風電工程施工組織總設計

XXXXXX風電場工程64-XXXXXX公司XXX廣靈南村鎮(zhèn)風電場一期48MW工程1-內(nèi)蒙古第三電力建設工程有限責任公司XXX風電場工程XXX公司XXX年XXX月XXX日目錄第一章工程概況及特點 11.1編制依據(jù) 11.2工程概述： 11.3工程技術說明： 2第二章施工現(xiàn)場組織機構 52.1施工現(xiàn)場組織機構設想 52.2項目部施工組織機構圖 72.3施工現(xiàn)場管理職責 72.4特種工人員配備 10第三章施工現(xiàn)場平面布置 123.1施工現(xiàn)場總平面布置 123.2工地使用權及出入權 153.3工地管理方案與制度 15第四章施工機具配置 164.1施工機具配置 16第五章勞動力配備計劃 195.1施工力量配置 195.2勞動力計劃 205.3作業(yè)隊伍的準備計劃 22第六章施工方案 236.1工程準備階段 236.2集電線路主要施工方法 256.3升壓站建筑工程施工方法 436.4風機基礎施工方案 60第七章工期及施工進度計劃 857.1工期規(guī)劃及要求 857.2施工進度計劃（進度計劃橫道圖、網(wǎng)絡圖見附圖2、3） 857.3圖紙交付計劃 867.4進度計劃風險分析及控制措施 86第八章物資供應管理 898.1物資保管 898.2主要材料供應計劃表 90第九章施工質量管理 919.1質量管理總目標 919.2質量管理總方針： 919.3質量管理機構 929.4主要質量職責 929.5施工質量管理保證措施 949.6施工中應用的技術規(guī)范標準如下： 95第十章施工安全管理 9810.1安全管理目標 9810.2安全管理責任 9810.3安全管理組織機構 101第十一章環(huán)境保護及文明施工管理 11111.1環(huán)境保護的目標、指標及措施 11111.2文明施工的目標、組織機構和實施 112第十二章計劃、統(tǒng)計和信息管理 11512.1計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞 11512.2信息管理目標及措施 11612.3工程檔案管理 11612.4信息管理 117第一章工程概況及特點1.1編制依據(jù)1.1.1編制依據(jù)1）XXX風電場XXX工程招標文件、初設、施工合同及現(xiàn)場勘察情況。2）《35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》(DL/T5210.1-2012)、《跨越電力線路架線施工規(guī)程》（DL5106-1999）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（2012版）架空線路及電纜敷設工程質量檢驗及評定規(guī)范。3）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2012）等箱式變安裝工程施工技術規(guī)程、規(guī)范。4）《送電線路工程施工過程作業(yè)指導書》（本公司按照以往施工經(jīng)驗編制），《質量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》（本公司貫標體系文件）等公司內(nèi)部文件。5）《電力建設安全工作規(guī)程：第2部分：架空電力線路》（DL5009.2-2010），《電力設備典型消防規(guī)范》（DL5027-93）、《電力行業(yè)緊急救護工作規(guī)范》（DL/T692-2010）等現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定與標準。6）《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）、《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》（GB369-94）、《輸電線路鐵塔制造技術條件》（GB2694-2003）等國家和自治區(qū)現(xiàn)行有關設施、機具材料的施工要求、規(guī)范、規(guī)定。7）《風力發(fā)電達標投產(chǎn)驗收規(guī)范》（GB\T50571-2010）。8）《風力發(fā)電工程施工組織設計規(guī)范》（DL/T5384—2010）。9）《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（DL/T5210.1—2012）1.2工程概述：1.2.1工程名稱:（1）建設單位：XXX（2）設計單位：XXX（3）監(jiān)理單位：XXX（4）施工單位：XXX（5）承包方式：XXX(6)開工時間：XXX年04月01日(7)竣工日期：XXX年02月28日（11月底并網(wǎng)發(fā)電）1.2.2工程工期要求：工期約330天，具體工期要求及開工日期以招標人開工前書面通知為準。1.2.3質量目標達到設計要求投產(chǎn)，質量等級評價為優(yōu)良，單位工程優(yōu)良率100%，分項工程優(yōu)良率大于100%，爭創(chuàng)國優(yōu)。1.2.4工程項目簡介XXX風電場XXX工程建設方案為安裝24臺單機容量2000kW風電機組，總裝機容量為48MW。每臺風力發(fā)電機組發(fā)出電量經(jīng)對應的機組箱變升壓后由35kV集電線路送至風電場新建的220kV升壓站。風電場本期工程，線路全長約為16.5公里，其中雙回路約為2.5公里，單回路約為14.0公里。1.3工程技術說明：1.3.1工程地質條件1、沿線地形地質情況XXX風電場工程位于XXX省大同市廣靈縣南村鎮(zhèn)，大致的風電場范圍為：西至山神廟與狼窩尖，東至憨崖頂與磨石梁，北至唐山口，南到廣靈與靈丘的縣界。廣靈縣南部山區(qū)，該區(qū)域山勢起伏，場區(qū)內(nèi)最低處海拔1584m，最高處海拔1879m，東西由石梯嶺相隔，形成嶺東嶺西兩大平川。根據(jù)地貌形態(tài)特征和成因，地貌類型分為土石山區(qū)、黃土丘陵區(qū)、平川區(qū)和洪積扇區(qū)。2、施工場地現(xiàn)有條件根據(jù)本工程的特點，在施工布置中考慮以下原則：（1）風場區(qū)地形為山區(qū)，復雜多變；（2）全年可利用施工期較短。1.3.2施工氣象條件序號工況氣溫(℃)風速(m/s)冰厚(mm)1最高溫度41.1002最低溫度-26.8003覆冰-510104最大風速-52505外過電壓151006內(nèi)過電壓51507平均溫度5.4008安裝情況-151009雷暴日19.710覆冰比重0.9g/cm31.3.3地理位置和交通條件XXX風電場工程位于XXX省大同市廣靈縣南村鎮(zhèn)，大致的風電場范圍為：西至山神廟與狼窩尖，東至憨崖頂與磨石梁，北至唐山口，南到廣靈與靈丘的縣界。風場坐標間于東經(jīng)114°00′～114°12′、北緯39°53′～39°55′之間，是廣靈縣南部山區(qū)，該區(qū)域山勢起伏，場區(qū)內(nèi)最低處海拔1584m，最高處海拔1879m。1.3.4施工臨時電源、水源條件施工水源：由于招標人不提供風電場場區(qū)施工用水源，施工用水投標人自行解決，初定方案打井解決施工用水。施工電源：屬于施工方范圍（施工用箱變及所有施工需的臨時線路、接線箱等均由業(yè)主負責）。業(yè)主提供電源點，我方自行引接施工電源。1.3.5系統(tǒng)簡介及工程量1、系統(tǒng)簡介XXX風電場XXX工程安裝24臺單機容量2000kW風電機組，總裝機容量為48MW。風電機組接線方式采用一機一變單元接線方式，經(jīng)箱式變壓器升壓至35kV后，經(jīng)35kV集電線路接至廣靈南村鎮(zhèn)風電場新建的220kV升壓站。2、主要工程量概述2.1升壓站建筑工程升壓站的土建施工，包括進站公路、場地平整、開挖、回填、地基處理、所有基礎施工、屋外配電裝置、架構及避雷針、事故油池、電纜溝、升壓站建筑的一般土建、給排水設施、站區(qū)道路（水泥路面）、站區(qū)硬化及綠化、站外毛石護坡及排（截）水溝、圍墻及大門、建筑裝飾等升壓站區(qū)域所有建筑工程。2.2升壓站安裝工程(1)變電站220kV電氣設備，包括但不限于：220kV升壓站內(nèi)全部電氣設備系統(tǒng)和全站架空線路（包括金具）、電纜敷設(包括電纜支架安裝)工程安裝及調(diào)試；(2)35kV鎧裝移開式交流金屬封閉開關柜及無功補償系統(tǒng)；(3)站用電配電設備全套；(4)全站高低壓電纜（含變電站35kV電纜出線與集電線路的連接，分界點為變電站圍墻外終端塔電纜終端）及控制電纜工程全套；(5)全站綜合自動化系統(tǒng)設備全套；(6)接入系統(tǒng)設備全套；(7)全站通信系統(tǒng)全套（含引入光纜）；(8)全站通風空調(diào)設備及管路工程全套；(9)全站直流電源系統(tǒng)全套；(11)全站照明系統(tǒng)全套；(12)全站防雷及接地裝置工程；(13)全站生產(chǎn)運行水、機電設備消防工程全套；(14)升壓站其它設備安裝。2.3風機與箱變基礎、地基處理風機基礎：土方開挖和填筑；地基處理；基礎環(huán)卸車及二次運輸、安裝就位及調(diào)平；基礎混凝土澆筑和預埋件埋設（防雷接地、電纜套管等）；風機接地安裝；基礎防腐密封等。箱式變基礎：土方開挖和填筑；開挖邊坡的支護（必要時）；混凝土澆筑，預埋件埋設（防雷接地、電纜套管等）；箱變接地安裝；基礎防腐密封等。2.4風機設備吊裝24臺風力發(fā)電機組（2000kW）、塔筒及其附屬設備安裝工程。2.5附屬電氣設備安裝箱式變壓器安裝、塔筒至箱變電纜敷設及電纜頭制作。2.6集電線路（1）風場箱變高壓側高壓電纜、高壓電纜頭的安裝；（2）35kV集電線路塔基基礎建筑工程、線路線纜與光纜安裝工程；（3）防雷及接地裝置工程，包括設備明敷部分；2.7施工檢修道路及風機平臺平整（1）施工檢修道路土石方開挖、路基及路面工程、排水工程等全部配套工程；路面采用泥結碎石路面，泥結碎石厚度為200mm，天然砂礫墊層厚度150mm，水泥石灰土200mm，應分層鋪筑。如為巖石路基，則可直接采用泥結碎石路面。（2）風機安裝吊裝平臺場地平整；第二章施工現(xiàn)場組織機構2.1施工現(xiàn)場組織機構設想對于XXX風電場XXX工程，我們公司給予了高度的重視，我們將依靠和運用我們公司近年來在承建線路、變電站及風電場工程中積累的成功經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大工程技術人員的聰明才智和團隊精神，作到技術領先、嚴格要求、文明、優(yōu)質、安全、高效地完成本項工程，確保工程質量達到現(xiàn)行《輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準》要求，達標投產(chǎn)，質量總評為合格。2.2項目部施工組織機構圖綜合管理部綜合管理部項目經(jīng)理:線路土建安裝施工隊風機及箱變土建安裝施工隊財務管理部安全監(jiān)察部質量管理部工程技術部物質供應部經(jīng)營計劃部項目總工：升壓站建筑安裝升壓站建筑安裝施工隊2.3施工現(xiàn)場管理職責職責項目經(jīng)理(1)受公司委托全面負責該項目工程，負責本工程的施工資源管理，做到統(tǒng)籌組織施工生產(chǎn)，合理配置資源，確保項目工程按業(yè)主要求的工期順利完工。(2)向公司經(jīng)理和分管經(jīng)理負責，接受和貫徹執(zhí)行項目法人、監(jiān)理工程師的各項指令，確保上級單位的政策、法令、規(guī)章制度、項目工程的總體目標要求順利實施。(3)傳達貫徹執(zhí)行上級單位及建設單位有關指示精神及安全、質量目標，建立本工程的安全質量保證體系，認真履行其質量和安全職責，確保本工程安全、質量目標的順利實現(xiàn)。(4)負責本工程的施工組織、安全、質量、工期、民事、信息、材料、設備、經(jīng)營、文明施工以及生活等全方位的領導工作，并負責各方面的協(xié)調(diào)工作，全權處理施工中的有關事宜。項目總工(1)協(xié)助項目經(jīng)理進行本工程質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理，對質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全負技術領導責任，對技術、質量人員的工作質量負指導責任。(2)組織實施技術革新和QC小組活動；組織或參加編制關鍵和特殊施工方案，并進行有效的實施；負責材料、設備的進貨檢驗。(3)組織編制并實施施工管理規(guī)劃大綱、項目質量計劃、專項施工措施，做好安全技術交底工作；嚴格按施工規(guī)范、質量標準、設計圖紙等指導施工，組織工程質量、技術資料、施工管理規(guī)劃大綱和技術交底執(zhí)行情況的檢查活動，對質量不合格、環(huán)境和安全違章及時予以糾正，根據(jù)問題的嚴重程度組織制定并實施糾正措施；參加工程階段性驗收和重要環(huán)境因素、重大危險因素的監(jiān)測活動。(4)經(jīng)常分析、收集質量、施工環(huán)保、施工安全技術等方面和來自業(yè)主、監(jiān)理和相關方的信息，組織制定并實施預防措施，組織本工程資料收集、整理、歸檔、移交工作。參加工程竣工驗收工作。協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責現(xiàn)場施工和質量、安全工作，組織實施技術革新，全權處理施工中的技術問題。負責物資、設備的監(jiān)督檢查、考核評比工作。計劃組(1)負責本工程的預算、結算、財務、勞資、合同管理以及工程經(jīng)濟分析、成本控制。(2)負責項目部內(nèi)部經(jīng)濟承包的核算和計劃管理，按照月進度計劃，合理安排資金使用；按月向業(yè)主、監(jiān)理、公司本部呈送各類報表，及時催要工程進度款。負責本工程的施工預算和產(chǎn)值勞動定額的分配，并協(xié)助和配合項目經(jīng)理進行本工程的產(chǎn)值利潤率測算和緊急經(jīng)濟分析，定期以報表的形式向總公司、監(jiān)理單位、業(yè)主上報產(chǎn)值完成量，配合財務人員做好進度款的索要工作。財務組（1）負責管理與工程項目有關的合同、協(xié)議。（2）負責收集工程造價變化資料，編制工程對內(nèi)、對外結算書。（3）負責計劃統(tǒng)計，按時報送統(tǒng)計報表。（4）按時報送工程進度文件，保證工程進度款項按時撥付，協(xié)助項目經(jīng)理管理工程款項的使用，確保施工順利進行。（5）負責進行成本核算，按時報送財務報表。（6）負責編制勞動力安排計劃并監(jiān)督實施。（7）負責本工程的預算、結算、財務、勞資、合同管理以及工程經(jīng)濟分析。（8）負責本工程一切項目管理費和人員差旅費、工資、施工款項往來的辦理工作。工程組(1)在項目經(jīng)理、項目總工的領導下，負責工程各項施工任務中的施工方案措施的編寫和技術管理工作，利用網(wǎng)絡及時與業(yè)主、監(jiān)理及公司本部進行信息溝通，提高辦公效率。(2)負責本工程規(guī)章制度，及各種作業(yè)指導書和各種安全、文明施工措施編寫和實施工作。(3)組織項目部其他部室、施工隊做好策劃工作，保障各項目標的實現(xiàn)。(4)參與工程的圖紙會審，負責施工圖紙管理，處理工程施工過程中遇到的設計變更及變更設計、材料設備代用，解決施工中的關鍵技術問題。(5)負責管理工程的內(nèi)、外部溝通，掌握施工活動信息，定期出版工程簡報并及時發(fā)往相關部門，調(diào)整優(yōu)化施工進度。(6)負責本工程機具（包括計量器具）、裝備的規(guī)劃、計劃、使用及機械設備危險因素和環(huán)境因素識別，評價和控制，組織機具的常規(guī)檢查工作，直至退場全過程的監(jiān)督管理。(7)負責制定并組織貫徹實施《項目實現(xiàn)過程運行控制程序》，對其實施的符合性和有效性負監(jiān)控、指導責任；根據(jù)本工程質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針、目標和指標，結合本部室工作，明確有關人員的職責，建立并完成本部室的目標、指標。(8)定期組織現(xiàn)場技術檢查活動，督促施工隊有權根據(jù)各施工隊在技術措施方案實施過程中的情況進行獎罰；對違章作業(yè)和違章指揮有權當場糾正和處罰，提出預防措施和對責任者的處理意見。安全組1)負責本工程安全管理工作，貫徹執(zhí)行電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定及安全操作規(guī)程，對施工全過程進行安全監(jiān)督控制；負責非技術勞務分包隊伍的資質審查，并負責對其日常監(jiān)督、檢查、指導和安全教育。參與編制審定按照要求組織安全例會、安全考試、安全檢查、安全教育、安全總結，確保施工安全；監(jiān)督、檢查、考核各施工隊環(huán)境保護工作。負責機械設備、起重工器具、安全工器具和車輛交通的安全監(jiān)督工作，負責項目部的防火、防汛、爆炸物品的安全監(jiān)督工作；負責(3)參加人身、施工機械設備、火災、交通事故、環(huán)境污染等事故及事件的調(diào)查處理工作，負責各類事故的統(tǒng)計、分析和上報，編制糾正措施，并進行跟蹤驗證；(4)負責制定在施工中可能發(fā)生的人身事故的應急預案與響應計劃措施；組織開展安全健康與環(huán)境保護的宣傳教育工作；負責宣傳各種急救知識，組織夏季防暑降溫藥品的供應工作；負責文明安全工地的檢查工作，組織施工現(xiàn)場安全檢查。(5)貫徹執(zhí)行電力建設安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程，對施工全過程進行安全監(jiān)督控制，定期組織安全例會、安全考試、安全檢查、安全教育、安全總結，確保施工安全。質量組負責本工程質量管理工作。，組織開展工程的達標投產(chǎn)(2)負責工程中使用的各種技術標準（含規(guī)程、規(guī)范）的收集、更新及發(fā)放工作；負責對工程適用的與工程質量有關的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準及制度進行統(tǒng)一分類管理。(3)負責組織施工過程的檢驗及特殊過程的監(jiān)督工作。負責工程材料的標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識的管理工作。對不合格品進行有效控制，組織開展QC質量小組活動。(4)根據(jù)本工程質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針、目標和指標，結合本部室工作性質，明確相關人員的職責，建立并完成本部室的目標和指標；(5)負責質檢員、計量員、資料員的業(yè)務系統(tǒng)化管理，組織項目部人員質量教育培訓及上崗考試，達到提高施工人員素質的目的。6)參與工程質量事故的調(diào)查、處理，提供工程質量技術處理方案或措施；配合其它部室的工作，履行相應的職責。按照施工質量驗收規(guī)范、評級標準、整合體系程序文件，進行工程質量控制管理、監(jiān)督檢查，做好各種質量記錄和試驗報告的收集、整理、審核工作，配合中間驗收、竣工驗收。按照施工質量驗收規(guī)范、評級標準、ISO-9002貫標質量控制程序文件，進行工程質量控制管理、監(jiān)督檢查，做好各種質量記錄和試驗報告的收集、整理、審核工作，配合中間驗收、竣工驗收。負責本工程整個施工過程的質量管理和監(jiān)督檢驗把關工作，包括開工前各種施工質量管理制度的編制和審定工作，并負責工序的質量檢驗和轉序工作，配合技術人員和監(jiān)理單位做好階段性工程質量的轉序驗評工作。供應組（1）負責業(yè)主供應材料的接收、檢驗和管理及自購材料的加工、訂貨、發(fā)送、駐廠監(jiān)督等事宜，負責材料、設備運輸及到貨清點、驗收等工作，收集裝置性材料、設備的出廠證明，負責原材料的檢驗、試驗等工作。（2）負責機械設備的運輸、保管、保養(yǎng)、維修以及計量器具的配置和周期檢驗，并確保其使用的有效性。（3）負責材料、設備清理及發(fā)放，并做到及時準確。建立健全工程材料、機械設備的各項管理制度、臺帳和機械操作規(guī)程，加強材料、設備管理，做好防火、防盜工作。（4）負責物資材料的回收、處置工作，經(jīng)常保持與供貨廠家的聯(lián)系，掌握材料的供貨動態(tài)，為施工進度計劃的安排提供可靠的依據(jù)。負責甲方供應的設備材料到貨檢驗、卸車、運輸、保管及發(fā)放；負責自采材料的定貨、采購、檢驗、運輸、儲備等工作。綜合組1)負責施工現(xiàn)場建設場地占用、障礙物的清理、對外關系協(xié)調(diào)、政策處理，辦公室方面的管理以及竣工后所有協(xié)議書的整理移交工作。(2)負責現(xiàn)場項目部食堂管理、施工人員的衣食住行、工程信息、后勤保衛(wèi)、消防、醫(yī)療衛(wèi)生等工作。(3)負責項目部車輛安排、管理工作。負責其它日常事務工作。施工隊隊長(1)在項目經(jīng)理領導下，認真履行工程施工管理的職責，實行隊長負責制，確保工程在受控狀態(tài)下施工，并負責本隊控制范圍的施工，并認真執(zhí)行與項目經(jīng)理簽定的目標責任狀。(2)組織調(diào)配人員、機械設備、材料等資源，嚴格執(zhí)行技術紀律和施工方案，確保施工中的安全、質量、進度、文明施工、環(huán)境保護等指標的完成。(3)及時糾正施工過程中的質量不合格、環(huán)境和安全違章問題，保持對施工過程的連續(xù)監(jiān)視，確保提供合格產(chǎn)品，提供健康安全的作業(yè)條件。(4)嚴格按照技術交底、安全交底、施工作業(yè)指導書操作，無技術、質量、環(huán)保、安全等要求的作業(yè)交底不施工；認真進行質量自檢，保證本工種作業(yè)符合要求（5）保護環(huán)境，文明施工，施工完畢后恢復原有地面。施工人員（1）.施工人員是施工質量的直接責任人，對自己的施工質量負直接責任。（2）.在施工前認真學習有關程序文件、作業(yè)指導書、技術質量資料、驗收規(guī)范和施工圖紙，不斷提高自己的質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，在施工中嚴格執(zhí)行質量體系文件的有關規(guī)定，嚴格遵照圖紙、技術資料、驗收規(guī)范等施工，努力做到“一次成功，杜絕返工”。（3）.認真填寫施工記錄和質量記錄。（4）.對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的項目不得轉入下道工序，對不合格的原材料有權拒絕施工。2.4特種工人員配備特種人員準備計劃姓名工種操作證號發(fā)證單位XXX登高架設XXXXXXXXX登高架設XXXXXXXXX登高架設XXXXXXXXX登高架設XXXXXXXXX登高架設XXXXXXXXX登高架設XXXXXXXXX登高架設XXXXXXXXX焊工XXXXXXXXX焊工XXXXXXXXX焊工XXXXXXXXX焊工XXXXXXXXX電工XXXXXXXXX電工XXXXXXXXX液壓工XXXXXXXXX液壓工XXXXXXXXX液壓工、爆壓工XXXXXXXXX壓接鉗、機械剪線鉗XXXXXXXXX切割機XXXXXXXXX壓鉗、切割機XXXXXXXXX電動、機動絞磨、搖臂鉆XXXXXXXXX裝載機XXXXXXXXX裝載機XXXXXXXXX裝載機XXXXXXXXX挖掘機XXXXXXXXX挖掘機XXXXXXXXX塔吊汽車吊XXXXXXXXX塔吊汽車吊XXXXXX第三章施工現(xiàn)場平面布置3.1施工現(xiàn)場總平面布置XXX風電場XXX工程施工平面布置圖（見附表1）3.1.1場地規(guī)劃平面布置說明原則：本著充分結合當?shù)噩F(xiàn)場條件，合理布置項目部營地、現(xiàn)場施工辦公室、工棚、以便于施工和生活，以保證安全為原則。計劃在風電場內(nèi)升壓站大門外側設置項目部駐地。施工電源、施工水源通過與變電站運行單位協(xié)商后，由變電站內(nèi)引至項目部。項目部辦公室、生活宿舍及小型機械和包括導線、附件、電纜等貴重材料庫設置在一起。為確保施工現(xiàn)場封閉施工且便于管理，在臨時建筑場地區(qū)域四周設置1.6m高防盜鋼絲網(wǎng)圍欄周邊進行隔離。架空線施工中鋼筋混凝土桿及三盤現(xiàn)場臨時用地計劃表用途面積m2位置需用時間備注職工宿舍、食堂600招標人指定位置（工程歷）升壓站外選擇一塊地形平整、交通便利、電源水源便利的地方即可現(xiàn)場辦公室（會議室）70招標人指定位置（工程歷）機械停放場50×40招標人指定位置（工程歷）設備材料存放場40×30招標人指定位置（工程歷）攪拌站50×30根據(jù)現(xiàn)場情況（工程歷）總計53703.1.3本標段工程施工用水主要為現(xiàn)場文明施工用及生活用水。施工水源的引接與施工水源地較近的深井，深井泵揚程可將施工用水輸送至項目部，則從深井水泵房內(nèi)采用Φ40鋼管引至本標段項目部。如不能實現(xiàn)，則自行鉆井解決施工用水。3.1.3施工電源：施工電源經(jīng)過建設單位同意后，于建設單位提供的施工變壓器電源點引接線，并通過直埋電纜的方式引至本標段項目部。項目部內(nèi)設置總配電箱（配電費計量表計）1個，分電源箱若干個。電源箱砌筑磚臺安放固定，并有防雨措施。箱內(nèi)進出線有明確標示，線路走向整齊、規(guī)矩，各電源處設有小心觸電等安全警示牌。電源布置提前規(guī)劃、設計、精確定位，征求有關方同意，同時設立明顯標志，走向。避免交叉施工引起拆遷，改變走向等問題。項目部同時配備25kW及10kW柴油發(fā)電機各5臺，用于架空線牽張、接地體安裝、電纜敷設、高壓電纜耐壓試驗等工作中的用電需求。3.1.4施工通訊以常規(guī)手機通訊為主，同時，在現(xiàn)場配置一定數(shù)量的對講機，作為移動通訊的手段，以便及時進行施工協(xié)調(diào)。項目部同時配備無線上網(wǎng)設備，以及時收發(fā)往來的各種文件和施工技術、質量、安全信息。第四章施工機具配置4.1施工機具配置4.1.1施工機械配置原則：1、為加快施工進度，提高施工質量，使用性能優(yōu)良的施工機械進入施工現(xiàn)場。2、所有大型機械設備進場前都應進行相應的檢測，保證施工安全。3、加大科技投入，引進新儀器、新設備、新工藝。目前計劃投入本工程的施工機械、試驗儀器完全滿足工程施工要求。4.1.2施工機械配置計劃：供應部、工程部為施工機具的管理部門，負責施工機具的配置、采購、保管、維修等工作，并制訂施工機具管理辦法。工程施工機具的報表清單在開工前提交監(jiān)理單位審查備案。主要施工機械見表:主要施工機械設備、器具表序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造年份進場時間退場時間國別產(chǎn)地備注1裝載機ZL50臺42010XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有2液壓挖掘機YW200臺32009XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有3履帶吊（500t）/臺12009XXX.6XXX.11/租賃4汽車吊（70t）/臺22009XXX.6XXX.11/租賃5汽車吊（50t）/臺12009XXX.6XXX.11/租賃6自卸吊（5t）QT-5臺12010XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有7潛水泵/臺1XXX.4XXX.2/購置8電焊機BX3-500-1臺62010XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有9彎管機YW-60D臺22010XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有10多用途臺轉Z4025臺22010XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有11氣焊設備套52012XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有12手提鉆Z535臺52011XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有13經(jīng)緯儀J2-2臺32011XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有14水準儀DS3臺32011XXX.4XXX.2國產(chǎn)自有15機動絞磨JM-5臺122011XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有16拉線Ф13.5×80m根102010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有17單輪滑車φ400個302010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有18單輪滑車φ600個202010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有19地線滑車φ300個202010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有20錨線繩GJ-100根242012XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有21錨線繩GJ-100根12XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有22起重滑車2t個10XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有23起重滑車3t個12XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有24起重滑車5t個8XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有25網(wǎng)套連接器適用LGJ-120/20個14XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有26導線放線軸架800m/軸個5XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有27地線放線軸架1000m/軸個2XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有28鏈條葫蘆3t個402011XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有29鏈條葫蘆6t個202011XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有30附件提線器/個82011XXX.5XXX.2/購置31導線卡線器適用LGJ-120/20個102012XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有32導線牽引管適用GJ-35個52012XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有33斷線鉗把52010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有34切割機臺22012XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有35地錨3t、5t、8t個802010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有36對講機/臺202013XXX.4XXX.2/購置37鋼絲繩拉線φ13噸32010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有38鋼絲繩拉線φ15.5噸52010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有39鋼絲繩套φ15.5、φ17.5個1202010XXX.5XXX.2國產(chǎn)自有40鐵板噸202010XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有41接地線組42011XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有42杉木桿9m長(小頭φ75)根60002011XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有43接地滑車套42010XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有44卸扣3t、5t、10t個現(xiàn)場定2011XXX.5XXX.11國產(chǎn)自有45牽引車10t臺12011XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有46兆歐表5000V塊22013XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有47電纜放線車套32011XXX.7XXX.11國產(chǎn)自有48電纜輸送機套202010XXX.7XXX.11國產(chǎn)自有49汽車吊30t臺12010XXX.4XXX.11國產(chǎn)自有50鏈條葫蘆3t、6t套82013XXX.5XXX.11國產(chǎn)自有51電纜軸千斤套62013XXX.5XXX.11國產(chǎn)自有工程車輛配置表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間退場時間1越野車三菱輛1XXX.4XXX.22越野車現(xiàn)代輛1XXX.4XXX.23客貨車解放輛1XXX.4XXX.2第五章勞動力配備計劃5.1施工力量配置5.1.1施工管理力量的配置1、為確保本工程施工任務能夠安全、優(yōu)質、按期完成，公司對該工程實行項目經(jīng)理負責制，選派技術骨干組建XXX風電場XXX工程項目經(jīng)理部，對工程的全過程進行有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。2、本工程對勞動優(yōu)化組合，實行管理層與勞務層的分離，明確各自的責、權、利，建立嚴格的經(jīng)濟責任制和按勞分配制度體系。3、建立工程項目管理體制，實行獨立核算體制，加強成本控制。4、項目施工采用先進、適用的施工技術與方法，運用先進項目管理軟件，確保進度計劃有效控制。5、技術力量的安排：以項目總工為首的技術管理人員，根據(jù)施工橫道圖和網(wǎng)絡圖，對工作量經(jīng)過更加細致周密的量化后付，做好施工計劃，對人員、工器具等合理化安排，流水化作業(yè)以確保工程保質保量、優(yōu)質高效地完成。6、作業(yè)隊伍及管理人員在上崗前，完成崗位職責教育，安全、技術培訓考核。7、根據(jù)工程工期特點和我公司的技術裝備,勞動力資源狀況,在科學合理地使用各類資源的基礎上,根據(jù)工程量、資源配置本著資源優(yōu)化的原則，進行勞動力得計劃，詳見下表。5.1.2施工人員配置計劃根據(jù)各分部工程的用工特點，結合工程量及進度計劃，合理調(diào)配施工力量和人員結構，做到經(jīng)濟合理、管理科學，確保完成各項目標。本程施工高峰期計劃投入220人，其中管理人員15人，技工80人，普工125人，全部按施工進度計劃要求按期進場退場。5.2勞動力計劃5.2.1主要施工人員投入計劃升壓站建筑、安裝工程（220kV）吊車司機2起重工2架線工2焊工4混凝土工4電工2機械工4液壓工2力工40測工2瓦工10木工16鋼筋工8電氣一次技術工12電氣二次技術工8集電線路土建、安裝工程（16.5km）吊車司機2機械工2電工1木工12力工15混凝土工2機械工6焊工3架線工12測工2鋼筋工6風機及箱變土建、安裝工程（24臺2MW）吊車司機4混凝土工2電工2測工2木工15機械工4焊工2鋼筋工8力工30電氣二次技術工165.2.2主要施工人員分批投入計劃項目工種工程日3060（高峰期）90（高峰期）120（高峰期）150（高峰期）180升壓站工程吊車司機113322焊工124422機械工224332測工222221木工16161610105混凝土工444321鋼筋工888888液壓工002222架線工002222電工222222力工202040402020瓦工000101010電氣一次技術工000121210電氣二次技術工000588集電線路工程吊車司機022222力工101015151515木工121212121010鋼筋工666664機械工222222測工222222架線工01010121212焊工333333混凝土工222222電工111111風機及箱變工程吊車司機244444木工151515151515電工112222鋼筋工888644混凝土工222222焊工122222測工222222力工203030303020機械工224442電氣二次技術工00001016第六章施工方案6.1工程準備階段6.1.1開工的先決條件（1）施工組織設計通過項目法人組織的審查，并提交給監(jiān)理工程師和項目法人。（2）工程各項管理制度已經(jīng)制定，并可以落實到工程實施中。（3）施工圖已經(jīng)過會審。（4）施工的技術資料已經(jīng)完備，并在施工人員中進行了技術交底。（5）設備材料到貨，已經(jīng)過檢查和必要的試驗并且合格。（6）施工機具已到達施工現(xiàn)場，狀況良好。（7）工程組織機構、勞動力配備和特殊工種的培訓能滿足施工需要。（8）施工場地具備開工條件。（9）施工駐地、設備堆場已經(jīng)布置妥善，生活、通信設施基本配套。（10）在滿足以上條件情況下，其他按本公司程序文件有關規(guī)定執(zhí)行。6.1.2施工準備工作根據(jù)審定后的施工圖紙及現(xiàn)場情況，在開工前應做好充分準備工作，其主要工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場調(diào)查，工程指揮部、材料站、施工駐點的選擇，器材準備，施工機具準備、檢修、障礙物處理及協(xié)議，占地賠償，編制施工組織設計和施工計劃，進行技術培訓，施工圖技術交底等?，F(xiàn)場調(diào)查主要包括：路徑情況主要調(diào)查沿線的行政歸屬、地形、地質、勞力資源、地方材料及樹木、經(jīng)濟作物分布情況；交通情況主要調(diào)查工地大運輸、小運輸?shù)姆绞郊熬嚯x，并計算大、小運輸半徑。同時應調(diào)查大小運輸?shù)牡缆非闆r，特別是應調(diào)查修補或新修的道路的里程；調(diào)查線路施工要跨越的障礙物，如鐵路、公路、電力線、弱電線路、河流、房屋等情況，同時應調(diào)查被拆遷的障礙物情況；住地及生活供應情況主要調(diào)查靠近線路的城鎮(zhèn)、村莊、工廠等有無閑置住地及其水、電資源和生活資源等；桿位情況調(diào)查主要調(diào)查桿位所在位置的戶主、歸屬單位、青苗歸類。每基桿塔具備的施工條件及材料、牽張設備等能否直達樁位；對于重要的障礙物應作重點調(diào)查。6.1.3材料點選擇根據(jù)施工預算中給定的運輸半徑及便于施工減少二次運輸?shù)睦锍虂磉x擇材料點（施工駐點）。材料點的選擇應靠近公路、運輸方便、通訊便利、地勢較高的地方，應遠離村屯（考慮防盜）的地方。6.1.4施工測量（復測）對線路、風機及升壓站內(nèi)房建、屋外架構設備位點進行部分復測。復測設計勘定的桿塔中心樁的位置，在進行基礎分坑測量之前對設計勘定的鐵塔中心樁進行復測。如偏差超過以下規(guī)定時應查明原因予以糾正。具體要求：①、以設計勘測定的兩相鄰直線樁為基準，其垂直線路方向偏差不應大于50mm。②、測量使用的儀器和工具，在使用前應檢查校正。量距用的繩尺、鋼尺應全面檢查其差度是否符合計量標準，以免量距發(fā)生錯誤。③、廢置的樁位應拔掉以免誤認為是桿塔中心樁造成施工錯誤。④、輔助樁應固定牢固。對易碰損的樁應加以保護，以防松動或施工中改動、碰動。⑤、測量用的塔尺接口應牢固，以防塔尺下墜造成測距錯誤。扶塔尺人員應注意附近高壓線路以防塔尺接觸帶電體造成傷害。⑥、操作儀器人員不得離開儀器以免儀器被風吹倒損壞。6.2集電線路主要施工方法6.2.1鐵塔基礎施工方法鐵塔基礎的坑深應以設計的施工基面為準，設計未提出施工基面時，應以拉線基礎中心的地面標高為基準。鐵塔基礎型式應以施工圖紙為準。1、分坑。2、挖掘基礎坑的基本要求：⑴、鐵塔基礎坑深的允許偏差為+100mm、－50mm，坑底應平整，同基基礎坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。巖石基礎坑深不應小于設計深度。⑵、挖掘基礎坑時，雙桿中心樁以及所有輔助樁不得碰動。⑶、當基礎坑超深采用填土或砂石夯實處理時，每層厚度不宜超過100mm，夯實后的耐壓力不應低于原狀土。當無法達到時采用鋪石灌漿處理。（4）、土石方工程應盡是減少破壞需要開挖以外的地面，并應注意保護自然植被。3、挖掘基礎坑的安全措施：⑴、人工清理、撬挖土石方應遵守下列規(guī)定：①、先清除上山坡浮動土石。②、嚴禁上、下坡同時撬挖。③、土石方滾落的下方不得有人并設專人警戒。④、作業(yè)人員之間保持適當距離。⑵、人工開挖基礎時應事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人。⑶、坑底面積超過2米時可由2人同時挖掘，但不得面對面作業(yè)。⑷、作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。4、鋼筋綁扎：1）鋼筋現(xiàn)場綁扎，綁扎前應除銹，并采取防油防污措施。2）鋼筋綁扎時必須按設計要求進行，必須檢查主筋及箍筋的品種、規(guī)格和尺寸，不得以小代大或少綁漏綁現(xiàn)象出現(xiàn)。3）在綁扎時，鋼筋接頭部位應錯開，不得放置在同一面上。4）鋼筋綁扎誤差要求：主筋間±10mm；箍筋間±20mm。5）筋保護層應用事先預制好的墊塊進行支墊，以保證主筋保護層符合設計要求。3、模板安裝：1）保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地矛頭承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。4、混凝土澆筑：1）在進行混凝土澆筑前，應將水泥及粗、細骨料報送指定的建筑工程質量檢測中心，由檢測中心出示相應坍落度的混凝土配合比，施工中以此配合比為依據(jù)，澆注時，進行混凝土試配并根據(jù)砂石的含量變化作相應調(diào)整。2）混凝土澆住前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴3）在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應采取措施進行處理。4）對以澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并滿足規(guī)范要求。采用塑料布覆蓋的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。對已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）混凝土在拌制和澆注過程中應按下列規(guī)定進行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次；混凝土的攪拌時間應隨時檢查。6.2.2接地施工方法1、開挖接地槽1）接地槽開挖前，應根據(jù)設計圖紙要求及現(xiàn)場地形地貌條件進行接地槽的放樣，劃出接地槽開挖線。丈量接地槽的長度，應使用鋼尺，不得用測繩或以步代尺。2）開挖接地槽時，應根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑纳疃群烷L度進行挖掘。挖掘時坑深以各挖掘點的地表為準確定。接地槽的開挖深度需比設計值大100mm左右，任何一點的挖掘深度都不得小于設計深度。3）開挖接地槽時，遇有地下管道及電纜等設施或放樣接地槽無法施工時應報告工程項目部技術科研究處理。4）當鐵塔位個別地方需鏟平基面而影響到接地體深度的，應提前考慮此處的接地體深度，保證平基后能夠滿足接地體深度。5）在挖接地放射線地槽時，水平放射線之間的距離不得小于5m。6）本工程的接地裝置φ12熱鍍鋅圓鋼引下線根據(jù)具體塔位基礎露高情況進行安裝。7）接地槽回填之前，必須檢查接地槽的長度和深度是否符合設計要求?；靥顣r，應力求回填土密實，接地溝回填時，回填土防塵層不得小于200mm。當土不夠時，不得在接地槽邊取土。2、接地體的連接1）接地線的連接必須可靠，其焊接焊縫應無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺陷。2）接地線敷設后應盡快進行接頭的施焊，不易間隔時間過長，以防丟失。如果接地體的接頭暫時不能連接，敷設的接地線長度應留有裕度，以便于連接。如回填土時，接頭處可暫不回填且應有明顯的標志并在接地記錄的示意圖上注明，以備查驗。3）為方便線路運行后接地電阻的測量，接地引下線連板加工時實施彎曲，確保接地引下線沿并距離塔腿100mm左右的位置走線并與塔腿連接。6.2.3鐵塔地面組裝施工方法（一）鐵塔地面組裝施工方法本工程鐵塔組立采用地面整體組裝，大型吊車整體立塔的方式進行施工1）地面組裝前必須慶典運至樁位的構件、螺栓、墊圈等數(shù)量是否齊全，質量是否符合要求。2）組裝前選擇合理的立塔方位，不論選擇順路線方向或任意方向立塔，組裝前應采用經(jīng)緯儀測定鐵塔組裝位置的中心線及橫擔地平面位置線，并用竹片樁標記，再用鋼尺量出主材位置線。3）組裝前進行地面平整，以免組立鐵塔時碰撞塔材。4）地面組裝應根據(jù)塔型的不同采用不同的技術措施，應以鐵塔安裝圖為依據(jù)，從塔腿向塔頭逐段進行。（二）鐵塔組裝施工方案1、鐵塔組裝⑴、鐵塔可以在地面或鐵塔上組裝。在組裝過程中應符合下面要求：①、組裝前對全部構件進行檢查，不符合施工圖和質量標準者一律不得組裝使用。②、構件的連接要緊密，交叉桿件在交叉處有空隙時，應墊以相應的墊圈。③、螺栓連接構件時，螺栓頭平面與構件之間不得有空隙，以免積水銹蝕。螺母擰緊后，螺桿露出螺紋的長度：對單螺母不應少于兩個螺距；對雙螺母可與螺母相平。需要加墊者，每端不應超過兩個墊片。④、鐵塔個別構件組裝有困難時應查明原因，不得強行敲打、組裝，以免構件變形。個別構件螺孔位置偏差過大需要擴孔時，擴孔部分不得超過3mm，否則應堵焊螺孔，重新鉆孔，嚴禁用氣焊進行燒孔或擴孔。擴孔和重新打孔應做防腐處理。⑤、螺栓的穿入方向應按下列要求進行：(1)、對立體結構：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。(2)、對平面結構：順線路方向由送電側穿入或按統(tǒng)一方向穿入；橫線路方向，兩側由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側）或按統(tǒng)一方向，垂直方向由下向上。(3)、如果運行單位有特殊要求時，應按其要求進行安裝。⑥、組裝時不得直接敲打修理構件，以免破壞構件的鍍鋅層或防銹漆。需敲打修整時可墊以墊木敲打修整。⑦、地面組裝施工安全注意事項：A、地面搬運桿件時，兩人抬運應同肩、同起、同步。B、組裝場地應平整，障礙物應清除。C、嚴禁將手指伸入螺孔找正，應用尖搬子找正螺栓孔。D、傳遞小工具或材料不得拋扔。6.2.4鐵塔整體起立1)、鐵塔的起吊方法、起吊設備、繩索規(guī)格及起吊的現(xiàn)場布置等都必須符合起吊技術措施要求，不得改變起吊方案。2)、作業(yè)開始前，工作負責人應向起吊作業(yè)人員交待施工方法及注意事項，同時結合現(xiàn)場的實際情況對已經(jīng)批準的安全技術措施及時進行補充并監(jiān)督貫徹。3)、立塔前工作負責人應向吊車司機交待指揮信號及注意事項，如有變化應及時與司機進行溝通。4)、在移動塔就位時，應采用雙吊點同時起吊，防止一側受力后造成鐵塔部件變形損壞。塔身在地面上就位時要緩慢松繩，防止鐵塔受力不勻變形。5)、起吊前要合理選擇吊車站位，防止由于站位不合理造成起立障礙。6)、立塔的套子綁扎點必須在重心以上，防止傾倒。綁扎點要有防止鋼絲繩串位的措施，同時要用控制繩控制鐵塔的方向。7)、起立時，除指揮人員外其他人員撤離鐵高1.2倍距離以外。8)、起吊過程中要緩慢轉塔，防止鐵塔突然傾倒。9)、指揮人員應站在吊車和鐵塔側面，工作人員應用繩索牽塔身就位。10)、鐵塔找正后，緊固地腳螺栓完畢后，撤吊并拆除塔身上的輔助設備。111)、鐵塔的組裝、起立應做單獨的施工技術措施和安全措施。6.2.5架線施工施工方法1、架線施工方法：1）地線、導線架設：根據(jù)本工程的導線采用型號為LGJ-240/40、LGJ-120/25型鋼芯鋁絞線，其順序是：先展放地線，后展放導線。2）主要連接工器具的配套：導線放線滑車采用Φ400型單輪放線滑車，采用分別與1×7-7.8-1270-B型導線、GJ-35地線配套型的網(wǎng)套等均應按要求配置，見施工工器具配置表。2、緊線附件施工本工程緊線施工，根據(jù)我公司多年來35kV輸電線路架線施工經(jīng)驗，為保證本工程在架線施工做到工藝美觀，我們在調(diào)整弧垂時將采用”粗調(diào)、細調(diào)、精調(diào)、微調(diào)的”緊線方法。根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱攸c，夏季氣溫較高，因此緊線施工時必須注意控制導、地線弛度的正誤差值，尤其是在有交叉跨越的地方，必須控制好交叉跨越的安全距離，如：電力線、公路、河道等，必須注意弛度觀測的準確性，尤其不得出現(xiàn)正誤差，具體注意事項如下：1>.按指定的觀測檔，視地形條件選擇正確的弛度觀測方法，根據(jù)緊線區(qū)段及特殊情況現(xiàn)場需增設必要的觀測檔。2>.緊線前應檢查導線在放線滑車中的位置，消除跳槽現(xiàn)象、導線是否有相互纏繞直線壓接管位置，必要時進行調(diào)整。3>.弛度調(diào)整應分四步進行，即粗調(diào)、細調(diào)、微調(diào)、精調(diào)。4>.畫印應在馳度調(diào)整完畢后進行，緊線段內(nèi)各觀測檔馳度符合設計值，各子導線間的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，且緊線應力未發(fā)生變化時進行。5>.畫印作業(yè)要求觀測好及時逐基畫印，不可拖延。6>.緊線時卡線器應在導線上錯開安裝，并與滑車保持足夠距離，避免卡線器頂撞滑車。7>.卡線器安裝和拆時，避免將卡線器、緊線鋼絲繩及其它工器具在導線上拖動和轉動，安裝前應預先測量安裝位置，爭取一次安裝到位，并在卡線器后方導線上安裝膠管加以保護。8>.卡線器以外的導線應用軟繩吊好，以免因尾線下垂在卡線器處急劇彎折。9>.緊線作業(yè)不得速度過快，不應使張力發(fā)生突變。10>.緊線過程中，不得拆除各臨時接地，耐張塔掛線應將耐張絕緣子短接，待竣工后統(tǒng)一拆除。掛線：將牽引鋼絲繩及掛線金具連接后,利用牽引機和張力機進行掛線。導線過牽引量不得超過0.2m，避雷線過牽引量不得超過0.15m。，連接鐵塔塔金具接近掛線位置時，高空人員登塔進行掛線。11>.直線線夾和預絞絲護線條的安裝位置，應以畫印點為準，如需調(diào)整應以精調(diào)后確定的位置安裝線夾。12>.導、地線防振錘安裝。防振錘安裝距離，無論是懸垂線夾還是耐張線夾，一個防振錘還是多個防振錘，一律從線夾出口算起，其安裝誤差不得大于±24㎜。安裝后防振錘與地面垂直。13>.跳線采用未經(jīng)牽引的原狀導線制作，應使原彎曲方向與安裝后的彎曲方向一致，以利于外觀造型。14>.跳線安裝完成后，應測量各部位電氣距離，并應記錄，不符合要求者應處理。15>.轉角耐張塔中相跳線安裝在線路轉角的內(nèi)側，直線耐張塔中相跳線安裝在線路前進方向左側。16>.轉角塔邊相的跳線弧垂，指塔橫擔下緣起至導線，安裝后跳線懸垂串向塔身傾斜5°～10°為宜。17>.放線、緊線及附件安裝時，應防止導線磨損，在容易產(chǎn)生磨損處應采取有效的防止措施。在放線前必須設專人對線路通道進行檢查，對有障礙物的地方必須進行清理。同時，全線的護線人員要保證通訊暢通，時刻觀察導線在牽引過程中是否有磨損。18>.各金具、絕緣子搬運應小心，嚴禁拋擲、著地過猛或相互碰撞，尤其是鋁合金金具要保持完好，嚴禁用硬物敲打。19>.金具的鋅層有剝落時，查明原因，除銹后，應噴富鋅涂料。20>.不同材質、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線、避雷線嚴禁在一個耐張段連接使用。21>.切割導線鋁股時嚴禁傷擊鋼芯，導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷，連接后管口附近不得有明顯松股現(xiàn)象。22>.接續(xù)管及耐張線夾壓后應檢查其外觀質量，不符合規(guī)定的應按規(guī)范要求處理。23>.在一個檔距內(nèi)每根導線或避雷線上只允許有一個接續(xù)管和兩個補修管，并應滿足下列要求：24>.各類管與耐張線夾的距離不應小于15m，接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m。25>.導、地線弛度要求相間誤差不得大于200mm，弛度觀測誤差不大于+5%、-2.5%。26>.直線懸垂串與垂直位置位移順線路方向不得超過50，最大偏移不大于100mm，防振錘安裝誤差不得超過±24mm，并應與地面垂直。27>、掛線時，當連接金具接近掛線點應停止牽應，然后作業(yè)人員方可從安全位置到掛線點操作。28>、掛線后應緩慢回松牽引繩，在調(diào)整拉線的同時應觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況。29>、附件安裝前，作業(yè)人員必須對專用工具和安全用具進行外觀檢查，不符合要求者嚴禁使用。30>、相臨塔不得同時在同相位安裝附件，作業(yè)點垂直下方不得有人。31>、鏈條葫蘆應掛在橫擔的施工孔上提升導線。32>、附件安裝時，安全帶應栓在橫擔主材上，不得栓在絕緣子串上。6.2.6集電線路電纜敷設1、電纜敷設施工工序流程圖準備工作準備工作電纜敷設埋標樁回填土覆砂蓋磚隱蔽工程驗收2、電纜溝開挖沿放樣石灰線人工開挖0.7～0.8米深（具體深度應按設計要求）、0.5米寬的電纜溝，溝底如有石塊、碎磚、垃圾等應清除干凈。3、電纜溝回填垂直接地體及水平接地體敷設完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收質量合格后即可開始接地溝的回填?；靥钔劣谜惩粱蚰嗤?，回填土中的石塊、建筑材料及垃圾要清除干凈并夯實。4、電纜護管安裝a、金屬電纜管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應光滑無毛刺。a、管的內(nèi)徑不應小于所穿電纜外徑的2倍。b、彎曲電纜管時，彎曲半徑不應小于電纜外徑的1.5倍，管長7m以上或一根管有兩處以上的彎曲時，管的內(nèi)徑不應小于所穿電纜的2倍。c、選擇電纜管敷設路徑時，應考濾使管材用量少，彎曲少，穿越基礎次數(shù)少的路徑。d、電纜管口應盡量與設備進線口對準，排列整齊。e、電纜管安裝完畢應用木塞堵嚴管口。f、戶外所有電纜管口都套橡膠保護帽。5、電纜支架焊接a、電纜支架制作應保證尺寸準確、焊接牢固，鍍鋅層均勻無脫落。b、電纜支架與纜溝扁鐵要焊接牢固、焊口無焊瘤。c、電纜支架間距不小于800mm，纜溝轉彎處可適當增加，以有利于電纜敷設，有利于提高敷設后電纜美觀程度為準。6、高壓段電纜敷設a、應設專人指揮，并合理地分配人員。b、在溝內(nèi)敷設應有適當?shù)纳咝螐?，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠嘧?。c、電纜敷設時，不宜交叉，電纜應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌。d、電纜應合理的占用支架，電力電纜和控制電纜分開排列，當電力電纜和控制電纜敷設在同一層支架上時，應將控制電纜放在電力電纜的下面。e、直埋電纜埋深應不小于700mm，上、下須鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋保護板或用磚塊鋪蓋。f、每根電纜敷設完畢，應作統(tǒng)一整理，并用綁線分別綁扎、固定。g、每層支架上電纜不宜超過2層。電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應滿足規(guī)范的要求。h、電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，蓋好蓋板，必要時應將蓋板縫及電纜管密封。i、合理的電纜敷設清冊編制完畢，使每盤電纜都得到充分利用，減少電纜接頭。j、電力電纜在終端頭與接頭附近還宜留有備用長度。k、電纜敷設時，電纜應從盤的上盤引出，不得使電纜在支架上及地面上磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。l、電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，加以固定并及時裝設標示牌，具體應符合下列要求：在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處等地方，電纜上應裝設標示牌。標示牌上應注明電纜編號，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止點，并聯(lián)使用電纜應有順序號。垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個固定架上都應固定牢固。水平敷設的電纜每隔5—10m加以固定，另外，在電纜首、末兩端及轉彎，電纜接頭的兩端處都加以固定。電纜的固定采用綁線與電纜卡子相結合方式進行，嚴禁用細鐵絲進行固定，作為臨時固定用的細鐵絲，在驗收前應全部拆除。m、電力電纜敷設時，電力電纜和控制電纜不應同層敷設，應按照強電、弱電、控制電纜的順序分層由上而下配置，并應符合下列要求：①、控制電纜在普通支架上不宜超過一層。②、交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過一層。n、電纜穿管敷設前，應對電纜管進行疏通，清除雜物使管道內(nèi)無積水，無雜物，穿電纜時不得損傷護層，必要時可采用無腐蝕性的潤滑劑穿入管中的電纜數(shù)量應按設計要求進行。o、電纜敷設完后，及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時將蓋板縫隙密封，電纜溝、盤柜以及電纜管的出入口均應封閉。p、電纜敷設完畢后，在下列場所實施防火阻燃措施。①、電纜溝進入建筑物入口處。②、電纜溝連接處。7、低壓段電纜敷設低壓電纜敷設前應做好配合土建預埋管件工作，并熟悉敷設路徑，編制斷面圖，電纜敷設采用人工敷設，電纜敷設完畢后即可進行二次接線，接線要按照設計圖紙進行，工藝做到整齊、美觀一致。8、掛標志牌a、標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。b、標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。c、直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應掛標志牌。d、沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌。9、電纜頭制作：a、制作纜頭時，空氣相對濕度宜為70%以下。b、從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留絕緣層，附加絕緣的包線、裝配、熱縮等應清潔。c、35kV電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）最小距離應大于250mm。d、徹底清除半導電屏蔽層，電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與金具應配合恰當，壓縮經(jīng)應符合要求，壓接后應將凸痕修理光滑，不得殘留毛剌，焊接時不得燒傷絕緣。e、高壓電纜及纜頭應做試驗。6.2.1、光纜盤測光纜到貨后應盡快進行盤測，測試時，先剝光纜，制備光纖端面，使用光時域反射儀進行測試，測試結果應對照光纜出廠檢測報告，相關參數(shù)應一致，如出現(xiàn)光纜損耗過大等問題應即時通知監(jiān)理工程師，測試完畢后，為防止光纜受潮，應將光纜端部用密封膠帶封好，并將光纜線盤封好。2、光纜敷設光纜敷設時，應嚴格按設計及規(guī)范要求施工，光纜與地面、電纜橋支架間不得發(fā)生摩擦，光纜的走向、綁扎、彎曲半徑、預留纜的長度、號牌及盤柜都應符合應規(guī)范，光纜與其它線纜應保持平行，不能有絞繞現(xiàn)象，并盡可能遠離高壓電纜。3、光纜接續(xù)光纜接續(xù)時，應按規(guī)定的色譜順序將2根對應的光纜用專用剝離鉗將涂層去掉，并在其中1根套上熱縮套管，用酒精擦洗裸線，用端面切刀制作端面，分別放入光纖熔接機內(nèi)進行熔接，熔接完畢使用光時域反射儀從2個方向接續(xù)并進行雙向測試，計算出雙向測量平均損耗值，如損耗偏大，則即時返工，直到滿足要求，再將接頭置于熱縮套管中間進行熱縮。4、光纜與通信接口裝置連接光纜與通信接口裝置是通過尾纖與琺瑯盤連接的，每臺裝置提供2根備用尾纖，可選擇其中的一根，斷開其跳線，分別與對應的發(fā)、收纖芯用光纖熔接機接好，最后進行全程測試。5、全程測試光纜線路測試包括全程背向散射信號曲線測試和對號測試。全程背向散射信號曲線測試必須從兩端雙向進行，測試應當采用1550nm波長光源，以檢查全程是否有彎曲過度情況。若發(fā)現(xiàn)曲線上某處有較大的損耗臺階，再用1310nm波長的光源復測，若在1310nm波長損耗臺階消失，說明該處存在彎曲過度情況。若在1310nm波長下?lián)p耗臺階同樣大，則在該處光纖可能存在其它問題。在正式測試前，先用1310nm和1550nm兩波長抽測幾芯（至少2芯），把兩波長下的曲線加以比較，看成端處的損耗臺階是否有大的差異。若差異大，很可能是成端接頭處光纖盤放彎曲過度，或光配線架內(nèi)尾纖盤放彎曲過度。若在1310nm和1550nm波長下同一纖芯測出的曲線基本一致，而和另一光纖的曲線相比有較大的差異，可判斷其中一纖有問題，通過幾根光纖的抽測比較，有了基本的標準，然后便可用1550nm光源逐纖掃描式的快速測試。對號測試方法是光源功率計測試法，光電話對講法。6.2.81、高壓電纜試驗1）測量絕緣電阻電纜的絕緣電阻一般使用兆歐表測量。單芯電纜測量芯線對外皮的絕電阻，多芯電纜分別測量每一芯線對其他芯線線及外皮的絕緣電阻。a、測量操作步驟及注意事項參照變壓器《測量絕緣電阻和吸收比》的有關內(nèi)容。b、每一相測量完畢，應接地放電至少3分鐘以上。若對測量結果有懷疑需要進行重復測量時，必須待剩余電荷對地基本放盡后進行，否則影響測量結果的準確性。c、當周圍空氣濕度較大時，應在被試芯線的絕緣表面裝設屏蔽保護環(huán)，接相應的兆歐表端子。d、電纜溫度的測量，敷設在空氣中的電纜，可以測量環(huán)境溫度代替電纜溫度。埋在地下的電纜，可用土地溫度代替電纜溫度。2）直流耐壓試驗并測量泄漏電流直流耐壓試驗，一般能發(fā)現(xiàn)電纜頭施工技術不良所引起的絕緣缺陷，電纜局部機械損傷、局部絕緣受潮，整體絕緣劣化等缺陷。泄漏電流對反映絕緣劣化，絕緣受潮比較靈敏。a、試驗儀器采用高壓直流發(fā)生器。試驗時，按0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗電壓分段升壓，在各點試驗下停留1分鐘，在1.0倍試驗電壓下耐受時間為5分鐘（根據(jù)不同型號的電纜，要求耐壓時間不同，可按規(guī)程要求執(zhí)行），同時記錄每1分鐘后的泄漏電流。b、試驗前必須先測量絕緣電阻，如絕緣電阻過低，應查明原因，再決定是否進行耐壓試驗。c、空升試驗分別在0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗電壓下停留，讀空試泄漏電流值。d、試驗電壓應穩(wěn)定e、被試電纜的另一端應派專人看守,負責安全及試驗中異?，F(xiàn)象的監(jiān)視。f、電纜的額定電壓與實際工作電壓不同時，應按實際工作電壓標準確定試驗電壓標準。2、接地裝置試驗1）測量接地電阻檢查接地裝置的接地電阻是否符合規(guī)程和設計的要求，接地體是否存在嚴重銹蝕，有無斷脫等缺陷。對于小型接地網(wǎng)，如配電變壓器、線路桿塔和獨立避雷針等的接地電阻可采用接地電阻測量儀（如ZC-8和ZC-9）進行測量，電極可用直線布置。a、采用交流V—A法測量，使用一臺專用三相變壓器試驗時應將A、B、C三相電源分別接入試驗，如無專用變壓器應注意采取測量回路與電源隔離的措施，要求通過接地裝置的電流不小于30A。b、測量回路的所有連接線端子要求接觸牢固；c、電流電壓極的接地電阻要盡可能??；d、電流電壓的輔助引線的延伸方向應與帶電導線垂直，引線之間應保持10米以上間距；e、為減少因輔助電極位置差別對測量結果的影響，直線布置要保證：LEP=0.618LEC,為此,把電壓極在電流極與被測接地裝置的連接線上移動三次,每次移動距離約為dEC的5%,若電壓表指示三次相對誤差不超過5%,則可把中間位置作為電壓極的位置;f、當采用變電站一回輸電線的兩根導線作為電流電壓線時,導線互感會引起測量誤差,為消除互感影響可采用測量接地電阻的四極法。6.3升壓站建筑工程施工方案6.3.11、根據(jù)設計院提供的固定成果樁及施工圖，首先在站區(qū)內(nèi)用經(jīng)緯儀和水準儀在適當位置設置坐標高程控制點。2、根據(jù)設置的控制點和施工圖進行軸線的測量和定位放線，軸線樁和高程控制點要加以保護。6.3.21、監(jiān)理驗線后，進行土方開挖。土方開挖采用機械開挖，嚴格控制邊線及放坡，開挖深度用水準儀控制。2、機械開挖深度應予留200mm～300mm，予留部分用人工清理至設計深度，防止破壞和擾動原地基土。3、土方開挖后，須集中規(guī)則的堆置在站內(nèi)或站外的空地處，以利于現(xiàn)場施工交通及文明施工。4、土方工程應盡量避開雨季，如必須施工，還需要有防雨、防水措施，設置排水溝和積水坑。5、土方開挖順序圖：同測量定位放線順序圖。6、隱蔽工程驗收后即進行土方回填，回填土的密實度和質量指標應滿足設計及規(guī)范的要求。6.3.31、所使用鋼筋應有質量證明書和試驗報告并經(jīng)復檢合格。2、將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污物清除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。3、綁扎箍筋時，要先在鋼筋上做出明顯的間距標記，防止多用或少用鋼筋，綁扎箍筋彎鉤時，位置要相互錯開，方向不得一致，保護層應按規(guī)定設置。4、鋼筋綁扎完成后要對照圖紙及施工規(guī)范和鋼筋料單的尺寸對所有已成形的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進行復核和修整，對不符合要求的鋼筋進行整理，必要時進行更換。5、本站鋼筋統(tǒng)一加工，現(xiàn)場設鋼筋堆放場、加工場及成品庫，加工場為露天，堆放場和成品庫用角鋼搭架，苫布蓋頂，防止雨水侵蝕。6、所有現(xiàn)場鋼筋提前加工成成品或半成品，做好標識，現(xiàn)場隨用隨搬。6.3.41、構架和設備基礎的地下部分用組合鋼模板，地上外露部分全部用整體大模板支設，以求砼表面光潔度、平整度和整體性良好2、進行鋼筋、設備管線及預埋件、預留孔洞的隱蔽工程驗收工作3、模板支設前應對所澆筑的結構進行軸線、邊線、標高、水平線及模板控制線的復查工作，模板底部用水泥砂漿進行找平。4、支設模板前應涂刷隔離劑，便于拆模，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴密，聯(lián)結牢固，尺寸準確。5、模板安裝完成后，檢查支承扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密。6、模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。7、模板拆除的順序應由上而下進行，拆除模板時，先拆掉斜拉桿和斜支撐，各種卡具和聯(lián)結件，后拆模板，需用橇棍時，以不傷混凝土棱角為準，可在撬棍下墊以角鋼和木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后進行拆除。8、拆除模板時，所有的卡具，聯(lián)結件不得隨意拋扔，要及時清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞、拆下的模板應及時清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆放。6.3.51、澆筑混凝土部位的模板、鋼筋及預埋件、管線等全部安裝完畢，檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師確認并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后才能施工。2、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合要求，必須根據(jù)試驗室正式下達的混凝土配合通知單進行施工。3、混凝土采用攪拌機攪拌，攪拌時間應符合要求。采用運輸車并以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運輸?shù)竭_澆注地點，并應符合澆注時所規(guī)定的組成材料的質量。4、澆筑時將模板內(nèi)的雜物清除干凈，檢查保護層是否按要求設置，木模板應提前澆。5、混凝土自高處下落時高度不宜超過2m，如超過時采用竄筒或溜槽處理。6、混凝土澆筑應分層分段進行，澆筑層的厚度應小于振搗器作用部分長度范圍的1.25倍，一般不超過500mm，使用插入式振搗棒搗實混凝土時，插點要均勻排列，移動間距不宜大于500mm，連續(xù)分層澆筑時，應插入下層混凝土內(nèi)50mm7、試塊取樣應按規(guī)定進行，一般隨機取樣試塊組數(shù)為每100m3不少于一組。8、對已澆注完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。6.3.6砌筑施工操作前，先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置。6.3.71、抹灰的施工順序應采用先室外后室內(nèi)，先上后下，先地后頂、墻。2、飾面工程施工前，應根據(jù)設計要求，對飾面磚的類型，尺寸和顏色進行選擇分類，并應進行試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。6.3.81、屋面保溫防水工程流程圖刷隔離劑鋪設保溫層刷隔離劑鋪設保溫層找坡曬干、清理屋面防水屋面找平2、保溫材料一般應控制在5—40mm，其中不應含有有機雜物、石塊、土塊、重礦渣塊和未燃盡的煤塊。3、保溫層下的現(xiàn)澆或預制板要用砂漿找平，保溫層上面應用砂漿找坡并壓實，以便于做屋面防水。4、防水卷材常用熱熔法。操作時，火焰噴咀與卷材底面的距離應適中；以卷材底面瀝青熔融至光亮黑色為度，不得過份加熱或燒穿卷材；卷材底面熱熔后應立即滾鋪，并進行排氣、輾壓粘結，刮封接口等工序。5、天溝、檐口、變型縫等構造部位應嚴格按國家規(guī)程執(zhí)行。6.3.91、流程圖施工準備二次灌漿組立施工準備二次灌漿組立排桿排焊連接2、施工準備對鋼管、鋼梁等加工件進行驗收。復查基礎尺寸，達到規(guī)范及圖紙要求。3、排焊及連接鋼桿在搬運過程中，嚴禁急劇墜落碰撞，以防造成變形、損壞。排桿時，仔細核對桿型是否符合設計要求，并對其復檢，保證彎曲度在規(guī)范之內(nèi)，A形桿兩根桿長度應一致。A型桿排桿盡可能靠近基礎以便吊裝。220kV多邊型鋼管段間用法蘭螺栓連接，熱浸鍍鋅，在用高強螺栓連接時，應用道木將鋼管置于牢固不下沉的支點上，各段處于同一水平面上，避免段間產(chǎn)生夾角，使螺栓擰不到位，產(chǎn)生偏差，連接完畢后加裝爬梯等附件。分段鋼梁在吊裝位置附近組裝，以便于起吊。4、構架組立本工程構架主要采用25T吊車進行組立，起吊前應準備合格的起吊工具及拉線。經(jīng)計算確定起吊位置，在桿上做好標記，綁扎吊繩，220kV鋼桿吊點處鋼絲繩應用軟物繞起來，防止損傷鋅層。拉線綁扎角度合理，方向正確并按要求埋設地錨。清理、整修基坑，將杯形基礎底面抄平，校驗縱橫軸線并標于杯口邊上。起吊時吊臂不動，吊鉤上升至桿身轉為直立狀態(tài)，將桿吊離地面，對準基礎杯口中心線，將柱插入基礎內(nèi)降至離底面30-50mm停止下降，插入木楔。A型桿縱向、橫向各用一臺經(jīng)緯儀控制，進行找正，達到要求后放松吊鉤，讓桿靠自重沉到基礎底部，再用經(jīng)緯儀進行觀察，合格后打緊木楔。橫梁吊裝應將鋼絲繩綁扎在橫梁上弦，左右對稱，使梁吊起后基本保持水平，并在梁兩端拴上溜繩。.將梁吊離地面，提升超過A型桿頂約300mm，提升過程中調(diào)節(jié)溜繩控制梁轉動，當梁吊至安裝位置后，桿上接應人員進行對孔，緩緩下降橫梁帶上螺栓后松鉤。5、二次灌漿A字柱校正后應立即進行灌漿，第一次灌至木楔下端，待砼凝固達到強度的25%時，取出木楔進行第二次灌漿至基礎頂部。6、架構、設備支架的測量定位及高程控制1）使用經(jīng)檢定合格的測量儀器。2）測量前認真審核施工圖紙，充分了解設計意圖，確定標高，軸線尺寸，無誤后開始測量。3）控制網(wǎng)應根據(jù)設計提供監(jiān)理確認書面給定的原始基準點、基準線和參考標高，對工程進行精確放線。4）放線后，應對所放線進行全面復查，確保在施工過程中，工程的任何部分的位置，標高、尺寸及基準點符合設計圖紙要求。5）仔細保護和保存在放線中使用的基準點。6）不定期對現(xiàn)場內(nèi)所有的基準點進行復查，以保證閉合。6.（一）SF6斷路器安裝安裝設備安裝設備本體吊裝試驗調(diào)整充氣1、安裝準備●對基礎進行核實復測,按照設計圖紙預埋地腳螺栓?！襁M行設備開箱檢查，設備外觀無破損，附件、備品備件、專用工具齊全。●準備好工器具及吊裝機械。●SF6氣體到貨后，應送省一級“六氟化硫氣體運行監(jiān)督檢查中心”進行全面分析試驗?！袷┕龅睾湍_手架滿足安全施工，并有防雨、防風沙的措施。2、斷路器吊裝●吊裝作業(yè)應選擇無風、無雨、無霧，相對濕度滿足產(chǎn)品技術要求的條件下進行?！駥嗦菲鞯谋倔w固定于基礎上并找平找正?！裥兜魯嗦菲鞅倔w上部的2個套管的臨時包裝板，用尼龍繩裝套管吊起，緩慢將套管移到安裝位置，下落套管使套管的導電桿插入本體內(nèi)部的觸頭內(nèi)。將套管法蘭螺栓近緊?！裨诘跹b過程中所有與SF6氣體接觸的零部件密封面必須清洗。用干凈的布沾上專用清洗劑清洗密封槽面。密封脂的使用依據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行。工作時裝配零件要迅速、準確、所有安裝螺栓的緊固力矩應符合技術要求。3、充氣及檢漏●斷路器組裝完畢后，應盡快進行抽真空，連接好抽氣管路啟動真空泵進行抽真空，當真空度達到133Pa后繼續(xù)抽30分鐘或按照廠家技術文件的要求?！癯檎婵蘸螅P閉抽氣閥門檢測真空度，放置4小時后的真空度變化值不超過133Pa，如真空度明顯下降，則有漏氣點。待處理好漏點后重新抽真空。●充SF6氣體時要緩慢打開SF6氣瓶，使SF6氣體低速充入，按SF6特性曲線充氣至額定氣壓偏高0.02MPa，以便進行微水檢測。4、現(xiàn)場試驗●檢查完操作機構的電路、氣路等各部正常，根據(jù)要求做指定的試驗項目?！衤趾蠙z查。分合閘過程無異常，確認無誤后可進行正常操作。測量斷路器分合閘時間，速度應在斷路器額定氣壓下進行。6.施工準備本體安裝施工準備本體安裝附件安裝調(diào)整2、施工準備開箱檢查，核對附件。檢查設備支架相關尺寸，應符合要求。3、主體安裝隔離開關主體安裝順序為：固定底座安裝支柱絕緣子、操作絕緣子安裝導電閘刀安裝接地閘刀。絕緣子在吊裝前應整組裝好，保證整柱絕緣子沒有彎曲。導電閘刀安裝后應動作靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，如為帶接地隔離開關，應同時將接地靜觸頭安裝在開關頭部機座靠近接地開關一側。4、附件安裝按制造廠技術要求裝配電動機構或手動機構，機構主軸與隔離開關主體傳動軸應處于同一軸線上。按制造廠技術要求配制垂直傳動桿，水平