煤礦操作規(guī)程培訓(xùn)

演講人：日期：煤礦操作規(guī)程培訓(xùn)煤礦操作規(guī)程概述煤礦作業(yè)前準備井下采掘操作規(guī)程礦井通風(fēng)與防塵措施電氣安全與運輸管理煤礦事故案例分析與警示教育目錄01煤礦操作規(guī)程概述通過規(guī)范操作行為，減少人為因素導(dǎo)致的安全事故。保障煤礦生產(chǎn)安全提高生產(chǎn)效率保護員工健康統(tǒng)一的操作標準有助于提高生產(chǎn)流程的協(xié)同性和效率。規(guī)范的操作規(guī)程能夠降低員工的勞動強度，減少職業(yè)病的發(fā)生。030201目的與意義適用于煤礦井下和地面生產(chǎn)作業(yè)的所有環(huán)節(jié)。適用范圍煤礦企業(yè)所有從業(yè)人員，包括管理人員、技術(shù)人員和操作人員。適用對象適用范圍及對象國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、煤礦安全規(guī)程、行業(yè)標準等?？茖W(xué)性、實用性、可操作性、安全性。確保規(guī)程內(nèi)容符合煤礦生產(chǎn)實際，能夠指導(dǎo)員工正確、安全地進行操作。編制依據(jù)和原則編制原則編制依據(jù)02煤礦作業(yè)前準備

人員配備與職責(zé)劃分確定作業(yè)人員和指揮人員根據(jù)作業(yè)任務(wù)，明確各崗位人員的職責(zé)和權(quán)限，包括采煤工、支護工、運輸工、機電工等。配備專業(yè)技術(shù)人員確保有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員參與作業(yè)過程，提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。實行交接班制度確保作業(yè)人員能夠充分了解作業(yè)進展和現(xiàn)場情況，做好交接工作。03準備備用設(shè)備和零部件針對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，提前準備好備用設(shè)備和零部件，以便及時更換。01檢查設(shè)備完好性對采煤機、掘進機、運輸設(shè)備等進行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。02進行維護保養(yǎng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)制度，對設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維修，延長設(shè)備使用壽命。設(shè)備檢查與維護保養(yǎng)制定安全措施根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境評估結(jié)果，制定針對性的安全措施，如加強支護、降低瓦斯?jié)舛鹊?。評估現(xiàn)場環(huán)境對作業(yè)現(xiàn)場進行全面評估，了解地質(zhì)條件、瓦斯?jié)舛?、頂板情況等因素，確定作業(yè)方案和安全措施。配備安全設(shè)施確保作業(yè)現(xiàn)場配備齊全的安全設(shè)施，如消防器材、急救設(shè)備等，以便應(yīng)對突發(fā)情況。同時，應(yīng)定期檢查和維護這些設(shè)施，確保其處于良好狀態(tài)?，F(xiàn)場環(huán)境評估與安全措施03井下采掘操作規(guī)程操作方法啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；采煤機啟動后，應(yīng)根據(jù)采高要求，調(diào)整牽引鏈長度，使采煤機底托架上的平滑靴沿工作面刮板運輸機機槽滑行，牽引鏈一端連接采煤機，另一端連接牽引部；解開制動閘，合上離合器手把，利用“主?！卑粹o把電動機開動起來；采煤機開始牽引割煤之前，牽引部空轉(zhuǎn)3～5分鐘，使油溫達到40℃左右?？辙D(zhuǎn)完畢后，隨即可按信號按鈕，開機割煤。采煤機操作方法及注意事項注意事項采煤機割煤時，應(yīng)隨時注意牽引機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過；若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理；采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)低采高，使其與溜槽間留有空隙，防止采煤機過載；采煤機用刮板輸送機作軌道時，要經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；解體更換牽引鏈時，預(yù)防鏈條彈傷、擠傷人員。采煤機操作方法及注意事項操作方法開機前，必須提前3分鐘發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動掘進機；掘進機運轉(zhuǎn)過程中，裝載部附近不得有人；保證截割的底板平整；調(diào)整速度時，必須注意機器的平穩(wěn)，由慢到快，不能沖擊，掘進機后退時將鏟板抬起；截割頭降落在最低位置時，必須將鏟板落下或停止耙爪運轉(zhuǎn)，防止耙爪與截割臂相互干涉；檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。注意事項發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機檢查，以防出現(xiàn)大故障；操作液壓手柄時要緩慢，要經(jīng)過中間位置；啟動或停止電機時，要完全徹底避免緩慢微動；要充分注意，不要使掘進機壓斷電源線；當(dāng)確認安全后再起動截割頭；在裝載時一定要注意，鏟板高度的調(diào)整，使耙爪裝載均勻；當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)迅速放開操作手柄，防止因溢流閥長期溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱；截割頭工作時，必須開啟噴霧降塵冷卻系統(tǒng)；機器前進或后退時，必須收起后支撐，抬起鏟板。掘進機操作方法及注意事項支護設(shè)備必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承受巷道圍巖的壓力和變形；支護設(shè)備必須按照設(shè)計要求進行安裝和使用，確保其支護效果；在使用過程中，應(yīng)定期檢查支護設(shè)備的完好性和穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。使用要求定期對支護設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)；及時更換損壞或失效的支護設(shè)備部件，保證支護設(shè)備的整體性能；建立支護設(shè)備使用和維護檔案，記錄設(shè)備的使用情況和維護保養(yǎng)情況。維護要求支護設(shè)備使用與維護要求04礦井通風(fēng)與防塵措施010204通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置及運行管理要求建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理制度，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風(fēng)量分配合理。定期對通風(fēng)系統(tǒng)進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理存在的問題和隱患。加強通風(fēng)設(shè)施管理，確保通風(fēng)設(shè)施完好無損，正常運行。嚴格執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整審批程序，嚴禁隨意調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。03采取綜合防塵措施，建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，確保各產(chǎn)塵點得到有效控制。推廣使用粉塵防治新技術(shù)、新工藝、新裝備，提高粉塵防治效果。粉塵防治技術(shù)措施加強粉塵濃度監(jiān)測，定期對工作場所進行粉塵濃度測定，確保粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標準。加強個體防護，為從業(yè)人員配備符合國家標準的勞動防護用品。制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急救援組織、人員、裝備和物資等保障措施。定期組織應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急救援人員的實戰(zhàn)能力和協(xié)同作戰(zhàn)水平。加強應(yīng)急救援裝備和物資儲備，確保在緊急情況下能夠及時有效地開展應(yīng)急救援工作。建立應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)機制，確保在發(fā)生緊急情況時能夠及時與外界取得聯(lián)系并請求支援。01020304應(yīng)急救援預(yù)案制定與演練05電氣安全與運輸管理必須按照國家電氣安裝規(guī)范進行，確保設(shè)備安裝牢固、接線正確無誤，防止電氣事故的發(fā)生。電氣設(shè)備安裝操作人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備的性能和使用方法，按照操作規(guī)程正確使用，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或電氣事故。電氣設(shè)備使用定期對電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)，檢查設(shè)備絕緣性能、接線端子緊固情況等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。電氣設(shè)備維護電氣設(shè)備安裝、使用和維護要求運輸設(shè)備選型根據(jù)煤礦生產(chǎn)需要和運輸物料特性，選擇合適的運輸設(shè)備，確保運輸效率和安全。運輸設(shè)備運行管理制定運輸設(shè)備運行管理制度，對運輸設(shè)備進行定期檢查、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，降低故障率。運輸設(shè)備安全管理加強運輸設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備安全防護裝置齊全有效，操作人員持證上崗，遵守安全操作規(guī)程。運輸設(shè)備選型和運行管理規(guī)范對煤礦生產(chǎn)過程中可能存在的危險源進行全面辨識，包括電氣設(shè)備、運輸設(shè)備等，確定危險源的性質(zhì)、位置和可能造成的危害。危險源辨識針對辨識出的危險源，制定相應(yīng)的風(fēng)險控制策略，包括技術(shù)措施、管理措施和應(yīng)急措施等，確保危險源得到有效控制。風(fēng)險控制策略加強員工的安全培訓(xùn)和教育，提高員工的安全意識和操作技能，增強員工對危險源的辨識和風(fēng)險控制能力。員工培訓(xùn)與教育危險源辨識和風(fēng)險控制策略06煤礦事故案例分析與警示教育瓦斯爆炸事故煤與瓦斯突出事故透水事故火災(zāi)事故典型事故案例剖析01020304分析瓦斯積聚、引爆火源及通風(fēng)系統(tǒng)等因素，探討事故發(fā)生的機理和過程。研究地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件及采掘應(yīng)力等因素，揭示煤與瓦斯突出的規(guī)律和特點。分析水源、導(dǎo)水通道及采掘活動等因素，闡述透水事故的發(fā)生原因和危害。探討火災(zāi)發(fā)生的內(nèi)外因條件，分析火災(zāi)事故的發(fā)展過程和影響范圍。深入調(diào)查事故現(xiàn)場，搜集相關(guān)證據(jù)，分析事故發(fā)生的直接原因和間接原因。事故原因調(diào)查根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，依法依規(guī)追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，嚴肅處理事故責(zé)任單位和責(zé)任人。責(zé)任追究針對事故發(fā)生的原因，制定切實可行的防范措施，避免類似事故的再次發(fā)生。防范措施事故原因調(diào)查和責(zé)任