混凝土外加劑GB/T14902預拌混凝土GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T34557砂漿、混凝土用乳膠和可再分散乳膠粉CJJ37城市道路工程設計規(guī)范CJJ/T135透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程CJJ/T190透水瀝青路面技術(shù)規(guī)程JT/T203公路水泥混凝土路面接縫材料JT/T776.1公路工程玄武巖纖維及其制品第1部分:玄武巖短切纖維JGJ63混凝土用水標準JTG3420—2020公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG3432公路工程集料試驗規(guī)程JTG3441公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGD40公路水泥混凝土路面設計規(guī)范JTGD50公路瀝青路面設計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42—2005公路工程集料試驗規(guī)程JTGE50公路工程土工合成材料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3350—03排水瀝青路面設計與施工技術(shù)規(guī)范JTG/TD33公路排水設計規(guī)范JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細則JTG/TF30—2014公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則DB32/T1087—2022高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范DB32/T3821—2020公路養(yǎng)護工程排水瀝青路面技術(shù)規(guī)范2DB32/TXXXX—20243術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1復合透水路面compositepermeablepavement（CPP）由上至下依次由透水瀝青層、透水黏結(jié)層、大空隙水泥混凝土層組成的具有透排水功能的路面。3.2透水瀝青混合料permeableasphaltmixture（PA）空隙率為18%～25%，且能夠在混合料內(nèi)部形成排水通道的、具有骨架－空隙結(jié)構(gòu)的開級配瀝青混合料。3.3透水瀝青層permeableasphaltcourse（PAC）由透水瀝青混合料鋪筑，路表水可通過混合料內(nèi)部并排出的路面面層。3.4大空隙水泥混凝土perviouscementconcrete（PC）空隙率在18%～25%，能夠在混合料內(nèi)部形成排水通道的、具有骨架－空隙結(jié)構(gòu)的開級配水泥混凝土。3.5大空隙水泥混凝土層perviouscementcourse（PCC）由具有連通空隙的水泥混凝土鋪筑，路表水可滲入混凝土內(nèi)部并排出的路面下面層。3.6透水黏結(jié)層permeablebondinglayer黏結(jié)透水瀝青層與大空隙水泥混凝土層的、具有透水功能的薄層。3.7透水基層permeablebaselayer使用大空隙級配碎石、透水瀝青混合料、大空隙水泥混凝土及大空隙水泥穩(wěn)定碎石等，具有連通空隙的路面基層，路面層下滲水可進一步滲入透水基層內(nèi)部并橫向豎向排出至土基。3.8防水封層waterproofseallayer為封閉表面空隙，防止水分向下滲透基層而鋪筑的薄層。4材料要求4.1瀝青4.1.1透水瀝青混合料用瀝青宜采用高黏度改性瀝青，其他經(jīng)過性能驗證的瀝青類型也可采用。高黏度改性瀝青的質(zhì)量應符合表1的技術(shù)要求，其他指標應符合JTG/T3350—03的有關(guān)規(guī)定。表1高黏度改性瀝青技術(shù)要求軟化點（TR&B）℃3DB32/TXXXX—2024%%4.1.2制備成品高黏度改性瀝青時，應選擇與改性劑配伍性能良好的基質(zhì)瀝青，基質(zhì)瀝青宜采用符合JTGF40標準的A級70號瀝青或A級90號瀝青。采用直投法拌制透水瀝青混合料時，可采用A級70號瀝青或A級90號瀝青或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）改性瀝青I-C級、I-D級，同時應檢驗所用瀝青與高黏度改性劑的配伍性。4.2水泥水泥應采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合JTG/TF30—2014的有關(guān)要求。4.3水大空隙水泥混凝土拌和用水應符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.4集料4.4.1透水瀝青混合料用粗集料宜選用玄武巖或輝綠巖，混合料應均勻、潔凈、干燥，宜選用高黏附性、高耐磨耗性、高耐破碎性的優(yōu)質(zhì)集料，高溫不易變質(zhì)，其質(zhì)量應符合表2的技術(shù)要求。表2透水瀝青混合料用粗集料技術(shù)要求%%%%%級%--%量%%%-4DB32/TXXXX—20244.4.2透水瀝青混合料用細集料可采用石屑或機制砂，應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，其質(zhì)量應符合表3的技術(shù)要求。表3透水瀝青混合料用細集料技術(shù)要求堅固性0.3mm）%含泥量0.075mm）%-%s4.4.3大空隙水泥混凝土用粗集料應質(zhì)地堅硬、潔凈、干燥，其最小粒徑不宜小于4.75mm。細集料宜采用天然砂，其最大粒徑不宜大于4.75mm。集料性能應符合表4、表5的要求，其他指標應不低于JTG/TF30—2014中Ⅱ級粗集料、機制砂和天然砂的有關(guān)要求。表4大空隙水泥混凝土用粗集料技術(shù)要求%%%%表5大空隙水泥混凝土用細集料技術(shù)要求%%4.5填料4.5.1透水瀝青混合料用填料應采用石灰?guī)r磨細的礦粉，不應采用回收粉或粉煤灰，應干燥、潔凈、無風化、無雜質(zhì)，其技術(shù)指標應符合表6的要求。表6透水瀝青混合料用填料技術(shù)要求5DB32/TXXXX—2024-%%%%%--%--4.5.2可使用消石灰或水泥替代部分礦粉以提高透水瀝青混合料的抗剝落性，添加量不宜超過礦粉用量的50%。4.6透水瀝青混合料用纖維穩(wěn)定劑重交通及以上等級道路透水瀝青混合料應采用聚合物纖維或玄武巖纖維作為增塑穩(wěn)定劑材料，其技術(shù)指標應分別符合表7和表8的要求。表7重交通及以上等級道路透水瀝青混合料用聚合物纖維技術(shù)要求-%表8重交通及以上等級道路透水瀝青混合料用玄武巖纖維技術(shù)要求-%4.7大空隙水泥混凝土用添加劑4.7.1大空隙水泥混凝土用減水劑、緩凝劑、早強劑等外加劑應符合GB8076的有關(guān)要求。4.7.2大空隙水泥混凝土添加劑的品種和摻量應經(jīng)過試驗確定：a)礦物摻合料應符合JTG/TF30—2014的有關(guān)要求；b)聚合物應符合GB/T34557的有關(guān)要求；c)玄武巖纖維應符合JT/T776.1的有關(guān)要求；d)聚丙烯腈纖維應符合GB/T21120的有關(guān)要求；e)功能型高效增強劑應符合GB50119的有關(guān)要求。6DB32/TXXXX—20244.8透水瀝青混合料透水瀝青混合料技術(shù)要求應符合表9的規(guī)定。表9透水瀝青混合料技術(shù)要求次%%%%%%4.9乳化瀝青宜采用SBS改性乳化瀝青等特種乳化瀝青，應符合表10的要求，用量宜為0.15g/m2～0.5g/m2（以純?yōu)r青質(zhì)量計）。表10透水黏結(jié)層乳化瀝青技術(shù)要求--%瀝青標準粘度C25,3s%%%軟化點（TR&B）℃4.10土工布應采用自粘型抗裂透水土工布，單向拉伸強度不小于5kN/m，厚度不宜超過2mm，透水系數(shù)不小于2mm/s，其他技術(shù)指標應符合JTGE50的有關(guān)要求。4.11大空隙水泥混凝土7DB32/TXXXX—2024大空隙水泥混凝土技術(shù)要求應符合表11的規(guī)定。表11大空隙水泥混凝土技術(shù)要求-%%%4.12填縫材料大空隙水泥混凝土填縫材料宜選用聚氨酯類、橡膠類、硅酮類和加熱施工式瀝青填縫料，技術(shù)指標及施工方法應符合JT/T203的有關(guān)要求。5結(jié)構(gòu)設計5.1一般規(guī)定5.1.1復合透水路面設計應結(jié)合交通荷載情況、地基承載力、土基均勻性、氣候、地下高低水位高度、抗凍等因素，并應滿足結(jié)構(gòu)強度、透水、儲水等要求。5.1.2應綜合考慮工程所在地的降雨重現(xiàn)期、降雨強度及降雨歷時等降雨特性，及其與路面結(jié)構(gòu)的適應性，設置完善的路面內(nèi)部和邊緣排水系統(tǒng)，以保證復合透水路面具有足夠的透排水性能。5.1.3透水瀝青層與大空隙水泥混凝土層之間應設置透水黏結(jié)層。5.1.4透水瀝青層按照JTGD50規(guī)定的方法進行設計，無機結(jié)合料穩(wěn)定層的疲勞開裂損壞、瀝青混合料層的永久變形量、設計年限應滿足設計要求。5.1.5大空隙水泥混凝土層按照JTGD40規(guī)定的方法進行設計，設計軸載下的疲勞應力、極限荷載下的荷載應力以及設計年限應滿足設計要求。5.1.6復合透水路面的路面排水系統(tǒng)應由排水功能層和邊緣排水設施組成，路面雨水等先通過透水瀝青層和大空隙水泥混凝土層后，再沿防水封層橫向進入路側(cè)邊緣排水設施中。5.2結(jié)構(gòu)組合5.2.1復合透水路面（CPP）的典型結(jié)構(gòu)見圖1。典型基層結(jié)構(gòu)見圖2。8DB32/TXXXX—2024圖1復合透水路面（CPP）結(jié)構(gòu)示意圖（a）不透水基層（b）透水基層圖2基層結(jié)構(gòu)示意圖5.2.2不同類型道路典型復合透水路面結(jié)構(gòu)及厚度宜參照表12。表12不同類型道路典型復合透水路面結(jié)構(gòu)及厚度設計范圍型1、透水瀝青層PA-5，20mm~9DB32/TXXXX—2024型構(gòu)4、透水基層-大空隙級配碎石，4、防水封層+密實基層，水泥穩(wěn)定碎石，青后粘貼抗裂透水土工布，2.0mm~5.3基層5.3.1基層分為不透水基層和透水基層兩類。人行道、輕交通等級道路可采用透水基層，中、重交通及以上等級道路應采用不透水基層。5.3.2透水基層厚度宜為150mm～300mm，宜采用大空隙級配碎石、透水瀝青混合料、大空隙水泥混凝土及大空隙水泥穩(wěn)定碎石等，應符合CJJ/T190有關(guān)規(guī)定。5.3.3設置透水基層的復合透水路面的路基頂面應設置反濾層。反濾層應采用土工合成材料進行反濾和隔離。5.3.4不透水基層厚度宜為150mm～300mm，可選用水泥穩(wěn)定碎石、密級配瀝青穩(wěn)定碎石等，應符合JTGD50有關(guān)規(guī)定。5.3.5中、重交通及以上等級道路大空隙水泥混凝土的彎拉強度、施工和易性等指標達不到設計和自動化施工要求時，可以添加摻合料、纖維、功能型高效增強劑等材料。5.3.6復合透水面層與密實基層間應設置基底防水封層。5.4防水封層5.4.1防水封層可選擇碎石封層、稀漿封層等。5.4.2不透水基層與上部透水結(jié)構(gòu)層之間應設置防水封層，封層可采用單層瀝青表面處治或稀漿封層5.4.3透水基層和土基之間應設置基底防水封層，輕交通等級道路宜采用稀漿封層，中、重交通級以上等級道路宜采用碎石封層。5.4.4改性乳化瀝青類基底防水封層灑布量宜控制在0.3kg/m2～0.6kg/m2(以純?yōu)r青質(zhì)量計)?；追浪鈱硬牧蠟⒉剂恳筝^大時，可通過多次灑布以達到要求。5.4.5熱灑改性瀝青類防水黏結(jié)層灑布量宜控制在1.5kg/m2～1.8kg/m2，并撒布一定數(shù)量的碎石或預裹覆瀝青碎石。撒布碎石規(guī)格宜為3mm～5mm或5mm～10mm，覆蓋率宜大于50%；預裹覆瀝青用量宜為0.2%～0.6%。5.5大空隙水泥混凝土層5.5.1在滿足各等級公路、城市道路的交通荷載規(guī)定的基礎(chǔ)上，設計時推薦以大空隙水泥混凝土PC-10、PC-13和PC-16為主要混合料類型，可考慮透水功能和力學性能的平衡。5.5.2厚度宜為100mm～300mm，以彎拉強度、透水系數(shù)等為設計指標，應滿足表11的要求。5.5.3大空隙水泥混凝土面板尺寸及接縫設計宜符合JTGD40的有關(guān)要求，可根據(jù)大空隙水泥混凝土的線膨脹系數(shù)適當調(diào)整。5.5.4中、重交通及以上等級道路脹縫處，宜采用抗裂透水土工布處治，防止透水瀝青層出現(xiàn)反射裂DB32/TXXXX—20245.5.5施工中的縮縫、脹縫均應填灌填縫材料。為防止填縫材料堵塞孔隙，填縫材料不應采用熱流性材料。5.6透水黏結(jié)層5.6.1透水黏結(jié)層應鋪設在大空隙水泥混凝土層頂面，具有良好層間抗滑移效果和透水性能。宜采用SBS改性乳化瀝青等特種乳化瀝青，應符合表10的相關(guān)規(guī)定。5.6.2施工后，大空隙水泥混凝土層透水系數(shù)的下降幅度不大于10%，粘結(jié)強度不小于1MPa（80℃養(yǎng)生96h后測試20℃下拉拔強度）。5.7透水瀝青層5.7.1在滿足各等級公路、城市道路的交通荷載規(guī)定的基礎(chǔ)上，設計時可考慮平衡透水功能和力學性5.7.2透水瀝青層結(jié)構(gòu)的設計流程、厚度驗算及模量和強度等設計參數(shù)的確定應符合JTGD50的規(guī)定5.7.3透水瀝青層厚度宜為20mm～60mm，應符合表9的要求。5.7.4重交通及以上等級道路透水瀝青層宜使用纖維作為增塑穩(wěn)定劑材料。5.8排水設計5.8.1復合透水路面的排水系統(tǒng)應由排水管和邊緣排水設施組成。典型排水結(jié)構(gòu)見圖3。圖3典型排水設計示意圖5.8.2復合透水路面上、下面層的橫坡坡度等排水設計參數(shù)，應符合CJJ/T135的有關(guān)要求，在路面超高段應符合JTG/T3350—03的有關(guān)要求。5.8.3應在大空隙水泥混凝土面層底部沿復合透水路面兩側(cè)縱向設置碎石盲溝引水，碎石盲溝底部及側(cè)面應有防水土工布包裹，盲溝上部布設反濾土工布，每間隔15m～60m設置橫向排水管將路表水橫向?qū)б谅访孢吘壟潘到y(tǒng)，宜符合CJJ/T135與JTG/T3350—03的有關(guān)要求。DB32/TXXXX—20245.8.4邊緣排水設施可根據(jù)排水需要、路側(cè)安全與景觀協(xié)調(diào)、施工條件等因素選定，橫斷面尺寸宜根據(jù)工程經(jīng)驗或僅水力水文計算確定，水文與水力計算應符合JTG/TD33的有關(guān)要求。5.8.5路面邊緣排水系統(tǒng)可采用散排、明溝排水、暗溝排水和盲溝排水等形式，應符合JTG/T3350—03的有關(guān)要求。6配合比設計6.1透水瀝青混合料6.1.1透水瀝青混合料典型級配范圍應符合表13的要求，其他級配應符合JTG/T3350—03的有關(guān)規(guī)表13透水瀝青混合料級配范圍-----6.1.2透水瀝青混合料配合比設計應包括目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計以及生產(chǎn)配合比驗證三個階段。6.1.3透水瀝青混合料室內(nèi)制作工藝應按規(guī)定的溫度、步驟進行操作，拌和時間不少于3min，保證混合料拌和均勻、所有集料顆粒全部裹覆瀝青，宜符合JTG/T3350—03的有關(guān)規(guī)定。6.1.4目標配合比設計按下列步驟實施：a)確定目標空隙率；b)工程設計集料級配應符合表13規(guī)定的范圍；c)應在集料級配范圍內(nèi)試配3組關(guān)鍵篩孔通過率不同的級配作為初選級配，關(guān)鍵篩孔的確定宜符合JTG/T3350—03的相關(guān)要求；d)進行配合比設計時，宜根據(jù)14μm瀝青膜厚度和集料表面積預估瀝青用量，其計算方法應符合JTG/T3350—03的有關(guān)規(guī)定，或依據(jù)以往工程實踐經(jīng)驗預估瀝青用量；e)應按照初選配合比分別成型馬歇爾試件，每組試件不少于4個，檢驗連通空隙率和馬歇爾穩(wěn)定度，空隙率應符合表9的要求，應以混合料空隙率與目標空隙率的差值在±1%的范圍內(nèi)為控制標準，優(yōu)選1組接近目標空隙率的級配；f)以達到目標空隙率的級配為基準，按±0.5%、±1%變化瀝青用量，分別進行析漏試驗、飛散試驗，將結(jié)果繪制成圖，以飛散試驗拐點確定最小瀝青用量，以析漏試驗拐點確定最大瀝青用量，在最大、最小瀝青用量范圍內(nèi)，參照馬歇爾試驗結(jié)果，選擇較高瀝青用量作為最佳瀝青用量；g)透水瀝青混合料的空隙率應與目標空隙率接近，應控制在18%～25%范圍內(nèi)；h)應以確定的集料級配和最佳瀝青用量拌制瀝青混合料，對其各項技術(shù)指標進行試驗驗證，應符合表9中的要求，不符合時，應調(diào)整瀝青用量或級配重新拌和混合料進行試驗，直至符合要求為止；i)在各項指標均符合要求的情況下，應出具目標配合比設計報告。6.1.5生產(chǎn)配合比設計按下列步驟實施：DB32/TXXXX—2024a)應按目標配合比確定的各冷料倉供料比例上料，對二次篩分后各熱料倉取樣進行篩分，根據(jù)熱料倉篩分結(jié)果合成級配曲線，以冷料、熱料供料大體均衡以及合成級配盡量接近目標配合比級配為原則，確定各熱料倉最終的配合比；b)應取目標配合比設計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等3個瀝青用量進行混合料室內(nèi)拌制和拌和機試拌，并進行室內(nèi)試驗以及拌和機取樣試驗，混合料性能指標應符合表9的要求，混合料空隙率與目標配合比空隙率的差值不應超過±3%；c)應根據(jù)試驗結(jié)果，選擇各項混合料技術(shù)指標滿足要求且飛散試驗混合料損失率較低的瀝青用量為最佳瀝青用量，確定熱料倉的比例和生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量后，應出具生產(chǎn)配合比設計報告。6.1.6生產(chǎn)配合比驗證按下列步驟實施：a)應按確定的生產(chǎn)配合比生產(chǎn)混合料鋪筑試驗段，試驗段長度不宜小于300m；b)應取現(xiàn)場拌和及攤鋪的混合料進行性能試驗，混合料性能指標應符合表9的要求，并驗證生產(chǎn)配合比與目標配合比混合料性能的一致性，根據(jù)抽提、篩分試驗結(jié)果驗證拌和機對配合比控制的準確性；c)對鋪筑的試驗段應進行有關(guān)施工指標的測試，檢驗透水瀝青路面空隙率的均勻性，存在明顯缺陷時，應找出原因，進行必要的工藝調(diào)整；d)應根據(jù)試驗段試驗檢測數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)配合比的適用情況，進一步復核、調(diào)整施工工藝參數(shù)；e)試驗段的質(zhì)量檢查頻度應比正常施工時增加1倍，試鋪結(jié)束后，應出具試驗段驗證報告。6.2大空隙水泥混凝土6.2.1大空隙水泥混凝土應具有良好的骨架結(jié)構(gòu)，其性能設計應符合表11的要求。6.2.2大空隙水泥混凝土的典型級配范圍應符合表14的要求。表14大空隙水泥混凝土集料級配范圍6.2.3大空隙水泥混凝土的配制28d彎拉強度宜按公式（1）進行確定。（1）式中：fc—大空隙水泥混凝土的配制28d彎拉強度均值，MPa；fr—設計彎拉強度標準值，MPa；CV—彎拉強度變異系數(shù)，應按統(tǒng)計數(shù)據(jù)取值，無統(tǒng)計數(shù)據(jù)時可按JTG/TF30—2014的有關(guān)規(guī)定取值；t—保證率系數(shù)，按JTG/TF30—2014的規(guī)定取值；s—彎拉強度試驗樣品的標準差，MPa，有試驗數(shù)據(jù)時應使用試驗樣本的標準差，無試驗數(shù)據(jù)時按JTG/TF30—2014的規(guī)定取值。6.2.4單位體積大空隙水泥混凝土集料用量應按公式（2）進行確定。MG=α×ρG（2）式中：DB32/TXXXX—2024MG—每立方米大空隙水泥混凝土中集料用量，kg/m3；α—集料用量修正系數(shù)，宜通過試驗確定，一般取0.95～1.0；ρG—各檔集料按比例混合后所測得的緊密堆積密度，kg/m3。6.2.5不同強度等級單位體積大空隙水泥混凝土的膠凝材料用量（MB）和水膠比（W/B）宜符合表15的規(guī)定。表15單位體積大空隙水泥混凝土膠凝材料用量和水膠比kg/m3-6.2.6單位體積大空隙水泥混凝土用水量應按式（3）進行確定。（3）式中：MW—每立方米大空隙水泥混凝土中用水量，kg/m3；W/B—水膠比。MB—每立方米大空隙水泥混凝土中膠凝材料用量，kg/m3。6.2.7未摻加摻合料時，膠凝材料為水泥，單位體積大空隙水泥混凝土的水泥用量（MC）應符合表15的規(guī)定。摻加礦渣粉、硅灰、粉煤灰等摻合料時，應采用等量取代水泥法，其種類和摻量應通過試驗確定，單位體積大空隙水泥混凝土的摻合料用量（MS）和水泥用量應分別按式（4）和式（5）進行確定。MC=MB-MS（4）MS=β×MB（5）式中：MC—每立方米大空隙水泥混凝土中水泥用量，kg/m3；MS—每立方米大空隙水泥混凝土中摻合料用量，kg/m3；β—摻合料占膠凝材料的質(zhì)量比例。6.2.8大空隙水泥混凝土的彎拉強度、施工和易性等指標達不到設計和自動化施工要求時，可以添加摻合料、纖維、功能型高效增強劑等材料。6.2.9摻加外加劑時，其種類和摻量應通過試驗確定，單位體積大空隙水泥混凝土的外加劑用量（MA）應按式（6）確定。MA=γ×MB（6）式中：MA—每立方米大空隙水泥混凝土中外加劑用量，kg/m3；γ—外加劑占膠凝材料的質(zhì)量比例。6.2.10大空隙水泥混凝土配合比的試配與確定應符合以下要求：a)在計算配合比的基礎(chǔ)上進行試拌，保持膠凝材料用量不變，調(diào)整水膠比和減水劑用量使混凝土拌和物性能符合施工要求，保證膠結(jié)漿體均勻包裹集料表面并不發(fā)生離析，達到要求后提出大空隙水泥混凝土的試拌配合比；DB32/TXXXX—2024b)在試拌配合比的基礎(chǔ)上，按膠凝材料質(zhì)量的±20kg/m3設計另外兩組配合比，進行強度和透水系數(shù)測試，繪制強度和透水系數(shù)與膠凝材料質(zhì)量的關(guān)系圖或采用插值法，確定滿足配制強度和透水系數(shù)要求的膠凝材料質(zhì)量；c)水、水泥、摻合料和外加劑的用量應根據(jù)膠凝材料質(zhì)量進行調(diào)整；d)確定集料、水泥、水、摻合料和外加劑質(zhì)量，確定最終配合比，宜采用每立方米各組成材料的質(zhì)量表示。7施工7.1一般規(guī)定7.1.1瀝青、水泥等原材料進場時應進行進場驗收，應檢查所需材料的儲量、性能，確保所有材料的數(shù)量和質(zhì)量滿足施工要求。7.1.2當遇雨、雪天或日平均溫度低于5℃時，不應進行透水瀝青層、大空隙水泥混凝土層的施工。7.1.3冬季、雨季施工的工程，應制定并落實季節(jié)性施工技術(shù)措施。7.2施工前準備7.2.1結(jié)合施工現(xiàn)場條件，制定施工方案，編制施工組織設計，對施工人員進行技術(shù)交底。7.2.2應確認施工機械工況良好。使用商品大空隙水泥混凝土時，應提前向混凝土供應方提出技術(shù)要求，進行混凝土試拌并對其技術(shù)措施進行確認。7.2.3鋪筑復合透水瀝青路面前，應檢査下承層的質(zhì)量。對不符合密實性、滲水性等設計質(zhì)量要求以及存在離析問題的下承層應進行處理。7.3基層7.3.1透水基層施工應符合CJJ/T190的有關(guān)規(guī)定。其他要求如下：a)基層應分層壓實，一層不大于200mm；b)振動壓實應不少于3遍，靜態(tài)壓實應不少于2遍，直到集料沒有發(fā)生目測可見的移動才可停止壓實；c)壓實后的基層厚度誤差不大于15mm。7.3.2不透水基層的施工應符合JTGF20的有關(guān)規(guī)定。7.4防水封層7.4.1防水封層施工前，應準備瀝青灑布車、清掃機和加熱設備等。7.4.2防水封層施工前，應對橫縫、縱縫等薄弱部位進行修補。7.4.3應采用瀝青灑布車以預設的灑布量進行噴灑施工。7.4.4環(huán)境氣溫低于10℃、風力較大以及路表潮濕等情況下不得施工。7.4.5防水封層施工結(jié)束后，在混合料鋪筑前嚴禁通行。7.5大空隙水泥混凝土層7.5.1大空隙水泥混凝土層的施工宜采用自動化的施工方式。7.5.2拌和應符合以下要求：a)采用配備計算機自動控制的強制式攪拌站（樓），應能準確控制集料、水泥、水的加入量和時間以及拌和時間；DB32/TXXXX—2024b)當使用增強劑或外加劑時，應設置投料口，安裝響鈴提醒裝置和視頻監(jiān)控設備；c)集料的添加精度應控制在±2%以內(nèi)，水、水泥、摻合料、外加劑等材料的添加精度應控制在±1%以內(nèi)；d)控制室應能逐盤打印（或記錄）各種集料、水泥的用量及其總量；e)水量及拌和時間需經(jīng)試拌確定，推薦拌和80s以上，具體應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆表面飽水狀態(tài)水泥膠漿、有些許結(jié)團成塊的大空隙水泥混凝土為宜；f)其他配料、拌和指標應符合GB/T14902的有關(guān)規(guī)定；g)混凝土的和易性應根據(jù)鋪筑便宜性以及運輸過程中的經(jīng)時損失確定，并應根據(jù)運距時長、氣溫高低隨時進行微調(diào)。7.5.3大空隙水泥混凝土拌和物的運輸應符合以下規(guī)定：a)選配車況優(yōu)良、載重量10噸～20噸的自卸車，自卸車后擋板應關(guān)閉緊密，運輸時不漏漿撒料，車廂板應平整光滑，遠距離運輸時，應選配混凝土罐車；b)運料車應用濕潤土工布覆蓋，用以保水、防污染，運料車到達現(xiàn)場后，須等本車混合料攤鋪完后才可揭開濕潤土工布；c)出料后，應在實驗室根據(jù)混凝土拌和物凝結(jié)時間，確定拌和物運至施工地點進行攤鋪、壓實直至澆筑完畢后的最長允許時間，并應符合表16的規(guī)定；表16大空隙水泥混凝土出料至澆筑完畢最長允許時間d)運輸車數(shù)量應根據(jù)JTG/TF30—2014中有關(guān)規(guī)定進行計算。7.5.4大空隙水泥混凝土面層的攤鋪、壓實應符合以下要求：a)采用基層攤鋪機或瀝青混凝土攤鋪機進行攤鋪；b)攤鋪速度應控制在1.0m/min～2.0m/min；保證攤鋪機勻速、不間斷地攤鋪，不應出現(xiàn)停機待料或隨意改變攤鋪速度的情況；c)采用攤鋪機自帶夯錘壓實，并根據(jù)試驗段調(diào)整夯錘頻率等參數(shù)以滿足空隙率和強度要求，當不采用其他碾壓方式時，攤鋪不設松鋪系數(shù)，攤鋪后的大空隙水泥混凝土層與鋼模板齊平，當空隙率過大時，采用額外的振動梁或振動板振實，松鋪系數(shù)應為1.10～1.20；d)攤鋪過程中應在攤鋪機后巡查，如果有局部孔洞、離析、波浪、裂縫等異?，F(xiàn)象應輔以人工補料及找平，人工找平時施工人員應穿減壓鞋進行施工操作；e)模板拆除時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆模時不得損壞路面的邊角，應保持塊體完好。7.5.5接縫施工應符合JTG/TF30—2014的有關(guān)規(guī)定。切縫應在大空隙水泥混凝土澆筑完畢后3d內(nèi)或混凝土強度達到設計強度的30%～50%時進行，防止脫粒、掉粒。7.5.6大空隙水泥混凝土層的養(yǎng)生應符合以下要求：a)施工完畢后，應立即采用土工織物覆蓋等方法進行養(yǎng)生，同時需定期灑水以保持路面處于潮濕狀態(tài)，并應保持覆蓋材料完整；b)根據(jù)當?shù)貧鉁卮_定養(yǎng)生方式，應符合表17的要求。表17大空隙水泥混凝土養(yǎng)生DB32/TXXXX—2024澆筑8h后開始養(yǎng)生，白天每2h灑水一次，夜c)實測混凝土強度大于設計強度的80%后可停止養(yǎng)生。7.5.7其他施工要求應按照CJJ/T135的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6透水黏結(jié)層7.6.1大空隙水泥混凝土層的表面應清掃干凈。7.6.2宜采用智能灑布車噴灑，根據(jù)材料的灑布溫度，以預設的撒布量進行噴灑施工。7.6.3應待乳化改性瀝青材料完全破乳，或粘貼抗裂透水土工布后待乳化改性瀝青材料完全破乳，再進行透水瀝青層的施工。中交通、重交通及以上等級道路可在大空隙水泥混凝土脹縫處左右0.5m內(nèi)粘貼抗裂透水土工布。7.7透水瀝青層透水瀝青層施工應按照JTG/T3350—03的要求執(zhí)行。8質(zhì)量檢驗8.1基層復合透水路面透水基層的質(zhì)量檢驗應符合CJJ/T190的要求，密實基層的質(zhì)量檢驗應符合JTG/TF20的要求。8.2防水封層復合透水路面防水封層的質(zhì)量檢驗應符合JTG/T3350—03的要求。8.3大空隙水泥混凝土層大空隙水泥混凝土層的的質(zhì)量檢驗應符合CJJ/T135的有關(guān)要求，并符合表18的規(guī)定。表18大空隙水泥混凝土層技術(shù)要求%8.4透水黏結(jié)層DB32/TXXXX—2024透水黏結(jié)層的質(zhì)量檢驗應符合表19的規(guī)定。表19透水黏結(jié)層技術(shù)要求kg/m2/%8.5透水瀝青層透水瀝青層的質(zhì)量檢驗應符合JTG/T3350—03的有關(guān)要求，并符合表20的規(guī)定。表20透水瀝青層技術(shù)要求定%%定//DB32/TXXXX—2024連通空隙率測試方法A.1本方法適用于各類透水路面材料連通空隙率的測定。A.2試驗用儀器和設備主要包括：a)電子天平：量程5000g以上，感量0.5g；b)游標卡尺：量程300mm；c)烘箱：溫度控制范圍在（60±5）℃;d)金屬網(wǎng)籃：網(wǎng)孔5mm，尺寸200mm×200mm×200mm；e)溢流裝置容器：能保持一定水位，可將金屬網(wǎng)籃完全浸入所盛水中；f)掛件：用于測取水中重量的金屬網(wǎng)籃，懸掛于稱量盤中心位置；g)水槽。A.3試樣制備應符合下列規(guī)定：標準試塊應為φ100mm×50mm的圓柱體試件或路面鉆芯芯樣，每組試驗測試3個試塊。A.4連通空隙率試驗步驟如下：a)用游標卡尺測量試塊的尺寸，精確至0.1mm，圓柱體試件的直徑取上下2個斷面測定結(jié)果的平均值，高度取十字對稱4次測定的平均值，計算試塊體積（V）；b)