《環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備技術(shù)要求》

ICS91.140.60

CCSQ81

T/CI

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIXXXX—2024

環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備技術(shù)要求

Technicalrequirementsforenvironment-friendlyintelligentsecondarywatersupply

equipment

草案版次選擇

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2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國國際科技促進會??發(fā)布

T/CIXXXX—2024

環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備的型式與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)

志、標(biāo)簽及使用說明書、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備的設(shè)計和制造。

注：在不引起混淆的情況下，本文件中“環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備”簡稱為“供水設(shè)備”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T156標(biāo)準(zhǔn)電壓(GB/T156-2017,IEC60038:2009,MOD)

GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能(GB/T755-2019,IEC60034-1:2017,IDT)

GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級（GB/T762-2002，IEC60059:1999，MOD

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫（GB/T2423.1-2008，IEC

60068-2-1:2007，IDT）

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫（GB/T2423.2-2008,IEC

60068-2-2:2007，IDT）

GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗(GB/T

2423.3-2016,IEC60068-2-78:2012,IDT)

GB/T3222.2聲學(xué)環(huán)境噪聲的描述、測量與評價第2部分：環(huán)境噪聲級測定(GB/T

3222.2-2022,ISO1996-2:2017,IDT)

GB/T3482電子設(shè)備雷擊試驗方法

GB/T3797-2016電氣控制設(shè)備

GB/T5657離心泵技術(shù)條件(III)類

GB5749-2022生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7060船用旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備(GB/T

7251.1-2023,IEC61439-1:2020,IDT)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分

GB50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備environment-friendlyintelligentsecondarywatersupply

equipment

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T/CIXXXX—2024

由水泵機組、穩(wěn)流罐、控制柜、閥門、管路系統(tǒng)等組成，可直接串接在市政自來水管網(wǎng)上與終端用

戶之間直接對管網(wǎng)加壓，在水泵機組運行或非運行時間均能自動、連續(xù)、壓力恒定地向用戶供水,不影

響市政管網(wǎng)，同時能夠保證市政管網(wǎng)水質(zhì)不受污染的裝置。

4型式與基本參數(shù)

4.1按控制柜人機界面分為Ⅰ型和Ⅱ型供水設(shè)備；Ⅰ型為文本顯示器型，Ⅱ型為觸摸屏型

4.2標(biāo)記

供水設(shè)備標(biāo)記：

水泵臺數(shù)（包括備用水泵）

額定工作壓力MPa

額定給水量m3/h

供水設(shè)備類型Ⅰ、Ⅱ

示例：控制人機界面為文本顯示器型，額定供水流量為100m3/h,額定供水揚程為80m,配置兩臺工作水泵和一臺備用

水泵的供水成套設(shè)備表示為：Ⅰ-100-80-3。

4.3基本參數(shù)

供水設(shè)備基本參數(shù)見表1。

表1基本參數(shù)

序號名稱技術(shù)參數(shù)

1流量10m3/h～1000m3/h

2壓力0.1MPa～4.0MPa

3水泵揚程10m～400m

4設(shè)備功率0.75kW～270kW

5要求

5.1基本要求

供水設(shè)備及構(gòu)成部件，均應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件的要求，并符合本文件的規(guī)定。

5.2環(huán)境和工作條件

5.2.1環(huán)境溫度：5℃～40℃；

5.2.2小于95%（20℃時），無凝露（室外型可允許為95%）；

5.2.3供電頻率：50Hz±1Hz；

5.2.4供電電壓：380V±38V；

5.2.5海拔高度：不超過1000m；

5.2.6供水設(shè)備運行地點應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽，無振動及沖

擊；

5.2.7供水設(shè)備供水水溫不得低于攝氏5℃，不銹鋼供水設(shè)備水質(zhì)要求氯離子含量不得超過25PPM。

5.2.8設(shè)備應(yīng)不對供水水質(zhì)產(chǎn)生污染，不改變進水水質(zhì)。設(shè)備用于生活飲用水、食品衛(wèi)生用水場合時，

過流部件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。設(shè)備出水應(yīng)符合GB5749—2022第4章表1和表3的

規(guī)定。

5.3一般要求

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5.3.1供水設(shè)備的額定電壓應(yīng)符合GB/T156的規(guī)定。

5.3.2供水設(shè)備的額定電流應(yīng)符合GB/T762的規(guī)定。

5.3.3供水設(shè)備配套使用的涉水外購件、材料均應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品并應(yīng)具備必要

的技術(shù)文件，包括合格證、說明書、檢驗報告等。涉水材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)碳鋼供水設(shè)備涉水部件內(nèi)壁涂料應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定，并取得涉水衛(wèi)生許可證

b)供水設(shè)備材料為食品級奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10（S30408），材料成分符合GB/T20878的規(guī)

定。

5.3.4供水設(shè)備配套的水泵應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定，電機的性能應(yīng)符合GB/T7060和GB/T755。

5.3.5供水設(shè)備配套壓力傳感器和電氣、電子元件應(yīng)符合各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，選用器件應(yīng)有產(chǎn)品合

格證。

5.3.6壓力、流量等參數(shù)的顯示、控制儀表、其類型、量程、精度選用應(yīng)合理。配套使用的閥門、管

件的耐壓等級應(yīng)選用合理。

5.4外觀

5.4.1管件、穩(wěn)流罐的焊縫應(yīng)均勻、美觀，不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。不銹鋼焊接時

部件內(nèi)外壁應(yīng)采用惰性氣體保護焊。

5.4.2供水設(shè)備內(nèi)應(yīng)做表面衛(wèi)生級防腐處理，涂層均勻、牢固。

5.4.3碳鋼供水設(shè)備外表面防銹處理，涂層應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致，不得有明顯的脫漆、起泡、裂

紋、流痕等現(xiàn)象。不銹鋼供水設(shè)備外表面拋光或拋丸亞光處理，處理后表面均勻、一致。

5.4.4供水設(shè)備各部件外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。

5.4.5在供水設(shè)備的主要部件的明顯部位應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)志牌內(nèi)容應(yīng)按8.1.1的規(guī)定。

5.4.6供水設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)及部件安裝位置應(yīng)合理，供水管路及電氣線路的布置應(yīng)便于安裝和維修。

5.4.7水泵機組的管路系統(tǒng)應(yīng)在配管系統(tǒng)最低處設(shè)有泄水設(shè)施。

5.4.8管材、管件、閥門等的選用及連接方式應(yīng)符合GB50015中的要求，設(shè)備的各種閥門及其他活動

部件的動作應(yīng)靈活可靠。

5.5控制柜

5.5.1一般要求

5.5.1.1控制柜端正，沒有明顯的歪斜翹曲等現(xiàn)象?？刂乒癖砻嫫秸?，涂層顏色均勻一致、沒有眩目

反光。

5.5.1.2防護等級應(yīng)不低于IP34。

5.5.1.3控制柜中所用導(dǎo)線的顏色：交流三相電路三相導(dǎo)線為黃色、綠色、紅色，零線或中性線為淡

藍(lán)色或黑色；安全接地線為黃和綠雙色線。布線應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.12.4條的要求。

5.5.1.4指示燈和按鈕顏色用紅、黃、綠。按鈕的顏色：停止用紅或黃色；起動用綠色。相同的功能，

指示燈的顏色與按鈕顏色相同，電源指示燈用紅色。

5.5.1.5控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝完好、維修方便。

5.5.2顯示及功能

5.5.2.1控制柜面板設(shè)有電源電壓、電機電流，手動、自動、水泵啟、停狀況，急停等顯示。

5.5.2.2控制柜面板應(yīng)有故障聲、光報警顯示。

5.5.2.3控制柜面板上的按鈕、開關(guān)及儀表易于操作且有功能標(biāo)志。

5.5.3電氣性能

5.5.3.1電氣間隙和爬電距離

控制柜中各帶電回路之間以及帶電的零部件與導(dǎo)電的零部件或接地的零部件之間的電氣間隙和爬

電距離符合表2的規(guī)定。

表2電氣間隙和爬電距離要求

額定絕緣電壓U1/V額定電流≤60A額定電流＞60A

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額定電流≤60A額定電流＞60A

額定絕緣電壓U/V

1電氣間隙/mm爬電距離/mm電氣間隙/mm爬電距離/mm

U1≤602334

60＜U1≤2503458

250＜U1≤6045610

380＜U1≤500610812

5.5.3.2介電強度

控制柜中各帶電回路按照其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定的試驗電壓。無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

表3試驗電壓

額定絕緣電壓U1/V試驗電壓/V額定絕緣電壓U1/V試驗電壓/V

U1≤60500

500＜U1≤7502500

60＜U1≤1251000

125＜U1≤2501500750＜U1≤10003000

250＜U1≤5002000U1＞10002U1+1000

5.5.3.3絕緣電阻

控制柜有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間的絕緣電阻大于20MΩ，電源接線端子與地之間的絕

緣電阻應(yīng)大于50MΩ。

5.5.3.4接地

a)金屬構(gòu)體上必須有接地點，并有警告標(biāo)志、線號標(biāo)記，線徑應(yīng)符合表4規(guī)定

b)聯(lián)合接地電阻不大于1Ω；單獨接地電阻不大4Ω，設(shè)備外殼和配電柜子外殼接地必須符合規(guī)

定，接地端子和零線有明顯區(qū)別并且符合規(guī)定顏色，即混合黃綠色和黑色。

c)供水設(shè)備實行三相五線制供電，嚴(yán)格區(qū)分接地和接零。

表4線徑要求

相導(dǎo)線截面積/mm2相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積/mm2

S≤16S

16＜S≤3516

S＞35S/2

5.5.3.5電磁兼容性(EMC)試驗

a)低頻干擾應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.13.2條的要求；

b)高頻干擾應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.13.3條的要求；

c)發(fā)射試驗應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.13.4條的要求。

5.5.3.6控制柜應(yīng)按GB/T3482的規(guī)定采取防雷擊措施。

5.5.4環(huán)境試驗要求

5.5.4.1控制柜應(yīng)做在額定負(fù)載和溫度5℃±3℃下持續(xù)2h的運行試驗，試驗后控制柜應(yīng)能正常可靠

地工作。

5.5.4.2控制柜應(yīng)做在額定負(fù)載和溫度40℃±2℃下持續(xù)2h的運行試驗，試驗后控制柜應(yīng)能正?？煽?/p>

地工作。

5.5.4.3控制柜應(yīng)做在溫度40℃±2℃、相對濕度90%～95%下持續(xù)48h的濕熱試驗（不通電），試驗

后控制柜應(yīng)能正?？煽康毓ぷ?。

5.5.4.4控制柜應(yīng)做在額定負(fù)載和溫度25℃±2℃下持續(xù)5min的進行抗振動試驗，試驗后柜體結(jié)構(gòu)及

內(nèi)部零件應(yīng)完好無損，控制柜能正?？煽康毓ぷ鳌?/p>

5.5.4.5溫升

控制柜各部件的溫升，應(yīng)不超過表5的要求值。

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表5控制柜各部件溫升要求

設(shè)備內(nèi)的部件表面材料溫升/K

內(nèi)裝元、器件-符合元、器件的各自標(biāo)準(zhǔn)

受下述條件限制：

——導(dǎo)電材料的機械強度；

——對相鄰設(shè)備的可能影響；

——與導(dǎo)體接觸的絕緣材料的允

母線和導(dǎo)線，連接到

-許溫度極限；

母線上的插接式觸點

——導(dǎo)體溫度對與其相連的電器

元件的影響；

——對于插接式觸點，接觸材料

的性質(zhì)和表面的加工處理；

金屬表面30b

可接近的外殼和覆板

絕緣表面40b

金屬15b

手動操作器件

絕緣材料25b

用于連接外部絕緣導(dǎo)線的端子-由組成設(shè)備的元、器件的溫升極限而定

分散排列的插頭與插座-70

a)除非另有規(guī)定，那些可以接觸，但在正常工作情況下不需要觸及的外殼和覆板，允許其溫升提高10K。

b)那些只有在設(shè)備打開后才能接觸到的操作手柄，例如：抽出式手柄等，由于不經(jīng)常操作，故允許有較高的溫

升。

5.6供水設(shè)備前配置部件

5.6.1過濾器

供水設(shè)備應(yīng)配置過濾器,對進水進行雜物、顆粒過濾，保護水泵

5.6.2倒流防止器

供水設(shè)備應(yīng)配置倒流防止器，當(dāng)市政管網(wǎng)正常停水，用戶用水不會倒流而污染市政管網(wǎng)。

5.7性能要求

5.7.1設(shè)備供水能力

正常工作供水設(shè)備的流量、揚程不低于標(biāo)牌的參數(shù)的95%。

5.7.2壓力控制能力

恒壓供水時,壓力控制精度應(yīng)不大于0.01MPa。

5.7.3水質(zhì)要求

設(shè)備運行中,進、出口水的水質(zhì)相同,通過供水設(shè)備的水質(zhì)不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。生活用水的水質(zhì),應(yīng)

符合GB/T17219的要求。

5.7.4噪聲

設(shè)備正常運行時所產(chǎn)生的噪聲，不應(yīng)大于配套水泵機組的噪聲。

設(shè)備正常運行時噪聲：單機功率2.2kW以下不大于45dB(A)，3kW～15kW不大于60dB(A)。

供水設(shè)備正常運行時的噪聲，單機功率2.2kW以下的應(yīng)不大于45dB(A)，單機功率3kW～15kW的應(yīng)

不大于60dB(A)；單機功率15kW～270kW的應(yīng)不大于80dB(A)；且應(yīng)不大于配套水泵機組的噪聲。

5.7.5連續(xù)運行可靠性

供水設(shè)備在額定給水流量及壓力條件下應(yīng)能連續(xù)運行12h，各部件不得產(chǎn)生影響正常運行的故障。

5.8供水設(shè)備的耐壓強度和密封

5.8.1供水設(shè)備承受水壓工作條件的部件,在1.1倍的最高工作壓力的水壓密封試驗中持續(xù)15min不應(yīng)

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滲漏。

5.8.2供水設(shè)備的承壓部件,應(yīng)在1.5倍最高工作壓力下進行靜水壓強度試驗,持續(xù)時間15min，應(yīng)無

可見泄漏和無宏觀變形或損壞。

5.9供水設(shè)備的功能

5.9.1基本功能

5.9.1.1設(shè)備運行時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各種閥門開關(guān)動作應(yīng)靈活、可靠。

5.9.1.2供水設(shè)備具備手動、自動與遠(yuǎn)近程操作啟動、停止功能。

5.9.1.3供水設(shè)備運行遠(yuǎn)、近程控制功能

供水設(shè)備能與用戶監(jiān)控中心聯(lián)動，數(shù)據(jù)與圖像同步傳輸，顯示進水壓力、出水壓力、水泵運行電流、

動態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)定、壓力設(shè)定、故障報警功能，具有遠(yuǎn)近程開車停車故障診斷功能，對設(shè)備運行動態(tài)、

數(shù)據(jù)和報警信號處理，實現(xiàn)遠(yuǎn)近程距離監(jiān)控。

5.9.1.4在自動方式工作情況下,各水泵能定時輪流切換工作,時間可在1min到48h之間可調(diào),時間誤

差不超過±5s。

5.9.1.5管網(wǎng)增壓功能

供水設(shè)備能與自來水管網(wǎng)直接串接，利用自來水管網(wǎng)的壓力，即在管網(wǎng)上直接加壓，不產(chǎn)生負(fù)壓，

保證用戶不利點出水壓力。

5.9.1.6無負(fù)壓功能

5.9.1.6.1供水設(shè)備采用穩(wěn)流罐和負(fù)壓消除裝置,使設(shè)備工作時具有防止市政自來水管網(wǎng)壓降形成的

功能,在正常工作狀態(tài)下,設(shè)備與自來水管網(wǎng)串接處對管網(wǎng)產(chǎn)生的影響值不大于0.015MPa。

5.9.1.6.2當(dāng)供水管網(wǎng)供水量小于用戶設(shè)計流量時，負(fù)壓消除裝置啟動，當(dāng)設(shè)備負(fù)壓消除后，負(fù)壓消

除裝置應(yīng)能自動關(guān)閉。

5.9.1.7小流量保壓

供水設(shè)備在用水小流量時或不用水時應(yīng)能夠自動保壓。

5.9.1.8有水開機、無水停機

供水設(shè)備在運行狀態(tài)下，檢測到進水口壓力小于某一設(shè)定值，按供水量大小設(shè)備在5s～60s內(nèi)能自

動停止運行，保護水泵；當(dāng)進水口壓力達到某一設(shè)定值，設(shè)備自動恢復(fù)正常運行。

5.9.1.9超壓停機、自動恢復(fù)

供水設(shè)備能保證在運行過程中接到上限超壓信號自動退出運行狀態(tài)，超壓保護動作，超壓消失后自

動恢復(fù)運行。

5.9.2保護功能

5.9.2.1供水設(shè)備具有對超壓、欠壓、缺相、短路、過流、電機斷電等故障報警及自動保護的功能。

對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除，恢復(fù)正常運行。

5.9.2.2變頻器出現(xiàn)故障時，能自動復(fù)位，復(fù)位6次后，故障未能消除，設(shè)備自動停機。

5.9.2.3供水設(shè)備有管網(wǎng)超壓保護功能，具有軟件和硬件保護的雙重功能。

5.9.3市政管網(wǎng)正常供水，設(shè)備有停電不停水功能

5.9.3.1供水設(shè)備具有電源切換裝置及接口，當(dāng)市電停止時、切換到自備電源上；市電優(yōu)先，當(dāng)市電

來電時，自備電源停止，市電投入，切換時間不大于5s。

5.9.4自備電源

5.9.4.1市政管網(wǎng)正常供水，設(shè)備應(yīng)有停電不停水功能。

5.9.4.2供水設(shè)備應(yīng)配置自發(fā)電系統(tǒng)，當(dāng)市電停止時，可手動或自動啟動該系統(tǒng)，為設(shè)備提供相應(yīng)的

動力支持，實現(xiàn)正常供水。

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5.9.4.3供水設(shè)備應(yīng)具有電源切換裝置及接口，當(dāng)市電停止時、切換到自備電源上；市電優(yōu)先，當(dāng)市

電來電時，自備電源停止，市電投入，切換時間不大于5s。

5.9.5供水設(shè)備的人機對話功能

5.9.5.1供水設(shè)備的人機界面，對話界面應(yīng)漢化，圖標(biāo)應(yīng)明顯易識別，便于操作。

5.9.5.2供水設(shè)備具有人機對話參數(shù)設(shè)定工程師密碼功能,對于影響供水參數(shù)的軟件設(shè)定進行密碼保

護。

5.9.5.3Ⅰ型供水設(shè)備人機界面文本顯示器能進行參數(shù)設(shè)定，顯示電機電流、壓力等功能。

5.9.5.4Ⅱ型供水設(shè)備應(yīng)具有人機界面觸摸屏有打印報警、動態(tài)顯示、進水出水壓力曲線、操作員授

權(quán)、參數(shù)設(shè)定、電機電流、壓力設(shè)定、故障記錄、頻率曲線、水泵的自動運行控制等功能。

5.9.6供水設(shè)備具有和自來水公司聯(lián)網(wǎng)軟件平臺功能。

5.9.7供水設(shè)備具有樓群用戶終端動態(tài)監(jiān)控功能。

6試驗方法

6.1試驗環(huán)境和工作條件應(yīng)符合5.2條款規(guī)定

6.2試驗儀器、儀表應(yīng)符合表6的規(guī)定

表6試驗儀器、儀表

序號名稱精度數(shù)量備注

1電壓表2級1只

2電流表2級1只

3三相電度表2級1只

4兆歐表1只500V

5真空表1.5級1只0.09MPa～1.0MPa

6壓力傳感器YTZ-1501.5級1只

7電接點壓力表YX-1001.5級1只

8聲級計1只

9流量計2級1只

10溫度計1只

6.3供水設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)部件

6.3.1結(jié)構(gòu)部件檢驗

6.3.1.1應(yīng)按GB/T17219附錄B方法檢查涉水外購件、材料，驗證其符合5.3.3的規(guī)定。

6.3.1.2應(yīng)按GB/T5657、GB/T7060、GB/T755的方法檢查供水設(shè)備配套機械、電氣配件、儀器儀表，

驗證其符合5.3.4、5.3.5、5.3.6的規(guī)定。

6.3.2外觀與標(biāo)志檢查

應(yīng)采用目測方法檢查、驗證供水設(shè)備的整體布置、外觀、標(biāo)志等符合5.4的規(guī)定。

6.4控制柜

6.4.1元器件、布線、外觀質(zhì)量和防護等級檢查

6.4.1.1對照標(biāo)準(zhǔn)和元器件的技術(shù)文件，用目測方法檢查控制柜外觀質(zhì)量、布線顏色，驗證其符合

5.5.1.1、5.5.1.3的規(guī)定。

6.4.1.2應(yīng)按照GB/T7251.1規(guī)定的方法對控制柜的外殼防護等級進行試驗，驗證其結(jié)果應(yīng)符合

5.5.1.2的規(guī)定。

6.4.1.3應(yīng)對照設(shè)計文件，用目測方法檢查控制柜面板的指示燈和按鈕顏色功能，驗證其符合5.5.1.4

的規(guī)定。

6.4.2顯示功能檢查

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應(yīng)對照設(shè)計文件，用目測方法檢查控制柜面板的各種功能顯示，驗證其符合5.5.2的規(guī)定。

6.4.3電氣性能試驗

6.4.3.1測量電器間隙和爬電距離及主接地線尺寸，驗證其符合5.5.3.1的規(guī)定。

6.4.3.2應(yīng)按GB/T7251.1中的規(guī)定方法測試介電強度,驗證其符合5.5.3.2的規(guī)定.

6.4.3.3絕緣電阻試驗，在控制柜外部帶電端子、電源接線端子與機殼間施加（500±50）V直流電壓，

持續(xù)（60±5）s后，測量絕緣電阻值。驗證其符合5.5.3.3的規(guī)定。

6.4.3.4用接地電阻測試儀測量地線的接地電阻，驗證其符合5.5.3.4的規(guī)定

6.4.3.5應(yīng)按GB/T3797-2016中5.2.12規(guī)定的方法進行電磁兼容性(EMC)試驗，驗證其符合5.5.3.5

的規(guī)定。

6.4.3.6應(yīng)按按GB/T3482規(guī)定的方法進行防雷檢驗，驗證其符合5.5.3.6的規(guī)定。

6.4.4環(huán)境試驗

6.4.4.1低溫試驗

按GB/T2423.1規(guī)定的方法進行試驗,結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.1的規(guī)定

6.4.4.2高溫試驗

按GB/T2423.2規(guī)定的方法進行試驗,結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.2的規(guī)定.

6.4.4.3恒溫濕熱試驗

按GB/T2423.3規(guī)定的方法進行試驗,結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.3的規(guī)定.

6.4.4.4振動試驗

按照GB/T3797-2016中的5.2.13的規(guī)定方法試驗,結(jié)果應(yīng)符合5.4.4.4的規(guī)定.

6.4.4.5溫升試驗

按照GB/T3797-2016中的5.2.10的方法進行試驗,結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.5的規(guī)定.

6.5性能檢驗

6.5.1設(shè)備運行時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各種閥門開關(guān)動作應(yīng)符合5.7.1的規(guī)定。

6.5.2供水能力試驗

在供水設(shè)備的出水管路安裝流量、壓力測量儀表及流量調(diào)節(jié)閥。啟動水泵，使設(shè)備的出水口壓力達到

設(shè)定工作壓力，同時測量供水設(shè)備出口的流量，測量結(jié)果符合5.7.2的規(guī)定。

6.5.3壓力控制精度試驗

調(diào)整壓力控制儀表，使供水設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，記錄設(shè)備的顯示壓力和實測壓力。開啟設(shè)備出水

閥門放水，調(diào)整三次閥門開度，每次使設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，記錄每次顯示壓力和實測壓力。測量結(jié)

果應(yīng)符合5.7.3的規(guī)定。

6.5.4水質(zhì)要求檢驗

按GB/T17219的要求進行檢驗,應(yīng)符合5.7.4的規(guī)定。

6.5.5噪聲測量

噪聲測量方法按GB/T3222.2的有關(guān)規(guī)定進行,測量結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5的規(guī)定。

6.5.6連續(xù)運行可靠性

使供水設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，調(diào)節(jié)設(shè)備出口閥門，使設(shè)備出口的出水量為額定給水流量，連續(xù)運

行不小于12h，同時觀察并記錄設(shè)備的運行狀態(tài)，結(jié)果符合5.7.6的規(guī)定。

6.6強度和密封試驗

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關(guān)閉設(shè)備出水口閥門及其它出水口，向供水設(shè)備內(nèi)部充水并排除空氣。應(yīng)給供水設(shè)備緩慢加水壓至

1.1倍最高工作壓力，持續(xù)15min，檢驗滲漏情況；然后繼續(xù)升壓至1.5倍最高工作壓力，持續(xù)15min，

檢驗泄漏損壞情況，結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定

6.7功能檢驗

6.7.1基本功能試驗

6.7.1.1使供水設(shè)備處于手動、自動、遠(yuǎn)、近程控制狀態(tài)，分別啟動任何一臺水泵，檢查水泵的啟動

情況，檢查結(jié)果符合5.9.1.1的規(guī)定。

6.7.1.2開啟監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控畫面及操作結(jié)果符合5.9.1.2的規(guī)定。

6.7.1.3使供水設(shè)備處于自動工作方式,手工修改定時單元,時間可在1min到48h之間任意設(shè)定,然后

觀察并記錄設(shè)備運行情況,符合5.9.1.3的要求.

6.7.1.4在穩(wěn)流罐入口前加裝一壓力表，讀取壓力表的數(shù)據(jù)H1，設(shè)備啟動后，讀取出水總管上壓力傳

感器的數(shù)據(jù)H2，二者之差，即為水泵直接增加的壓力△H。

6.7.1.5無負(fù)壓功能試驗

6.7.1.5.1真空壓力表安裝在設(shè)備與自來水管網(wǎng)連接處，待供水設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，觀察真空壓力表的

指示情況，符合5.9.1.5.1的規(guī)定。

6.7.1.5.2在設(shè)備正常運行的條件下，調(diào)整設(shè)備進出水流量，當(dāng)進水流量小于出水流量時，負(fù)壓消除

器自動打開，即符合5.9.1.5.2的要求。

6.7.1.6小流量保壓功能試驗

開啟所有的用水器具,供水設(shè)備處于正常工作狀態(tài),然后逐一關(guān)閉用水器具,當(dāng)壓力大于或等于設(shè)定

壓力時,開始觀測變頻器的頻率值,當(dāng)頻率值小于30Hz且波動小于10Hz時,檢查水泵的運行狀態(tài)，檢查結(jié)

果符合5.9.1.6的規(guī)定。

6.7.1.7無水停機、有水開機功能試驗

開啟所有的用水器具，供水設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，然后關(guān)閉進水閘閥，檢測到進水口壓力小于

某一設(shè)定值，設(shè)備自動延時停機；開啟進水閘閥，檢測到進水口壓力達到某一設(shè)定值，設(shè)備自動延時開

機。檢查水泵的運行狀態(tài)，檢查結(jié)果符合5.9.1.7的規(guī)定。

6.7.1.8超壓停機、自動恢復(fù)功能試驗

開啟所有的用水器具，供水設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，然后逐一關(guān)閉用水器具，當(dāng)壓力大于設(shè)定壓力

上限而出現(xiàn)超壓信號時，檢查水泵的運行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備恢復(fù)到設(shè)定壓力值時自動啟機，檢查結(jié)果符合

5.9.1.8的規(guī)定。

6.7.2保護功能檢驗

使供水設(shè)備處于正常運行狀態(tài)

a)用調(diào)壓器調(diào)節(jié)控制柜的輸入電壓，使輸入電壓超過或低于額定電壓的15%；

b)試驗允許采用模擬負(fù)載進行。

6.7.2.1在上述的各項試驗中，檢查供水設(shè)備的報警及保護功能，檢查水泵的啟、停狀態(tài)及故障顯示

功能，結(jié)果符合5.9.2.1的規(guī)定。

6.7.2.2模擬變頻器故障，水泵啟動運行狀態(tài)，結(jié)果應(yīng)符合5.9.2.2的規(guī)定。

6.7.2.3設(shè)備在正常工作條件下，將控制柜(箱)的三相輸入電源中任選一相切斷，水泵應(yīng)停止運行，

故障顯示并報警。

6.7.3停電不停水功能檢驗

電源切換時市電優(yōu)先，切換準(zhǔn)確、可靠。切換時間小于5s，結(jié)果符合5.9.3.1的規(guī)定。

6.7.4供水設(shè)備的人機對話功能檢驗

6.7.4.1Ⅰ型供水設(shè)備人機界面文本顯示器功能符合5.9.4.1、5.9.4.2及5.9.4.3的規(guī)定。

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6.7.4.2Ⅱ型供水設(shè)備具人機界面觸摸屏功能檢驗，操作人機界面，調(diào)整參數(shù)，運行曲線，報警信號，

動態(tài)畫面，密碼授權(quán)，頻率曲線，壓力信號，電機電流，工頻變頻轉(zhuǎn)換觀察各種功能，檢驗結(jié)果符合

5.9.4.1，5.9.4.2及5.9.4.4的規(guī)定。

6.7.5通過網(wǎng)絡(luò)確定IP地址，通信協(xié)議一致，在自來水公司可以監(jiān)控到設(shè)備情況。

6.7.6將模擬信號加在終端用戶管網(wǎng)上，在監(jiān)控室監(jiān)測用戶供水樓群動態(tài)。

6.7.7設(shè)定固定電話號或手機號，模擬設(shè)備故障，固定電話或手機準(zhǔn)確得到報警信號。

7檢驗規(guī)則

7.1部件和整機檢驗

7.1.1供水設(shè)備的水泵機組、閥門、管件、電氣元件等構(gòu)成部件，應(yīng)在檢驗合格后方可組裝使用。

7.1.2在使用現(xiàn)場重組裝的供水設(shè)備，應(yīng)在現(xiàn)場重新檢驗整機性能。

7.2檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.3出廠檢驗

7.3.1產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后，方可出廠。

每臺