委外加工業(yè)務(wù)流程及規(guī)定 ERP系統(tǒng)委外加工業(yè)務(wù)操作流程

委外加工業(yè)務(wù)流程及規(guī)定ERP系統(tǒng)委外加工業(yè)務(wù)操作流程委外加工業(yè)務(wù)流程及規(guī)定一、制定目的及范圍為提升公司委外加工業(yè)務(wù)的管理水平，確保加工質(zhì)量與效率，特制定本流程。該流程適用于所有涉及委外加工的項目，包括但不限于零部件加工、組裝及其他相關(guān)服務(wù)。二、委外加工原則1.委外加工應(yīng)遵循“質(zhì)量第一、成本合理、交期保障”的原則，確保外包服務(wù)的可靠性。2.所有委外加工項目必須經(jīng)過嚴格的供應(yīng)商評估，確保其具備相應(yīng)的資質(zhì)與能力。3.各部門需明確責(zé)任，確保委外加工的各個環(huán)節(jié)有專人負責(zé)，避免責(zé)任不清。三、委外加工流程1.需求確認1.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，明確委外加工的具體需求，包括加工內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量標準及交貨時間。1.2需求確認后，填寫《委外加工申請表》，并附上相關(guān)技術(shù)文件及圖紙。2.供應(yīng)商選擇2.1采購部門根據(jù)需求，篩選符合條件的供應(yīng)商，進行初步評估。2.2組織供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系及交貨能力。2.3選擇合適的供應(yīng)商后，進行報價詢價，收集至少三家供應(yīng)商的報價。3.合同簽署3.1根據(jù)報價情況，選擇性價比最高的供應(yīng)商，進行合同談判。3.2合同內(nèi)容應(yīng)包括加工內(nèi)容、價格、交貨時間、質(zhì)量標準及違約責(zé)任等條款。3.3雙方確認無誤后，簽署合同并存檔。4.生產(chǎn)跟蹤4.1委外加工開始后，相關(guān)部門需定期跟蹤生產(chǎn)進度，確保按時交貨。4.2生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，及時與供應(yīng)商溝通，協(xié)商解決方案。4.3記錄生產(chǎn)過程中的重要信息，以備后續(xù)審核。5.驗收與入庫5.1加工完成后，相關(guān)人員需對委外加工的產(chǎn)品進行驗收，確保其符合合同約定的質(zhì)量標準。5.2驗收合格后，填寫《驗收報告》，并將產(chǎn)品入庫。5.3如驗收不合格，需及時反饋給供應(yīng)商，要求其進行整改。6.付款與結(jié)算6.1驗收合格后，相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)合同約定，及時辦理付款手續(xù)。6.2付款前需確認所有相關(guān)單據(jù)齊全，包括合同、驗收報告及發(fā)票等。6.3結(jié)算完成后，相關(guān)資料需歸檔保存，以備后續(xù)查閱。四、備案與記錄所有委外加工項目結(jié)束后，需將相關(guān)文件進行整理，包括《委外加工申請表》、《合同》、《驗收報告》及付款憑證等，確保資料完整，便于后續(xù)審核與追溯。五、委外加工紀律1.責(zé)任明確：各部門需明確委外加工的責(zé)任人，確保每個環(huán)節(jié)有人負責(zé)。2.信息透明：在委外加工過程中，相關(guān)信息需及時共享，確保各部門協(xié)同工作。3.質(zhì)量控制：對委外加工的產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保不影響公司整體生產(chǎn)。六、反饋與改進機制為持續(xù)優(yōu)化委外加工流程，需定期收集各部門對委外加工的反饋意見，分析存在的問題，制定改進措施。通過不斷調(diào)整與完善，提升委外加工的整體效率與質(zhì)量。七、總結(jié)本流程旨在為公司委外加工