平安風(fēng)險辨識分級管控指南

平安風(fēng)險辨識分級管控指南

二O一六年六月

目錄

一、鑄造工藝.................................................1

二、鍛壓工藝.................................................4

三、焊接工藝.................................................6

四、機械加工工藝.............................................7

五、熱處理與電鍍工藝.......................錯誤!未定義書簽。

六、涂裝工藝................................................16

七、電氣設(shè)備................................................21

八、特種設(shè)備................................................25

九、公用輔助設(shè)備設(shè)施......................................31

十、建筑及消防..............................................34

河北省機械行業(yè)平安風(fēng)險辨識分級管控指南

一、鑄造工藝

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施雙據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識責(zé)任人

(一)造型

(1)應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢測和報警裝

冷卻水管漏水、液壓管置.￡鑄造機械平安要

1高(低)壓造型機漏油，接觸高溫溶液而其他爆炸C級/黃色(2)應(yīng)設(shè)置防治水進入型腔的平安設(shè)施，求》(GB20905)第

引起爆炸。(3)設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置10.2條

專人監(jiān)護.

合型區(qū)防護罩舜度不

(1)應(yīng)在合型區(qū)而設(shè)置移動式防護孽，其開口處應(yīng)長壓鑄單元平安技

夠,開口處未與控制系機械傷害

2高壓造型機D級/藍色通過兩個機械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合.術(shù)要求》(GB20906)

統(tǒng)相合導(dǎo)致溶液飛濺妁燙

(2)防護罩應(yīng)有一定強度,并能抵抗溶液飛濺.第5.2.2條

傷人。

(二)熔化與澆注

爐體腐蝕嚴(yán)重，連接部(])應(yīng)經(jīng)常定期檢查爐底門兩套機械閉鎖裝置是

物體打擊M沖天爐與沖天爐

位不牢固及泄爆口損否正常、閉鎖是否牢固、爐底板是否有裂紋等。

1沖天爐爐體妁燙B級/橙色加料機平安要求》

壞，導(dǎo)致鐵水泄漏和爐(2)泄爆口應(yīng)確保釋放壓力的速度能保證爐體結(jié)

其他爆炸(GB21501)條

體爆炸.構(gòu)不受損，設(shè)置部位不會對操作者造成傷害.

(1)應(yīng)將金屬爐殼和部件直接接地,或?qū)⒉考c接《電熱裝置的平安

接地裝翼不良引起金

地的爐光機座相連按：并安裝過電壓繼電器，當(dāng)爐第2局部：對電邨

2電弧毋金屬爐殼屬爐殼帶電，導(dǎo)致周邊觸電D級/藍色

克與大地之間出現(xiàn)危險電壓時，能切斷電弧爐供爐裝置的特殊要

操作者觸電.

電.求》5B5959.2)第

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施雙據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識貢任人

(2)各運動局部應(yīng)采取機械限位裝置，且靈敏可17.4.1/17.4.4條

力:.

<1)應(yīng)設(shè)置,水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測和報警裝

冷卻水管漏水，接觸高置。

3電加熱熔煉爐溫金屬溶液而引起爆其他爆炸B級/橙色(2)應(yīng)設(shè)置防止水進入爐內(nèi)的平安沒施，

炸。(3)定期維護、檢修，設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量

鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護。

《電熱裝置的平安

(1)應(yīng)設(shè)巴防止水進入坑內(nèi)的平安設(shè)施，第3局部：對何應(yīng)

坑邊和坑底未設(shè)置防

(2)工頻爐應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐溶液外溢和導(dǎo)電加熱裝置以

熔煉爐周邊溶液止水流入的措施，或坑

4其它爆炸C級/黃色情況下，盛裝全部熔液的貯存坑或鋼包：貯存坑周及感應(yīng)焙煉裝置的

1絡(luò)漁J坑內(nèi)潮濕、積水，導(dǎo)致溶

邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護，坑內(nèi)應(yīng)無積水、枳油。特殊要求》

液(熔渣)遇水爆炸。

(3)及時消除坑內(nèi)積水。(GB5959.3)第B.2

條

(1)作業(yè)面操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)鞏固、可靠，臺面應(yīng)采

環(huán)境惡劣，平臺嚴(yán)理銹

取防滑措施,平臺周邊應(yīng)設(shè)置護欄。

5熔煉炸操作平臺蝕或垮塌，導(dǎo)致操作者高處墜落D級/藍色

(2)護欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺的規(guī)定，銹蝕

高處墜落.

時應(yīng)及時修史和更換：

(1)吊運熔融金融的起重機應(yīng)符合《冶金起重機技《起重機械平安技

起亞機主要部件及吊術(shù)條件第5局部：鑄造起亞機3(JB/T7688.5)術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式

吊運熔融金屬的索具強度不夠或未設(shè)起重傷害的相關(guān)規(guī)定。起垂孔》(TSG

6C級/黃色

起重機及吊索具置兩套制動器，導(dǎo)致熔妁燙(2)吊運熔融金屬及其他危險物品的起升機構(gòu)，每00002)第六條/《起

融金屬幀翻二套獨立驅(qū)動裝置應(yīng)裝有兩個制動器，在平安要求特重機械平安規(guī)程第

別高的起升機構(gòu)中，應(yīng)另外裝設(shè)平安制動器：并應(yīng)1局部：總那么》

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施雙據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識貢任人

裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙壠鹕叨认尬黄?，第?GB6067.1)第條

級起升高度限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患壍膭恿υ础?/p>

(3)吊索具應(yīng)定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進行探

傷檢驗。

(1)應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)《銅液澆包平安要

澆包未烘干，與高溫溶

7澆注使用的澆包其它爆炸B級/橙色行。求》(GB25683)

液接觸導(dǎo)致爆炸

(2)澆注前應(yīng)進行專項檢查。第條

(1)砂型底部距地下水面的距離必須大于1.5m。《機犍I：業(yè)職業(yè)平

地坑鑄型底部有積水

(2)地坑澆注作業(yè)前應(yīng)檢查是否積水或潮濕，且保安衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

8地坑內(nèi)澆鑄或潮濕，與高溫溶液接其它爆炸B級/橙色

持枯燥狀態(tài)。(JBJ18)第條

觸導(dǎo)致爆炸.

(3)澆鑄坑周邊必須設(shè)有防止水流入的措施“

二、鍛壓工藝

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分線/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施依據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識費任人

(-)鍛造

(1)設(shè)備上的摞釘、蝴母和銷釘?shù)冗B接件均應(yīng)采取

可考的防松措施：雙柱式鍛造機械應(yīng)設(shè)置可靠的保

險桿.且連接牢固?！赍憠簷C械平安技

像頭破裂，或零部件松物體打擊

1鍛造機C級/黃色(2)錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有錘桿緩沖裝置，錘頭與錘桿術(shù)條件》(GB

動,徽打時飛出傷人。機械傷害

在楔案時，不得破碎，楔緊后不得松動；錘頭應(yīng)無17120)第條

裂紋、無破損。

⑶上述內(nèi)容應(yīng)在每班工作前進行檢查,

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施依據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識費任人

(1)應(yīng)設(shè)置制動系統(tǒng)，并能阻礙滑塊的運動和支撐

離合沿與制動沿未聯(lián)滑塊，且在任何位置均能發(fā)揮作用。6自動鍛壓機平安

2白動鍛壓機鎖或失靈，導(dǎo)致滑塊意機械傷害C級/黃色(2)離合器與制動器的控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)鎖并有效。技術(shù)要求》(GB

外運動傷人。<3)設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)罰.28244)第6.13.8條

專人監(jiān)護。

作業(yè)前未空轉(zhuǎn)和憒熱，《鍛造乍間平安與

空氣/蒸汽錘、模物體打擊(1)空氣錘開錘前應(yīng)空轉(zhuǎn)。

3造成鍛模、錘頭碎裂飛C級/‘黃色環(huán)保通那么》(GB

鍛的操作機械傷害(2)鍛模、愜頭和錘桿及工具，在工作前應(yīng)預(yù)熱。

出傷人。13318)第7.2.6條

(二)沖壓

<1)應(yīng)配置一種或多種平安裝置，多個側(cè)面接觸危

光電保護和雙手操縱險區(qū)域那么應(yīng)在每個側(cè)面提供平安裝置：《機械壓力機平安

沖壓機械平安裝

1裝置失靈,導(dǎo)致人體機械傷害C級/黃色⑵設(shè)置的光電?'呆護裝置和雙手操縱裝置應(yīng)分別技術(shù)要求》(GB

置

進人沖模區(qū)。符合GB27607-201】第5.3.11條和第5.3.12條的27607)第5.3.6條

規(guī)定。

(1)沖壓生產(chǎn)線匚作區(qū)域防護柵欄的開口處，應(yīng)與

開口處未設(shè)置聯(lián)鎖裝￡機械壓力機平安

沖壓生產(chǎn)線防護主機聯(lián)鎖，確保主機運動停止后防護槽欄的門才能

2置或聯(lián)鎖裝置失靈，導(dǎo)機械傷哲C級/‘黃色技術(shù)要求》(GB

槌欄幅翻開。

致人體進入沖模區(qū)。27607)第5.3.10條

(2)設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能R鎖定裝置.

(1)沖模安裝謝整或設(shè)備檢修，以及需要停機排除《沖壓車間平安生

未使用平安栓等防護

沖模調(diào)整和設(shè)備故障時.應(yīng)使用平安栓等平安防護裝置，產(chǎn)通那么》

3措施，上滑塊下行擠壓機械傷害C級/黃色

檢修⑵檢修時應(yīng)使用能量饃定裝.黃，或設(shè)黃令入監(jiān)(GB8176)第8.11

傷人.

護，并對所有液尿都能做到仃效控制。條

三、焊接工藝

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措差農(nóng)據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識責(zé)任人

())在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃

未設(shè)置防護屏板，飛濺

焊接(切割)作業(yè)火災(zāi)屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。?:焊接與切割平

1火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)c級/黃色

區(qū)域其他爆炸(2)及時消除作業(yè)周邊及卜?方的易燃易爆物質(zhì)。安》(汨9448)第條

生火災(zāi).

(3)定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。

())臨時作業(yè)前必須應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)。

(2)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,必須在工藝文件中注明

集聚在有限空間內(nèi)的

平安要求。g焊接與切割平

有限空間作業(yè)場易燃易爆氣體和有毒中毒和窒息

2B級/橙色(3)焊接(切割)的操作現(xiàn)場必須具備足播的通風(fēng)安》(GB9448)第5.1

所氣體導(dǎo)致爆炸和人員其他爆炸

條件(包括自然和機械通風(fēng)).條

窒息。

<4)動火作業(yè)前應(yīng)檢測低凹處、地坑和容涔內(nèi)的可

燃氣體含量,超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)。

0)氧氣瓶與乙烘瓶與明火距離不少于10m，不得攵溶解乙塊氣瓶平

靠近熱源；乙塊瓶應(yīng)配用回火防止器.安監(jiān)察規(guī)程》第六

氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體燃

氧-可燃氣體焊接火災(zāi)<2)減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺蚊連接時十四條第2款、《焊

3炸和可燃氣體it漏引C級/‘黃色

與切割其他爆炸應(yīng)擰足五個爆扣以上，采用專門的夾具壓緊時應(yīng)平接與切割平安》

起火災(zāi)。

整牢固。(GB9448)第

(3)軟管材旗應(yīng)符合要求，且無泄漏、磨損、老化。10.2/10.4條

())一次線絕緣無破損，二次回路立直接與被焊工

一次線絕緣破損,二次件直接連接或壓接.二次回路接點應(yīng)緊固，無電氣

《機械制造企業(yè)平

線接頭過多或搭接在裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。

觸電安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)

4電焊設(shè)備可燃氣體管道上,導(dǎo)致C級/黃色⑵焊機在有接地(或接零)裝置的焊件上進行操

其他爆炸準(zhǔn)》(AQ/T7009)

人外觸電和可燃氣體作，成防止岸機和工件的雙里接地“

第.5.2條

爆炸。(3)禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、

設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。

四、機械加工工藝

可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施農(nóng)據(jù)

事故類型風(fēng)險標(biāo)識責(zé)任人

(-)金屬切削加工

(1)有可能造成纏繞、吸入或卷入、剌割等危險的

運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)區(qū)防護罩，防護罩的平

防護罩缺損，自動進刀安距離應(yīng)符合￡機械平安防止上下肢觸及危險區(qū)的G金屬切削機床平

車床、銃床、鋒床手柄(輪)無彈出防護平安距離?(GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保安防護通用技術(shù)條

機械傷害D級/藍色

和鉆床裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和有效。件》(GB15760)第.1

加工件飛出傷人。(2)轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)條

irr。

⑶設(shè)落維護檢修時應(yīng)使用能量依定裝置.

(1)砂輪安裝前應(yīng)進行檢杏，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或

其他損傷嚴(yán)禁使用。

砂輪有裂紋或防護罩￡磨削機械平安規(guī)

機械傷害(2)砂輪防護罩應(yīng)將砂輪、砂輪1；?盤和砂輪主軸端

2肝削機械缺損，導(dǎo)致破碎的砂輪D級/藍色程》(GB4674)第

物體打擊部罩住，防護罩可板應(yīng)具有一定的強度。

飛出傷人“3.5條

⑶砂輪與卡盤玉緊面之間應(yīng)襯以柔性材料的襯

墊。

(-)鎂冶金屬機械加工

建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與布

(1)建筑物應(yīng)設(shè)置符合《粉塵爆炸泄壓指南》(GB/T《粉塵防爆平安規(guī)

建(構(gòu))筑物的結(jié)局不符合要求，發(fā)生粉

其他爆炸B級/橙色15605-2008)要求的泄爆口.程》(GB15577)第

構(gòu)與布局塵爆炸時.易加重事故

(7)建筠物之間防火間距符合6H50016的掘定.5.I、5.2、5.3條

危亂

除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防(])選用干式除塵淵進行除塵時，采用袋式外濾除￡粉塵防爆平安規(guī)

2除塵系統(tǒng)其他爆炸B級/橙色

和控制粉塵爆炸措施，塵和(或)旋風(fēng)除塵工藝:選用濕式除塵器進行除程》(GB15577)第

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施依據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識責(zé)任人

導(dǎo)致檢生爆炸。塵時，采用水洗或水幕除塵工藝.6.6、7.3、7.4、7.5

⑵除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控條

制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)捽裝置,選用降低爆炸

危險的一種或多種防爆裝置。

(3)除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作。

(4)除塵系統(tǒng)不杼與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙

塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。

(5)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進入，風(fēng)

管內(nèi)不出現(xiàn)厚度人于1mm枳塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按

照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算，

且不小于23m/s.

⑹干式除塵器底袋應(yīng)采用阻燃及防靜電池料制

作，運行工況應(yīng)走連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰，

(7)濕式除塵設(shè)計用水址、水壓應(yīng)能滿足去除迎人

除塵器粉塵的要求,循環(huán)用水水質(zhì)應(yīng)清潔,儲水池

(箱)、水質(zhì)過濾池(箱)及水質(zhì)過濾裝置不得密閉.

應(yīng)有通風(fēng)氣流，池(箱)內(nèi)不得存在沉積泥漿.

⑴電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的選型

粉塵爆炸危險區(qū)域電和安裝應(yīng)符合GB12476.kGB12476.2的要求,電

氣設(shè)備的選用和安裝氣連接應(yīng)符合GB5OO58的要求。

6粉塵防爆平安規(guī)

不符合要求，在粉塵云(2)除塵系統(tǒng)、僉屈設(shè)備，以及金屬管道、支架、

3電氣系統(tǒng)其他爆炸B級/檢色程》(GB15577)第

狀態(tài)時發(fā)生電氣短路構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。

6.3條

及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆⑶電氣設(shè)缶的保護接地應(yīng)符言GB50058的耍求.

炸。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

(4)電氣線路、目氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控

序可能導(dǎo)致的風(fēng)險分級/責(zé)任部門/

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識主要防范措施依據(jù)

號事故類型風(fēng)險標(biāo)識責(zé)任人

裝置應(yīng)無積生。

⑴作業(yè)過程在軍業(yè)區(qū)不得進行動火作業(yè)及檢維

修作業(yè)。如需動火作業(yè)及槍維修作業(yè)應(yīng)在完全停止

加工作業(yè)的狀況不進行，動火作業(yè)應(yīng)采取防火平安

措施.

⑵作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施