軋鋼機換輥安全操作規(guī)程模版（2篇）

軋鋼機換輥安全操作規(guī)程模版軋鋼機換輥作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保換輥過程的安全性，維護工作人員的生命與身體健康。本規(guī)程適用于執(zhí)行軋鋼機換輥任務的全體人員。一、換輥作業(yè)前的準備工作1.確認軋鋼機的電源已徹底切斷，開關處于關閉狀態(tài)。2.對軋鋼機的輥筒進行檢查，確認無明顯磨損、裂紋或破損。3.預備更換用的輥筒，并進行仔細的視覺審查。二、換輥操作步驟1.工作人員須全套穿戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套等。2.使用適宜的工具擰開軋鋼機上的固定螺栓，注意避免用力過猛。3.卸除軋鋼機輥筒上方的固定夾具，確保夾具完全松開。4.借助專用工具或起重機械，小心地將待更換的輥筒從軋鋼機上卸除。5.使用起重設備將新輥筒穩(wěn)妥地安裝于軋鋼機上，確保輥筒接觸面平整并緊固螺栓。6.重新檢查螺栓緊固情況，確保安全無誤。7.關閉起重設備并清理作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物料和工具。8.啟動軋鋼機進行試運行，檢查輥筒安裝是否正確且運行是否平穩(wěn)。三、換輥操作安全注意事項1.換輥作業(yè)中禁止戴手套，防止手套被輥筒夾住。2.在起重設備操作期間，工作人員應保持安全距離，防止意外傷害發(fā)生。3.作業(yè)前務必檢查軋鋼機電源和開關是否已關閉，防止電擊事故發(fā)生。4.換輥前必須完成各項準備工作，確保輥筒質(zhì)量和安全性。5.選用合適的工具進行操作，禁止使用不恰當或力量過大的工具。6.不得隨意更改軋鋼機的控制參數(shù)，防止引發(fā)意外事故。7.運行中要觀察輥筒狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。四、緊急情況處理1.如遇緊急情況，立即停止操作并確保人員安全。2.如有需要，立即切斷軋鋼機電源并采取必要的安全措施。如有必要，請求專業(yè)人員支援。3.緊急情況處理后，必須對設備進行檢查和維修，確保軋鋼機安全運行。五、換輥操作培訓與考核1.從事?lián)Q輥操作的工作人員應接受必要的安全培訓，掌握安全操作要求和注意事項。2.定期進行換輥操作技能考核，評估工作人員的操作技能和安全意識。六、換輥操作責任與紀律1.換輥操作人員有責任保證操作過程的安全。2.發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)程的行為，應立即制止并向管理層報告。3.對違反換輥操作安全規(guī)程的人員，按公司規(guī)定進行紀律處分。備注：本規(guī)程在實際操作中，工作人員應嚴格遵循步驟與順序，確保換輥作業(yè)的安全與順利進行。軋鋼機換輥安全操作規(guī)程模版（二）金屬加工行業(yè)中，軋鋼機作為關鍵的設備，主要負責將金屬坯料通過連續(xù)擠壓與塑性變形，加工成規(guī)定的尺寸規(guī)格。軋鋼機的核心部件之一是輥子，隨著使用時間的增長，輥子表面會出現(xiàn)磨損，為此需定期更換，以保障加工品質(zhì)與生產(chǎn)效率。本操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員在執(zhí)行軋鋼機換輥作業(yè)時的安全，同時維護設備的正常運轉(zhuǎn)。在換輥作業(yè)開始前，須完成以下準備工作：2.1務必保證換輥區(qū)域的清潔與良好通風，移除周邊的所有雜物及障礙物。2.2在開始換輥作業(yè)前，須關閉軋鋼機的電源，確保設備完全停止運行。2.3使用適宜的工具準備輥架，確保其能穩(wěn)固地支撐和固定輥子。拆卸輥子需注意以下步驟：3.1用合適的工具卸下固定輥子的螺栓。3.2緩慢而平穩(wěn)地將輥子從輥架上移除，注意避免對輥子表面造成損害。安裝新輥需完成以下步驟：4.1清潔新輥表面，保證其光潔無污。4.2檢查新輥的尺寸和形狀是否符合軋鋼機的要求。4.3在新輥的軸上安裝支撐帶，并利用適當工具將其緊固。安裝輥子需遵循以下步驟：5.1將新輥輕柔地放置于輥架上，并確保輥子與輥架的對準準確。5.2使用適宜的工具將輥子固定于輥架上，緊固螺栓，并適度調(diào)整輥子的位置。5.3檢查輥子的安裝狀態(tài)，確保固定牢固，無松動情況。換輥作業(yè)完成后，需執(zhí)行以下清理工作：6.1清理換輥區(qū)域，移除舊輥和廢棄物，保持區(qū)域整潔。6.2檢查軋鋼機的其他部件，確保無損壞或異常情況。完成換輥作業(yè)后，須執(zhí)行以下操作：7.1檢查軋鋼機的各項操作功能和安全裝置是否運作正常。7.2開啟軋鋼機的電源，進行試運行，以檢驗新輥安裝是否穩(wěn)固且運行正常。7.3在試運行過程中，密切觀察軋鋼機的運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。在換輥作業(yè)中，操作人員需遵守以下安全注意事項：8.1嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自改變步驟。8.2全程保持專注，禁止操作過程中有任何打鬧或開玩笑的行為。8.3遇任何異常情況，如異常聲響或震動，立即停止操作并報告相關負責人。8.4操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權(quán)，具備必要的技術(shù)知識與操作技能。8.5換輥區(qū)域應設置明顯的安全警示標志，并限制無關人員進入。發(fā)生事故或操作不當導致人員受傷時，應立即采取以下措施：9.1停機，并及時通報相關負責人，進行緊急救治。9.2設備發(fā)生故障或異常時，立即停機并斷開電源，等待維修人員進行維修。9.3事故發(fā)生后，進行徹底的調(diào)查與分析，并實施預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。安全操作規(guī)程的培訓與宣傳需重視：10.1對新員工進行全面的操作規(guī)程和安全培訓，并進行考核。10.2定期進行安全操作規(guī)程