DB51T 1357-2020 低壓生物質(zhì)燃氣管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范

DB51四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 7Ⅱ-2011相比，除編輯性修改外主要變化如下：—修改了管溝開挖和管溝回填的規(guī)定（見5.2，5—增加了管道焊接要求時引用的標準（見7—修改了鋼質(zhì)管道跨越河流的安裝規(guī)定（見7.—修改了聚乙烯管道跨越河流的安裝規(guī)定（見8本標準主要起草人：易文裕、余滿江、熊昌國、庹洪章、程方平、應(yīng)婧、王攀、盧營-DB51/T1357－2011。1低壓生物質(zhì)燃氣管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收GB50235工業(yè)金屬管道工程施工GB50424油氣輸送管道穿越工程施GB50460油氣輸送管道跨越工程施CJJ33城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗CJJ63聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)SY/T0420埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青24基本要求4.1施工單位應(yīng)具有國家相關(guān)行政管理部門批準的與承包范圍相應(yīng)4.2燃氣管道的安裝人員應(yīng)具有相應(yīng)的5.1一般規(guī)定5.1.1土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。臨時水準點、管道軸線控制5.2.2管溝開挖與覆土厚度應(yīng)按施工圖進行。5.2.3管溝開挖持力層原則上應(yīng)至原土層。如管溝底部為松散軟土或粘土泥漿時，應(yīng)在管溝底部的設(shè)5.2.4有地下水地段的管溝，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施。5.2.5管溝中心線坡向根據(jù)具體地形高差確定；管溝中心線坡度應(yīng)＞3‰。5.2.6管溝橫斷面和凝水器井尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。置凝水器井。凝水器井的位置根據(jù)燃氣管道位置確定，可在管溝內(nèi)或管溝旁。5.2.8對管溝底部夯實后，應(yīng)分段按設(shè)計要求對管溝底部標高、管溝橫斷面、管溝中心線坡度及凝水35.3.1管溝回填前應(yīng)將底部施工遺留的雜物清除干凈。5.3.3管溝回填時，應(yīng)先回填燃氣管道底部的局部懸空部位，再回填燃氣管道兩側(cè)。5.3.4回填不得采用凍土、垃圾、碎石、磚塊、軟性物質(zhì)等雜物。5.3.5回填土采用人工夯實時，分層厚度≤0.2m；機械夯實時，分層厚度≤0.3m。5.3.6管溝路面的恢復(fù)應(yīng)不低于原質(zhì)量標準。6.2材料和設(shè)備進場時，施工單位應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準及設(shè)計文件組織檢查驗收。檢查應(yīng)以外觀檢查和查驗質(zhì)量合格證明文件為主，驗收合格方6.3材料和設(shè)備進入施工現(xiàn)場宜存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫房或簡易棚內(nèi)。6.4材料和設(shè)備宜分類存放，堆放整齊、7.1.1氣密性檢驗前不應(yīng)在室外配氣支管上開7.1.3鋼質(zhì)管道安裝前應(yīng)對管材、管件及管道附件按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進7.1.4鋼質(zhì)管道應(yīng)在管溝檢查合格后7.1.5法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于7.1.6鋼質(zhì)管道對口安裝前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時，管7.3.1法蘭口徑應(yīng)與管道外徑相符，其密封面不得有影響密封性能的缺7.3.2裝配時，平焊法蘭套入管端為法蘭厚度7.3.3法蘭連接應(yīng)保持同軸，保證螺栓自由穿入所有螺栓孔；法蘭連接端面應(yīng)保持平行，不47.3.5法蘭墊片應(yīng)采用石棉墊片或金屬墊片，使用前應(yīng)清理干凈墊片及法蘭端面，不得有雜7.4.1鋼質(zhì)管道敷設(shè)進入管溝前，應(yīng)7.4.2鋼質(zhì)管道敷設(shè)進入管溝應(yīng)保證平穩(wěn)敷設(shè)，不得破壞7.5.3在鋼質(zhì)管道穿越道路后，應(yīng)8.1.1氣密性檢驗前不應(yīng)在室外配氣支管上開啟入戶接8.1.4聚乙烯管道連接前應(yīng)對管材和管件按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合8.1.6聚乙烯管道連接應(yīng)采用電熔承插連接、熱熔承插連接和熱熔對接連接，不應(yīng)采用螺紋連接和粘8.1.7聚乙烯管道不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不應(yīng)使用明火加熱。8.1.8聚乙烯管道連接時，管端應(yīng)5b)承插連接前，待連接件應(yīng)在同一軸線上；加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標記深度，形成均勻a)對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，使其在同一軸線上，錯邊不宜超過壁厚的b)擦凈管材或管件連接面上的污物，銑削連接面保證斷面吻合；8.3.1鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接按“8.2管道連接”規(guī)定8.3.3鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼質(zhì)管道焊接時，應(yīng)在鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端采取降溫措施。8.4.1聚乙烯管道敷設(shè)入管溝前，應(yīng)清除管溝8.4.2聚乙烯管道敷設(shè)入管溝不得采用金屬材料直接捆扎和吊運管道，應(yīng)防止管道劃傷、扭曲或承受8.5穿越道路和跨越河流的管道安裝8.5.1在聚乙烯管道穿越道路時，應(yīng)加套管或涵洞保護。套管內(nèi)徑或涵洞直徑應(yīng)比管道外徑大于等于8.5.3穿越道路的聚乙烯管道，應(yīng)在道路兩9燃氣管道附件的施工9.2凝水器安裝9.2.1凝水器焊縫不得有裂紋、氣孔、砂眼。69.2.2凝水器安裝完畢經(jīng)燃氣管道氣密性試驗合格后，凝9.2.4凝水器應(yīng)安裝在凝水器井的中央位置，放水閥門應(yīng)安裝在凝水器的側(cè)面底部。安裝位應(yīng)有足夠9.3伸縮節(jié)安裝9.3.1伸縮節(jié)不得有裂紋、氣孔、變形、碰撞硬傷、劃痕。9.3.3在管道上同時安裝閥門和伸縮節(jié)時，伸縮節(jié)應(yīng)先與閥門組對，再與管道上的法蘭組對，組對螺a)吹掃介質(zhì)采用空氣，嚴禁采用氧氣或可燃性氣體c)燃氣管道吹掃分段進行，每段長度應(yīng)少于200m，利用燃氣管道自身儲氣放散的方式吹掃，加d