納濾系統(tǒng)操作手冊(cè)

納濾系統(tǒng)操作規(guī)程

一、多介質(zhì)過(guò)濾裝置的操作

一）、啟動(dòng)前的檢查

1、設(shè)備啟動(dòng)前要先看值班記錄，理解設(shè)備的狀況，記錄啟動(dòng)

設(shè)備的指令來(lái)源，操作人員簽字。

2、向生產(chǎn)管理系統(tǒng)的上游和下游人員聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)具有啟動(dòng)條

件。只有中水日勺質(zhì)量指標(biāo)合格時(shí)才能啟動(dòng)深加工系統(tǒng)，否則會(huì)損壞超

濾和納濾設(shè)備。

3、檢查閥門是不是處在對(duì)的日勺開(kāi)關(guān)狀態(tài)，檢查電氣設(shè)備是不

是處在安全狀態(tài)。

二）、設(shè)備啟動(dòng)程序

1、打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水及排氣閥。

2、打開(kāi)原水增壓泵對(duì)應(yīng)進(jìn)口閥0

3^逐臺(tái)啟動(dòng)原水增壓泵，慢慢啟動(dòng)原水增壓泵對(duì)應(yīng)出口閥門.

4、看到排氣閥出水后，逐一關(guān)閉排氣閥。

5、打開(kāi)排空閥等到出水清澈后，關(guān)閉上述4個(gè)閥門。

三）、設(shè)備停止運(yùn)行程序

1、關(guān)閉原水增壓泵對(duì)應(yīng)出口閥。

2、停止原水增壓泵。

3、關(guān)閉原水增壓泵進(jìn)水閥。

四）、多介質(zhì)過(guò)濾器反沖洗操作程序

1、打開(kāi)過(guò)濾器日勺排氣閥反沖洗進(jìn)水。

2、啟動(dòng)反沖洗水泵，慢慢啟動(dòng)反沖洗水泵出口閥門，排氣閥

有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)排水閥進(jìn)行反沖洗操作，同步觀測(cè)出

水濁度及懸浮物含量多少，假如出水濁度及懸浮物含量高時(shí)請(qǐng)延長(zhǎng)反

沖洗時(shí)間直至出水濁度及懸浮物含量較少。

3、在此過(guò)程中若排氣閥出水后請(qǐng)關(guān)閉排氣閥，反沖洗結(jié)束后,

停止反沖洗水泵，關(guān)閉反沖洗水泵出口閥門。

五）、反沖洗注意事項(xiàng)：

1、反沖洗水泵和原水增壓泵不能同步啟動(dòng)，即反沖洗和正洗

必須分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行，且反沖洗水泵只能作為反沖洗用，原水增壓泵只

能作為正洗或正常運(yùn)行用。

2、由于一臺(tái)原水增壓泵可供兩臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾用，因此正洗時(shí)

原水增壓泵出口閥門可調(diào)整到半開(kāi)狀態(tài)即可口不可所有打開(kāi)c

二、精密過(guò)濾裝置的操作規(guī)定

1、設(shè)備啟動(dòng)前，精密過(guò)濾器上的排氣閥處在啟動(dòng)狀態(tài)。

2、打開(kāi)精密過(guò)濾器進(jìn)出口閥。

3、當(dāng)有水從排氣閥流出時(shí)關(guān)閉排氣閥

4、保證精密過(guò)濾器工作時(shí)進(jìn)出口壓差不不小于0.02MPao

注意事項(xiàng)：由于超濾膜的運(yùn)行壓力在0.18MPa?0.20MPa范圍內(nèi)，

因此精密過(guò)濾裝置的進(jìn)水壓力要控制在0.20MPa~0.22MPa范圍內(nèi)。

三、超濾濾裝置的操作程序

1、打開(kāi)排水電動(dòng)閥排水調(diào)整閥和排氣閥。

2、待排氣閥出水后關(guān)閉排氣閥。

3、再慢慢調(diào)整排水調(diào)整閥至工作壓力不不小于0.20MPa,且產(chǎn)

水量不小于1（）T/Ho

注意事項(xiàng)：由于超濾膜的運(yùn)行壓力在0.18MPa~0.20MPa范圍內(nèi)，

因此假如在此壓力下排廢水過(guò)多和產(chǎn)水過(guò)多，請(qǐng)調(diào)整原水增壓泵出口

閥門來(lái)控制。

四、納濾裝置的操作運(yùn)行程序

（1）設(shè)備啟動(dòng)操作程序

A、置電控箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)到ON位置。

B、打開(kāi)進(jìn)水閥濃水排放閥。

C、按下“原水泵啟動(dòng)”按鈕，原水泵5秒后啟動(dòng)。

D、原水泵啟動(dòng)5秒鐘后，再啟動(dòng)高壓泵c

E、調(diào)整出水閥壓力調(diào)解閥濃水排放閥，使膜前壓力調(diào)至0.7MPa,

且使流量計(jì)維持在額定流量9m3/h。當(dāng)出水合格后，打開(kāi)產(chǎn)品水輸送

閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，使系統(tǒng)輸送產(chǎn)品水。

F、啟動(dòng)后須注意納濾裝置的膜前壓、膜后壓、膜前膜后日勺壓力

差、產(chǎn)水流量和濃水流量。

注意：對(duì)于有保護(hù)液的元件，啟用前必須保證低壓沖洗不低于6

小時(shí)，否則會(huì)影響產(chǎn)水量。

（2）設(shè)備停止運(yùn)行操作程序

A、正常停機(jī)操作程序

▲調(diào)整壓力調(diào)解閥，使膜前壓力降至0.5MPa（有日勺高壓泵這一

點(diǎn)做不到），使系統(tǒng)在低壓條件運(yùn)行1（）分鐘左右。

▲關(guān)閉多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水閥。

▲關(guān)閉總進(jìn)水閥門和總出水閥門，斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

B、緊急停機(jī)操作程序

如遇緊急狀況，例如忽然停電、停水或突遇某些無(wú)法估計(jì)的事件

發(fā)生，首先停止高壓泵、原水泵，然后再斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉所有閥

門，關(guān)閉進(jìn)水閥門，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

3、納濾設(shè)備停運(yùn)保護(hù)措施

（1）短期停運(yùn)保護(hù)措施

停運(yùn)1-5天為短期停運(yùn)，在此期間可采用下列保護(hù)措施：

A、使用給水進(jìn)行正常日勺停運(yùn)沖洗和排氣°

B、每5天重新沖洗一次（最多保留3（）天）。

C、使用1%日勺亞硫酸氫鈉溶液可以減少生物污染日勺也許性。

（2）長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)保護(hù)措施

停運(yùn)30天以上為長(zhǎng)期停運(yùn)，長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)可采用下列保護(hù)措施：

A、清洗納濾膜元件

B、使用合適日勺殺菌劑沖洗及保留（0.15%異口塞喋咻，1%亞硫酸

氫鈉或0.1-1.0%甲醛）

C、假如溫度W27C,每30天再使用殺菌劑沖洗及保留

D、假如溫度228℃,每15天再使用殺菌劑沖洗及保留

4、納濾系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)

（1）因聚酰胺膜抗氧化劑H勺侵蝕能力相對(duì)較弱，因此必須嚴(yán)格

控制進(jìn)入膜組件原水的游離氯含量（O.lmg/l）,超過(guò)規(guī)定值將導(dǎo)致膜

的氧化。

（2）原水的污染指數(shù)（SDI）必須嚴(yán)格控制在5如下，若把SDI

值超標(biāo)H勺水供應(yīng)納濾裝置做給水，在膜表面易附著結(jié)垢，這樣必須通

過(guò)清洗清除污垢。

（3）過(guò)量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能

超過(guò)設(shè)計(jì)原則值，此外濃水的流量不能過(guò)小，否則會(huì)使納濾裝置的壓

力容器內(nèi)發(fā)生不均勻口勺流動(dòng)，以及原水由于過(guò)度濃縮而在膜組件上析

出污垢。

（4）高玨泵不能空轉(zhuǎn)，不能在極短口勺時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則也許

發(fā)生故障，直至燒壞泵。

（5）任何狀況下，膜原件均不容許出現(xiàn)反壓，即透過(guò)水側(cè)壓力

不小于濃水側(cè)壓力。

（6）操作人員應(yīng)理解RO系統(tǒng)性能，并且有一定保養(yǎng)及故障處

理知識(shí)，應(yīng)保留RO系統(tǒng)操作記錄，保證數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、和持續(xù)，

便于分析查找故障原因。

（7）常常注意膜前壓力和膜后壓力日勺變化。兩者壓差較高時(shí)，

闡明膜日勺表面已受污染或者是給水流量過(guò)大，如調(diào)整流量還不能處理

壓差大的問(wèn)題，則應(yīng)對(duì)膜面進(jìn)行清洗。

（8）常常注意精密過(guò)濾器日勺壓差，出現(xiàn)壓差急劇上升的原因是

濾芯受堵；相反，出現(xiàn)壓差急劇下降時(shí)也許是濾芯破損或?yàn)V芯的緊固

螺絲松動(dòng)等。

5、需要闡明的問(wèn)題

（1）酸堿度的影響：納濾設(shè)備選用口勺是復(fù)合膜，復(fù)合膜對(duì)給水

PH值的范圍很大，大體為2?11。

（2）給水溫度的影響：對(duì)產(chǎn)水量有一定日勺影響。溫度每增長(zhǎng)（減

少）1攝氏度，膜的透水能力（即產(chǎn)水量）約增長(zhǎng)（減少）2-3%o這

重要是由于溫度升里后，水的粘度減少所致，商品膜一般原則產(chǎn)水量

為25攝氏度時(shí)的透水能力，在其他溫度時(shí)應(yīng)修正。因此，納濾設(shè)備

的產(chǎn)水量指標(biāo)也是指水溫在25攝氏度時(shí)的產(chǎn)水量，在其他溫度時(shí)則

應(yīng)作對(duì)應(yīng)修正c

（3）活性炭口勺作用：活性炭處理水的能力是被處理水的

2500-10000倍（體積比），是原水中余氯及有機(jī)物含量而定，一旦原

水余氯和反應(yīng)有機(jī)物含量日勺指標(biāo)（亞硝酸鹽或化學(xué)需氧量CODMn）

超標(biāo)，經(jīng)反沖洗后仍無(wú)效，則活性炭就應(yīng)當(dāng)更換。

（4）記錄：在系統(tǒng)的維護(hù)管理方面，須做好平常水質(zhì)及設(shè)備運(yùn)

行參數(shù)日勺記錄，這對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和采用措施是十分重要W、J,每天

必須記錄日勺參數(shù)有：原水電導(dǎo)率、余氯含量、純水電導(dǎo)率，各節(jié)點(diǎn)壓

力以及各路水流量等。

6、納濾裝置的各類故障和對(duì)應(yīng)措施:

序故障發(fā)生時(shí)歐1動(dòng)

故障名稱處理措施

號(hào)作和現(xiàn)象

電源指不打不亮、1、檢查電源

1納濾電源故障

裝置不運(yùn)轉(zhuǎn)2、檢查穩(wěn)壓器

1、檢查電路

原水泵或高壓泵不轉(zhuǎn)、低壓報(bào)警

22、檢查電機(jī)、

泵故障泵電機(jī)有異味

3、檢查接線端子

1、由于高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，瞬時(shí)給水

高壓泵進(jìn)水壓裝置緊急停止，低壓力跟不上的原因可打開(kāi)自來(lái)

3

力低壓報(bào)警燈亮水，閥或原水箱出水閥。

2、提高進(jìn)水壓力

1、泵進(jìn)口壓力超過(guò)規(guī)定值可開(kāi)小

高壓泵出水壓裝置緊急停止，高自來(lái)水閥和原水箱出水閥。

4

力高壓報(bào)警燈亮2、純水量超過(guò)設(shè)計(jì)值可調(diào)整手動(dòng)

閥。

1、原水的TDS增長(zhǎng)，需改善。

2、低壓力運(yùn)行，需提高c

3、膜組件損壞，需更換c

5純水電導(dǎo)率高純水水質(zhì)下降

4、膜組件“鹽水密封”短路，需

更換膜組件。

5、膜組件內(nèi)接頭型環(huán)泄漏，

需更換。

6、給水濃度上升，應(yīng)減少。

純水不符合原則1、原水余氯含量就偏高

6余氯濃度高

規(guī)定指標(biāo)2、更換活性炭

7、納濾膜組件的污染及清洗措施

(1)納濾膜組件污染

在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，納濾膜組件會(huì)受到給水中也許存在的懸

浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)內(nèi)污染，如碳酸垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅

沉積及有機(jī)物或無(wú)機(jī)沉積物。污染物口勺性質(zhì)及污染速度與給水條件有

關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，假如不初期采用措施，污染將會(huì)在相對(duì)短的

時(shí)間內(nèi)損壞膜組件性能。

(2)污染物的清除

污染物的清除可通過(guò)化學(xué)清洗和物理沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此一般RO

系統(tǒng)每天運(yùn)行后，用物理沖洗口勺措施，即低壓運(yùn)行15分鐘，以清除

膜表面口勺浮垢，但當(dāng)發(fā)生下列現(xiàn)象之一時(shí)，納濾膜組件一般需進(jìn)行化

學(xué)清洗。

①在正常壓力溫度下如產(chǎn)品水流量比正常值下降10%以上。

②在工作壓力和進(jìn)水電導(dǎo)率不變H勺狀況下，產(chǎn)品水電導(dǎo)率比

使用初期增長(zhǎng)一倍以上。

③工作壓力與濃水壓力W、J壓差比使用初期增長(zhǎng)一倍以上。

④長(zhǎng)期停運(yùn)、封存前。

（3）納濾膜組件日勺清洗劑

根據(jù)不一樣日勺污染原因配制了幾種不一樣的清洗劑。常見(jiàn)的清洗

劑如下表（一）

序清洗液配制30升溶液時(shí)PH調(diào)整

號(hào)藥劑的加入量

1#檸檬酸60g用H2s04調(diào)整

納濾產(chǎn)品水30升PH=4.0

2#三聚磷酸鈉60g用NaOH調(diào)整

EDTA四鈉鹽30gPH=10.0

納濾產(chǎn)品水30升

3#三聚磷酸鈉60g用NaOH調(diào)整

十二烷基苯磺酸鈉30gPH=1().()

納濾產(chǎn)品水30升

4#30%比02納濾產(chǎn)品水0.2升加至30升用H2s04調(diào)整至

PH=4.0

使用哪種清洗液對(duì)膜組件進(jìn)行清洗，最佳先對(duì)膜組件的污染進(jìn)行

化學(xué)分析，對(duì)分析成果日勺詳細(xì)分析，可獲得最佳的清洗效果。對(duì)于不

一樣H勺污染物，可選用不一樣的清洗液。污染物和對(duì)應(yīng)清洗液一般特

污染物污染后的一般特性選用清洗液

鈣鎂沉積物脫鹽率明顯下降、系統(tǒng)壓

降增長(zhǎng)、系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降

(CaCO3CaPO4)選用1#清洗液

氧化物脫鹽率明顯下降、

（鐵、銀、銅等）系統(tǒng)壓降明顯升高、選用1#清洗液

系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯減少

多種膠體脫鹽率稍有減少、

（鐵、有機(jī)物及硅膠系統(tǒng)壓降逐漸上升、選用2#清洗液

體）系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少

脫鹽率明顯下降、

硫酸物系統(tǒng)壓降適度增長(zhǎng)、選用2#清洗液

系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有減少

脫鹽率也許減少正常選用2#清洗液，

有機(jī)物沉積系統(tǒng)壓降逐漸升高污染嚴(yán)重時(shí)選用3#

系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少清洗液

細(xì)菌污染微生物脫鹽率也許減少根據(jù)也許的污染選

系統(tǒng)壓降明顯增長(zhǎng)用三種清洗液中的

系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯減少一種

性:

以上多種的污染是在系統(tǒng)產(chǎn)水過(guò)程中逐漸積累日勺，使用一段時(shí)間

后，就需要對(duì)系統(tǒng)的膜組件進(jìn)行清洗。

（4）逆滲透膜組件的殺菌劑及保護(hù)液：

在對(duì)膜組件儲(chǔ)存或消毒殺菌之前后首先確認(rèn)系統(tǒng)中膜組件的類

型，由于膜組件有也許是醋酸膜，也也許是聚酰胺復(fù)合膜。我司提供

的膜組件一般為復(fù)合膜。假如給水中具有任何硫化氫或溶解性鐵離子

或錦離子，則不應(yīng)使用氫化性殺菌劑（氯氣及過(guò)氧化氫）。游離氯的

措施只能使用于醋酸膜，如使用復(fù)合膜會(huì)損壞膜元件。

聚酰胺復(fù)合膜合用的殺菌劑及保護(hù)液：

①甲醛:使用濃度為（）.1%?1.0%的甲醛溶液作為膜元件口勺殺菌

及常期保護(hù)之用。

②亞硫酸氫鈉:使用濃度為1%作為膜組件日勺保護(hù)液c

③過(guò)氧化氫:使用濃度不不小于0.2%,水溫不不小于25℃,

給水中不應(yīng)具有溶解性鐵離子或鎰離子。否則會(huì)使膜表面氧化從而

導(dǎo)致膜元件的降解，不應(yīng)將過(guò)氧化氫作長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)aI保護(hù)液。

逆滲透膜組件在正常使用保護(hù)液和及時(shí)的沖洗，壽命一般可保持

在二時(shí)以上。保護(hù)好膜組件就是延長(zhǎng)了整個(gè)系統(tǒng)的壽命，從而提高了