DBJT 13-468-2024 基坑工程滲漏治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號:DBJ/T13-468-2024住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號:J17901-2024基坑工程滲漏治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2024年福州福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)TechnicalStandardforLeakageTreatmen工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號：DBJ/T13-468-2024福建省建科工程技術(shù)有限公司福建省建研工程顧問有限公司3根據(jù)《福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于公布全省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行業(yè)2022年第五批科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目的通知》(閩建科〔2022)33號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.滲漏調(diào)查；5.填塞治理；6引流封堵治理；7.高壓旋噴注漿治理；8.雙液注漿治理；9.聚氨酯注漿治理；10.囊袋注漿治理；11.鉆孔埋管(嘴)注漿治理：12.管井降水治理；13.鋼圍堰封閉治理；14.監(jiān)測；15.檢測與驗(yàn)收；16.安全與環(huán)境保護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計(jì)處 (地址：福州市北大路242號，郵編：350001)和福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司(地址：福建省閩侯縣上街鎮(zhèn)高新大道58-1號15層，郵編：350108),以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位；福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司福建省建科工程技術(shù)有限公司福建省建研工程顧問有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：福建省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司廈門地山建設(shè)發(fā)展有限公司中建七局第六建筑有限公司4福建理工大學(xué)山東中齊巖土工程有限公司福建軒成建設(shè)工程有限公司福建省泉州市第一建設(shè)有限公司福建省建研工程檢測有限公司羅貞海朱建輝李峰劉鷺鄭晉溪陳志偉本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人：賴樹欽侯偉生蘭新生劉銀芳侯藝輝童文德守林文彬 1 2 44滲漏調(diào)查 7 74.2評估 8 5.1一般規(guī)定 5.2設(shè)計(jì) 5.3施工 6引流封堵治理 6.1一般規(guī)定 7高壓旋噴注漿治理 7.1一般規(guī)定 7.2設(shè)計(jì) 7.3施工 8.1一般規(guī)定 8.2設(shè)計(jì) 8.3施工 69.1一般規(guī)定 9.2設(shè)計(jì) 9.3施工 10.1一般規(guī)定 10.2設(shè)計(jì) 10.3施工 11鉆孔埋管(嘴)注漿治理 11.1一般規(guī)定 11.2設(shè)計(jì) 11.3施工 12.1一般規(guī)定 12.2設(shè)計(jì) 12.3施工 34 13.3,施工 15檢測與驗(yàn)收 15.1檢測 15.2驗(yàn)收 16安全與環(huán)境保護(hù) 附錄A檢查孔注水試驗(yàn) 41附錄B滲漏治理材料性能 附錄C基坑工程滲漏治理效果檢查與驗(yàn)收表 8 2 44LeakageInvestigati 7 7 6GuidingWaterFlowofPluggingTreatment 20 9PolyurethaneGroutingTr 30 AppendixAInspectionHoleWaterInjection AppendixBPerformanceofLeakageTreatmentMateria 43TreatmentEffectofFoundationPitEngineering ListofQuotedStandards 11.0.1為規(guī)范福建省基坑工程滲漏治理技術(shù)措施，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能環(huán)保，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑與市政基坑工程滲漏治理。1.0.3基坑工程滲漏治理應(yīng)做到綜合調(diào)查、合理設(shè)計(jì)、精心施工、1.0.4基坑工程滲漏治理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和福建省現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1基坑工程滲漏foundationpitleakage基坑側(cè)壁或底部發(fā)生滲流的現(xiàn)象，其中超出設(shè)計(jì)和施工預(yù)期、對基坑工程安全或正常使用造成影響的滲漏為非正常滲漏，其他為正常滲漏。2.0.2滲漏治理leakagetreatment針對基坑工程非正常滲漏，通過修復(fù)或重建防(排)水功能，減輕或消除滲漏水不利影響的過程。2.0.3高壓旋噴注漿highpressurejetgrouting高壓噴射流以旋噴方式直接沖擊破壞土體，漿液與土以半置換或全置換凝固為固結(jié)體的高壓噴射注漿法。2.0.4水泥-水玻璃雙液注漿cement-silicategrout以水泥、水玻璃為主劑(必要時(shí)加入添加劑),將兩者按一定比例分別泵送混合后注入地層的注漿方法。2.0.5囊袋注漿capsularbaggrouting把灌漿材料注入預(yù)埋囊袋中的注漿方法。使用速凝堵漏材料埋置的注漿管(嘴),在壓力作用下注入灌漿材料并切斷滲漏水通道的方法。2.0.7凝膠時(shí)間settingtime漿液從全部成分混合時(shí)起至不能流動(dòng)為止所需要的時(shí)間。2.0.8漿液濃度groutsconcentration溶質(zhì)質(zhì)量與漿液質(zhì)量的比值。水泥漿采用水灰比表示(W/C),水玻璃濃度采用波美度(°Bé)表示。343.0.1基坑工程滲漏應(yīng)急搶險(xiǎn)應(yīng)遵守以人為本、快速反應(yīng)和科學(xué)決策的原則，基坑工程滲漏影響到基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建(構(gòu))筑物、道路或相鄰重要管線安全時(shí)應(yīng)采用合理有效的應(yīng)急處理措施，應(yīng)急措施不應(yīng)影響后續(xù)滲漏治理的實(shí)施。3.0.2基坑工程滲漏治理前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，收集基坑工程勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測等相關(guān)技術(shù)資料，對滲漏進(jìn)行評估，形成滲漏調(diào)查報(bào)告。3.0.3基坑工程滲漏治理方案應(yīng)由基坑工程設(shè)計(jì)單位或具有滲漏治理方案制定能力的單位根據(jù)滲漏調(diào)查報(bào)告制定，滲漏治理方案宜進(jìn)行技術(shù)可行性論證及經(jīng)濟(jì)對比。3.0.4基坑工程滲漏可采用一種或多種治理方法進(jìn)行綜合治理，基坑工程滲漏治理方法選擇宜符合表3.0.4的規(guī)定。3.0.5|滲漏治理施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容主要包含工程概況、施工工藝、計(jì)劃、資源配置、質(zhì)量與安全保證措施、環(huán)境保護(hù)措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.0.6現(xiàn)場條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)復(fù)核并完善滲漏治理方案。3.0.7基坑側(cè)壁滲漏通道封堵后宜在基坑內(nèi)側(cè)采用澆筑混凝土、噴射混凝土或設(shè)置加固鋼板的方式施工加固層。3.0.8基坑工程滲漏治理應(yīng)選用與滲漏地層相適應(yīng)且符合環(huán)保要求的材料，基坑工程滲漏治理所用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，所用的拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。3.0.9從事基坑工程滲漏治理的施工人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、安5全、環(huán)境保護(hù)和應(yīng)急救援等方面培訓(xùn)。類別適用滲漏等級適用支護(hù)工藝或滲漏現(xiàn)象輕度中度重度填塞或引堵●●×各支護(hù)工藝均適用；線流狀出水水泥、麻袋、速凝型無機(jī)防引流封堵治理●●O各支護(hù)工藝均適用；線流狀出水或涌流狀出水引流管、速凝型無機(jī)防水堵高壓旋噴注漿治理×○水泥土止水帷幕、咬合樁、水泥×O●各支護(hù)工藝均適用水泥、水玻璃聚氨酯注漿治理×O●各支護(hù)工藝均適用聚氨酯×O取芯孔、管樁樁芯孔及井管等基坑底殘留通道滲漏囊袋、水泥、水玻璃治理×咬合樁及地下或線流狀出水降水管井降水治理×O●適用于基坑突涌、管涌或錨水等滲漏井管隔斷圍堵鋼圍堰封閉治理×O●適用于基坑底部局部突涌、管涌等垂直滲漏拉森鋼板、鋼護(hù)筒、水泥63.0.10基坑工程滲漏治理施工過程應(yīng)加強(qiáng)周邊環(huán)境監(jiān)測及巡74滲漏調(diào)查4.1現(xiàn)場調(diào)查4.1.1基坑工程滲漏現(xiàn)場調(diào)查宜包括下列內(nèi)容：1基坑工程周邊環(huán)境；2滲漏水源及變化規(guī)律；3滲漏發(fā)生的部位、現(xiàn)狀及影響范圍；4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損害程度；5現(xiàn)場作業(yè)條件。4.1.2基坑工程滲漏現(xiàn)場調(diào)查方法宜符合表4.L2的規(guī)定。序號調(diào)查內(nèi)容1滲漏出水量水質(zhì)目測或取樣分析2滲漏位置及地層水準(zhǔn)儀或刻度尺地層性質(zhì)3水源情況上層滯水、潛水、況4滲漏通道及滲漏空腔滲漏口尺寸及深度目測評估或物探法5水位觀測井84.1.3基坑工程滲漏現(xiàn)象的定義宜符合表4.1.3的規(guī)定。定義滴狀出水滲漏水呈連續(xù)滴落狀態(tài)，短時(shí)間內(nèi)可明顯觀察到有水滲出和聚集的變化。q≤0.5線流狀出水滲漏水呈線流、流淌狀態(tài)。0.5<q≤7.5涌流狀出水大量滲漏水流和泥土(砂)一并流出，水質(zhì)渾濁，包括突涌、管涌等現(xiàn)象。q>7.5注：q為基坑滲漏部位滲漏水量(m3/h),通過滲漏水的積水量或抽排量確定。4.2.1根據(jù)滲漏現(xiàn)象將基坑工程滲漏分為三個(gè)等級，滲漏等級評滲漏現(xiàn)象滲漏等級滴狀出水輕度線流狀出水，水質(zhì)清澈輕度線流狀出水，水質(zhì)渾濁中度涌流狀出水重度注：本表滲漏現(xiàn)象按本標(biāo)準(zhǔn)4.1.3定義。4.2.2基坑工程滲漏安全隱患分為四個(gè)等級，滲漏安全隱患等級評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。安全隱患等級低一般輕度滲漏、樁間土流失深度<50%樁徑、30%≤變形累計(jì)值(變化較大中度滲漏、50%樁徑≤樁間土流失深度<90%樁徑、70%預(yù)警值≤重大重度滲漏、樁間土流失深度≥90%樁徑、變形累計(jì)值(變化速率)≥100%預(yù)警值注：1本表變形累計(jì)值或變化速率指基坑工程滲漏導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建(構(gòu))筑物、道9路或相鄰重要管線的變形累計(jì)值或變化速率，其中變形累計(jì)值包含滲漏前已經(jīng)發(fā)生的變形。變形或變化速率預(yù)警值應(yīng)符合基坑設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50497的規(guī)定。2本表評定標(biāo)準(zhǔn)中基坑滲漏等級、變形累計(jì)值(變化速率)、樁間土流失深度所評定的安全隱患等級不一致時(shí)，以評定等級高的作為最終基坑工程滲漏安全隱患等級。4.2.3應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查和收集到的技術(shù)資料，評估基坑工程滲漏對支護(hù)結(jié)構(gòu)承載能力和耐久性、對周邊建(構(gòu))筑物、地表、管線等的影響。4.2.4對于較大和重大基坑工程滲漏安全隱患，隱患治理涉及復(fù)雜、疑難技術(shù)問題的，應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)專家進(jìn)行論證。5填塞治理一般規(guī)定5.1.1填塞治理適用于線流狀出水的輕度或中度基坑工程滲漏。5.1.2基坑工程滲漏治理所用的速凝型無機(jī)防水堵漏材料應(yīng)具有快速硬化、強(qiáng)度高、與基面附著力好等特點(diǎn)，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無機(jī)防水堵漏材料》GB23440的規(guī)定。5.2.1填塞治理可采用圖5.2.1所示構(gòu)造。1—支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—滲漏通道；3—滲漏部位加固層5.2.2滲漏通道填塞材料可選擇麻袋、棉胎及布條等具有止泥砂及濾水性能的材料。5.2.3基坑側(cè)壁滲漏部位加固層覆蓋面積應(yīng)大于滲漏通道面積，加固層與滲漏部位周邊結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行有效連接或支撐固定。5.2.4滲漏部位加固層采用澆筑混凝土或噴射細(xì)石混凝土加固方式時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1加固區(qū)應(yīng)布置鋼筋網(wǎng)片，間距不宜大于200mm;2鋼筋網(wǎng)片與滲漏部位周邊支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠連接；3加固層厚度不宜少于150mm;4混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C20,混凝土可添加速凝劑或采用快硬搶險(xiǎn)混凝土。5.2.5滲漏部位加固層采用鋼板加固方式時(shí)，鋼板厚度不宜小于6mm,鋼板與周邊結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠連接。5.2.6滲漏部位加固層采用砌壓支撐固定方式時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)1砌壓固定應(yīng)在滲漏縫隙填塞后進(jìn)行；2宜采用砂袋或磚塊等材料進(jìn)行砌壓固定；3宜采用槽鋼或鋼管等材料進(jìn)行支撐固定。5.3.1滲漏通道填塞應(yīng)符合下列規(guī)定：1_滲漏通道中的麻袋、棉絮及布條應(yīng)填塞牢固；2|填塞過程中應(yīng)保護(hù)滲漏部位周邊土層及止水帷幕。5.3.2封堵混凝土加固層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1支模材料宜采用木?；蜾撃＃?yīng)穩(wěn)固；2混凝土一次澆筑成型，澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼駬v；3模板宜在混凝本強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后拆除，在不影響地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)也可不拆除。5.3.3噴射細(xì)石混凝土加固層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋網(wǎng)片固定方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條規(guī)定；2一次噴射混凝土厚度不滿足要求可以進(jìn)行多次鋼筋網(wǎng)片安裝及混凝土噴射。5.3.4鋼板加固層施工可采用無機(jī)型速凝堵漏材料封堵鋼板底部及兩側(cè)縫隙，封堵完成后從鋼板頂部縫隙注入速凝水泥漿充填加固鋼板內(nèi)縫隙。6引流封堵治理6.1.4引流封堵治理所用速凝型無機(jī)防水堵漏材料應(yīng)符合本標(biāo)6.2.1引流封堵治理可采用圖6.2.1所示構(gòu)造。1—支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—滲漏空腔；3—滲漏通道；4—引流管；5—加固層1引流管設(shè)置坡度不宜小于0.5%;2引流管端部宜采用花管，并采用濾網(wǎng)包裹；3引流管外露長度不應(yīng)影響基坑土方開挖或者主體結(jié)構(gòu)施6.2.3引流管管徑及數(shù)量應(yīng)根據(jù)滲漏水流量及滲漏通道尺寸確6.2.4引流管管外和管內(nèi)填塞封堵宜采用圖6.2.4所示構(gòu)造。1—支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—管外封堵；3一管內(nèi)封堵；4—管內(nèi)速凝型無機(jī)防水堵漏材料封堵6.2.5引流管管外填塞封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：1|宜先采用磚塊或石塊填塞引流管外側(cè)滲漏通道，再用速凝型無機(jī)防水堵漏材料封堵及固定；2速凝型無機(jī)防水堵漏材料封堵厚度宜大于300mm。6.2.6引流管管內(nèi)填塞封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜先在引流管內(nèi)塞入棉絮或布條等柔性材料進(jìn)行第一次2管內(nèi)水流基本消失后，應(yīng)采用速凝型無機(jī)防水堵漏材料進(jìn)行管內(nèi)二次封堵，二次封堵厚度應(yīng)大于300mm。6.2.7引流管閥門封堵可采用圖6.2.7所示構(gòu)造，引流管閥門封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：1引流管管外填塞封堵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.5條的規(guī)定；2引流管封堵閥門規(guī)格應(yīng)與引流管規(guī)格匹配。6.3施工6.3.1滲漏部位周邊清理應(yīng)符合下列規(guī)定：1清理前應(yīng)觀察滲漏部位水流量、周邊土層或止水帷幕狀況變化情況；2宜將滲漏部位鑿成反楔形孔洞，兩側(cè)鑿到支護(hù)樁邊或者未破損的水泥土帷幕邊緣；3應(yīng)清理滲漏部位周圍松散的泥土和雜質(zhì)；4I巴經(jīng)形成較大的滲漏空腔時(shí)，宜對滲漏空腔進(jìn)行填塞處6.3.2滲漏部位引流管插設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1引流管一端應(yīng)插入滲漏空腔水流量最大處；2引流管應(yīng)采用臨時(shí)固定措施進(jìn)行固定。6.3.3引流管管外速凝型無機(jī)防水堵漏材料充填封堵施工應(yīng)符1宜從下到上依次填充擠密；2速凝型無機(jī)防水堵漏材料與水拌和后應(yīng)迅速反復(fù)速揉捏3速凝型無機(jī)防水堵漏材料使用過程中禁止二次加水；4拌合速凝型無機(jī)防水堵漏材料時(shí)應(yīng)戴專用膠皮手套，避免燒傷皮膚；5拌和水溫度應(yīng)控制在15℃~30℃;當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)添加速凝型無機(jī)防水堵漏材料重量1%~3%的粉料亞硝酸鹽防凍劑；當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于10℃宜采用50°℃溫水進(jìn)行拌和。6.3.4引流管管內(nèi)填塞封堵施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1管內(nèi)棉絮和布條應(yīng)壓緊壓實(shí)；2速凝型無機(jī)防水堵漏材料二次封堵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條的規(guī)定。6.3.5引流管采用閥門封堵時(shí)，閥門應(yīng)安裝穩(wěn)固。7高壓旋噴注漿治理7.1一般規(guī)定7.1.1高壓旋噴注漿治理適用于基坑工程滲漏水流量大的中度或重度基坑工程滲漏。7.1.2滲漏治理部位存在軟弱地層且緊鄰既有建(構(gòu))筑物、道路、地下管線時(shí)，應(yīng)評估高壓旋噴注漿治理對緊鄰建(構(gòu))筑物、地下管線的擠壓影響。7.1.3高壓旋噴漿液宜采用普通硅酸鹽水泥漿液或無機(jī)礦物膠凝材料化學(xué)漿液，采用無機(jī)礦物膠凝材料化學(xué)漿液時(shí)無機(jī)礦物膠凝材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土固化劑》CJ/T526的規(guī)定。7.2.1|正水帷幕內(nèi)高壓旋噴治理和止水帷幕外高壓旋噴注漿治7.2.2基坑側(cè)壁滲漏部位定位后可用土方或砂袋堆填圍堰直至水流停止或變緩為止。圍堰堆填高度宜高于滲漏部位頂標(biāo)高不少于1.5m,圍堰底部寬度宜大于4m,圍堰堆填坡率應(yīng)滿足圍堰體穩(wěn)定性要求。7.2.3基坑工程滲漏治理宜采用雙重管高壓旋噴注漿工藝。7.2.4因地下障礙或地層影響導(dǎo)致高壓旋噴鉆機(jī)自身無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)在滲漏部位所在的基坑頂部進(jìn)行豎向引孔，引孔設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1引孔數(shù)量及布置形式應(yīng)根據(jù)滲漏通道尺寸確定，引孔間距宜小于300mm;2引孔直徑應(yīng)滿足高壓旋噴注漿管施工要求；3引孔應(yīng)靠近滲漏通道中心部位，引孔與滲漏通道側(cè)壁或止水帷幕距離宜小于200mm;4止水帷幕內(nèi)引孔時(shí)，高壓旋噴注漿孔深度應(yīng)至滲漏通道底部；止水帷幕外引孔時(shí)，高壓旋噴注漿孔深度應(yīng)低于滲漏空腔底部不少于2m。1一支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—滲漏通道；3一滲漏空腔；4—堆填圍堰；5—高壓旋噴機(jī)；6—高壓旋噴后臺7.2.5雙重管高壓旋噴注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：25MPa~40MPa,空氣壓力控制范圍宜為0.6MPa~1.2MPa;2水泥漿水灰比為0.5:1~1:1;3水泥漿內(nèi)宜摻入早強(qiáng)劑；4引孔時(shí)高壓旋噴注漿深度應(yīng)與引孔深度一致，無引孔時(shí)注漿深度應(yīng)低于滲漏空腔底不少于2m;5注漿加固體頂標(biāo)高應(yīng)高于滲漏通道或滲漏空腔頂標(biāo)高不少于1m。7.3.1堆填圍堰材料可采用基坑內(nèi)開挖的土方或砂袋。7.3.2鉆孔或引孔前應(yīng)在基坑坡頂做好滲漏部位標(biāo)記。7.3.3引孔宜采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆孔方法，引孔施工應(yīng)符合下列規(guī)1應(yīng)按設(shè)計(jì)孔位及深度施工；2鉆機(jī)設(shè)備應(yīng)安裝周正、穩(wěn)固、底座水平；3鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中不應(yīng)傾斜、移位，引孔鉆孔垂直度允許偏差為±0.5%;4鉆至滲漏部位附近時(shí)應(yīng)觀察鉆桿進(jìn)尺情況，并做好記錄；5鉆進(jìn)中發(fā)生掉鉆時(shí)可判斷已經(jīng)進(jìn)入滲漏通道或滲漏空腔，7.3.4雙重管高壓旋噴注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆桿進(jìn)尺及提升速率應(yīng)小于20cm/min;2高壓旋噴注漿應(yīng)在設(shè)計(jì)噴射范圍內(nèi)上下反復(fù)進(jìn)行高壓旋3注漿過程中不應(yīng)破壞既有止水帷幕；4漿液從滲漏堆填圍堰邊大量快速流出時(shí)應(yīng)降低注漿壓力，5高壓旋噴作業(yè)過程中意外中斷，恢復(fù)施工后，注漿管應(yīng)下7.3.5堆填圍堰停止?jié)B漏水或開始緩慢流出漿體時(shí)，可停止旋噴度基坑工程滲漏。1一支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—滲漏通道；3—滲漏空腔；4—堆填圍堰；5—水泥漿注漿后臺；6—水玻璃注漿后臺8.2.2雙液注漿治理前堆填圍堰應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.2條的規(guī)替注漿方式在孔底進(jìn)行混合。單管雙液交替注漿可以采用鉆孔埋設(shè)注漿管或者采用高壓旋噴鉆機(jī)交替注漿。8.2.4注漿孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)滲漏空腔尺寸及漿液擴(kuò)散半徑確定。卵石層擴(kuò)散半徑可取1.0m~3.0m;砂層擴(kuò)散半徑可取0.5m~1.0m。8.2.5雙液注漿治理注漿孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿孔深度應(yīng)超過滲漏空腔底不少于1m;2注漿孔間距宜小于0.5m;3注漿孔位置與止水帷幕的距離宜小于0.5m。8.2.6雙液注漿治理注漿壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1因滲漏垮塌導(dǎo)致土層松散或松散填土層注漿壓力宜為2淤泥質(zhì)土和粉質(zhì)黏土注漿壓力宜為0.2MPa~1.5MPa;3中細(xì)砂層注漿壓力宜為0.6MPa~3.0MPa。8.2.7配置水泥-水玻璃漿液所采用的水玻璃模數(shù)宜為2.4~3.2,原材料濃度不宜小于40°Bé,加水稀釋后濃度宜為20°Bé~35°Bé。8.2.8雙液注漿治理漿液配制應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥漿水灰比宜為0.5:1~1:1;2|水泥漿和水玻璃混合后漿液初凝時(shí)間宜小于20s;3,水泥漿與水玻璃的體積比宜取1:0.1~1:1。8.3.1注漿孔鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆孔孔位與設(shè)計(jì)孔位允許偏差為±50mm;鉆孔垂直度允許偏差為±1%;2注漿孔宜采用沖擊式或回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)。當(dāng)采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)對注漿段進(jìn)行沖洗；3鉆孔遇洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，宜先進(jìn)行注漿處理，再鉆進(jìn)；4出現(xiàn)漏水或者涌水時(shí)，應(yīng)查明情況并分析原因，經(jīng)處理后5鉆孔完成后，孔口應(yīng)妥善保護(hù)。8.3.2注漿孔施工完畢后插設(shè)金屬注漿管或袖閥管。注漿管插設(shè)過程中如果鉆孔塌方，則應(yīng)先拔出注漿管，再二次鉆孔。8.3.3金屬注漿管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿孔內(nèi)的注漿管數(shù)量宜根據(jù)注漿孔和注漿管尺寸確定；2注漿孔口以下2m深度范圍內(nèi)，注漿管與注漿孔之間的縫隙應(yīng)采用細(xì)石混凝土、水泥漿或速凝型無機(jī)防水堵漏材料進(jìn)行填8.3.4袖閥管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝袖閥管封底蓋，逐節(jié)下沉；2袖閥管與鉆孔之間的空隙用碎石填充，非注漿段用濃水泥8.3.5漿液配制應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥漿配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2水泥漿液攪拌采用低速攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)大于3min;3|水泥漿液制備后，應(yīng)測定水泥漿液密度，且與設(shè)計(jì)漿液密度的誤差不應(yīng)大于5%。8.3.6雙液注漿宜采用兩臺注漿泵或?qū)Ｓ秒p液注漿泵，并應(yīng)符合1注漿泵的性能應(yīng)與所注漿漿液的類型、濃度相適應(yīng)；2注漿泵的排漿量應(yīng)滿足最大注入率和雙液漿配比調(diào)整的8.3.7雙液注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿前應(yīng)檢查注漿管安裝過程中是否損壞，確定注漿管不2水泥漿和水玻璃注漿壓力及注漿速率應(yīng)保持一致；3袖閥管注漿宜采用單管雙液交替注漿方式。注漿完畢后應(yīng)立即用清水把袖閥管清洗干凈；4注漿過程中發(fā)生冒漿、漏漿或串孔時(shí)，應(yīng)采用嵌縫、表面封堵等處理措施；5雙液注漿過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)應(yīng)盡快恢復(fù)注漿；6可根據(jù)現(xiàn)場滲漏情況進(jìn)行多次注漿。8.3.8滲漏部位圍堰出現(xiàn)黏稠混合液、伴隨出現(xiàn)氣泡時(shí)且水流量變小時(shí)，停止注漿，并清洗注漿管。8.3.9采用高壓旋噴鉆機(jī)交替注漿時(shí)注漿施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9聚氨酯注漿治理一般規(guī)定9.1.1聚氨酯注漿治理適用于已經(jīng)形成較大滲漏空腔、水流速度較快中度或重度基坑工程滲漏。9.1.2基坑工程滲漏治理宜采用油溶性聚氨酯注漿液，聚氨酯性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯灌漿材料》JC/T2041的規(guī)定。9.2.1聚氨酯注漿治理分為基坑外垂直注漿治理、基坑內(nèi)水平或傾斜注漿治理及基坑內(nèi)垂直注漿治理，可分別采用圖9.2.2聚氨酯注漿治理堆填圍堰應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.2條的規(guī)9.2.3注漿管管徑及數(shù)量宜根據(jù)滲漏空腔或滲漏通道尺寸確定。9.2.4聚氨酯注漿管布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1垂直注漿治理注漿管應(yīng)布置于滲漏空腔內(nèi)，與滲漏止水帷幕或滲漏空腔側(cè)壁的距離宜小于0.5m,深度應(yīng)至滲漏空腔底部；2水平或傾斜注漿治理注漿管應(yīng)布置于滲漏空腔內(nèi)，并插至9.2.5搶險(xiǎn)型聚氨酯性能宜符合下列規(guī)定：1發(fā)泡率宜大于4000%;2凝固時(shí)間宜小于15s。9.2.6聚氨酯注漿治理的注漿壓力宜為0.4MPa~0.8MPa。1一支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—滲漏通道；3一滲漏空腔；4—堆填圍堰；5—聚氨酯注漿后臺1—支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕：2—突涌或流土空腔；3—堆填圍堰；4—聚氨酯注漿后臺9.3.1聚氨酯注漿管應(yīng)插設(shè)至滲漏空腔底部。9.3.2基坑外垂直注漿注漿孔孔口以下0.5m范圍內(nèi)注漿管與注漿孔之間的縫隙可用速凝型無機(jī)防水堵漏材料進(jìn)行填塞封堵。9.3.3注漿前應(yīng)檢查注漿泵及配件的完好性。9.3.4聚氨酯注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿流量不宜小于50L/min;2在注漿過程中，應(yīng)觀測注漿壓力，防止注漿管爆裂；3注漿管發(fā)生堵塞時(shí)應(yīng)立即更換新的注漿管。9.3.5聚氨酯存儲(chǔ)和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)密封貯存專門倉庫內(nèi)，倉庫干燥、通風(fēng)、陰涼、避免日曬、雨淋，忌長期暴露在空氣中，嚴(yán)禁與水接觸；2漿液配制及施工過程中，操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁油溶性聚氨酯堵漏劑直接接觸皮膚；3現(xiàn)場保持通風(fēng)，嚴(yán)禁火種。9.3.6堆填圍堰滲漏水停止或明顯減少后可以停止注漿。10囊袋注漿治理10.1一般規(guī)定10.1.1囊袋注漿治理適用于基坑底灌注樁取芯孔、管樁樁芯孔及降水井井管等孔壁平整的基坑底部殘留通道中度或重度基坑工程滲漏。10.1.2囊袋灌漿料宜采用水泥漿或水泥-水玻璃漿液，所用的水玻璃應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.1.3條的規(guī)定。10.2.1囊袋注漿治理可采用圖10.2.1所示構(gòu)造。1—滲漏通道；2—囊袋；3—注漿管；4—截止閥門；5—孔口封堵段10.2.2囊袋可以采用柔韌性囊袋或者2層~3層土工布自制囊10.2.3囊袋及注漿管應(yīng)符合下列規(guī)定：1囊袋長度宜為0.5m~2m;4注漿管上端應(yīng)安裝注漿截止閥門。10.2.4囊袋內(nèi)注漿管出漿孔應(yīng)設(shè)置于囊袋底部。10.2.5水泥漿漿液性能及水泥-水玻璃配合比應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第10.2.6囊袋注漿壓力宜為0.3MPa~1.0MPa。10.2.7囊袋上端距滲漏孔口宜大于0.5m,注漿管截止閥門關(guān)閉后，囊袋頂端以上孔口段用混凝土、水泥漿或速凝型無機(jī)防水堵10.3.1囊袋制作材料及囊袋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.3.2囊袋插入滲漏通道的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.3.3注漿過程中滲漏通道孔口溢漿則應(yīng)取出囊袋，重新進(jìn)行10.3.4<孔口段混凝土、水泥漿或速凝型無機(jī)防水堵漏材料應(yīng)充填密實(shí)穩(wěn)固。11鉆孔埋管(嘴)注漿治理11.1一般規(guī)定11.1.1鉆孔埋管(嘴)注漿治理適用于地下連續(xù)墻或咬合樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫等輕度或中度的基坑工程滲漏。11.1.2鉆孔埋管(嘴)注漿治理注漿材料宜選擇聚氨酯、丙烯酸鹽、水泥-水玻璃或水泥基灌漿材料，所用的聚氨酯灌漿材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.1.2條的規(guī)定、所用的丙烯酸鹽應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《丙烯酸鹽灌漿材料》JC/T2037的規(guī)定、所用的水玻璃應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.1.3條的規(guī)定，所用的水泥基灌漿材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料》JC/T986的規(guī)定。11.1.3灌漿材料應(yīng)符合止水要求，在需要滿足結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)需要時(shí)，灌漿材料應(yīng)選用固結(jié)體應(yīng)變形能力強(qiáng)的灌漿材料。11.1.4基坑支護(hù)工程中的地下連續(xù)墻作為主體結(jié)構(gòu)或與主體結(jié)構(gòu)組成疊合墻結(jié)構(gòu)或復(fù)合墻結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用注漿、嵌填彈性密封材料或聚合物水泥防水砂漿等材料進(jìn)行堵漏，相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T212的規(guī)定。11.2.1鉆孔埋管(嘴)注漿法可采用圖11.2.1所示構(gòu)造。11.2.2孔徑大小應(yīng)按配套的止水針頭大小確定，鉆孔位置及數(shù)量宜根據(jù)滲漏情況確定。11.2.3貫穿裂縫注漿孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿孔宜交叉布置在裂縫兩側(cè)；2鉆孔應(yīng)斜穿裂縫，垂直深度宜為混凝土結(jié)構(gòu)厚度h的3鉆孔與裂縫水平距離宜為100mm~250mm,孔間距宜為圖11.2.1鉆孔埋管(嘴)注漿治理構(gòu)造11.2.4非貫穿裂縫注漿孔可沿裂縫垂直于結(jié)構(gòu)面布置，深度宜至裂縫底，孔間距宜為300mm~500mm。11.2.5注漿壓力宜大于基坑工程滲漏位置處靜水壓力的2.0倍。11.3.1鉆孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1沿裂縫兩側(cè)按設(shè)計(jì)鉆孔位置鉆孔；2鉆孔角度和深度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.3.2在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿管(嘴),注漿管(嘴)擰緊后四周與鉆孔之間應(yīng)處于無縫隙狀態(tài)。11.3.3注漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力，宜沿裂縫走向自下而上依次進(jìn)行。11.3.4注漿時(shí)相鄰孔出漿后，維持壓力3min~5min,可以終止本孔注漿，改為相鄰孔注漿。12.1一般規(guī)定12.1.1管井降水治理適用于基坑突涌、流土、錨桿(索)孔涌水或其他有降水需求的中度或重度基坑工程滲漏治理。12.1.2管井降水治理適宜于地下水豐富的地區(qū)，對地層沉降敏感的區(qū)域應(yīng)慎重選用。12.1.3管井降水治理水位降低后，宜對滲漏通道或滲漏空腔進(jìn)行注漿充填或修補(bǔ)。12.2.1管井降水治理分為基坑內(nèi)管井降水治理和基坑外管井降水治理。12.2.2基坑內(nèi)管井降水治理在施工管井前宜在基坑底設(shè)置回填反壓層，反壓層高度應(yīng)滿足突涌或流土穩(wěn)定驗(yàn)算要求；基坑外管井降水治理時(shí)應(yīng)在基坑側(cè)壁堆填圍堰反壓止水，堆填圍堰應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.2條的相關(guān)規(guī)定。12.2.3管井布置數(shù)量、管井深度及井管間距應(yīng)滿足水位降深要求，相關(guān)驗(yàn)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定12.2.4管井構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1管井的濾管可采用鋼管濾管或鋼筋籠濾管；2管井成孔直徑及濾管管徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算及現(xiàn)場條件選用。濾管內(nèi)徑應(yīng)按滿足單井設(shè)計(jì)流量要求而配置的水泵規(guī)格確定，宜大于水泵外徑50mm。濾管外徑不宜小于200mm。管井成孔直徑應(yīng)滿足充填濾料要求；3井管與孔壁之間填充的濾料宜選用磨圓度較好的硬質(zhì)巖石成分的圓礫石，不宜采用棱角形石渣料，風(fēng)化料或其他黏質(zhì)巖石成分的礫石。濾料規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技12.2.5管井在平面布置上宜沿滲漏部位或基坑邊緣布置成閉合狀，并應(yīng)避開承臺、基礎(chǔ)梁、墻體等區(qū)域。12.2.6基坑外管井與基坑邊緣距離宜小于2m。12.2.7采用井管降水治理宜同步設(shè)置回灌措施，必要時(shí)啟動(dòng)回灌系統(tǒng)。12.3施一工12.3.1管井成孔宜采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，鉆孔直徑應(yīng)大于管井外12.3.2井管制作及安放應(yīng)符合下列規(guī)定：1.井管材料及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2|過濾段井管過濾孔孔徑宜為20mm~25mm,梅花狀布置，開孔率不小于15%;3井管過濾部分外包孔徑為1mm~2mm的濾網(wǎng)；4下井管時(shí)嚴(yán)禁擺動(dòng)。12.3.3井管安放完畢后，注入清水，當(dāng)泥漿比重不大于1.05時(shí)，方可投入濾料。12.3.4充填濾料后立即用空壓機(jī)或潛水泵從上至下清洗井壁，直至濾料濾水暢通，并應(yīng)根據(jù)抽水檢驗(yàn)管井的濾水效果。12.3.5抽水機(jī)械采用浸沒式潛水泵、深井泵或離心水泵等。12.3.6抽水過程中應(yīng)巡查水泵及排水系統(tǒng)運(yùn)行情況，應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)。13鋼圍堰封閉治理13.1一般規(guī)定13.1.1鋼圍堰封閉治理適用于基坑底部局部突涌、管涌等基坑底部中度或重度基坑工程滲漏。13.1.2滲漏治理現(xiàn)場應(yīng)具有滿足鋼圍堰施工設(shè)備所需的作業(yè)空13.1.3鋼護(hù)筒或拉森鋼板樁圍堰無法隔斷滲漏水含水地層時(shí)，不宜采用鋼圍堰封閉治理。13.1.4鋼圍堰應(yīng)采用鋼護(hù)筒或拉森鋼板圍堰，拉森鋼板外形與鎖口尺寸、截面特性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板樁》GB/T20933的規(guī)定。13.2.1鋼圍堰封閉治理可采用圖13.2.1所示構(gòu)造。13.2.2鋼圍堰反壓土層堆填高度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第12.2.2條的規(guī)定，情況危急時(shí)可先在滲漏通道部位采用碎石堆填反壓濾水。13.2.3鋼圍堰布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼圍堰布置不應(yīng)影響后續(xù)主體結(jié)構(gòu)的施工；2鋼圍堰圍閉面積應(yīng)大于滲漏通道面積；3鋼圍堰插設(shè)深度應(yīng)隔斷滲漏水含水層，鋼圍堰進(jìn)入含水層底不透水層宜大于1m。13.2.4鋼圍堰內(nèi)應(yīng)采用雙重管高壓旋噴注漿滿堂封閉，并應(yīng)符1相鄰孔位漿液擴(kuò)散搭接宜大于200mm;2高壓旋噴注漿加固體底標(biāo)高宜低于含水層頂不少于0.5m,高壓旋噴注漿加固體頂標(biāo)高宜高壓開挖面不少于0.5m;3漿液參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.5條的規(guī)定。圖13.2.1鋼圍堰封閉治理構(gòu)造1—支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕；2—含水層；3÷坑底隔水層；4—滲漏通道；5—鋼圍堰；6—反壓層；7—高壓旋噴樁封閉區(qū)域13.3.1鋼圍堰封閉治理宜先堆填反壓層再施工鋼圍堰。13.3.2應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置施工鋼圍堰。13.3.3鋼圍堰施工時(shí)應(yīng)避免破壞既有支護(hù)結(jié)構(gòu)或主體結(jié)構(gòu)。13.3.4/拉森鋼板施打前應(yīng)在鎖口內(nèi)嵌填黃油，瀝青或其他密封止水材料，拉森鋼板施工時(shí)鋼板間鎖扣要搭接嚴(yán)密。13.3.5采用拉森鋼板圍堰時(shí)，在鋼圍堰轉(zhuǎn)角處要設(shè)置異型轉(zhuǎn)角13.3.6高壓旋噴注漿施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.4條的規(guī)定。13.3.7影響后續(xù)施工作業(yè)的鋼圍堰材料可隨開挖分段拆除，不影響后續(xù)施工的鋼圍堰材料可留存于地層內(nèi)。14.0.1基坑工程滲漏治理期間的監(jiān)測應(yīng)由原監(jiān)測單位實(shí)施，在滲漏影響范圍內(nèi)應(yīng)增加監(jiān)測點(diǎn)位及加密觀測頻次。14.0.2基坑工程滲漏治理施工期間的監(jiān)測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50497的相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測下列主要對象：1基坑(槽)底部、側(cè)壁及周邊巖土體；4周邊建(構(gòu))筑物；14.0.3、在基坑工程滲漏治理施工階段，應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的狀況隨時(shí)進(jìn)行巡查，基坑施工現(xiàn)場巡查宜包括下列內(nèi)容：①施工工況：1)開挖面巖土體的類型、特征、自穩(wěn)性，滲漏水量大小及發(fā)展變化情況；2)降水或回灌等地下水控制效果及設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3)基坑側(cè)壁及周邊地表截、排水措施及效果，坑邊或基底積水情況；4)支護(hù)樁(墻)后土體裂縫、沉陷，基坑側(cè)壁或基底的涌土、流砂、管涌情況；5)基坑周邊的超載情況；6)放坡開挖的基坑邊坡位移、坡面開裂情況。1)支護(hù)樁(墻)的裂縫、侵限情況；2)冠梁、圍檁的連續(xù)性，圍檁與樁(墻)之間的密貼性，3)冠梁、圍檁、支撐的變形或裂縫情況；4)支撐架設(shè)情況；5)錨桿、土釘墊板的變形、松動(dòng)情況；6)截水帷幕的開裂、滲漏水情況。3周邊環(huán)境現(xiàn)場巡查宜包括下列內(nèi)容：1)建(構(gòu))筑物的裂縫位置、數(shù)量和寬度，混凝土剝落位置、大小和數(shù)量，設(shè)施的使用狀況；2)地下構(gòu)筑物積水及滲水情況，管線的漏水、漏氣情況；3)周邊路面或地表的裂縫、沉陷、隆起、冒漿的位置、范4)河流湖泊的水位變化情況，水面出現(xiàn)漩渦、氣泡及其位置、范圍，堤坡裂縫寬度、深度、數(shù)量及發(fā)展趨勢等；5)工程周邊開挖、堆載、打樁等可能影響工程安全的生產(chǎn)6)基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)、監(jiān)測元器件的完好狀況、保護(hù)情況。14.0.4整理和反饋基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)、現(xiàn)場巡查結(jié)果，當(dāng)出現(xiàn)下列1支護(hù)結(jié)構(gòu)位移達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位移控制值的70%,且有繼2支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)力超過其設(shè)計(jì)值的70%;3基坑周邊建(構(gòu))筑物、道路、管線的沉降或傾斜達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降控制值的70%,且有繼續(xù)增長的趨勢；4支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)影響整體結(jié)構(gòu)安全性的損壞；6開挖面出現(xiàn)隆起現(xiàn)象；7基坑出現(xiàn)流土、管涌現(xiàn)象。14.0.5基坑工程監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值，或基坑、周邊建(構(gòu))筑物、管線失穩(wěn)破壞征兆時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急處理措施。15檢測與驗(yàn)收15.1.1基坑工程滲漏治理方案對治理效果提出檢測要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行滲漏治理效果檢測。15.1.2水泥基類滲漏注漿治理效果可在滲漏治理結(jié)束14d后進(jìn)行檢測，檢測宜采用檢查孔取芯法，必要時(shí)進(jìn)行檢查孔注水試驗(yàn)或物探法檢測，結(jié)合施工記錄和施工成果資料，進(jìn)行綜合評定。15.1.3每個(gè)滲漏治理部位或區(qū)段工程檢查孔數(shù)量不宜少于一個(gè)。在高壓富水地層注漿滲漏治理中，檢查孔數(shù)量應(yīng)增加。檢查孔布置宜符合下列規(guī)定：1布置于注漿薄弱部位；2多個(gè)注漿孔時(shí)檢查孔宜布置在孔段中心線上；3檢查孔應(yīng)從基坑頂部向下垂直鉆孔，不得水平鉆孔；4檢查孔深度應(yīng)大于注漿孔深度。15.1.4應(yīng)觀察滲漏治理部位富含水地層段芯樣漿液充填量，芯樣孔隙、裂隙內(nèi)漿液充填飽滿程度，同時(shí)觀察檢查孔是否涌砂、涌水、涌泥，檢查孔是否塌孔，定性評價(jià)注漿滲漏治理效果。15.1.5通過對檢查孔取芯率、芯樣完整性、芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)等進(jìn)行綜合分析，判斷滲漏治理的注漿效果。15.1.6通過檢查孔注水試驗(yàn)測試地層滲透系數(shù)，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢查孔注水試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。15.1.7檢查孔在測試工作結(jié)束后按照注漿孔封孔要求進(jìn)行封孔。B的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查計(jì)量措施或試驗(yàn)報(bào)告。15.2.4注漿孔的數(shù)量、鉆孔間距、鉆孔深度及角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。15.2.6滲漏治理部位應(yīng)全面檢本標(biāo)準(zhǔn)第[15.1.2~15.1.6條的規(guī)定?；蚍e水現(xiàn)象。檢測方法：觀察檢查。16.0.1基坑工程滲漏治理施工作業(yè)應(yīng)對施工人員進(jìn)行施工安全和勞動(dòng)保護(hù)教育。16.0.2注漿作業(yè)必須嚴(yán)格控制壓力，并保持各連接部位狀況良好，嚴(yán)禁高壓噴漿傷人，注漿設(shè)備每次用完后必須清洗。16.0.3對于高空作業(yè)的人員應(yīng)做好高空作業(yè)安全防護(hù)。16.0.4基坑工程滲漏治理注漿施工時(shí)，操作人員應(yīng)穿防護(hù)服，戴口罩、手套和防護(hù)眼鏡。16.0.5揮發(fā)性材料要密封貯存，妥善保管和處理，不得隨意傾16.0.6使用易燃材料時(shí)，施工現(xiàn)場禁止出現(xiàn)明火。16.0.7滲漏治理現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。16.0.8、施工現(xiàn)場應(yīng)采取防塵、降噪措施，水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋籌措施。16.0.9施工現(xiàn)場存放的油料和化學(xué)溶劑等物品應(yīng)設(shè)置專用庫房，地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理。16.0.10基坑工程滲漏治理后垃圾應(yīng)采用容器或搭設(shè)專用封閉式垃圾道的方式清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋擲。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢A.0.1檢查孔注水試驗(yàn)原理如圖A.0.1所示，檢查孔注水試驗(yàn)步1采用鉆機(jī)垂直于地面鉆孔，不測試段采用套管護(hù)壁，測試部位下入外包濾網(wǎng)的PVC管，PVC管周邊應(yīng)布置孔眼；2測試地層中的初始水位；3在地面采用穩(wěn)定的流量向孔內(nèi)進(jìn)行注水；4通過調(diào)節(jié)水流量的大小使管內(nèi)形成穩(wěn)定水位并測試；5測試水位穩(wěn)定時(shí)的注水流量；6計(jì)算地層滲透系數(shù)。1—檢查孔；2—注水通道；3—初始水位；4—穩(wěn)定水位A.0.2檢查孔地層滲透系數(shù)k按(A.0.2)式計(jì)算式中：k——地層滲透系數(shù)(m/d);Q——穩(wěn)定注水流量(m3/d);l——試驗(yàn)段長度(m);s——水頭高度(m);附錄B滲漏治理材料性能B.0.1水泥-水玻璃雙液注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用普通硅酸鹽水泥配置漿液，普通硅酸鹽水泥的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，水泥漿的水灰比(W/C)宜為0.5:1~1:1;2水玻璃原材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)硅酸鈉》GB/T4209的規(guī)定，模數(shù)宜為2.4~3.2,/濃度不低于40°Be;3拌和用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；4漿液的凝膠時(shí)間應(yīng)實(shí)現(xiàn)通過試驗(yàn)確定，水泥與水玻璃溶液的體積比宜為1:0.1~1:1。B.0.2聚氨酯灌漿材料的物理性能應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定，對搶險(xiǎn)型聚氨酯性能還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.2.5條的規(guī)定。序號試驗(yàn)項(xiàng)目性能水溶性油溶性1密度(g/cm3)2黏度(mPas)3不揮發(fā)物質(zhì)含量(%)4凝膠時(shí)間(s)一5凝固時(shí)間(s)6發(fā)泡率(%)7固結(jié)體抗壓強(qiáng)度(MPa)一工程名稱檢查日期度1漏調(diào)查報(bào)告、設(shè)計(jì)方案；2施工方案及技術(shù)交底3材料合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告5關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)影像資料治理效果驗(yàn)等檢測情況(若有)定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)先這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》GB/T502183《通用硅酸鹽水泥》GB1758《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ12010《建筑工程水泥-水玻璃雙液注漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T21111《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T21213《水泥基灌漿材料》JC/T98614《丙烯酸鹽灌漿材料》JC/T203715《聚氨酯灌漿材料》JC/T2041福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程滲漏治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T13-468-2024,經(jīng)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2024年12月9日以閩建科〔2024〕60號文批準(zhǔn)發(fā)布，并經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案，備案號為J17901-2024。本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中，編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查和研究，總結(jié)了近年來基坑工程滲漏治理的相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究成果，借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合福建省區(qū)域特點(diǎn)，通過反復(fù)討論、協(xié)調(diào)、修改和專家審查后編制而成。為了便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《基坑工程滲漏治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行說明。本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 4滲漏調(diào)查 4.1現(xiàn)場調(diào)查 4.2評估 56 5.1一般規(guī)定 5.2設(shè)計(jì) 5.3施工 6引流封堵治理 6.1一般規(guī)定 6.2設(shè)計(jì) 6.3,施工 7.1一般規(guī)定 7.2設(shè)計(jì) 7.3施工 8.1一般規(guī)定 8.2設(shè)計(jì) 8.3施工 709.1一般規(guī)定 9.3施工 10.3施工 12.3施工 13鋼圍堰封閉治理 15.1檢測 15.2驗(yàn)收 16安全與環(huán)境保護(hù) 1.0.1本條闡明了制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的。隨著地下空間大規(guī)模開發(fā)利用，涌現(xiàn)了大量的基坑工程，基坑工程普遍存在于建筑物的地下室、半地下室、地下停車場、地下洞室等地下空間的建設(shè)工程中；在下穿隧道、地下人行通道、污水處理池、消防池、泵井等設(shè)施建設(shè)過程中也存在大量基坑工程。福建省沿海、沿江及沿河地區(qū)地下水位豐富，而在一些地下水位較低的地區(qū)，暴雨或其他因素導(dǎo)致地下水位快速升高，引發(fā)不少基坑工程滲漏事故?；庸こ虧B漏事故有諸多原因，其中主要為勘察資料不完善、基坑設(shè)計(jì)方案及計(jì)算不合理、周邊環(huán)境的變化、施工階段降水措施不到位及施工質(zhì)量控制不當(dāng)?shù)?。為?guī)范福建省建筑與市政工程中的基坑工程滲漏治理措施，保證工程質(zhì)量，對基坑工程滲漏治理作出相應(yīng)規(guī)定。1.0.2本條闡明了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。2.0.1基坑工程滲漏非正常滲流需要進(jìn)行治理，而正常滲流無需進(jìn)行治理，常采用明排方法解決。2.0.9灌漿材料灌漿材料可分為無機(jī)灌漿材料和有機(jī)灌漿材料，常用的無機(jī)灌漿材料包括水泥基類材料，水玻璃類材料和水泥-水玻璃類材料等，常用的有機(jī)灌漿材料包括聚氨酯類材料、環(huán)氧樹脂類材料等。3.0.1采用應(yīng)急處理措施是為保護(hù)周邊環(huán)境，防止基坑周邊出現(xiàn)不可控制的變形，為后續(xù)治理創(chuàng)造施工條件。應(yīng)急處理措施包括堆填圍堰、灌水或其他減少流泥、流砂程度的措施。滲漏情況緊急時(shí)應(yīng)先堆填圍堰反壓止水，再根據(jù)不同滲漏情況制定不同的基坑滲漏治理方法。特殊情況下，還可以先往坑內(nèi)主動(dòng)注水以減小基坑內(nèi)外水頭差，控制險(xiǎn)情后再做進(jìn)一步治理。超深基坑遇到管涌等特殊情況時(shí)，堆填圍堰反壓止水效果往往受施工條件限制失去最佳搶險(xiǎn)機(jī)會(huì)，先往坑內(nèi)主動(dòng)注水以減小坑內(nèi)外水頭差的搶險(xiǎn)方法更具時(shí)效性優(yōu)勢?；庸こ虧B漏對周邊建筑結(jié)構(gòu)安全形成影響時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對受影響的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。應(yīng)急處理措施還應(yīng)考慮后續(xù)滲漏治理階段人員、設(shè)備等作業(yè)條件要求，為滲漏治理創(chuàng)造條件。3.0.2上方開挖或基坑使用過程中發(fā)現(xiàn)基坑工程滲漏應(yīng)立即評估是否需要采取滲漏治理措施，基坑工程滲漏一般都是從小滲漏發(fā)展到大滲漏，最終影響周邊環(huán)境并導(dǎo)致人員生命傷亡或財(cái)產(chǎn)損失?，F(xiàn)場調(diào)查是充分掌握工程現(xiàn)場各種情況的必要步驟，對于具體問題提出合理可行的滲漏治理方案至關(guān)重要，同時(shí)也是日后做好施工準(zhǔn)備的第一手資料?；庸こ虧B漏調(diào)查報(bào)告一般由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)編制能力的單位進(jìn)行編制。3.0.3有滲漏治理方案制定能力的單位指有類似滲漏治理經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)或施工單位，對于輕度滲漏可不進(jìn)行專項(xiàng)滲漏治理設(shè)計(jì)。根據(jù)基坑工程滲漏情況，比較不同滲漏治理方法的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)性、工期以及是否臨時(shí)或者永久性防滲，綜合對比后確定滲漏治理方法。3.0.4基坑工程滲漏原因及滲漏狀況復(fù)雜，當(dāng)一種滲漏治理方法無法達(dá)到較好的滲漏治理效果時(shí)，應(yīng)分析原因并調(diào)整滲漏治理方法，可以采用多種滲漏治理方法相結(jié)合的綜合滲漏治理方法。基坑工程滲漏治理要選擇經(jīng)濟(jì)高效的滲漏治理方法，在滲漏水流量小且水流清澈時(shí)甚至可以不進(jìn)行專門的滲漏治理，只需要進(jìn)行基坑內(nèi)抽排水即可。3.0.5施工方案對確保工程質(zhì)量至關(guān)重要，本條施工方案包括的內(nèi)容供參考，在編制時(shí)可以不限于這些內(nèi)容。施工前對主要操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其掌握施工關(guān)鍵步驟實(shí)現(xiàn)治理目的的必備3.0.6當(dāng)施工現(xiàn)場條件與設(shè)計(jì)方案差別較大時(shí)，按照原方案進(jìn)行施工則無法保證工程質(zhì)量。此時(shí)，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)各方報(bào)告現(xiàn)場具體情況，并會(huì)同各方重新根據(jù)實(shí)際情況修改或制定新的方案，采取相應(yīng)的措施。3.0.7基坑側(cè)壁滲漏通道封堵后設(shè)置加固層的目的在于防止?jié)B漏通道二次滲漏，提高滲漏治理的可靠性。加固層可以采用澆筑混凝土、噴射混凝土或設(shè)置加固鋼板的方式，加固層設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4~5.2.5條的規(guī)定，加固層施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.0.8隨著材料技術(shù)的進(jìn)步，一些材料可以在有水或者低溫條件下施工，當(dāng)遇到這些情況時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場條件及工期要求決定是否進(jìn)行施工，但施工環(huán)境條件必須符合材料施工工藝的要求。采用注漿工藝治理基坑滲漏時(shí)，灌漿材料是近年來市場上最為常見的產(chǎn)品，其共同點(diǎn)就是能通過快速的化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡、凝膠和硬化，達(dá)到迅速切斷滲漏水通道的目的，另外還可根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)一步調(diào)節(jié)化學(xué)反應(yīng)速率，此處強(qiáng)調(diào)了應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)來確定漿液固化時(shí)間。宜根據(jù)滲漏量、可灌性及現(xiàn)場環(huán)境等條件選用水泥基灌漿材料、水泥-水玻璃材料或聚氨酯灌漿材料，并宜通過現(xiàn)場配合比使用確定合適的漿液固化時(shí)間；聚氨酯灌漿材料在存放和配置過程中不得與水接觸，包裝開啟后宜一次用完。聚氨酯灌漿材料遇水會(huì)反應(yīng)并發(fā)泡，這是其主要的工作原理。如果貯存使用過程中遇水接觸，則會(huì)由于提前反應(yīng)而喪失使用性能。3.0.9注漿是將配好的漿液，經(jīng)過壓送設(shè)備將其注入裂縫或地層中，在壓力作用下對裂縫或地層進(jìn)行填充、滲透、擠密或劈裂，通過漿液固化達(dá)到加固和防滲堵漏的目的一種施工工藝，注漿是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作，施工現(xiàn)場會(huì)遇見水、電、氣源及壓力設(shè)備，容易造成人身傷害，有必要加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，并做好環(huán)境保護(hù)措施。3.0.10建立周邊環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，定期進(jìn)行水位觀測、沉降觀測，分析滲漏對周圍環(huán)境的影響，以監(jiān)測指導(dǎo)及反饋滲漏治理工作?；庸こ虧B漏階段如果支護(hù)結(jié)構(gòu)處于超預(yù)警變形或加劇變形的狀態(tài)，應(yīng)立即疏散無關(guān)人員，應(yīng)急作業(yè)人員應(yīng)在具備安全保證措施的條件下進(jìn)行滲漏治理作業(yè)。在基坑工程滲漏無法進(jìn)行有效治理，滲漏范圍及滲漏水流量迅速增加時(shí)，應(yīng)立即撤出滲漏治理人員，將滲漏治理人員撤離至安全地帶，防止?jié)B漏引發(fā)基坑重大安全事故，造成人員傷亡。3.0.11本條給出了基坑工程滲漏治理驗(yàn)收合格的條件。需要指出的是，本標(biāo)準(zhǔn)及各專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范提出的合格要求是對滲漏治理的最低要求，必要時(shí)允許建設(shè)、設(shè)計(jì)等單位提出高于本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的驗(yàn)收要求。4滲漏調(diào)查4.1.1具備條件時(shí)，現(xiàn)場調(diào)查過程中還可以結(jié)合聲納檢測法或紅外熱成像法對基坑滲漏狀況進(jìn)行檢測，其中聲納檢測法適合檢測基坑開挖前或開挖過程中止水帷幕缺陷滲漏狀況，止水帷幕聲納滲流檢測可參考《建筑基坑止水帷幕聲納滲流檢測技術(shù)規(guī)程》DBJ/T45-117的規(guī)定；紅外熱成像法適合基坑開挖后支護(hù)結(jié)構(gòu)表面沒有明水的部位進(jìn)行滲漏檢測，紅外熱成像法滲漏檢測可參考《建筑工程滲漏檢測技術(shù)規(guī)程》DB32/T45-4283的規(guī)定。由于工程所處環(huán)境及條件等屬性千差萬別，現(xiàn)場調(diào)查不一定包含條文規(guī)定的全部內(nèi)容。4.1.3基坑巖土體中的水與降雨、地下水狀態(tài)等因素密切相關(guān)，結(jié)合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50218中地下水出水狀態(tài)的規(guī)定，綜合基坑工程滲漏水出水狀態(tài)及滲漏水流量共同定義基坑工程滲漏現(xiàn)象。4.2.1滲漏治理前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，對滲漏嚴(yán)重情況進(jìn)行分類。目前對滲漏的分級以定性分級為主，如我國在鐵路隧道養(yǎng)護(hù)工作中，根據(jù)滲漏程度將滲漏定性分為濕潤、滲水、滴水、漏水、射水和涌水六級。日本《道路隧道維持管道便覽》將隧道滲漏程度定性的分為滲出、滴水、流出、噴出四級，并根據(jù)滲漏的程度和滲漏部位(拱邊和邊墻兩個(gè)部位)將滲漏對隧道的影響也分為四個(gè)等級。美國《鐵路交通隧道和地下建筑物檢查方法和程序》將滲漏從定性的角度分為輕度的、中度的、重度的三個(gè)等級。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合滲漏現(xiàn)象特征把基坑工程滲漏等級分為輕度、中4.2.4專家論證可由建設(shè)單位組織。5.1一般規(guī)定5.1.1填塞治理快捷且造價(jià)低廉，是常采用的滲漏治理方法。5.1.2速凝型無機(jī)型防水堵漏材料以水泥為主要組分，摻入添加劑經(jīng)過一定工藝加工制成的用于防水、抗?jié)B、堵漏用的粉末狀無無機(jī)防水堵漏材料包括緩凝型無機(jī)防水堵漏材料和速凝型無機(jī)防水堵漏材料，無機(jī)防水堵漏材料性能應(yīng)符合表1規(guī)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無機(jī)防水堵漏材料》GB23440的規(guī)定。表1無機(jī)防水堵漏材料的物理性能序號性能緩凝型速凝型1凝結(jié)時(shí)間(min)終凝2抗壓強(qiáng)度一3抗折強(qiáng)度一4抗?jié)B壓力涂層一5粘結(jié)強(qiáng)度(7d,MPa)6凍融循環(huán)次數(shù)(50次)無開裂、起皮、脫落基坑工程滲漏治理所用的堵漏材料應(yīng)具有快速凝固性能，才能達(dá)到快速治理滲漏的目的，因此宜采用速凝型無機(jī)防水堵漏材5.2.2麻袋、棉胎及布條等材料均具有濾水、止水及止砂性能，當(dāng)滲漏水流帶有大量泥砂時(shí)，容易掏空滲漏部位周邊地層，引發(fā)周邊地面下沉等各種問題。有些工程滲漏治理過程采用干海帶進(jìn)行填塞，干海帶吸水膨脹，充填縫隙，也起到了一定的滲漏治理效果，但是海帶本身材料強(qiáng)度不高且易腐爛，應(yīng)慎重選用。5.2.3基坑內(nèi)側(cè)滲漏部位加固時(shí)，加固層應(yīng)與原支護(hù)樁結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)固連接，原支護(hù)結(jié)構(gòu)包括灌注樁、型鋼、牢固的噴面面層。加固層也可以采用支撐固定方式固定于地下主體結(jié)構(gòu)。5.2.4滲漏部位加固可以有效防止?jié)B漏部位重新被滲漏水流重新沖開。搶險(xiǎn)工程混凝土應(yīng)能盡快硬化，有條件時(shí)可以選擇硫鋁酸鹽水泥拌制的快硬搶險(xiǎn)混凝土。5.2.5鋼板加固方式適用于滲漏邊緣可以錨固固定的基坑工程滲漏，如地下連續(xù)墻幅間施工縫滲漏、灌注樁之間滲漏等。5.2.6砌壓支撐固定應(yīng)能抵抗?jié)B漏部位水流壓力，防止填塞材料被滲漏水重新沖開。5.3.1滲漏部位邊緣為原狀土或強(qiáng)度較低的水泥土止水帷幕時(shí)，填塞過程中應(yīng)避免破壞原狀土層或止水帷幕，避免滲漏通道擴(kuò)大。填塞直至流水停止或水流由渾濁狀變清澈時(shí)，滲漏部位周邊地層的泥砂不會(huì)被滲漏水流攜帶走，以減小滲漏周邊地表下沉風(fēng)險(xiǎn)。5.3.2支模澆筑封堵混凝土難度較大時(shí)，也可采用噴射混凝土法加固法。5.3.3基坑工程滲漏部位凹陷嚴(yán)重時(shí)，可以采用多次噴射混凝土的方式進(jìn)行滲漏部位基坑內(nèi)側(cè)加固。5.3.4鋼板加固法用于滲漏部位兩側(cè)較為平整且便于螺栓錨固時(shí)的情況，如地下連續(xù)墻幅間滲漏。6.1一般規(guī)定6.1.1引流封堵治理操作便捷且效果良好，是基坑工程滲漏治理中最常用的方法之一。基坑工程滲漏水短時(shí)間內(nèi)對周邊環(huán)境影響可控時(shí)、滲漏部位一次性封堵困難、滲漏位置高于開挖標(biāo)高且高度較大導(dǎo)致滲漏部位堆填圍堰難以實(shí)施，可采用引流封堵治理進(jìn)若滲漏水?dāng)y帶大量泥砂，容易造成滲漏部位周邊土層下沉，此時(shí)應(yīng)采用其他滲漏治理方法。由于空腔內(nèi)沒有土體，滲漏水流動(dòng)阻力減小，滲漏水水流速度較快，水流速度快時(shí)來用單純的注漿方式或高壓旋噴注漿方式在空腔內(nèi)無法形成土漿混合土體，滲漏治理效果差，此時(shí)可以結(jié)合引流封堵治理或其他方法進(jìn)行綜合6.1.2單獨(dú)使用引流封堵治理效果不佳時(shí)，可結(jié)合其他滲漏治理方法使用，可在地層中注入堵漏水泥漿液、水泥-水玻璃漿液、聚氨酯漿液或濃泥漿，降低地層滲透性能后，再使用引流封堵治理。6.2.2引流導(dǎo)管材質(zhì)一般為PVC管或金屬管等硬質(zhì)材料管道，水流較小時(shí)也可以用軟質(zhì)材料管道。設(shè)置引流管的目的就是使基坑工程滲漏水流從分散無序排放轉(zhuǎn)為集中排放，設(shè)置引流管后大部分滲漏水流從引流管中流出，再對引流管周邊逐步封堵，使得滲漏水流完全通過引流管進(jìn)行導(dǎo)排。引流管設(shè)置的角度要使?jié)B漏水流通暢流出，引流管的口徑及數(shù)量要滿足現(xiàn)場滲漏水流導(dǎo)排要求。防止砂土流失，可以在引流端部設(shè)置濾網(wǎng)。6.2.5引流管先進(jìn)行管外封堵，后進(jìn)行管內(nèi)封堵。引流管管內(nèi)封堵后把水流壓力重新傳導(dǎo)至管外封堵部位，管外封堵部位應(yīng)能抵抗水流壓力，確保不會(huì)被水流沖開。6.2.7引流管采用閥門封堵時(shí)，在滲漏部位加固、土方開挖及地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)要保護(hù)引流管封堵閥門。6.3.1滲漏部位周邊清理時(shí)鑿除滲漏通道表面松散的泥土和雜質(zhì)，露出堅(jiān)硬的土層或支護(hù)結(jié)構(gòu)面。滲漏部位鑿成反楔形孔洞有利于管外速凝型無機(jī)防水堵漏材料填塞封堵；棉絮或破布既可以阻止泥砂流失防止?jié)B漏空腔擴(kuò)大，又可以透水。經(jīng)評估引流管管內(nèi)封堵和管外封堵牢固可靠且不會(huì)被水流沖開時(shí)，可不再進(jìn)行基坑內(nèi)側(cè)滲漏部位加固。6.3.2引流管安裝應(yīng)確保水流暢通且穩(wěn)固不易移動(dòng)變位，否則可能導(dǎo)致引流管管外封堵極為困難，最終滲漏治理失敗。6.3.3引流管外凝型無機(jī)防水堵漏材料充填封堵同時(shí)可以固定引流導(dǎo)管。無機(jī)速凝型無機(jī)防水堵漏材料容易受潮，使用前應(yīng)密封并存放于干燥處。速凝型無機(jī)防水堵漏材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求嚴(yán)格控制加水量，材料應(yīng)隨配隨用，并宜按照“少量多次”的原則配料。6.3.4引流管內(nèi)流壓為大時(shí)，可以多人協(xié)同作業(yè)進(jìn)行管內(nèi)填塞封7.1一般規(guī)定7.1.1高壓噴射注漿包括旋噴、擺噴、定噴三種形式，高壓旋噴注漿治理是高壓噴射注漿法的一種形式，對于基坑工程滲漏水流量大，基坑內(nèi)無法進(jìn)行徹底封堵的基坑工程滲漏，宜采用高壓旋7.1.2實(shí)踐表明高壓旋噴注漿在軟土地層中具有強(qiáng)烈的擠土效應(yīng)，擠土效應(yīng)會(huì)影響周邊既有建(構(gòu))筑物和地下管線，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致建(構(gòu))筑物傾斜或開裂，地下管線變形，形成新的風(fēng)險(xiǎn)隱患，可以通過布置消擠孔的方式減小高壓旋噴注漿擠壓效應(yīng)。7.1.3高壓旋噴注漿治理注漿液為普通硅酸鹽水泥漿液或其他化學(xué)灌漿液。工程實(shí)際中，也可采用固化劑或巖化劑作為滲漏治理漿液材料，這類材料也稱為礦物基復(fù)合凝膠材料。7.2.2滲漏部位堆填圍堰的目的在于迅速減小或完全阻止基坑工程滲漏水流，避免基坑工程滲漏形成水土流失進(jìn)而導(dǎo)致周邊地表下沉或其他不良環(huán)境影響。高壓旋噴水泥漿在動(dòng)水條件下容易分散而無法凝固，堆填圍堰臨時(shí)止水可以為高壓旋噴滲漏治理提供靜水或相對靜水的條件。圍堰底部寬度是基坑外指向基坑內(nèi)方向的寬度。而滲漏部位兩側(cè)堆填寬度也應(yīng)滿足直至水流停止或變緩為止的目的。7.2.3工程實(shí)踐表明雙重管高壓旋噴注漿可以滿足大多數(shù)基坑工程滲漏治理，不同工藝高壓旋噴在不同土層中的固結(jié)體特性如表2所示，根據(jù)不同滲漏治理情況選用高噴工藝。土層性質(zhì)IL或N(擊)單管法(m)雙管法(m)三管法(m)7.2.4高壓旋噴鉆機(jī)自身穿越硬層能力弱，在需穿越灌注樁支護(hù)樁、水泥土帷幕、碎石土及孤石地層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行引孔。同時(shí)可以通過引孔判斷鉆孔是否到達(dá)滲漏點(diǎn)。精準(zhǔn)引孔是滲漏治理能否成功的關(guān)鍵，實(shí)踐表明引孔定位準(zhǔn)確時(shí)，只要進(jìn)行一次高壓旋噴就可以起到良好的滲漏治理效果，滲漏治理注漿孔位置與滲漏中心越吻合則滲漏治理效果越好。加深止水帷幕后引孔深度可以使?jié)B漏部位以下土體與高壓旋噴漿液混合后形成的水泥土上涌至滲漏處堵塞滲漏口。引孔通常都布置于支護(hù)樁之間、止水帷幕內(nèi)或緊靠止水帷幕的土體一側(cè)。只有靠近滲漏通道中心點(diǎn)位置，才能達(dá)到最佳滲漏治理效果，偏離滲漏點(diǎn)，高壓旋噴后滲漏治理效果較差，則需重新定位鉆孔。7.2.5國內(nèi)的早強(qiáng)劑種類主要分為無機(jī)鹽類、有機(jī)物類及復(fù)合型早強(qiáng)劑三大類。其中，無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑又可分為硫酸鹽類、碳酸鹽類、氯化物、硝酸鹽類及亞硝酸鹽類等；有機(jī)物類又可分為三乙醇胺、三異丙醇胺、甲酸鈣及乙二醇等；復(fù)合型早強(qiáng)劑主要是指無機(jī)鹽類與有機(jī)物結(jié)合使用的早強(qiáng)劑。工程上最常用的為三乙醇胺，三乙醇胺為無色或淡黃色油狀液體，呈堿性，易溶于水。三乙醇胺的摻量極微，一般為水泥重的0.02%~0.05%,摻量不宜超過0.1%,否則可能導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度下降，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)基坑工程滲漏治理摻入水泥用量0.03%的三乙醇胺早強(qiáng)劑可以達(dá)到較好的早強(qiáng)效果。7.3.1圍堰堆填完畢后，如果滲漏水流量依然較大，則高壓旋噴漿液容易被水流沖散并流失，無法形成滲漏治理所需要的水泥土。堆填圍堰的材料應(yīng)采用現(xiàn)場最容易獲取的材料，開挖階段采用基坑內(nèi)的原土堆填即可，如果為砂土則應(yīng)先裝入編織袋后再進(jìn)行堆填砂袋圍堰。7.3.2可采用垂線或全站儀對滲漏部位進(jìn)行定位，并在基坑坡頂用白灰或者油漆標(biāo)識。7.3.3引孔位于基坑頂部，一般工作面較狹窄，要選擇輕便高效的成孔設(shè)備，宜采用擾動(dòng)較小的回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工方法，常采用的設(shè)備是百米鉆機(jī)。引孔按設(shè)計(jì)孔位及深度施工，引孔垂直度控制非常關(guān)鍵，垂直度控制不好，則鉆孔可能無法到達(dá)滲漏空腔或滲漏通道，此時(shí)要重新鉆孔。設(shè)備要精心安裝，鉆機(jī)立軸中心、天輪中心與孔口中心必須在同一鉛垂線上。設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)正常后方能開鉆。鉆進(jìn)初始階段應(yīng)對鉆機(jī)立軸進(jìn)行校正，糾正立軸偏差，確保鉆進(jìn)過程不發(fā)生傾斜和移位。7.3.4高壓旋噴注漿應(yīng)從引孔底部開始從下至上旋噴注漿，按設(shè)計(jì)進(jìn)尺及提升速率在滲漏部位上下來回旋噴注漿。高壓旋噴注漿可以使水泥土擠壓封閉滲漏通道及滲漏空腔。旋噴作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人在基坑內(nèi)觀察滲漏治理效果，若水泥漿液從堆填圍堰邊大量快速流出，應(yīng)組織人員進(jìn)行堆填圍堰堵壓，加固圍堰，此時(shí)應(yīng)降低注漿壓力，防止?jié){液大量流失，少量漿液流失并不影響滲漏治理常用的雙重管高壓旋噴常用施工參數(shù)見表3:注漿控制旋噴注漿參數(shù)漿氣壓力(MPa)排量(L/min)壓力(MPa)排量(L/min)6噴嘴孔徑(mm)噴嘴數(shù)量(個(gè))2提升速度(cm/min)旋轉(zhuǎn)速度(r/min)7.3.5堆填圍堰處滲漏水停止或開始緩慢流出水泥土漿體時(shí)，可以判斷滲漏通道已經(jīng)被高壓旋噴注漿水泥土堵塞封閉。8雙液注漿治理8.1一般規(guī)定8.1.1雙液注漿是通過注漿管把水泥漿液和水玻璃短時(shí)間內(nèi)混合均勻生成水泥膠，然后注入地層。利用水泥膠凝結(jié)速度快，強(qiáng)度上升快的特點(diǎn)封堵滲漏通道，達(dá)到滲漏封堵的目的。水泥的水解產(chǎn)物氫氧化鈣與水玻璃相遇迅速結(jié)合成水泥膠狀體，其反應(yīng)機(jī)理：Na?OnSiO?+Ca(OH)?+mH?O=CaO.nSiO?.mH?O+2NaOH8.1.2實(shí)施雙液注漿優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，因?yàn)樗ＡШ推胀ü杷猁}水泥反應(yīng)的活性較好，而與礦渣水泥的反應(yīng)活性較差。8.2.3為了保持漿液的流動(dòng)性和黏度，依據(jù)漿液的凝膠時(shí)間對雙液的混合點(diǎn)進(jìn)行規(guī)定，由于水泥-水玻璃水泥-水玻璃漿液的凝膠時(shí)間很短，在施工中常加入緩凝劑來調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間，一般加入水泥用量1%~3%可使得漿液的凝膠時(shí)間控制在5min~30min之間。初凝時(shí)間2min~5min。漿液凝膠時(shí)間長，漿液擴(kuò)散要求半徑大時(shí)，宜在出泵后孔口混合；初凝時(shí)間小于2min時(shí)，漿液凝膠時(shí)間快，地下水為動(dòng)水流時(shí)，應(yīng)采用孔底混合?；庸こ虧B漏治理一般要求初凝時(shí)間不超過20s,因此宜采用雙液孔底混合注漿。高壓旋噴鉆機(jī)交替注漿方式為先用水泥漿旋噴注漿，再用水玻璃旋噴注漿，如此重復(fù)交替。8.2.4注漿孔布置數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，必要時(shí)可以布置多排注漿孔。8.2.6注漿壓力是注漿過程中的一個(gè)重要參數(shù)，壓力過低，漿液攜帶的能量小，達(dá)不到注漿要求的擴(kuò)散半徑；壓力過高則可能導(dǎo)致浪費(fèi)的現(xiàn)象。本條根據(jù)工程實(shí)例對注漿壓力進(jìn)行了規(guī)定，實(shí)際工程中，注漿壓力宜通過現(xiàn)場注漿試驗(yàn)確定。8.2.7水玻璃模數(shù)表示其所含二氧化硅與氧化鈉摩爾數(shù)的比值，其數(shù)值大小對固結(jié)體質(zhì)量影響較大。模數(shù)高時(shí)，二氧化硅含量高，固結(jié)體強(qiáng)度隨之增高，漿液凝膠時(shí)間隨之減??；模數(shù)小時(shí)，二氧化硅含量低，固結(jié)體強(qiáng)度低?？偨Y(jié)大量實(shí)際工程常用的水玻璃模數(shù)，